综合水岗位安全操作规程

综合水岗位安全操作规程

1.目的和适用范围

1.1规范综合水岗位的日常操作、设备维护，确保安全生产。

1.2本操作规程适用于xx县xx煤焦化有限公司化产车间综合水岗位。

2.岗位职责

2.1负责低温水泵、生产、消防水泵、循环水泵的正常运行和维护,保证各种水的流量、温度、压力符合技术要求。

2.2负责阻垢剂的配制和投加，负责循环水加药及各池水位的控制。

2.3负责冷却塔的正常运行和维护，确保循环水的冷却效果。

2.4负责与鼓冷、蒸氨蒸苯等用水岗位的联系，有问题及时向有关领导和调度汇报。

2.5认真填写原始记录和交接班记录。

2.6负责本岗位的工具保管工作，搞好本岗位的设备和环境卫生。

3.作业程序及要求

3.1工艺流程

综合水泵房重点分四个给水系统：工艺循环水、低温循环水、生产消防水、制冷循环水。

工艺循环水：该系统水源由地下深井水及工业园区供水，补入吸水井至循环水池，再经循环水泵（二开一备）供给初冷器上段、鼓风机冷却、氨水冷凝冷却、氨分缩器等用水冷却设备，以上设备回水上二座冷却塔降温，回流至循环水池再次连续循环，主管道旁路上设有四座砂过滤器精细过滤，改善水质。低温循环水：低温水池由吸水井

的补水，该水经水泵（二开一备）送到制冷机冷却降温，供给初冷器下段冷却，粗苯冷却器等设备冷却使用，这些设备的排流回到低温水池再次连续循环，主管道旁路上设有四座砂过滤器精细过滤，改善水质。

生产、消防水系统：该系统水源由地下深井水及工业园区供水，2000立方贮水池与生产、消防吸水井管道连通，生产、消防泵五台（二开三备），该系统均属一次消耗直接排放型用水。

制冷循环水：由吸水井补入制冷循环水池，经泵送到制冷机使用，制冷机出水流上冷却塔冷却降温，再流入制冷循环水池连续循环。

3.2主要作业过程

3.3开停工操作

3.3.1离心泵的启停

3.3.1.1启动前检查

3.3.1.2打开机封冷却水，确认机封冷却水畅通。

3.3.1.3检查盘车，确认盘车灵活。

3.3.1.4检查轴承油位正常。

3.3.1.5检查地脚螺栓是否有松动现象。

3.3.1.6确认关闭所有放空阀门。

3.3.1.7全开泵的进口阀门，全关泵的出口阀门，对泵体进行排气。

3.3.1.8检查电气设备、电源线和接地线是否完好。

3.3.2泵的启动

3.3.2.1点动泵，认清转向正常。

3.3.2.2启动泵，缓慢打开泵的出口阀门。

3.3.2.3根据出口压力，把压力调节到规定值。

3.3.2.4测泵体是否有振动，检查电机电流正常。

3.3.3停泵操作

3.3.3.1关闭出口阀门。

3.3.3.2按停止按钮让泵停止运行。

3.3.3.3在泵体温度未降下来之前禁止关闭机封冷却水。

3.3.4泵启动时的安全规定

3.3.

4.1盘车时禁止按启动按钮。

3.3.

4.2启动泵时操作人员要远离泵体。

3.3.5倒泵操作

3.3.5.1按开泵步骤检查并启动备用泵。

3.3.5.2逐渐打开备用泵出口阀，并确认泵是否上量，同时关小运转泵的出口阀，使两泵流量平衡。

3.3.5.3将备用泵调至要求负荷。

3.3.5.4按停泵步骤，停运转泵。

3.4水质调节

3.4.1系统加药说明

3.4.1.1实际加药量及投加频率以现场实际运行时投加为主。

3.4.1.2缓蚀阻垢剂的投加以在循环水系统中测定的总磷为参照，当总磷低于3mg/l时，须投加缓蚀阻垢剂，使循环水系统中的总磷始终保持在3mg/l以上。

3.4.1.3杀菌剂的投加量可视循环水系统运行情况，可减少投加量或投加频率，也可增加投加量或投加频率。为保证杀菌效果，采用氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂交替投加方式。氧化性杀菌剂为KK-702;非氧化性杀菌剂为KK-703。

3.4.1.4投加缓蚀阻垢剂和杀菌剂时尽量避开排污，以免造成药剂浪费。

3.4.1.5投加任何一种杀菌剂后，为保证杀菌效果，都要尽量保持系统在24-48小时内不排污，24-48小时后视浊度大小进行排污。

3.4.2系统排污说明

3.4.2.1当循环水系统的水质指标出现下列情况之一时，为保证系统安全运行，须对系统排污。

3.4.2.2当浊度≥20mg/l时，须排污，至浊度＜20mg/l后，停止排污，正常运行。

3.4.2.3当总铁≥1.0mg/l时，须排污，至总铁＜1.0mg/l后，停止排污，正常运行。

3.4.2.4当浓缩倍率≥3.5时，须排污，至浓缩倍率＜3.5后，停止排污，正常运行。

3.5应急操作

3.5.1突然停电操作

3.5.1.1对所有泵的电源开关进行复位并关闭出口阀门。

3.5.1.2通知中控，调度，询问停电原因及来电时间。

3.5.1.3做好来电准备工作。

3.5.2突然停泵

3.5.2.1运转的泵突然停止运转，先看是否停电，若其他泵仍在运转，则是属故障停车。

3.5.2.2应立即启动备用泵，并关掉自动停运泵的电机按钮，通知调度。通知电工和维修工来检查自动停运泵的停车原因，作好记录。

3.5.3下列情况要紧急停车

3.5.3.1电机冒烟、火，合闸后电机不转。

3.5.3.2合闸后电流表指针不返回、或有异音时。

3.5.3.3电机启动后水泵组剧烈震动和有摩擦声。

3.5.3.4电机启动后水泵不上水。

3.5.3.5管道线阀门破裂或严重漏水。

3.5.3.6电机、电器或水泵轴承温度突然升高严重时。

3.6危险预知与安全控制措施

3.6.1作业过程危险预知和安全控制措施

3.6.2作业过程：泵的操作

3.6.2.1危险源（点）：机械伤害、触电；

3.6.2.2安全控制措施

3.6.2.3劳保用品穿戴齐全。

3.6.2.4安全防护装置应完好，不得任意拆除。

3.6.2.5注意设备的运行情况、声响、温度是否符合技术规定。

3.6.2.6严禁各运转设备超负荷运行，定期进行点检，减少人机接触。

3.6.2.7禁湿手按电器开关或按钮，保持电器接地良好。

3.6.2.8不准擦拭运转部位。

3.6.3作业过程：过滤器的操作

3.6.3.1危险源（点）：踩空跌伤、坠落;

3.6.3.2安全控制措施

3.6.3.3劳保用品穿戴齐全，在危险地域挂警示牌。

3.6.3.4安全防护装置应完好，不得任意拆除。。

3.6.3.5下楼梯注意力集中，双手扶护栏，严禁做危险动作。

3.6.3.6高空作业必须戴安全帽，安全带，禁止朝下乱抛物品。

3.7交接班注意事项

3.7.1接班者提前15分钟到达岗进行对口交接，并认真检查各处温度、压力是否正常，工具是否齐全。