方形摇摆筛操作维护检修规程

方形摇摆筛操作维护检

修规程

Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

方形摇摆筛操作维护检修规程

目录

1 总则

2 完好标准

3 操作规程

4 维护保养规程

5 检维修规程

6 试车与验收规程

1 总则

1.1 主体内容与适用范围：

1.1.1 本规程规定了方形摇摆筛的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。

1.1.2 本规程适用于公司AFY系列方形摇摆筛。

1.2 编写修订依据：

《AFY系列方形摇摆筛分机安装使用说明书》

2 完好标准

2.1 零、部件：

2.1.1 电动机、激振器、筛箱、筛网、摩擦支撑等完整齐全，质量符合要求；

2.1.2 基础、筛架稳固可靠，钢丝绳连接和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求，机壳安全装置合理牢固完整；

2.1.3 信号连接、调节装置、操作机构等齐全完整，灵敏、准确。

2.2 运行性能：

2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”；

2.2.2 运行平稳，无杂音，筛箱不得与机座相撞；

2.2.3 筛分能力达到铭牌出力或额定能力。

2.3 设备及环境：

2.3.1 筛分机表面清洁，无污垢；

2.3.2 激振器不漏油，表面无油垢；

2.3.3 设备周围无杂物，现场整洁。

2.4 技术资料齐全准确，应具有：

2.4.1 设备档案，并符合公司设备管理制度要求；

2.4.2 定期状态监测及分析记录；

2.4.3 设备结构图及易损配件图；

3 方形摇摆筛输送机操作规程

3.1 启动前

3.1.1 检查筛机各紧固螺钉是否松动，特别是固定激振器的螺栓。

3.1.2 检查筛机钢丝绳吊绳是否完好无损，筛箱横向水平。

3.1.3 检查传动带张紧力是否合适。

3.1.4 对激振器润滑部位油量进行检查，保证适宜油位。

3.2 启动

3.2.1 先启动流化床风机。

3.2.2 再启动方形摇摆筛。

3.2.3 待空载运转情况正常后，方可启动供料装置或设备。

3.2.4 检查确认筛分机进、出料正常。

3.3 运行中

3.3.1 检查电动机温度是否正常。

3.3.2 观察筛机运行情况，若发现失振，异常声响等，应及时停机检查原因，排出故障。

3.3.3 检查激振器轴承温度，最高不超过75℃，温升不超过环境40℃。

3.3.4 检查筛箱振动是否平稳，筛机若有摇晃，应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否一致，有无断裂现象。

3.3.5 检查传动V带张紧力是否合适。

3.4 停机

3.4.1 停供料装置或设备，切断物料。

3.4.2 待筛面上物料完全转空后，停止方形摇摆筛电机。

3.4.3 再停流化床风机。

3.4.4 正常情况下，严禁带料停机。

4 方形摇摆筛维护保养规程

4.1 设备的日常维护（操作人员负责）

4.1.1日常检查：每隔两小时巡回检查一次设备，认真做好运行记录。巡检内容：

a）严格执行操作规程，严禁超负荷运行；

b）检查激振器轴承温度一般高出环境温度40℃为宜，滚动轴承最高温度不超过75℃，滑动轴承最高不超过70℃，并检查电机温度不超过60℃；

c）检查激振器和尾部连杆轴承润滑是否良好，有无漏油，为保证润滑良好，应立及时按规定加注润滑油（脂）；

d）检查筛机电机电流指示是否在正常范围内，并做好记录；

e）检查筛箱振动是否平稳，筛机若有摇晃，应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否一致，有无断裂现象；

f）检查激振器各紧固件是否松动，发现松动及时拧紧；

g）检查传动装置是否正常。

4.1.2设备的润滑：（操作人员负责）

a)每班检查设备润滑部位和润滑油油位，按照设备设备润滑表要求

对设备进行加油润滑；

b)润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于

本规定油脂的技术性能，并须经工程基建维修中心批准；

c)油脂必须保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。存放地

点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。不准使用不合格或变质的滑润油。

d)发现跑油、漏油时要及时查出原因，立即通知维护人员进行消

除，禁止漏、跑油；

e)除加油、换油、清洗轴承箱外、轴承箱要处于封闭状态，防止灰

尘、酸、水等落入；

f)注油前必须将油嘴清查干净，油孔堵塞时需立即处理，处理不了

要及时报告；

表1 方形摇摆筛各部位润滑

4.1. 3清理内容（生产班组负责）

a）每班将筛机周围积料清理干净；

b）必须保持机体整洁，及时消除跑、冒、滴、漏；

c）定期清理斗筛箱内结垢和异物；

5.1.4 设备的清扫：（包机人员负责）

a)设备卫生每周至少清扫2次；

b)设备各个部位应清扫干净，保持设备外观清洁，无粉尘、无油

垢、无脏物；

c)严禁用水、冷却液冲洗轴承箱和电机各部位或直接清擦电气元

件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜

4.2 定期维护保养（维修人员负责）

4.2.1 每班按巡回检修规程对设备进行点检，并做好记录。

4.2.2 每班检查激振器及各部紧固螺栓是否松动，发现松动及时拧紧。

4.2.3 每周检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题及时处理。

4.2.4 每周检查三角皮带张紧情况，皮带可压下25~40mm。

4.2.5每周检查筛箱振动是否平稳，筛机若有摇晃，应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否一致，有无断裂现象。

4.2.6 每月开盖检查各轴承工作状态，视情况处理缺陷。

4.2.7 按照筛机润滑要求对筛机的各部位润滑油进行更换，并做好记录。

4.2.8 每月检查筛框构件本身或焊接处是否有裂纹，如有裂纹应清理，在裂纹末端钻孔5mm，铲出坡口并预热后焊补，应确保焊透，焊缝磨平后，再加加强板，为避免应力集中，不允许自行在筛框上用气割开孔和焊接附件。

4.2.9 每年对激振器进行大清洗检修。

4.2.10 检查各种安全防护设备是否可靠。

4.2.11每月对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。

4.3 凡遇有下列情况之一时，必须立即停车

4.3.1 激振器润滑油缺失。

4.3.2 电机、激振器轴承温度急剧升高。

4.3.3负荷突然超出正常值。