波峰焊操作规程
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二级
传动部件检查、加注润滑油、易损件更换、电气线路检修、机械部件检修。
清酒、专用清洁剂、胶手套、口罩、润滑油、高温黄油、波峰焊全套检修工具。
每周/每月
提前切断波峰焊电源，在伸手可及处（2米内）放置至少一个二氧化碳灭火器或干粉灭火器以便紧急情况时使用。
8.3工程部应随时必有易损部件，发现易损部件损坏或即将损坏时应及时更换该部件。
4.2不具备波峰焊操作技能的人员或具备波峰焊操作技能但未经工程部授权的人员不得操作波峰焊。
4.3操作者除了具备必要的操作技能外，还必须具备紧急情况的处置知识和能力。
5.0开机启动：
5.1波峰焊技术员应将波峰焊的自动启动时间设定为生产开线前的2-2.5小时内，不得提前开机（降低能耗），不得延迟开机（以免影响正常生产）。
批准/日期
发行日期：2017.05.23
生效日期：2017.06.01
文件名称：
波峰焊操作规程
版本：
A/0
文件编号：
SD/QP-PE-002
页码：
第1页共2页
1.0目的：
1.1规范波峰焊操作流程和方法。
1.2防范安全事故的发生。
1.3提高设备的稼动率和使用寿命。
2.适用范围：
2.1适用于本公司所有波峰焊的作业。
7.4使用时应注意观察锡炉内的锡量是否充足，锡量不足时应及时加锡（每生产5-10小时应至少加锡一次），加锡后记录于《波峰焊加锡记录表》，表单编号：SD/QR-PE-016。
7.5使用时应注意观察助焊剂是否充足，助焊剂不足时应及时添加，添加助焊剂后记录于《助焊剂喂料记录表》（表单编号：SD/QR-PE-015）
5.4生产部或PMC应根据实际生产量严格评估使用波峰焊的台数，按每台波峰焊的稼动率最大化的原则安排生产。波峰焊的稼动时间至少达10小时以上仍不能满足生产需要时或未满足此条件但订单紧急时方可启动下一台波峰焊，工程部负有监督的责任。
6.0参数设置：
6.1预热1温度设定范围：100℃±5℃。
6.2预热2温度设定范围：115℃±5℃。
10.0安全注意事项：
10.1波峰焊的使用、点检和保养均严禁烟火。
10.2操作波峰焊或对波峰焊进行点检、保养时必须佩戴相关防护用具，做好安全防护工作。
10.3注意高温烫伤。
10.4注意机械伤人。
10.5注意高压触电危险。
10.6波峰焊2-3米的距离内必须至少放置2个灭火器（首尾各1个二氧化碳灭火器或干粉灭火器），且距离波峰焊最近的前后各一个工序的人员必须掌握波峰焊紧急情况的处置知识和能力。
11.0相关文件、表单：
11.1波峰焊《用户使用手册》（保管部门：工程部）。
11.2《波峰焊加锡记录表》（表单编号：SD/QR-PE-016）。
11.3《助焊剂喂料记录表》（表单编号：SD/QR-PE-015）。
11.4《波峰焊保养&点检记录表》（表单编号：SD/QR-PE-013）。
编制/日期
审核/日期
5.2设定自动启动后，非特殊情况，任何人不得私自关闭波峰焊的电源，以免导致波峰焊不能按时启动从而导致生产受影响。
5.3生产部或PMC需要安排使用闲置的波峰焊时，应至少提前12小时通知工程部波峰焊负责人，以留给工程部必要的检测和锡炉升温时间，因特殊情况不能提前足够时间通知的，应至少提前2小时通知工程部波峰焊负责人，以留给基本的锡炉升温时间。
7.3波峰焊的焊接效果直接影响到产品的品质，如果通过各种手段调试后焊接不良仍然多发时，波峰焊技术员应及时向直属上司汇报，必要时可通知品质部评估是否有必要停线处理。
发行日期：2017.05.23
生效日期：2017.06.01
文件名称：
波峰焊操作规程
版本：
A/0
文件编号：
SD/QP-PE-002
页码：
第2页共2页
8.0点检和保养：
8.1波峰焊技术员应严格执行《波峰焊保养&点检记录表》（表单编号：SD/QR-PE-013）的保养和点检项目。
8.2保养要求和注意事项：
保养等级
保养项目
使用工具
保养周期
注意事项
Hale Waihona Puke Baidu一级
外部及内部清洁。
清酒、专用清洁剂、胶手套、口罩。
每天
波峰焊运行时只允许使用专用耐高温清洁液对波峰焊内部做简单的清洁处理，或仅使用酒精清洁波峰焊外部且控制酒精的使用量（使酒精刚好润湿抹布即可），严禁直接将酒精等易燃溶液直接倾倒在设备表面及内部。
8.4波峰焊技术员应至少于每个季度的第一个月将锡炉内的锡取样送检，全面检验锡的成份和含量。
9.0停线和关机：
9.1根据计划，次日停线或放假时，PMC或生产部负责人应在前一日下班前通知工程部波峰焊负责人（通知停线或放假的线别与时间段），波峰焊技术员根据停线或放假时间段设置波峰焊的开关机时间。
9.2放长假或需要长期停机时，应对波峰焊进行全面点检保养后切断电源，然后对设备进行防尘、防潮处理。
6.8其他参数参照设备厂商提供的《用户使用手册》和焊料厂商提供的资料及实际焊接效果进行设置。
7.0波峰焊的使用:
7.1波峰焊技术员应时刻关注PCBA过炉后的焊接效果，当焊接不良多发或有空焊、虚焊出现时要及时调试，直至焊接效果符合要求为止。
7.2生产人员或品管人员发现炉后焊接不良多发或有空焊、虚焊出现时要及时通知波峰焊技术人员及时调试。
3.0责任归属：
3.1工程部是波峰焊的管理责任部门。
3.2工程部经理是波峰焊的管理责任人。
3.3工程部的波峰焊技术员是波峰焊的操作、点检、保养、检修责任人。
3.4品质部是波峰焊点检、保养和使用效果的监督部门。
4.0操作者资格：
4.1必须是具备波峰焊操作技能的工程部人员或具备波峰焊操作技能并得到工程部授权的其他部门人员方可操作波峰焊。
6.3预热3温度设定范围：125℃±5℃。
6.4使用含铅焊料时，炉温设定的范围：245℃±5℃，使用无铅焊料时，炉温设定的范围：255℃±5℃。
6.5输送速度：1.0m-1.8m/min（视产能需求结合焊接效果调整）。
6.6喷雾速度:不作限制（视产能需求结合焊接效果调整）。
6.7在能满足焊锡效果的前提下，应开启波峰焊的“经济”运行模式。
传动部件检查、加注润滑油、易损件更换、电气线路检修、机械部件检修。
清酒、专用清洁剂、胶手套、口罩、润滑油、高温黄油、波峰焊全套检修工具。
每周/每月
提前切断波峰焊电源，在伸手可及处（2米内）放置至少一个二氧化碳灭火器或干粉灭火器以便紧急情况时使用。
8.3工程部应随时必有易损部件，发现易损部件损坏或即将损坏时应及时更换该部件。
4.2不具备波峰焊操作技能的人员或具备波峰焊操作技能但未经工程部授权的人员不得操作波峰焊。
4.3操作者除了具备必要的操作技能外，还必须具备紧急情况的处置知识和能力。
5.0开机启动：
5.1波峰焊技术员应将波峰焊的自动启动时间设定为生产开线前的2-2.5小时内，不得提前开机（降低能耗），不得延迟开机（以免影响正常生产）。
批准/日期
发行日期：2017.05.23
生效日期：2017.06.01
文件名称：
波峰焊操作规程
版本：
A/0
文件编号：
SD/QP-PE-002
页码：
第1页共2页
1.0目的：
1.1规范波峰焊操作流程和方法。
1.2防范安全事故的发生。
1.3提高设备的稼动率和使用寿命。
2.适用范围：
2.1适用于本公司所有波峰焊的作业。
7.4使用时应注意观察锡炉内的锡量是否充足，锡量不足时应及时加锡（每生产5-10小时应至少加锡一次），加锡后记录于《波峰焊加锡记录表》，表单编号：SD/QR-PE-016。
7.5使用时应注意观察助焊剂是否充足，助焊剂不足时应及时添加，添加助焊剂后记录于《助焊剂喂料记录表》（表单编号：SD/QR-PE-015）
5.4生产部或PMC应根据实际生产量严格评估使用波峰焊的台数，按每台波峰焊的稼动率最大化的原则安排生产。波峰焊的稼动时间至少达10小时以上仍不能满足生产需要时或未满足此条件但订单紧急时方可启动下一台波峰焊，工程部负有监督的责任。
6.0参数设置：
6.1预热1温度设定范围：100℃±5℃。
6.2预热2温度设定范围：115℃±5℃。
10.0安全注意事项：
10.1波峰焊的使用、点检和保养均严禁烟火。
10.2操作波峰焊或对波峰焊进行点检、保养时必须佩戴相关防护用具，做好安全防护工作。
10.3注意高温烫伤。
10.4注意机械伤人。
10.5注意高压触电危险。
10.6波峰焊2-3米的距离内必须至少放置2个灭火器（首尾各1个二氧化碳灭火器或干粉灭火器），且距离波峰焊最近的前后各一个工序的人员必须掌握波峰焊紧急情况的处置知识和能力。
11.0相关文件、表单：
11.1波峰焊《用户使用手册》（保管部门：工程部）。
11.2《波峰焊加锡记录表》（表单编号：SD/QR-PE-016）。
11.3《助焊剂喂料记录表》（表单编号：SD/QR-PE-015）。
11.4《波峰焊保养&点检记录表》（表单编号：SD/QR-PE-013）。
编制/日期
审核/日期
5.2设定自动启动后，非特殊情况，任何人不得私自关闭波峰焊的电源，以免导致波峰焊不能按时启动从而导致生产受影响。
5.3生产部或PMC需要安排使用闲置的波峰焊时，应至少提前12小时通知工程部波峰焊负责人，以留给工程部必要的检测和锡炉升温时间，因特殊情况不能提前足够时间通知的，应至少提前2小时通知工程部波峰焊负责人，以留给基本的锡炉升温时间。
7.3波峰焊的焊接效果直接影响到产品的品质，如果通过各种手段调试后焊接不良仍然多发时，波峰焊技术员应及时向直属上司汇报，必要时可通知品质部评估是否有必要停线处理。
发行日期：2017.05.23
生效日期：2017.06.01
文件名称：
波峰焊操作规程
版本：
A/0
文件编号：
SD/QP-PE-002
页码：
第2页共2页
8.0点检和保养：
8.1波峰焊技术员应严格执行《波峰焊保养&点检记录表》（表单编号：SD/QR-PE-013）的保养和点检项目。
8.2保养要求和注意事项：
保养等级
保养项目
使用工具
保养周期
注意事项
Hale Waihona Puke Baidu一级
外部及内部清洁。
清酒、专用清洁剂、胶手套、口罩。
每天
波峰焊运行时只允许使用专用耐高温清洁液对波峰焊内部做简单的清洁处理，或仅使用酒精清洁波峰焊外部且控制酒精的使用量（使酒精刚好润湿抹布即可），严禁直接将酒精等易燃溶液直接倾倒在设备表面及内部。
8.4波峰焊技术员应至少于每个季度的第一个月将锡炉内的锡取样送检，全面检验锡的成份和含量。
9.0停线和关机：
9.1根据计划，次日停线或放假时，PMC或生产部负责人应在前一日下班前通知工程部波峰焊负责人（通知停线或放假的线别与时间段），波峰焊技术员根据停线或放假时间段设置波峰焊的开关机时间。
9.2放长假或需要长期停机时，应对波峰焊进行全面点检保养后切断电源，然后对设备进行防尘、防潮处理。
6.8其他参数参照设备厂商提供的《用户使用手册》和焊料厂商提供的资料及实际焊接效果进行设置。
7.0波峰焊的使用:
7.1波峰焊技术员应时刻关注PCBA过炉后的焊接效果，当焊接不良多发或有空焊、虚焊出现时要及时调试，直至焊接效果符合要求为止。
7.2生产人员或品管人员发现炉后焊接不良多发或有空焊、虚焊出现时要及时通知波峰焊技术人员及时调试。
3.0责任归属：
3.1工程部是波峰焊的管理责任部门。
3.2工程部经理是波峰焊的管理责任人。
3.3工程部的波峰焊技术员是波峰焊的操作、点检、保养、检修责任人。
3.4品质部是波峰焊点检、保养和使用效果的监督部门。
4.0操作者资格：
4.1必须是具备波峰焊操作技能的工程部人员或具备波峰焊操作技能并得到工程部授权的其他部门人员方可操作波峰焊。
6.3预热3温度设定范围：125℃±5℃。
6.4使用含铅焊料时，炉温设定的范围：245℃±5℃，使用无铅焊料时，炉温设定的范围：255℃±5℃。
6.5输送速度：1.0m-1.8m/min（视产能需求结合焊接效果调整）。
6.6喷雾速度:不作限制（视产能需求结合焊接效果调整）。
6.7在能满足焊锡效果的前提下，应开启波峰焊的“经济”运行模式。