真空钎焊

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真空钎焊与高纯度钎焊气氛相比优点：
1
真空实际上是将所有 气体移开，取消了净 化气氛的要求。真空 度取决于使用的钎料 、钎焊界面面积钎焊 过程中基本金属排除 气体的数量。
2
金属的某种氧化物 将游离在钎焊温度 下的真空中，因此 真空钎焊广泛用于 不锈钢、超耐热不 锈钢、铝合金，并 有专门技术钎焊高 熔点才材料和陶瓷

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冷壁炉
真空室建立在加热炉内，加热炉与真空钎焊室 为一体的。 特点 钎焊焊件必须随炉冷却，生产效率低。真 空室采用水冷，为防止热量散失到炉壁，在加 热元件与炉壁之间放有隔热屏。其加热温度可 达2200℃压力可以低于1.35x10-4pa。


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炉中钎焊设备
真空管道
真空系统
真空机组
真空阀门

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真空钎焊
真空机组
旋片式机 械泵
在单用机械泵时 真空度只能低于 1.35x10-1pa
油扩散泵
使用油扩散泵 真空度可达 1.35x10-4pa

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双层水冷结构冷壁真空炉
在它内部放置热反射屏，它是由多层表面光洁 的金属板组成。材料为钼片或不锈钢，根据炉 子使用温度不同选用。 发热体的选用 中温炉一般使用镍——铬或铁——铝合金；高 温炉使用钼（1800 ℃ ）、钨（2500 ℃ ）、 钽（2200 ℃ ）、石墨（2000 ℃ ） 这种炉子由于有水冷和反射屏屏蔽，炉壁温度 不高，能很好承受大气压，适用于大型的焊件 和高温钎焊。由于随炉冷却，生产效率低。

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真空保护气氛钎焊应用范围
在基本金属与其他气氛会发生剧烈反应的场合， 以及无法获得可以使用的钎剂和其他的场合。 用于许多种或异种材料的无钎剂钎焊 还可以用于陶瓷、活泼难熔的金属如钛、锆、 钶、钼、钽。

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真空钎焊设备
1
热壁炉
2
冷壁炉
3
真空系统

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热壁炉

特点
采用真空室和加热器分开，在室温时将容器抽真空， 然后将容器推进炉内，在加热钎焊工件时，抽真空 与加热同事进行。由于钎焊后容器可以退出炉外冷 却，缩短了生产周期，而且可以防止母材晶粒粗大。 结构简单，容易操作，而且在钎焊时释放气体少， 有利于保持真空。可以同时备有几个钎焊容器，交 替进行，因此设备投资少，生产效率高。 使用温度最高达1150 ℃大多数在870 ℃或者更低 情况下使用。
www.themegallerFra LOGO真空钎焊优点
与高存度钎焊气氛比较真空钎焊能除去钎焊区 的全部气体,无需进行保护气氛的净化工作。 在真空度达到1.35x10-3pa时真空系统中仅含有 0.000001％的残余气体，真空中某些母材氧化 物在钎焊温度下会发生分解。 在真空钎焊中不会存在由于母材放出气体而污 染钎焊界面的问题。 高温时，母材和钎料周围的低压能排除挥发性 杂质和金属析出的气体。
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系统真空气体压力的测量 在低于1.35x10-1pa采用热偶真空计 在1.35x10-1pa~~~1.35x10-4pa采用电离真空计

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真空钎焊工艺
真空钎焊分为 ①高真空钎焊 适用于钎焊其氧化物难于分解的母材(如镍基 超级合金) ②部分真空钎焊(中真空钎焊) 用于母材或钎料在钎焊温度和高真空条件下会 挥发的场合.

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真空钎焊优缺点
真空炉中钎焊的优点是焊件不受钎剂残渣的有 害影响，钎焊质量高，可以焊接其他方法难以 钎焊的合金。 由于要预抽真空以及冷却时间较长，在真空中 传热比较困难，因此生产周期长。此外，真空 设备复杂，要求投资大，对工作环境和工人技 术水平要求高。
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真空钎焊
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真空钎焊
是在真空条件下，不施加钎剂的一种比较新的 钎焊方法。由于处在真空条件下，排除了空气 对工件的有害影响，因此可以不加钎剂进行焊 接。 真空钎焊主要应用于 铝合金、钛合金、高温合金、难熔金属及 陶瓷等。

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3
由于基本金属释 放气体而污染钎 焊界面的问题在 真空钎焊中降到 了最低。

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真空钎焊与其他高纯钎焊相比缺点
⑴低压力存在基本金属和钎料的周围，在高温下 出去了挥发性的杂质和从金属中析出的其他。 由于钎焊温度较高，钎料的元素和金属会因为 高温和低压条件而挥发。 ⑵由于在真空中，金属挥发蒸汽将污染真空和抽 真空系统，因此炉中不宜使用含高蒸气压元素 （如镉、锌、锂、锰、镁、磷等）较多的钎料 （也有特殊情况）也不适用于钎焊这些金属的 合金。