预应力钢筋混凝土施工方法及施工工艺

预应力钢筋混凝土施工方法及施工工艺1.9.1有粘结预应力钢绞线梁施工流程如下：

图1-37 铺设梁底模

图1-38 绑扎梁钢筋

图1-39 铺设波纹管

图1-40 埋设固定端、钢绞线穿束

图1-41 封梁侧模、绑扎板钢筋

图1-42 混凝土浇注

图1-43 预应力张拉

图1-44 灌浆

图1-45 切割钢绞线

1.9.

2.模板安装与拆除

（1）本工程预应力梁的截面尺寸较大，且为高支模，因此，必须对大梁的支撑体系进行详细设计计算，确保大梁施工的安全。

（2）由于梁的高度大，预应力梁两侧侧模板必须在波纹管固定好并验收合格后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止打穿波纹管。

（3）预应力框架梁自重较大，按设计或规范要求起拱。

（4）预应力梁侧模板及非预应力楼板底模应在预应力筋张拉前拆除。

（5）有粘结预应力梁底模及支撑拆除条件：孔道灌浆强度达到20Mp；支撑于该梁的上部结构能够自承重；连续梁某跨的相邻后浇部分施工完毕，且强度达到设计要求。

1.9.3.钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎好后可在箍筋上画出预应力筋（以底为准）安装曲线。

（2）框架梁应先绑扎钢筋及箍筋。梁S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。

（3）预应力筋为曲线布筋，为保证曲线形状达到设计要求，应采用撑筋对预应力筋进行定位绑扎，特别是应在反弯点设置撑点。有粘接筋波纹管的支撑间距不大于800mm，支撑定位要求准确，允许垂直偏差±5mm，允许水平偏差±10mm。

（4）绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾

时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。

（5）在绑扎柱筋时应考虑波纹管及钢绞线能顺利通过，张拉端采用内藏式形式时，张拉端有柱的纵向钢筋应让出不小200mm的净距，以便端头铁件的安装；张拉端不采用内藏式形式时，张拉端有柱的纵向钢筋应让出不小100mm 的净距，钢筋交叉有问题，施工时可会同有关人员商讨处理，必要时请设计方现场协商解决。

（6）绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管和无粘结预应力筋的位置，不得压瘪波纹管，破坏无粘结预应力筋的外包保护层。

（7）钢筋工程施工结束时应全面检查波纹管及无粘结筋的外包保护层，发现问题及时处理。

（8）为保证端部有足够的承载力，应按要求设置螺旋钢筋。

1.9.4.波纹管的留设与有粘结钢绞线的穿束

（1）梁波纹管按设计位置安装固定，其过程如下：

绑扎框架梁箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→在箍筋上按孔道坐标位置点焊固定托架→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→穿入钢绞线→检查验收。

（2）梁波纹管安装中特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点，并且不能有明显的硬弯折点。

（3）先安放框架梁钢筋保护层后，方能开始固定波纹管、无粘结筋。波纹管之间可用大一号(3～5mm)波纹管连接，接管长为250～300mm，两端应均匀旋入，并应用胶带纸封裹接缝。

（4）采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。

（5）灌浆孔按设计要求的原则设置，位置详图纸。灌浆孔处用弧形压板与波纹管连接。

（6）钢绞线的穿束：

本工程预应力梁长度较大，穿束难度较大。

A、先将波纹管穿入梁内后，在波纹管基本保持直线状态的情况下穿入钢绞线。

B、将钢绞线一根一根地穿入波纹管内，每穿入一根，必须将钢绞线两端编号。安装端部锚板时按编号顺序穿入，确保不绕不缠。

C、张拉端钢绞线应平齐并满足张拉所需的工作长度。

1.9.5浇筑混凝土

（1）浇筑混凝土前应检查预应力筋和锚垫板的位置是否正确、接头处是否牢固、波纹管或无粘结筋有无破损，发现问题应及时处理。

（2）混凝土入模时，应尽量避免波纹管受到过大的冲击，以防波纹管移位和压瘪。

（3）混凝土应分层振捣，注意振捣密实，尤其在梁的端部及钢筋密集处更应加倍注意。必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。

（4）振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆而影响张拉和孔道灌浆。

（5）及时制作混凝土试块，并按施工规范要求留设同条件养护的混凝土试块，以确定张拉时间。

（6）混凝土浇筑后应及时养护，检查和清理孔道、锚垫板及灌浆孔。

（7）为防止混凝土浇筑时砂浆渗入波纹管中引起堵塞影响张拉和灌浆工作，在混凝土终凝之后应立即按排人员采用手拉对钢绞线进行拉动。

1.9.6.预应力筋下料

（1）下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。

（2）预应力筋下料应及时穿入孔道以免生锈。

（3）预应力筋的下料长度为：孔道的实际长度+张拉工作长度+下料误差。

①实际曲线长度根据梁的实际曲线进行计算，编制钢绞线下料统计表并在现场抽查孔道实际长度进行校核。

②工作长度张拉端应考虑工作锚、千斤顶、工具锚等所需长度并留出适当余量，整束张拉时，张拉端的工作长度暂取800mm。

（4）钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。

（5）钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了钢材还会引起张拉不便。

1.9.7.预应力张拉

（1）有粘结预应力张拉大样图

10钢筋支架与箍筋点焊@800

详

设

计

波纹管及钢绞线束

10钢筋支架与箍筋

点焊@800

波纹管及钢绞线束

详

设

计

2

3

0图1-53 跨中预应力筋、非预应力筋排布图图 1-54 支座预应力筋、非预应力筋排布图

图1-55 有粘结预应力梁张拉锚固体系总成图

A有粘结预应力梁固定端大样图

详

设

计详

设

计

型挤压锚

配套螺旋筋

波纹管及钢绞线

非预应力主筋

非预应力主筋

图1-56 有粘结预应力梁固定端安装图