模板工程及支撑体系施工安全要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点一、搭设阶段要点①模板支撑体系施工，需编制施工方案并审批完成后方可进行。
②模板支撑体系安装或拆除施工前，必须对施工作业人员进行安全技术交底；③模板分项工程在施工现场明显位置进行危险源公示，公示内容包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等。
④模板面上严禁超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料，以防止超载引起支撑坍塌。
⑤进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
安全带应高挂低用。
⑥支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
⑧高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
二、使用阶段要点①模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。
施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。
②模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
③框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。
浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引支撑系统的失稳倾斜。
④浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
⑤禁止施工人员、监测人员等在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作。
⑥墙柱混凝土浇筑期间，严格控制混凝土的坍落度不能大于设计要求；浇筑速度不得大于要求；下料点的布置应均匀，不得单点过多下料，引起局部模板支撑系统超载，造成安全事故。
建设工程模板支撑体系安全管理要点(杭建工发2015-55号文附加)
建设工程模板支撑体系安全管理要点(杭建工发2015-55号文附加)附件：建设工程模板支撑体系安全管理要点为进一步规范我市建设工程模板支撑体系的安全管理，提高模板工程施工质量，防止安全生产事故的发生，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011）、《建筑施工模板安全技术规范》（162-2008）、《钢管脚手架扣件》（GB-2006）以及XXX《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质﹝2009﹞87号）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质﹝2009﹞254号）等有关规定，制订建设工程模板支撑体系安全管理要点：一、构配件质量管理（一）对施工单位自行购置的构配件，由施工单位对其质量和安全性能负责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。
（二）构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料。
- 1 -未经检测或检测不合格的构配件在施工中使用。
（四）构配件使用过程中，施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度，及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理，严禁继续使用。
二、建设工程模板支撑体系选择（一）建设工程模板支撑体系应根据工程实际选择；推广应用碗扣式、门式、承插式等工具式支撑体系，采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求（二）当采用国家及行业尺度标准还没有明确的支撑体系，可采用经备案的企业尺度并经专家论证后实施。
（三）超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。
1、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上；2、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
模板工程及各类临时支撑体系安全措施
模板工程及各类临时支撑体系安全措施在建筑施工工程中，为确保建筑施工的顺利进行和人身安全、设备安全等方面的保障，必须制定一套严谨的安全措施。
模板工程以及各类临时支撑体系安全措施，是其中关键的一环。
本文将从以下几个方面对其进行介绍。
模板工程模板工程是指在建筑施工过程中使用的支模工程。
其主要作用是在混凝土浇筑时，为混凝土提供合适的模板，使得混凝土在浇筑过程中具有一定的外形和尺寸限制。
模板工程的质量和施工安全直接关系到混凝土结构的质量、安全和使用寿命。
针对模板工程，建筑师和施工方应该制定严格的安全措施。
模板工程中常见的安全问题有：安全问题•模板工程强度不足，导致塌陷，存在坠物风险；•模板使用时间过长，松动或断裂，存在漏扣、砸人伤人风险；•模板搭设过程中，人工操作过程中存在跌落、碰撞、切割工具伤人等风险；•突发事件风险，如异物坠落等。
为避免以上安全风险，可以从以下几个方面措施：•模板施工前，必须进行专业的计算和设计，并由质检人员进行验收，保证其强度达到要求；•模板使用时间过长，必须视情况及时更换，确保其固定结构牢固；•模板搭设过程中，工人必须严格按照操作规程进行操作，遵守绳索悬挂、钢管垫脚等安全措施；•突发事件方面，可以事先制定应急预案、搭建防坠安全网等。
综上所述，模板工程安全是建筑工程中非常重要的环节。
为确保施工质量和施工人员的身体安全，建筑师应该严格落实安全措施。
临时支撑体系临时支撑体系也是建筑工程中常见的一种体系。
其主要作用是为施工过程中的高空作业提供临时支撑。
临时支撑体系施工中存在的安全问题主要有：安全问题•施工体系的强度不足，导致施工人员坠落；•施工体系的钢管连接不牢，存在因摩擦力不足而滑脱的安全隐患；•施工现场不注意防火，存在火灾爆炸等风险。
为了保证临时支撑体系的安全，可以从以下几个方面措施：•临时支撑体系施工前，必须进行专业的计算和设计，并由质检人员进行验收，保证其强度达到要求；•施工体系钢管的连接点应该用专业扣件架接，避免钢管拆卸后滑脱；•施工现场应注意保持通风良好，不应存放易燃物品。
全面,模板支撑体系10大方面安全设置要求,详细!
全面，模板支撑体系10大方面安全设置要求，详细！模板搭设规范要求图片一、施工方案★模板支架需编制专项施工方案，结构设计需经计算。
★专项施工方案需按照程序进行审核、审批。
★超规模模板支架专项施工方案需按规定组织专家论证。
设置要求：1、施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。
实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。
危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
（来源：住建部令第37号第十条）2、专项施工方案应当由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。
（来源：住建部令第37号第十一条）3、对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
（来源：住建部令第37号第十二条）模板主要形式➢模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。
目前常用的支撑体系有钢管扣件式、碗扣式。
➢搭设模板支撑架体的作业人员必须经过培训，掌握相应的专业知识和技能。
➢模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。
作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确佩戴相应的劳动防护用品。
钢管扣件式满堂脚手架碗扣脚手架轮扣脚手架连接形式二、支架基础➢基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部全部荷载➢支架底部应按规范要求设置垫板，垫板规格应符合规范要求➢支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求➢基础应采取排水措施，并应排水畅通➢当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施架体基础做法实物图（应设垫板）架体基础做法效果图设置要求：1、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
模板支撑体系安全管理要点090617-修改
一 模板支撑安装一般规定
1.4 钢管立柱的扫地杆、 水平拉杆、剪刀撑应采用 Φ48mm×3.5ｍｍ钢管，用 扣件与钢管立柱扣牢。钢 管扫地杆、水平拉杆应采 用对接，剪刀撑应采用搭 接，搭接长度不得小于 500mm，用两个旋转扣件 分别在离杆端不小于 100mm处进行固定。
二 扣件式钢管支撑安装要求
接长：应用对 接扣件连接
本地常见钢管立柱错误做法
上下立柱 采用搭接 上下立柱错开固 定于水平拉杆
本地常见钢管立柱错误做法
错误：钢管立柱没有落地。 说明：立杆作为承受竖向荷载的 主要构件，所有立杆均应落地。
本地常见钢管立柱错误做法
立柱底部不得采用 砖或多层木板垫高
随意垫设不稳定垫块
本地常见钢管立柱错误做法
三 模板拆除
1、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批 准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土 结构工程施工及验收规范》（GB50010）的有关 规定执行。 2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强 度时，如需提前拆模或承受部分超设计荷载时， 必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受 此荷载后，方可拆除。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围 栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责 监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。
二、模板工程强制性标准条文
《混凝土结构工程施工质量验收规范》的 规定---GB50204-2002：2条
第4.1.1 条：模板及其支架应根据工程结构形式、 荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等 条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载 能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土 的重量、侧压力及施工荷载。 第4.1.3条：模板及其支架拆除的顺序及安全措施 应按施工技术方案执行。
模板工程及各类临时支撑体系安全措施
模板工程及各类临时支撑体系安全措施
模板工程及各类临时支撑体系的安全措施包括以下几个方面：
1. 设计安全措施：在模板工程及临时支撑体系的设计阶段，应考虑安全因素，确保其能够承受相应荷载和力的作用，并采取适当的防护措施，如加固及防护结构设计。
2. 材料选择：选择合适的材料，具备足够的强度和耐久性，以确保模板工程及临时支撑体系的稳定性和安全性。
3. 安全培训：对从事模板工程及临时支撑体系施工的人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能，确保施工过程中的安全控制。
4. 定期检查和维护：对模板工程及临时支撑体系进行定期检查，及时发现和处理存在的安全隐患，修复破损部位和弱点，确保其持久稳定的运行。
5. 加固和支撑：对较大和复杂的模板工程及临时支撑体系，应进行加固和支撑，以提高其稳定性和安全性。
6. 安全监测：利用传感器和监测设备对模板工程及临时支撑体系进行实时监测，及时发现并解决可能存在的安全问题。
7. 应急预案：制定完善的应急预案，包括事故处理和人员疏散等，以应对突发事件，保障人员的生命安全。
总之，模板工程及临时支撑体系的安全措施应从设计、施工过程、运营维护等方面综合考虑，确保其安全可靠，并不断完善和提升安全管理。
模板支撑工程要点
模板支撑工程要点在建筑领域中，模板支撑工程是非常重要的一环。
它不仅直接影响到建筑物的质量和稳定性，还关系到施工的效率和安全。
本文将探讨模板支撑工程的要点，包括模板材料的选择、搭建技术以及施工过程中的注意事项。
一、模板材料的选择模板材料的选择是模板支撑工程的关键。
常见的模板材料包括木材、钢板和塑料模板。
在选择时，需要考虑以下几个因素：1. 承重能力：模板材料必须能够承受施工过程中的荷载，同时保证建筑物的稳定性。
木材和钢板是常用的承重材料，其选择应根据具体的工程要求和预算来决定。
2. 耐久性：模板材料需要具备一定的耐久性，能够经受长时间的使用和重复拆卸。
木材需要经过防腐处理，以延长其使用寿命；钢板则需要进行防锈处理。
3. 施工效率：模板材料的搭建和拆卸过程应尽量简便，以提高施工效率。
塑料模板具有轻便、可重复使用等优点，适合于大面积施工。
二、搭建技术模板支撑工程的搭建技术直接影响到建筑物的质量和稳定性。
以下是一些常用的搭建技术：1. 框架式搭建：框架式搭建是一种常见的模板支撑工程技术。
它采用木材或钢板搭建框架结构，然后在框架上铺设模板。
这种技术适用于各种建筑结构，具有较高的稳定性和承重能力。
2. 悬挑式搭建：悬挑式搭建适用于需要悬挑部分的建筑物，如楼板、阳台等。
在搭建过程中，需要采取合理的支撑和固定措施，以确保悬挑部分的安全和稳定。
3. 混凝土模板搭建：混凝土模板搭建是一种专门用于混凝土结构的模板支撑工程技术。
在搭建过程中，需要根据混凝土浇筑的形状和要求，选择合适的模板材料和搭建方法。
三、施工注意事项在进行模板支撑工程时，需要注意以下几个方面：1. 安全防护：模板支撑工程涉及到高空作业和重物搬运，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的安全。
2. 质量控制：模板支撑工程的质量直接关系到建筑物的质量和稳定性。
施工人员应严格按照设计要求进行施工，检查模板的承重能力和稳定性，确保施工质量。
模板支撑体系安全检查要点
一、安全文明施工1.木工加工房应设置灭火器材；2.圆盘锯不得放在施工作业楼层上；3.施工现场必须佩戴安全帽，临边作业必须拴好安全带；4.作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m；5.楼板边缘1m以内严禁放置任何散装材料；6.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除7.拆除模板时，应从中间开始拆除，要采取有效措施对临空面进行全面遮挡，杜绝高空坠物发生；二、模板工程安全做法1.楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m。
该数据是底线，具体情况要通过计算确定。
2.楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150mm。
3.楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。
碗扣架自由端≤700mm，钢管架自由端≤500mm，盘扣架自由端≤650mm。
4.梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。
（梁板支撑推荐做法）梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1.2m。
5.梁表面采用内撑条，间距≤800mm；内撑条（支模棍，一般用PVC 管比较多，400mm的梁，设置390mm的支模棍）须绑扎固定到位。
6.当梁高≥550mm时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
梁墙交接处，梁侧模板深入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
7.墙柱侧模采用50*100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200mm。
层高2.8-3m的墙柱设6排螺杆，螺杆间距≤500mm，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于300mm。
外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。
外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉和水平顶间距≤2m，距墙柱边≤50cm。
内剪力墙采用钢管对称斜撑、水平对称，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。
模板工程安全技术要点（三篇）
模板工程安全技术要点1、模板作业场地1）模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2）模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。
四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。
3）钢模、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。
垛距不得小于1m。
作业场地应避开高压线路。
4）下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
2、模板制作1）制作模板时应细致选料。
制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。
4）用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
3、模板支立及拆除1）在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后方可操作。
2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
3）用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
4）支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作台。
整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。
6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
模板工程及支撑体系施工风险要点
模板工程及支撑体系施工风险要点简介本文档旨在介绍模板工程及支撑体系施工过程中的风险要点。
模板工程是指利用模板或模具进行构造或生产的工程，而支撑体系是指用于支撑模板工程的支撑结构。
在进行模板工程及支撑体系施工时，需要特别注意以下几个风险要点。
1. 安全风险模板工程及支撑体系施工过程中存在一定的安全风险。
施工现场可能存在高空作业、重物运输、起吊操作等危险因素。
为降低安全风险，应制定详细的施工安全管理措施，确保施工现场的安全环境，如安装安全网、搭设防护栏杆等。
2. 质量风险模板工程及支撑体系施工质量直接关系到工程的稳定性和使用寿命。
施工过程中，需严格按照设计要求进行操作，特别是在模板安装、支撑搭设等环节，要确保每一步都符合质量标准。
同时，要注意材料的选择和使用，避免使用质量不合格的材料或产品。
3. 进度风险模板工程及支撑体系施工通常是工期紧张的项目。
为降低进度风险，应合理安排施工工序，提前进行资源准备，确保施工进度的可控和合理。
同时，要密切关注施工现场的实际情况，及时处理各种可能影响进度的问题。
4. 环境风险模板工程及支撑体系施工过程中，可能对环境产生一定的影响。
例如，噪音、震动、尘土等对周边环境和居民生活都可能带来不良影响。
因此，在施工前需评估环境影响，并制定相应的环境保护措施，保证施工过程对环境的影响最小化。
5. 设备风险模板工程及支撑体系施工过程中需要使用各类机械设备，如起重机械、挖掘机等。
为降低设备风险，应确保设备的使用符合相关标准和规范，保证设备的安全性和可靠性。
同时，要对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
6. 物资风险模板工程及支撑体系施工需要大量的物资供应，如钢材、混凝土等。
为降低物资风险，应与供应商签订明确的合同，规定物资的质量、数量、交付时间等，确保物资的供应和质量符合要求。
同时，要做好物资的储存和保管，防止损失和浪费。
结论在模板工程及支撑体系施工过程中，安全风险、质量风险、进度风险、环境风险、设备风险和物资风险是需要特别关注的风险要点。
模板工程及支撑体系安全专项施工方案编制要点
广东省市政基础设施工程模板工程及支撑体系安全专项施工方案编制要点AQSZ-P-1.3一、方案主要包括以下内容：（一）工程概况：危大工程概况和特点、施工平面布置、场地及周边环境情况、施工要求和技术保证条件等：（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范、操作规程及施工图设计文件、施工组织设计等；（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划等；（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等；（五）施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施等；（六）施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等；（七）验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等：（八）应急处置措施；（九）计算书、相关施工图纸及节点详图。
二、方案应符合下列规定：（-）支撑架搭设前应编制专项施工方案，架体结构和立杆地基承载力应进行设计；（二）专项施工方案应进行审核、审批；（三）超过一定规模的钢管满堂模板支撑架，其专项施工方案应组织专家论证；（四）专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，并应有文字记录。
三、工程概况危险性较大的分布分项工程概况、施工现场条件、施工平面布置图、施工要求和技术保证条件、施工部位、支架搭设。
四、编制依据简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
五、施工计划（一）施工进度计划（进度计划横道图和网络图）。
（二）资源配置计划（含劳动力、材料、机械及设备的配置计划等）。
六、施工工艺技术（主要包括技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查验收等，其中计算书和相应图纸可列附件）。
（一）模板支架体系的技术参数、搭设方法及要求：脚手架材料、搭设高度、基础处理、结构尺寸、步距、立杆横距、立杆纵距、连墙件要求等等；（-）施工工艺流程：（三）支架架体搭设；（四）模板安装：（五）模板支架控制措施；（六）混凝土施工（七）模板、支架拆除；七、施工安全保证措施（含组织保障、技术措施、监测监控等）。
模板工程及支撑体系安全专项施工方案
模板工程及支撑体系安全专项施工方案1. 背景与目的针对模板工程及其支撑体系，在实际施工过程中，因安全措施不到位，人员管理不规范，设备维护不及时，安全事故频发，对工程进度和质量造成了不良影响。
为保障施工人员的安全，保证施工工期与质量，制定本专项施工方案。
2. 专项施工方案2.1 施工前准备•严格按照施工方案的要求进行组织施工，制定详细的施工计划，明确施工的工期和内容；•检查施工现场是否符合施工要求，进行周边环境评估，考虑是否会产生潜在的安全危害；•制定现场健康安全计划书，其中应包含应急预案、交通管理、安全防护设施、施工工种的合理组合、人员技能要求和培训等。
2.2 施工过程安全措施2.2.1 人员安全•安排专人负责安全工作，负责指导、费用和材料的处理以及带领管理团队；•按照规定要求，进行工地培训、教育、考核和管理，并建立健全考评机制；•工地应根据实际情况进行人员配备，确保安全生产；2.2.2 设备维护管理•设立专门的设备管理部门，制定设备维护管理制度，对设备实行定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行；•设备使用完毕后，应进行清洗和保养，定期实施环保检查，确保环境不受到污染；2.3 施工后期安全措施•工地管理团队应采取有效措施，保证工地安全环境得到维护；•加强对施工质量的监督和检查，保证质量符合规定标准；•按照规定要求，对工地进行清理及回收处理，保持环境卫生。
3. 安全防护设施•根据承包单位提供的施工方案，制定相应的安全防护措施；•设置安全提示标志，指示施工人员禁止行走和危险点；•检查施工现场所有设备、材料、人员所处区域，根据需要制定周围防护措施；•在现场设置安全维护人员，加强监督和检查，确保施工的安全。
4. 应急预案•制定健全针对各类安全事故的应急预案、应急处置流程和级别，并建立预案演习机制；•设置应急预警设备，确保施工人员及时得到预警，及时应变；•通过定期开展应急演练，提高现场人员防范意识和应急处置能力。
模板与支撑体系的设计与施工要点
模板与支撑体系的设计与施工要点一、设计前的准备工作在进行模板与支撑体系的设计与施工之前，首先需要进行一些准备工作。
这包括对施工场地的勘察和测量，确定施工的特殊要求和约束条件，以及对模板和支撑体系所承受的荷载和力学特性进行分析和计算。
在进行场地勘察和测量时，需要考虑土质情况、地下水位、周围环境等因素。
这些因素将对模板和支撑体系的设计与施工产生一定的影响。
同时，还需要确定施工的特殊要求和约束条件，如施工时间周期、施工空间限制等。
二、模板的设计与选择模板在建筑施工中起着承载混凝土和保持混凝土形状的作用。
在进行模板的设计与选择时，需要考虑多个因素。
首先是模板的材料选择，常见的模板材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。
不同的材料具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况做出合理的选择。
其次是模板的结构设计，包括支撑结构和连接方式等。
支撑结构的设计应考虑混凝土施工过程中所受到的荷载和力学特性，以保证模板的稳定性和安全性。
连接方式的选择应考虑方便拆卸和安装，并且具有足够的刚度和承载能力。
三、支撑体系的设计与构造支撑体系在模板施工中起到支撑和稳定模板的作用。
支撑体系的设计与构造需要考虑多个方面。
首先是支撑体系的类型选择，常见的支撑体系包括脚手架、桁架和悬吊式支撑等。
不同的支撑体系适用于不同的工况和施工环境，需要根据实际需要做出选择。
其次是支撑体系的安全性和稳定性设计，包括支撑点的位置和数量、连接方式的选择等。
支撑点的位置和数量应根据模板的形状和尺寸进行合理布置，以保证模板在施工过程中的稳定性和安全性。
连接方式的选择应考虑连接件的刚度和承载能力，以防止在施工中发生位移和倾斜。
四、模板与支撑体系的施工要点在进行模板与支撑体系的施工时，需要注意以下几个要点。
首先是施工过程中的安全问题，包括模板的安装和拆卸过程中的人员安全和防护措施等。
其次是施工过程中的质量控制，包括模板和支撑体系的尺寸精度和平整度等。
最后是施工过程中的效率问题，需要合理安排施工顺序和工艺流程，以提高施工效率和减少施工时间。
模板及支撑工程安全管理措施
模板及支撑工程安全管理措施
搞模板和支撑工程的安全管理，得从头到尾都小心翼翼，确保大伙儿平平安安的。
这里有几个要点，咱们用大白话说说：
先做好计划：动工前，得根据工程的具体情况，比如楼有多高、用啥材料，写出一份详细的施工方案，这得经过领导点头才行。
方案里得有怎么干、安全事项、遇到紧急情况咋办这些内容。
给工人上课：动工前，工头得召集大伙儿，详细讲讲这次的活儿咋干，哪些是要注意的安全点，让大家心里有数。
材料得过硬：用的钢管、卡扣、木板这些，都得是合格的，质量差的坚决不用，免得出问题。
按规矩来：搭建模板和支撑架时，间距啊、加固方式啊，都要照着规范来，一步都不能错。
算清楚承载力：特别是高的架子，得好好算算能承受多重，别到时候撑不住，那就麻烦大了。
常检查，勤维护：干活的时候，要经常检查支撑系统稳不稳，特别是刮风下雨后，更要仔细看看，发现问题赶紧解决。
培训和防护不能少：工人得经过安全培训，知道怎么保护自己，戴好安全帽、系好安全绳，这些都不能马虎。
有备无患：得有个应急预案，万一出了事，比如倒塌、火灾啥的，知道怎么快速应对。
拆架子也有讲究：拆模板和支撑架的时候，得按照顺序来，别乱来，还得注意下面别有人，东西别掉下来砸到人。
现场得干净利索：现场要收拾整齐，东西别乱堆，通道要畅通，这样既能提高效率，又能减少安全隐患。
总之，安全第一，每个步骤都得细心，大家互相提醒，才能顺顺利利把活儿干完，平平安安回家去。
模板支架施工安全要点
模板支架施工安全要点模板支架是建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑混凝土结构施工过程中的各个部位。
在进行模板支架施工时，需要注意安全问题，以确保工人的生命安全和工程质量。
下面将从施工前准备、施工过程中的安全控制以及施工后的安全保障等方面，总结模板支架施工的安全要点。
1. 施工前准备1.1 明确施工任务和要求：在进行模板支架施工前，必须明确施工任务和要求，包括支架类型、支撑位置、支撑高度等，并编制详细的施工方案。
1.2 施工现场准备：施工现场必须进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
检查施工材料的质量和数量是否满足要求，确保施工准备充分。
2. 施工过程中的安全控制2.1 搭设支撑台架：搭设支撑台架前，必须对工地的地基进行勘察和探测，确保地基承载能力满足要求。
支撑台架的搭设必须按照设计方案进行，严禁超限使用。
2.2 稳固支架结构：搭设支架结构时，必须保证支架的稳固性和可靠性。
支架的各个构件必须正确连接和牢固固定，严禁出现松动和变形现象。
2.3 安全通道设置：在支架结构的适当位置设置安全通道，确保工人在施工中的安全出入。
安全通道必须保持畅通，严禁堆放杂物和阻挡通道。
2.4 安装安全设施：在支架结构上安装安全设施，包括防护栏杆、安全网、安全带等，并进行正确使用。
工人进行施工作业时，必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3. 施工后的安全保障3.1 定期检查和维护：在模板支架施工完成后，必须定期进行安全检查和维护，确保支架结构的稳定性和安全性。
如发现支架结构存在松动、变形等问题，必须及时采取相应的修复措施。
3.2 清理施工现场：施工完成后，必须及时清理施工现场，清除杂物和废料。
施工现场的清理应遵守相关规定，确保环境清洁整齐，防止发生意外事故。
3.3 保管和维修施工设备：对使用过的施工设备进行妥善保管，并定期进行维修和检测。
如发现设备损坏或存在安全隐患，必须及时更换或维修。
模板支架施工过程中的安全要点需要全体工人高度重视和遵守，确保施工的高质量和顺利进行。
危大工程 模板工程及支撑体系 安全管理措施
危大工程模板工程及支撑体系安全管理措施一、引言随着建筑行业的快速发展，危大工程逐渐增多，其中模板工程及支撑体系作为施工中的重要环节，其安全管理至关重要。
本文将重点探讨模板工程及支撑体系的安全管理措施，以确保施工安全和质量。
二、模板工程及支撑体系概述模板工程及支撑体系是建筑施工中不可或缺的一部分，主要用于混凝土浇筑成型的模具。
在危大工程中，模板工程及支撑体系的设计、施工和管理难度较大，对施工人员的技能水平、机械设备的性能和安全措施等方面要求较高。
因此，采取科学、合理的安全管理措施至关重要。
三、安全管理措施1. 设计阶段安全管理措施：在模板工程及支撑体系的设计阶段，应充分考虑结构的安全性、稳定性和施工可行性。
设计单位应具备相应的资质和经验，并对设计人员进行充分的技术交底和安全培训。
同时，建设单位应组织专家对设计进行审查，确保设计符合相关标准和规范。
2. 施工阶段安全管理措施：在施工过程中，施工单位应建立健全的安全管理体系，制定详细的安全操作规程和应急预案。
同时，加强施工现场的安全检查和监督，确保各项安全措施得到有效执行。
对于高支模等危险性较大的施工部位，应编制专项施工方案，并进行专家论证。
施工人员应进行相应的技能培训和安全教育，并取得相应的资格证书。
3. 机械设备安全管理措施：模板工程及支撑体系施工中需要使用到各种机械设备，如起重机械、脚手架等。
施工单位应对机械设备进行定期维护和保养，确保设备性能良好、安全可靠。
同时，加强设备操作人员的培训和管理，严禁无证上岗和违章操作。
4. 应急救援措施：针对可能发生的模板工程及支撑体系坍塌等事故，施工单位应制定详细的应急救援预案，并配备相应的救援设备和人员。
一旦发生事故，应立即启动应急预案，组织救援工作，确保人员安全和减少财产损失。
同时，配合相关部门进行事故调查和处理，总结经验教训，加强安全管理措施的改进和提升。
四、结论综上所述，危大工程中模板工程及支撑体系的安全管理是一项复杂而重要的工作。
建筑工程模板支撑体系及安全控制措施
建筑工程模板支撑体系及安全控制措施建筑工程模板支撑体系是指在建筑施工过程中使用的模板及其支撑结构，用于支撑混凝土浇筑和施工过程中的负荷。
它的作用是确保混凝土浇筑过程中的施工质量和安全。
建筑工程模板支撑体系包括以下几个方面：1. 模板：模板是施工过程中用于围护混凝土的结构，常见的材料有钢模板、木模板和塑料模板等。
模板的选择应根据具体工程要求和施工条件进行，确保模板的强度、刚度和平整度满足要求。
2. 支撑结构：支撑结构是支撑模板的重要组成部分，它承受模板和混凝土浇筑过程中的负荷。
支撑结构应满足稳定、刚固和安全的要求，常见的支撑结构有钢支撑和木支撑等。
3. 支撑连接：支撑结构的连接方式应合理可靠，以确保支撑结构的稳定性和安全性。
常见的连接方式有螺栓连接、焊接连接和销钉连接等。
在建筑工程施工中，还需要采取一系列的安全控制措施来确保模板支撑体系的安全性，包括：1. 定期检查：定期对模板支撑体系进行检查，及时发现和处理可能存在的问题，并确保支撑结构的稳定性和安全性。
2. 加固措施：对于可能存在风险的支撑结构，采取加固措施，增加其承载能力和稳定性，如加设支撑、加固连接部位等。
3. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其对模板支撑体系安全的认识和操作技能，确保施工过程中的安全。
4. 使用规范：按照相关的规范和标准进行施工，确保模板支撑体系的设计、安装和使用符合要求。
5. 风险评估：对模板支撑体系的风险进行评估，并采取相应的措施进行控制和管理，确保施工过程中的安全。
综上所述，建筑工程模板支撑体系及安全控制措施是建筑施工中必不可少的一部分，它们的合理设计和正确使用可以确保建筑工程的质量和安全。
建筑模板支撑体系施工要点与规范
建筑模板支撑体系施工要点与规范引言建筑模板支撑体系在施工过程中起着至关重要的作用。
正确的施工方法和规范可以保证建筑结构的稳定性和安全性。
本文将从多个方面论述建筑模板支撑体系的施工要点和规范。
一、材料的选择和准备建筑模板支撑体系的施工首先需要合适的材料。
材料的选择需要考虑到其强度、稳定性和耐久性。
常用的材料有钢材、木材和混凝土等。
在选择和准备材料时，必须确保其符合相关的质量标准，以保证施工的质量和安全性。
二、支撑点的设置和布置支撑点的设置对于建筑模板支撑体系的稳定性至关重要。
在施工过程中，需要根据建筑结构的要求和负荷情况，合理地设置支撑点，并确保其布置均匀。
支撑点的数量和布置要满足结构的力学要求，以保证施工期间建筑结构的稳定性。
三、支撑杆的安装和固定支撑杆的安装和固定是建筑模板支撑体系施工的关键环节。
在安装支撑杆时，需要确保其能够承担所需的荷载，并保持垂直。
支撑杆的固定需要采用可靠的方法，以保证其不会发生松动或倾斜。
在安装和固定支撑杆时，必须严格按照相关规范进行，以确保施工的安全和稳定性。
四、支撑梁的搭设和固定支撑梁的搭设和固定是建筑模板支撑体系施工中的关键步骤。
在搭设支撑梁时，需要确保其与支撑杆和支撑点的连接牢固，并且符合结构设计要求。
支撑梁的固定需要采用可靠的方法，以确保其不会发生移动或变形。
在搭设和固定支撑梁时，必须按照相关规范和标准进行操作，以保证施工的质量和安全性。
五、支撑板的安装和调整支撑板的安装和调整对于建筑模板支撑体系的施工起着重要作用。
在安装支撑板时，需要确保其与支撑梁和支撑杆的连接牢固，并能够承受所需的荷载。
支撑板的调整需要根据实际情况进行，以保证施工过程中的平顺进行。
在安装和调整支撑板时，必须符合相关规范和标准，以确保施工的质量和安全性。
六、支撑体系的监测和检查建筑模板支撑体系施工期间需要进行监测和检查，以确保其稳定性和安全性。
监测和检查的内容包括支撑点、支撑杆、支撑梁和支撑板等各个组成部分的状态和连接情况。
模板支撑架施工安全整治技术要点（三篇）
模板支撑架施工安全整治技术要点1、模板支撑施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施，施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。
2、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。
3、严禁使用木支撑。
模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。
4、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行，对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查，确保符合施工方案的要求。
模板支撑立杆下方不得使用砖垫。
支模架立杆应对接，严禁通过横杆接长。
立杆搭接长度必须达到1m，并使用3个及以上搭接扣件。
严禁支模架与脚手架混搭。
应采取梁两侧设立杆而不得使用梁底中央设立杆的支撑模式。
5、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续。
模板搭设后应组织验收，认真填写验收单，内容要量化。
验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档。
拆除模板须有拆模审批手续。
6、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。
支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
模板支撑架施工安全整治技术要点（二）一、模板支撑架施工安全整治的必要性模板支撑架是在建筑施工过程中常使用的工具，但由于操作不规范、材料质量不过关等原因，常常导致安全事故的发生。
为了保障施工现场人员的生命财产安全，有必要进行模板支撑架施工安全整治。
只有做好安全整治工作，才能有效预防事故的发生，确保施工进度和工程质量。
二、模板支撑架施工安全整治的主要技术要点（一）选择合适的材料在进行模板支撑架施工之前，要首先选择合适的材料。
模板支撑架的主要材料包括钢管、钢板和螺栓等。
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模板工程及支撑体系施工安全要点
1、模板施工前必须根据设计与规范要求做好模板支撑设计，模板支撑设计不仅要有设计计算书，还要有细部构造的大样图，并应详细说明材料规格、尺寸、接头方法、间距纵横向拉杆及剪刀撑设置等细节。
2、模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案，超高、超重、大跨度模板支撑系统，其专项施工方案和设计计算资料，应组织专家评审。
3、模板支架搭设、拆除单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。
模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
4、模板支架搭设、拆除前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
5、模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。
6、模板安装操作人员必须严格按照模板工程设计书和施工方案进行施工，不得随意更换支撑杆件的材质，减小杆件规格尺寸。
模板上的施工荷载不得超过设计规定，模板上堆料要均匀，在模板上运输混凝土时，必须铺设牢固的走道板。
7、模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场进行监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。
8、模板支架搭设场地必须平整坚实。
必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑；立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。
9、模板工程安装完成后，必须按照设计要求，由工地负责人与安全检查员共同检查验收，确认安全可靠后，才能浇灌混凝土。
10、混凝土浇混凝土过程中，应指定专人对模板所支撑的受力情况进行监视，发现问题应立即组织人员撤离，解决后才能重新浇筑。
11、支架周围设置醒目的车辆通行限速、夜间指示等安全标识，临近支架的道路段需设置防撞措施，防止发生车辆碰撞影响结构安全。
12、严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。
13、模板拆除前，应检查确认混凝土强度达到规范要求，并经验收合格后方可拆除模板支架。
模板支架拆除应从上而下逐层进行。
严禁上下同时拆除。