东华理工大学长江学院电风扇拆装实验报告
小型电风扇实训报告
一、实训目的本次小型电风扇实训旨在通过实际操作，使学生深入了解电风扇的结构、工作原理及维修方法。
通过实训，培养学生动手能力、分析问题和解决问题的能力，提高学生对电器设备的认识，为今后从事相关工作打下基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XXX学院电工实验室四、实训内容1. 电风扇的结构及工作原理- 电风扇主要由电动机、风叶、支架、开关、调速器等部分组成。
- 电动机是电风扇的核心部件，通过电能驱动风叶旋转，产生气流。
- 电风扇的工作原理是利用电动机产生的旋转力矩，使风叶旋转，从而产生气流。
2. 电风扇的拆卸与组装- 拆卸：按照拆卸顺序，先拆下风叶，然后是电动机、支架、开关等部件。
- 组装：按照拆卸的相反顺序，将各部件重新组装好。
3. 电风扇的维修- 检查电动机、风叶、支架、开关等部件是否有损坏。
- 检查电路连接是否牢固，有无短路、断路等问题。
- 对损坏的部件进行更换或修理。
4. 电风扇的调试- 调试电动机转速，使风叶旋转平稳。
- 调试开关，确保开关控制正常。
- 调试调速器，使电风扇风速可调。
五、实训过程1. 准备工作- 熟悉实训设备、工具和材料。
- 了解电风扇的结构、工作原理及维修方法。
2. 拆卸与组装- 在指导下，按照拆卸顺序，将电风扇拆卸成各个部件。
- 在指导下，按照组装顺序，将电风扇的各个部件重新组装好。
3. 维修- 检查电动机、风叶、支架、开关等部件是否有损坏。
- 检查电路连接是否牢固，有无短路、断路等问题。
- 对损坏的部件进行更换或修理。
4. 调试- 调试电动机转速，使风叶旋转平稳。
- 调试开关，确保开关控制正常。
- 调试调速器，使电风扇风速可调。
六、实训心得1. 通过本次实训，我对电风扇的结构、工作原理及维修方法有了更深入的了解。
2. 实践过程中，我学会了如何拆卸、组装、维修和调试电风扇，提高了自己的动手能力。
3. 在实训过程中，我遇到了一些问题，但在老师和同学的指导下，我成功地解决了这些问题，增强了分析问题和解决问题的能力。
实验报告组装电风扇
一、实验目的1. 熟悉电风扇的结构和工作原理；2. 学会使用电风扇的各个部件；3. 培养动手操作能力和团队协作精神。
二、实验器材1. 电风扇主机1台；2. 电风扇叶片1组；3. 电风扇底座1个；4. 电机1个；5. 风扇叶片轴1根；6. 电机支架1个；7. 螺丝若干；8. 塑料套管1个；9. 剪刀1把；10. 螺丝刀1把。
三、实验步骤1. 拆卸电风扇主机（1）打开电风扇后盖，取出电风扇叶片和底座；（2）使用螺丝刀拧下电机支架上的螺丝，取出电机支架；（3）拧下电机上的螺丝，取出电机。
2. 组装电风扇叶片（1）将风扇叶片插入电机轴上，确保叶片与电机轴对齐；（2）使用螺丝将叶片固定在电机轴上。
3. 组装电机支架（1）将电机支架固定在底座上；（2）将电机安装在支架上，确保电机与支架对齐；（3）拧紧电机支架上的螺丝。
4. 组装电风扇底座（1）将底座固定在电机支架上；（2）将电风扇叶片插入底座中，确保叶片与底座对齐；（3）拧紧底座上的螺丝。
5. 组装电风扇主机（1）将电风扇主机后盖重新安装好；（2）将组装好的电风扇叶片、电机支架和底座安装到电风扇主机上；（3）拧紧电风扇主机后盖上的螺丝。
四、实验结果与分析1. 实验结果经过以上步骤，成功组装了一台电风扇。
2. 实验分析（1）电风扇由电机、风扇叶片、底座和支架等部件组成；（2）电机通过旋转产生风力，风扇叶片将风力传递到周围；（3）组装过程中，要注意各部件之间的对齐和固定，确保电风扇的正常运行。
五、实验总结1. 通过本次实验，我们了解了电风扇的结构和工作原理；2. 学会了使用电风扇的各个部件，提高了动手操作能力；3. 培养了团队协作精神，共同完成了组装任务。
六、注意事项1. 组装过程中，注意安全，避免受伤；2. 使用螺丝刀时，力度要适中，避免损坏零件；3. 组装过程中，注意各部件之间的对齐和固定，确保电风扇的正常运行。
本实验报告详细记录了组装电风扇的过程，旨在帮助读者了解电风扇的结构和工作原理，提高动手操作能力。
电风扇拆解实验报告
电风扇拆解实验报告电风扇拆解实验报告引言：电风扇是我们日常生活中常见的电器之一，它的作用是通过电动机驱动叶片旋转，产生空气流动，从而降低室内温度。
然而，我们对电风扇的构造和工作原理了解有限。
为了深入了解电风扇的内部结构和工作原理，我们进行了一次拆解实验。
实验过程：1. 拆卸外壳：首先，我们使用螺丝刀将电风扇外壳上的螺丝拧下来，然后轻轻将外壳分离。
这样，我们就可以看到电风扇的内部结构。
2. 探索电机：在拆卸外壳后，我们发现电机是电风扇的核心组件。
电机由定子和转子组成。
定子是由一组线圈绕成的，而转子则是一个磁铁。
当电流通过定子线圈时，产生的磁场与转子磁铁相互作用，从而使转子旋转。
3. 分析叶片：电风扇的叶片是由塑料制成的，形状呈扇形。
叶片的设计使得空气可以被有效地推动，并产生足够的风力。
通过观察叶片的结构，我们发现叶片的边缘是光滑的，而叶片的中心部分则有一些凹槽。
这种设计可以减少风扇工作时的噪音。
4. 研究控制电路：在电风扇的内部，我们还发现了一个控制电路板。
这个电路板上有一些电子元件，如电容器、电阻器和晶体管。
这些元件的作用是控制电流的大小和方向，从而调节电风扇的转速和风力。
实验结果：通过这次拆解实验，我们对电风扇的内部结构和工作原理有了更深入的了解。
我们发现电风扇的核心是电机，它通过电流和磁场的相互作用来产生转动力。
叶片的设计使得电风扇可以有效地推动空气，产生凉爽的风。
控制电路板则起到调节电流和转速的作用。
结论：电风扇拆解实验让我们更加了解了电风扇的内部构造和工作原理。
通过拆解实验，我们发现电风扇的核心是电机，叶片的设计和控制电路的作用都是为了提供更好的风力和使用体验。
这次实验不仅增加了我们对电风扇的认识，还让我们对电器的工作原理有了更深入的了解。
展望：通过这次实验，我们对电风扇的了解只是表面的。
未来，我们可以进一步研究电风扇的电机类型和工作原理，探索更高效的设计和节能的方法。
同时，我们还可以了解电风扇的安全性和维护方法，以提高电器的使用寿命和安全性。
拆装电风扇实验报告
一、实验目的1. 了解电风扇的结构和工作原理。
2. 学习电风扇的拆装方法，提高动手能力。
3. 培养对家电产品的维修和维护意识。
二、实验器材1. 电风扇一台2. 剪刀一把3. 螺丝刀一把4. 棉花球若干5. 记号笔一支6. 记录本一本三、实验步骤1. 准备工作（1）将电风扇放置在平整的工作台上，确保实验过程中不会倾斜或掉落。
（2）关闭电源，确保电风扇处于断电状态。
（3）用记号笔在需要拆卸的螺丝上做标记，以便重新组装时能够快速找到对应位置。
2. 拆卸电风扇（1）取下电风扇的底座。
首先，将底座与风扇主体之间的连接螺丝拧下，然后用剪刀剪断固定底座的塑料卡扣，取下底座。
（2）拆卸风扇叶片。
将风扇叶片的固定螺丝拧下，取下叶片。
（3）拆卸风扇电机。
首先，拧下固定电机的螺丝，然后拆卸电机上的风扇叶片。
注意，在拆卸过程中要小心，避免损坏电机内部的线圈。
（4）拆卸风扇叶片支架。
拧下固定叶片支架的螺丝，取下支架。
（5）拆卸风扇电机底座。
拧下固定电机底座的螺丝，取下底座。
3. 检查和清洁（1）检查电风扇内部是否有灰尘、杂物等，如有，用棉花球清理干净。
（2）检查电机内部的线圈是否有磨损、断裂等情况，如有，应及时更换。
（3）检查风扇叶片是否有损坏，如有，应及时更换。
4. 重新组装（1）按照拆卸的顺序，将风扇叶片支架、电机底座、电机、风扇叶片依次组装好。
（2）将风扇叶片支架与电机固定好，拧紧螺丝。
（3）将风扇叶片固定好，拧紧螺丝。
（4）将底座与风扇主体之间的连接螺丝拧紧，确保底座固定牢固。
5. 测试（1）将电风扇插入电源插座，打开电源开关，观察电风扇是否正常运转。
（2）检查电风扇的出风效果，确保风力强劲、稳定。
四、实验结果与分析1. 通过本次实验，我们成功拆卸并重新组装了电风扇，了解了电风扇的结构和工作原理。
2. 在拆卸过程中，我们发现了电风扇内部的灰尘和杂物，通过清理，提高了电风扇的运行效率。
3. 在检查过程中，我们发现了电机内部的线圈磨损情况，虽然并未损坏，但已经影响到了电风扇的运行效果。
电风扇实训报告
电风扇实训报告
班级：________ 姓名：_________ 指导老师：________
一实训目的：
1、了解电风扇的结构和工作原理、掌握电风扇地维修技术和正确使用方法。
2、学习和掌握电风扇的拆装方法。
3、熟练使用常用仪器仪表和工具检修电风扇的常见故障。
二实训仪器仪表工具和器材：
电风扇一台，万用表一块，电烙铁一把，组合螺丝刀一套，尖嘴钳一把。
三实训内容：
〈一〉、观察
电风扇的外部有__________________________，其作用是________________________。
〈二〉、拆下底座
底座内部有_______________________________________________________,其作用是__________________________________________________。
〈三〉清理底座内部的线，各色线的作用是_____________________________________。
〈四〉画出电路图
〈五〉测出零线与其它线之间的阻值
例如：R黑红=
〈六〉通电检测
1、测出指示灯两端电压U1= ________伏，
2、填表
〈七〉拆下其它部件然后再安装
〈八〉考核
1、写出电风扇的拆卸步骤
2、说出主要部件的作用
3、测出各档主副绕组的参数
4、画出电路图
四、谈谈实习体会。
电风扇手工实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解电风扇的基本结构和工作原理。
2. 学习简单的电路连接和组装方法。
3. 培养动手实践能力和问题解决能力。
二、实验原理电风扇是一种利用电能驱动叶片旋转，产生气流以达到通风降温的电器。
其工作原理主要是通过电动机带动风扇叶片旋转，利用叶片的旋转产生气流。
三、实验器材1. 电动机（直流电动机或交流电动机）2. 电池或电源适配器3. 风扇叶片4. 线路板或电路板5. 电线6. 开关7. 电阻8. 螺丝刀9. 电烙铁10. 剪线钳四、实验步骤1. 准备工作：- 检查所有实验器材是否完好。
- 清理工作台，确保实验环境整洁。
2. 电动机组装：- 将电动机固定在线路板或电路板上。
- 将电池或电源适配器连接到电动机的电源接口。
3. 电路连接：- 将开关连接到电动机的电源线路上。
- 根据电动机的电压要求，选择合适的电阻串联在电路中，以保护电动机。
- 使用电线将开关、电阻和电动机连接起来，确保连接牢固。
4. 风扇叶片安装：- 将风扇叶片安装在电动机的轴上。
- 确保叶片安装牢固，不会在电动机运行时脱落。
5. 测试与调整：- 打开开关，观察电动机是否正常启动。
- 调整电阻的大小，观察风扇转速的变化。
- 若电动机转速过快或过慢，可通过调整电阻值来调节。
6. 实验记录：- 记录不同电阻值下电动机的转速和风力大小。
- 记录实验过程中遇到的问题及解决方法。
五、实验结果与分析1. 电动机转速与风力关系：- 实验结果表明，电动机的转速与风力大小成正比。
转速越高，风力越强。
2. 电阻对电动机的影响：- 通过调整电阻值，可以改变电动机的转速。
电阻越大，转速越慢；电阻越小，转速越快。
3. 实验中遇到的问题及解决方法：- 在实验过程中，发现风扇叶片安装不牢固，导致风扇无法正常工作。
通过重新安装叶片并加固螺丝，问题得到解决。
六、实验总结本次电风扇手工实验，使我们对电风扇的基本结构和工作原理有了更深入的了解。
通过动手实践，我们学会了简单的电路连接和组装方法，提高了动手能力和问题解决能力。
风扇制作的实验报告
一、实验目的1. 了解风扇的基本结构和工作原理。
2. 掌握风扇的组装过程。
3. 提高动手能力和创新思维。
二、实验原理风扇是一种利用电机驱动叶片旋转，产生气流以达到通风、降温等效果的装置。
本实验通过组装一台简易风扇，了解风扇的基本结构和工作原理。
三、实验材料1. 风扇电机（含转子、定子、轴承、碳刷等）1套2. 风扇叶片1片3. 风扇底座1个4. 电线1根5. 电线接头2个6. 热熔胶1袋7. 螺丝刀1把8. 电工刀1把9. 尺子1把10. 钳子1把四、实验步骤1. 风扇电机拆卸（1）用钳子拧下风扇电机底部的螺丝，取下电机底座。
（2）用螺丝刀拧下碳刷座上的螺丝，取下碳刷座。
（3）用钳子拧下转子上的螺丝，取下转子。
2. 风扇叶片组装（1）将风扇叶片插入转子上的叶片孔中，确保叶片与转子对齐。
（2）用热熔胶将叶片与转子固定在一起。
3. 风扇底座组装（1）将电机底座和碳刷座安装回电机。
（2）将组装好的电机底座和碳刷座固定在风扇底座上。
4. 电线连接（1）将电线的一端插入电机底座上的电源插座。
（2）将电线的另一端插入风扇底座上的电源插座。
5. 测试（1）接通电源，观察风扇是否正常工作。
（2）调整风扇叶片角度，观察风量大小。
五、实验结果与分析1. 实验结果经过组装，我们成功制作了一台简易风扇。
接通电源后，风扇能够正常工作，产生气流。
2. 结果分析（1）风扇电机是风扇的核心部件，其工作原理是通过电流驱动转子旋转，产生气流。
（2）风扇叶片在转子旋转时产生气流，从而达到通风、降温的效果。
（3）风扇底座用于固定电机和碳刷座，确保风扇稳定运行。
六、实验总结通过本次实验，我们了解了风扇的基本结构和工作原理，掌握了风扇的组装过程。
在实验过程中，我们提高了动手能力和创新思维。
在今后的学习和生活中，我们将继续探索和发明更多有趣的小发明。
组装小电扇实践活动报告(2篇)
第1篇一、引言随着科技的不断发展，电子产品的普及程度越来越高，人们对电子产品的需求也越来越大。
为了提高学生的动手能力和创新意识，我校组织了一次组装小电扇的实践活动。
本次活动旨在让学生亲自动手，了解电子产品的构造和工作原理，培养他们的实践操作能力和团队协作精神。
二、活动背景与目的1. 活动背景随着夏季的到来，气温逐渐升高，人们对电风扇的需求日益增加。
电风扇作为一种常见的家用电器，其工作原理和构造对于大多数人来说并不陌生。
然而，对于一些学生来说，他们可能只是知道电风扇的作用，却对其内部构造和工作原理知之甚少。
2. 活动目的（1）让学生了解电风扇的基本构造和工作原理；（2）提高学生的动手能力和实践操作技能；（3）培养学生的团队协作精神和创新意识；（4）激发学生对电子产品的兴趣，为今后的学习和生活打下基础。
三、活动准备1. 物资准备（1）小电扇组装套件：包括电机、扇叶、底座、电源线、开关等；（2）工具：螺丝刀、剪刀、电烙铁等；（3）辅助材料：胶带、绝缘胶布等。
2. 人力准备本次活动由学校科学实验室负责组织，邀请有经验的教师担任指导老师，并选拔了10名学生组成实践小组。
四、活动过程1. 理论学习在活动开始前，指导老师首先向学生们讲解了电风扇的基本构造和工作原理，包括电机、扇叶、底座、电源线、开关等各个部件的作用。
通过理论学习，学生们对电风扇有了初步的认识。
2. 组装实践（1）拆解旧电扇：学生们拆解了一台旧电扇，观察其内部构造，了解各个部件的位置和作用。
（2）组装新电扇：根据指导老师的讲解，学生们开始组装新电扇。
他们首先将电机、扇叶、底座等部件按照顺序组装起来，然后用螺丝刀固定各个部件。
（3）接线与调试：学生们将电源线和开关连接到电机上，并确保接线正确。
在指导老师的指导下，他们进行了调试，确保电扇能够正常工作。
3. 总结与反思在组装过程中，学生们遇到了各种问题，如部件安装不当、接线错误等。
在指导老师的帮助下，他们逐一解决了这些问题。
风扇拆装实习报告
一、实习目的随着夏季的到来，风扇作为常见的家用电器，在我们的生活中扮演着重要的角色。
为了提高我们的动手能力和实际操作技能，同时也为了加深对家电结构和工作原理的理解，本次实习旨在通过拆装风扇，了解其内部构造，掌握拆装技巧，提高自我维修能力。
二、实习时间2023年6月15日三、实习地点XX职业学校电工实验室四、实习内容1. 风扇种类及特点本次实习主要拆装的是台式风扇和落地扇两种类型。
台式风扇体积较小，便于携带，适合个人使用；落地扇体积较大，风力强劲，适合家庭使用。
2. 风扇拆装步骤（1）拆装台式风扇① 关闭电源，确保安全；② 拔掉电源插头，防止触电；③ 打开风扇底部的螺丝，取下底座；④ 拔掉风扇后面的连接线，取下风扇电机；⑤ 拆卸风扇叶片和支架，注意叶片和支架的安装顺序；⑥ 拆卸风扇网罩，注意网罩的安装顺序；⑦ 清洗风扇内部，检查各个部件；⑧ 重新组装风扇，确保各个部件安装到位；⑨ 测试风扇，确保风扇正常工作。
（2）拆装落地扇① 关闭电源，确保安全；② 拔掉电源插头，防止触电；③ 打开落地扇底部的螺丝，取下底座；④ 拔掉风扇后面的连接线，取下风扇电机；⑤拆卸风扇叶片和支架，注意叶片和支架的安装顺序；⑥ 拆卸风扇网罩，注意网罩的安装顺序；⑦ 清洗风扇内部，检查各个部件；⑧ 重新组装风扇，确保各个部件安装到位；⑨ 测试风扇，确保风扇正常工作。
3. 拆装过程中遇到的问题及解决方法（1）拆装过程中，发现风扇电机连接线较紧，难以拔出。
解决方法：用螺丝刀轻轻撬动连接线，使其松动后再拔出。
（2）拆卸风扇叶片时，发现叶片较重，不易拆卸。
解决方法：使用工具将叶片固定在支架上，再进行拆卸。
（3）重新组装风扇时，发现风扇网罩与支架之间的连接处较紧，不易安装。
解决方法：在安装过程中，轻轻敲打网罩，使其与支架之间的连接处松开。
五、实习收获1. 通过本次实习，我们对风扇的内部构造有了更深入的了解，掌握了风扇的拆装技巧。
2. 在拆装过程中，我们学会了如何安全操作，防止触电事故的发生。
电风扇拆装实训报告
一、实训目的通过本次电风扇拆装实训，了解电风扇的结构、工作原理，掌握电风扇的拆装方法，提高动手操作能力，为今后从事相关领域的工作打下基础。
二、实训设备与材料1. 电风扇一台（以台式电风扇为例）2. 拆装工具一套（螺丝刀、扳手等）3. 验电器4. 万用表5. 钳子、剪刀等辅助工具三、实训步骤1. 拆卸前准备（1）将电风扇放置在平整的工作台上，确保操作空间充足。
（2）关闭电源，拔掉电源插头，确保安全。
（3）检查电风扇外观，确认无损坏，如有损坏，及时更换。
2. 拆卸过程（1）拆卸底座用螺丝刀拧下底座上的螺丝，将底座取下。
（2）拆卸网罩用螺丝刀拧下网罩上的螺丝，将网罩取下。
（3）拆卸扇叶用螺丝刀拧下扇叶上的螺丝，将扇叶取下。
（4）拆卸电机用扳手拧下电机上的固定螺丝，将电机取下。
（5）拆卸轴承用钳子夹住轴承，用螺丝刀拧下轴承固定螺丝，将轴承取下。
（6）拆卸轴承密封圈用钳子夹住密封圈，用螺丝刀拧下密封圈固定螺丝，将密封圈取下。
3. 检查与维修（1）检查电机用验电器检查电机绕组，确认无短路现象。
（2）检查轴承用手指轻轻转动轴承，确认轴承转动灵活，无卡阻现象。
（3）检查密封圈检查密封圈是否有损坏，如有损坏，及时更换。
4. 装配过程（1）装配密封圈将新密封圈装回轴承孔，用螺丝刀拧紧固定螺丝。
（2）装配轴承将轴承装回电机，用螺丝刀拧紧固定螺丝。
（3）装配电机将电机装回原位，用螺丝刀拧紧固定螺丝。
（4）装配扇叶将扇叶装回原位，用螺丝刀拧紧固定螺丝。
（5）装配网罩将网罩装回原位，用螺丝刀拧紧固定螺丝。
（6）装配底座将底座装回原位，用螺丝刀拧紧固定螺丝。
5. 测试与验收（1）接通电源，观察电风扇运转是否正常。
（2）用万用表测量电机电流，确认电流值是否正常。
（3）检查电风扇噪音是否过大，如有异常，检查拆卸过程中是否有部件松动。
四、实训总结通过本次电风扇拆装实训，我掌握了电风扇的结构、工作原理，熟悉了电风扇的拆装方法。
在拆装过程中，我学会了如何正确使用工具，如何检查电器的故障，如何进行维修。
组装电风扇实验报告
一、实验目的1. 了解电风扇的结构和工作原理。
2. 掌握电风扇的组装方法。
3. 培养动手操作能力和团队协作精神。
二、实验原理电风扇是一种利用电能转化为机械能，通过旋转叶片产生气流，达到通风降温效果的家用电器。
其工作原理如下：1. 电源通过插头接入电风扇，将电能传递给电机。
2. 电机内部有线圈和永磁体，线圈在电流的作用下产生磁场，与永磁体相互吸引和排斥，从而产生旋转力矩。
3. 旋转力矩使电机轴转动，带动风扇叶片旋转，产生气流。
三、实验器材1. 电风扇一个（含电机、风扇叶片、底座等）2. 螺丝刀一把3. 热熔胶枪一把4. 剪刀一把5. 塑料胶带若干四、实验步骤1. 准备工作（1）将电风扇放置在平稳的桌面上。
（2）准备好螺丝刀、热熔胶枪、剪刀和塑料胶带。
2. 组装电风扇（1）拆卸底座：用螺丝刀将底座上的螺丝拧下，取出底座。
（2）安装电机：将电机从包装中取出，将电机底座与底座安装在一起，用螺丝固定。
（3）安装风扇叶片：将风扇叶片从包装中取出，用热熔胶枪将叶片固定在电机轴上，确保叶片与电机轴垂直。
（4）安装底座：将底座安装到电机底座上，用螺丝固定。
（5）检查组装：检查电风扇各部件是否安装牢固，是否有松动现象。
3. 组装完成（1）将组装好的电风扇放置在平稳的桌面上。
（2）接通电源，检查电风扇是否正常工作。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过组装电风扇，成功完成了电风扇的组装工作，并使电风扇正常工作。
2. 实验分析（1）在组装过程中，应注意各个部件的安装顺序和方向，确保电风扇的正常工作。
（2）在组装过程中，应避免用力过猛，以免损坏电风扇部件。
（3）组装过程中，热熔胶的使用要适量，以免影响电风扇的正常工作。
六、实验总结本次实验通过组装电风扇，使我们对电风扇的结构和工作原理有了更深入的了解，同时提高了我们的动手操作能力和团队协作精神。
在实验过程中，我们遇到了一些问题，但通过互相帮助和讨论，最终解决了这些问题。
通过本次实验，我们认识到实践是检验真理的唯一标准，只有通过实践，才能不断提高自己的动手能力和解决问题的能力。
迷你风扇实训报告
班级：XX班姓名：XXX指导老师：XXX实训日期：2023年X月X日一、实训目的1. 了解迷你风扇的结构和组成，掌握其工作原理。
2. 学习迷你风扇的拆装方法，提高动手实践能力。
3. 熟练使用常用工具和仪器，进行迷你风扇的调试和维修。
4. 培养对电子产品组装和维修的兴趣，提高综合素质。
二、实训内容1. 迷你风扇结构及工作原理迷你风扇主要由以下部分组成：电机、风叶、底座、开关、电源线等。
电机是迷你风扇的核心部件，它通过电能驱动风叶旋转，产生气流。
当电流通过电机线圈时，线圈在磁场中受到力的作用，从而带动风叶旋转。
2. 拆装方法（1）首先，关闭电源，确保安全。
（2）使用螺丝刀拆卸底座上的螺丝，取下底座。
（3）拆卸电机与风叶之间的连接螺丝，取下风叶。
（4）拆卸电机与底座之间的连接螺丝，取下电机。
（5）拆装过程中注意观察各部件的连接方式和固定方式，以便在后续组装时能够准确还原。
3. 调试与维修（1）检查电机线圈是否有损坏，如线圈短路、断路等现象。
（2）检查风叶是否有变形、破损等情况。
（3）检查电源线、开关等部件是否正常。
（4）如有问题，根据实际情况进行维修，如更换损坏的部件、修复电路等。
（5）组装完成后，进行试机，检查迷你风扇是否正常工作。
三、实训过程1. 理论学习通过查阅相关资料，了解迷你风扇的结构、工作原理、拆装方法等理论知识。
2. 实践操作在指导老师的指导下，进行迷你风扇的拆装、调试和维修等实践操作。
3. 总结与反思在实训过程中，遇到的问题和解决方法进行总结，分析自己在实训过程中的不足，为今后的学习和实践提供借鉴。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对迷你风扇的结构、工作原理有了更深入的了解。
2. 在拆装过程中，我学会了使用螺丝刀、钳子等常用工具，提高了自己的动手实践能力。
3. 在调试和维修过程中，我学会了分析问题、解决问题的方法，提高了自己的维修技能。
4. 本次实训让我认识到，理论知识与实践操作相结合的重要性，为我今后的学习和工作打下了基础。
电风扇的拆装
家用电器实验报告：电风扇的拆装一、实验目的1.进一步了解电风扇的内部结构、工作原理2.深入了解电风扇内部的重要部件二、实验设备（型号、参数、工具）1.美的牌400mm落地扇（1）型号：FS40-S1（2）参数：规格400mm；额定电压220V~；额定频率50Hz；额定电流0.3A；输入总功率55W1（3）重要部件：定时器、琴键开关、单相电容运转式电动机、电容器、摇头机构2.工具：一字螺丝刀、十字螺丝刀三、实验设备工作过程1.通常状况下工作过程接通电源→琴键开关1-3档任意选择按下→单相电容运转式电动机工作→风扇运转2.其他情况使用定时器的情况，由于定时器和琴键开关、单相电容运转式电动机串联2在一起，通常情况下定时器处于接通状态，打开定时器之后，选择一定的时间，在定时器计时过程中，一直处于导通状态，当时间到达之后，定时器自动断开，此时，整个串联电路断开，电动机停止工作，风扇不再转动。
四、实验拆装过程使用十字螺丝刀将电风扇电动机部分后盖螺丝旋开（注意摇头启动开关中的螺丝也要旋开），可拆卸后看到图2画面；同理拆卸含有琴键开关及定时器的盖子后得到图3画面，可以看到琴键开关以及定时器结构。
定时器、单相电容运转式电动机分别见图4、图5；电容器见图2圈出部分，它的作用90的电流，从而在定是使得电动机在通单相交流电的时候，在主副绕组上产生两个相位差子中产生一个旋转磁场，推动转子启动运转。
琴键开关：其工作原理见图6-0到6-4连图，图片下方附有工作原理。
摇头机构：通过图7-1到7-3实现，图片下方附有工作原理。
1参数来源见附录图1左侧2串联电路见附录图1右侧五、电风扇主要故障分析电风扇无法正常工作的原因有两大类，分别是插上电源并打开开关之后电动机部分有没有发热。
1.发热状况：说明电路没有问题，回路导通了（1）如果电动机部分有轻微震动，说明旋转磁场产生了，但是风扇没有转动，可能是由于轴磨损或者形变了（转子形变或过载，即转子卡住了）；如果没有什么特殊的反应，可能是没有产生旋转磁场，即是脉冲磁场，因而动不了，可能是电容器坏掉了（电容器被完全击穿，则无法产生旋转磁场，只有脉冲磁场，但是若没有完全被击穿，则仍然产生了旋转磁场，但是强度不够），或者是其中一个绕组断开了，亦或者是某个绕组发生了短路。
台扇的拆装实训报告
一、实训目的本次台扇拆装实训旨在通过实际操作，使学生掌握台扇的结构组成、工作原理以及拆装方法，提高学生的动手实践能力和故障排除能力，为今后从事家电维修等相关工作打下坚实的基础。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点XX职业技术学院电工电子实验室四、实训器材1. 台扇一台2. 拆装工具一套3. 相关维修资料五、实训内容1. 台扇结构认识首先，我们对台扇的结构进行了详细的了解。
台扇主要由以下部分组成：（1）扇叶：负责产生风力。
（2）电机：将电能转换为机械能，驱动扇叶旋转。
（3）底座：支撑整个台扇，并固定在地面。
（4）调速器：调节扇叶转速。
（5）电源线：连接电源和台扇。
2. 台扇拆装步骤（1）断电：在拆装前，首先确保台扇已经断电，以保证安全。
（2）拆卸电源线：将电源线从插座拔出，并从台扇后部连接处断开。
（3）拆卸底座：首先，将底座上的固定螺丝拧下，然后用手轻轻地将底座从台扇上取下。
（4）拆卸扇叶：将扇叶从电机轴上拆下，注意观察扇叶与电机轴的连接方式。
（5）拆卸电机：将电机从底座上拆下，注意观察电机与底座的连接方式。
（6）拆卸调速器：将调速器从电机上拆下，注意观察调速器与电机的连接方式。
（7）检查各部件：检查各部件是否有损坏或磨损现象，如有，则进行相应的维修或更换。
（8）组装：按照拆装的相反顺序将各部件组装起来。
（9）通电测试：组装完成后，接通电源，检查台扇是否正常运行。
六、实训心得1. 通过本次实训，我对台扇的结构和工作原理有了更深入的了解，提高了自己的动手实践能力。
2. 在拆装过程中，我学会了如何正确使用拆装工具，以及如何处理各种突发情况。
3. 实训过程中，我认识到团队合作的重要性，与同学们相互协作，共同完成了实训任务。
4. 本次实训让我意识到，理论知识与实际操作相结合的重要性，只有将二者结合起来，才能更好地掌握所学知识。
七、实训总结本次台扇拆装实训，使我受益匪浅。
通过实际操作，我不仅掌握了台扇的结构和工作原理，还提高了自己的动手实践能力和故障排除能力。
改装风扇实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过改装风扇，提高风扇的冷却效率，降低能耗，并探讨改装风扇对环境的影响。
通过对风扇叶片、电机、电路等部分的改造，观察改装前后风扇的性能变化。
二、实验原理风扇通过叶片旋转产生气流，实现空气流动，从而达到冷却的目的。
风扇的冷却效果受叶片形状、电机转速、风量等因素的影响。
通过改装风扇，可以优化这些因素，提高风扇的冷却效率。
三、实验材料与工具1. 实验材料：- 12V直流电机- 风扇叶片- 电阻- 电线- 螺丝刀- 剪线钳- 电烙铁- 热缩管2. 实验工具：- 万用表- 电工螺丝刀- 钳子- 锯子四、实验步骤1. 准备工作- 将风扇叶片从电机上拆卸下来，记录原始叶片的形状和尺寸。
- 使用万用表测量电机电压和电流，记录原始电机参数。
2. 改装叶片- 根据风扇叶片的原始形状，设计并绘制新的叶片形状。
- 使用锯子将原始叶片切割成新的形状。
- 使用电烙铁和热缩管将切割后的叶片重新固定在电机上。
3. 电机改装- 将电阻串联在电机电路中，以降低电机转速。
- 使用万用表测量改装后的电机电压和电流，记录参数。
4. 电路改装- 将电机电路与控制器连接，实现风扇的遥控控制。
- 使用万用表测试电路连接是否正确。
5. 性能测试- 在改装前后，使用温度计分别测量风扇在不同转速下的冷却效果。
- 记录风扇在不同转速下的能耗。
6. 数据分析- 对比改装前后风扇的性能数据，分析改装效果。
五、实验结果与分析1. 改装叶片- 新叶片的形状较原始叶片更为优化，叶片面积增大，提高了风扇的冷却效果。
2. 电机改装- 改装后的电机电压降低，电流减小，转速降低，降低了风扇的能耗。
3. 电路改装- 电路连接正确，风扇可以正常工作。
4. 性能测试- 改装后，风扇在低转速下仍能保持良好的冷却效果，能耗明显降低。
六、结论通过本次实验，我们成功地对风扇进行了改装，提高了风扇的冷却效率，降低了能耗。
改装后的风扇在低转速下仍能保持良好的冷却效果，具有较好的实用价值。
台式风扇拆解报告
台式电风扇的拆解报告一、电风扇功能1．手动3档风速、0档时，电风扇处于关闭状态不工作。
顺时针或逆时针旋动旋钮1~3档任意位置，可开启风扇。
1档风速最小，3档风速最大。
2．60分钟定时功能0档时，定时功能关闭。
顺时针转动旋钮至需要定时的位置，旋钮会逆时针匀速转动，回到0档时，电风扇会自动停止运动，最长60分钟定时。
3．可调导风向逆时针转动时，吸风罩变松，前网罩被风带动旋转，用手轻拨前网罩可变换导风向，送风更均匀。
顺时针转动时，吸风罩变紧，越紧前网罩转动越慢，可以根据自己的需要调节松紧。
二、各部件名称正面反面拆解后三、电风扇参数四、各个零件分析零件名称图片制作材料加工工艺功能前网罩ABS，高强度塑料，韧性好，抗压强度大，光洁度好注塑成型导风，使风均匀自然吸风罩PP，无毒无异味，抗摔耐高低温，经久耐用。
注塑成型内设弹簧，防止在转动时自动拧死，可根据需要调节松紧，转变送风方向，风力更均匀。
扇叶PP，化学稳定性和电绝缘性好，成型尺寸稳定，机械强度高。
注塑成型6片扇叶使送风均匀、稳定。
柔和前盖pp,相对密度较小，仅为0.89~0.91，是塑料中最轻的品种之一，具有较高的耐热性有良好的力学性能，质地纯正环保，绝缘性较好。
注塑成型支撑作用。
后盖PP,表面光洁，透明，具有较好的强度和透明度。
注塑成型支撑作用，进风底座PP,化学稳定性和电绝缘性好，成型尺寸稳定，机械强度高。
注塑成型稳定底座，放置稳固耐用。
挡风按钮PP，表面光洁，透明，具有较好的强度和透明度。
注塑成型三档风速定时按钮PP，表面光洁，透明，具有较好的强度和透明度。
注塑成型定时一小时五、电风扇的优缺点优点1．比空调耗能少，节能能源2．螺旋式风扇角度更广，转动时循环送风。
六片扇叶的设计，送风更自然，更静音。
3．体积小、重量轻、抗干扰能力强4．性价比高5．简易面板，操作方便6．双脚底座，受力面积增大，摆放更平稳7．吸风罩内设弹簧，防止在转动时自动拧死，可以根据需要调节松紧，转变送风向，风力更均匀。
东华理工大学长江学院电风扇拆装实验报告
东华理工大学长江学院课程设计报告课程设计题目：专业课程设计性实验2学生姓名：张同富学号：201430010304专业：机械工程班级：1430104指导教师：万智辉2016年7 月4 日实验说明本次实验是通过对家用电风扇、减速器等拆装分析的系列实验实训，锻炼学生的实践动手能力，并具备一定的分析计算能力。
基本流程如下：结合家用电风扇实物及相关资料完成以下内容：1、了解家用电风扇的种类、结构、功能及主要性能指标；学习电风扇的结构原理与拆装方法；熟悉电风扇的基本电路和机械结构。
⑴、种类：电风扇按使用电源分：可分为交流、直流和交直流两用三类。
一般在车船上使用的多数为交直流两用电风扇。
用途最广、数量最多的是单相交流电风扇。
按电动机的形式分：可分为电容运转式、罩极式和串激整流子式三类。
按结构和使用特征分：可分为台扇、落地扇、壁扇、吊扇、换气扇、转页扇等。
按叶片分：可分为有叶电风扇和无风叶风扇。
按复杂程度分：可分为简易型、普及型、高档型。
其中，简易型电风扇不设调速机构，普及型设有调速机构高档型具有调速、定时、调节探头角度、感触自动停电等功能。
按送风的类型分还可分为普通常温风、冷风、暖风和香风等电风扇。
按电动机结构可分为：有单相电容式、单相罩极式、三相感应式、直流及交直流两用串激整流子式电风扇。
按用途分类可分为：家用电风扇和工业用排风扇。
⑵、结构：风扇有以下部件组成：电机、外客、调速器、定时器、风页、护罩等。
它的电机类型为交流电机；速度控制是靠调速器改变定子线圈数完成；外壳质量好一点的是塑钢，一般的用的就是普通塑料；保护措施就是靠护罩完成；自动断电有两种（1定时器走完断电，2有的里面有倾倒开关，有这种开关的，当电扇倾斜一定程度，自动断电）；会响的叫蜂鸣器当定时完成它就会响，用声音提醒我们去操作它。
大部分为热塑；弧度对风有影响，但经厂家设定好我们不要去改变它；倾倒开关的大致原理为：电器垂直放正时，电源通，倾斜到一定程度，电源断。
拆装实验报告憡
河海大学机电工程学院工业设计系《产品设计I》—产品拆装实验指导书二〇一六年十一月一、实验目的和要求1、了解手持工具类产品的工作原理，了解每一个部件功能对整体产品的影响，并最终理解这项产品能够获得成功的原因。
2、了解手持工具类产品拆装实验的原理和步骤，了解如何进行产品拆装和分解的规划；了解如何进行产品各项数据的获取3、了解手持工具类产品功能、材料、表面处理工艺、制造工艺、连接方式、制造成本、产品外观设计原理方面的知识以及相互之间的关系。
4、针对现有产品的状况，提出设计至少2项设计改良点，并提出设计改良的建议和方法。
二、实验设备1、实验设备：手持工具类产品实物，拆装工作台。
2、拆装工具：工具包套装，包括各类扳手、钳子、螺丝刀、锤子等。
3、记录工具：摄像机、照相机。
三、实验步骤：1、步骤一：列举设计条目列举产品分解时需要记录的设计条目并制作好表格，需要记录的设计条目包括：●单位产品包含的零件数，并对产品零件进行编号●尺寸测量值●材料●颜色/表面处理工艺●零件功能2、步骤二：产品分解前期准备产品分解前需要准备好产品分解的工具，包括各种型号的螺丝刀、摄影和摄像工具等。
必要时对所用的工具进行小小改造。
3、步骤三：对产品流通和安装环节的了解产品设计的过程必须可虑产品在包装、运输和市场销售环节的状态，因此对这项内容的了解也属于产品分解过程的一环。
我们通常会遇到产品为了方便运输或者是为了压缩包装空间以运输更多的产品，产品经常处于半分解状态。
有时产品为了增加市场竞争力使用了容易在运输环节出现损伤的材料或结构，需要考虑更安全的产品包装，相应的成本也将上升从而抵消了部分市场竞争力。
还有一个问题是处于半分解状的产品需要安装才能使用，前提是用户有一定的能力进行产品安装。
产品要有简单明了的安装提示，尽量避免容易引起歧义的安装说明或复杂的安装流程，从而流失用户。
4、步骤四：对产品组件进行拆解、拍摄记录首先对产品组件进行整体的拍摄记录，接着对组件进行拆解，在分解状态下进行拍摄记录（分别拍摄各零件图和产品爆炸图，方便以后制作出产品的剖析图），然后对零部件进行记录并制成数据表格。
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东华理工大学长江学院
课程设计报告
课程设计题目：专业课程设计性实验2
学生姓名：***
学号：************
专业：机械工程
班级：1430104
指导教师：***
2016年7 月4 日
实验说明
本次实验是通过对家用电风扇、减速器等拆装分析的系列实验实训，锻炼学生的实践动手能力，并具备一定的分析计算能力。
基本流程如下：结合家用电风扇实物及相关资料完成以下内容：
1、了解家用电风扇的种类、结构、功能及主要性能指标；学习电风扇的结构原理与拆装方法；熟悉电风扇的基本电路和机械结构。
⑴、种类：
电风扇按使用电源分：可分为交流、直流和交直流两用三类。
一般在车船上使用的多数为交直流两用电风扇。
用途最广、数量最多的是单相交流电风扇。
按电动机的形式分：可分为电容运转式、罩极式和串激整流子式三类。
按结构和使用特征分：可分为台扇、落地扇、壁扇、吊扇、换气扇、转页扇等。
按叶片分：可分为有叶电风扇和无风叶风扇。
按复杂程度分：可分为简易型、普及型、高档型。
其中，简易型电风扇不设调速机构，普及型设有调速机构高档型具有调速、定时、调节探头角度、感触自动停电等功能。
按送风的类型分还可分为普通常温风、冷风、暖风和香风等电风扇。
按电动机结构可分为：有单相电容式、单相罩极式、三相感应式、
直流及交直流两用串激整流子式电风扇。
按用途分类可分为：家用电风扇和工业用排风扇。
⑵、结构：
风扇有以下部件组成：电机、外客、调速器、定时器、风页、护罩等。
它的电机类型为交流电机；速度控制是靠调速器改变定子线圈数完成；外壳质量好一点的是塑钢，一般的用的就是普通塑料；保护措施就是靠护罩完成；自动断电有两种（1定时器走完断电，2有的里面有倾倒开关，有这种开关的，当电扇倾斜一定程度，自动断电）；会响的叫蜂鸣器当定时完成它就会响，用声音提醒我们去操作它。
大部分为热塑；弧度对风有影响，但经厂家设定好我们不要去改变它；倾倒开关的大致原理为：电器垂直放正时，电源通，倾斜到一定程度，电源断。
它是靠一个平衡装置控制的。
但一般的倾倒开关质量较差。
⑶、功能：
电风扇通电后使得扇叶迅速转动，扇叶的转动引起了扇叶正对方向的空气流动从而形成了风，风（空气的流动）给人们带来了凉爽。
2、按步骤拆卸电扇的网罩、扇叶、摇头机构、机座、立柱及底座等主要部件，观察并分析摇头机构的结构和原理，测绘连杆机构及减速机构的机构运动简图，计算减速机构传动比（摇头齿轮转速），并绘制连杆机构指定点的连杆曲线；分析连杆机构能够执行摇头的条
件和它所能摇头的角度，并对连杆机构进行运动分析。
⑴、连杆机构运动简图
14,8
66,3
12
71,2
⑵、减速机构运动简图
蜗轮蜗杆机构
外啮合齿轮机构
⑶、减速机构传动比
齿数模数/mm 压力角/°螺旋角/°蜗杆 1 0.62 20 15
涡轮47 0.62 20 15
小齿轮10 0.62 20 15
大齿轮55 0.62 20 15
①涡轮蜗杆机构
蜗杆头数z1=1 涡轮齿数z2=47 I12= z2/z1=47/1
②外啮合齿轮机构 I34=z3/z4=55/10
总传动比 i14= I12* I34=258.5
⑷、连杆机构指定点的连杆曲线
⑸、连杆机构能够执行摇头的条件和它所能摇头的角度，⑹、连杆机构进行运动分析
杆长条件71.2+12>66.3+14.8，所以为双摇杆机构，K=1.02，所以θ=180°*（1.02-1）/（1.02+1）=1.78°，所能摇头的角度为90°
3、通过分析不同类型电风扇的基本结构，说明扇头、扇叶、网罩、立柱及底座等部件的功能及材质选择要求，绘制电风扇的电气原理图，并对机座进行受力分析，绘制受力图。
⑴、部件的功能及材质选择要求
⑵、电风扇的电气原理图
专业课程设计性实验（Ⅱ）实验(电风扇拆装)
一、实验目的：
1.通过对电风扇的拆装，掌握和熟悉其结构原理；
2.通过观察、测试、熟悉电风扇的装配和检修方法；
3.学会绘制机构运动简图，分析计算自由度；
4.学会分析计算齿轮机构和四杆机构的特性参数。
二、实验设备：
电风扇、游标卡尺、一字和十字形螺丝刀、尖嘴钳等。
三、实验内容：
1、2人/组拆分家用电风扇摇头机构及其降速机构，认识并
分析机构组成，确认机构名称；
2、了解家用电风扇种类、对扇叶、底座及立柱等进行材质分析、结构分析；
⑴、种类：
电风扇按使用电源分：可分为交流、直流和交直流两用三类。
一般在车船上使用的多数为交直流两用电风扇。
用途最广、数量最多的是单相交流电风扇。
按电动机的形式分：可分为电容运转式、罩极式和串激整流子式三类。
按结构和使用特征分：可分为台扇、落地扇、壁扇、吊扇、换气
扇、转页扇等。
按叶片分：可分为有叶电风扇和无风叶风扇。
按复杂程度分：可分为简易型、普及型、高档型。
其中，简易型电风扇不设调速机构，普及型设有调速机构高档型具有调速、定时、调节探头角度、感触自动停电等功能。
按送风的类型分还可分为普通常温风、冷风、暖风和香风等电风扇。
按电动机结构可分为：有单相电容式、单相罩极式、三相感应式、直流及交直流两用串激整流子式电风扇。
按用途分类可分为：家用电风扇和工业用排风扇。
⑵材质结构分析
3、测绘机构各构件尺寸，按μL绘制机构运动简图（摇头机构和齿轮降速机构）；
见A3图纸
4、按1：1绘制摇头机构连杆上指定点的连杆曲线图（连杆指定点运动轨迹）；
见A3图纸
5、对摇头机构进行性能分析：判断有无曲柄、有无急回，计算γmin（或αmax）及最大摆角等；
⑴、无曲柄，无急回机构
⑵γmin=90°-68°=22°
⑶、最大摆角ψ=90°
6、对摇头机构进行运动分析：求瞬心、作速度、加速度多边形等；
⑴、瞬心K=N(N-1)/2=6 如图所示6个瞬心
7、计算降速机构传动比；
①涡轮蜗杆机构
蜗杆头数z1=1 涡轮齿数z2=47 I12= z2/z1=47/1
②外啮合齿轮机构 I34=z3/z4=55/10
总传动比 i14= I12* I34=258.5
8、对风扇机座进行受力分析；
9、清洗各零件并组装好各机构；
10、按要求完成实验报告，并写出拆装设计分析心得。
拆装设计分析心得
本次实践课程的对象为台式电风扇，物品虽小，但却包含许多机械方面的知识，比如扇叶的旋转机构，扇头的摆动，机构和连杆机构等，在元件结构分析过程中使我对书本上的知识有了进一步的了解。
回望这短暂的几天时间学习，自己学到了不少。
在真正开始实训这个电风扇摇头装置之前，自己也曾经有过很多想法和方案，有的很简单，有的很复杂。
确实要考虑很多东西。
平时学到的机械原理知识还是有限，在抉择中有点头大。
但是通过上网、去图书馆查资料以及小组成员的讨论，确定了本次设计的方案。
当然此次设计还有很多不足和需待改进的地方。
这次课程实训，是第一次将各门课程中所学的知识综合运用到实
际中某一具体实例中，另外对于机械设计也有了初步的认识和实践经验。
这次课程实训，更加清晰地认识到只有灵活地掌握好理论知识，在实际应用中才能够得心应手，才能真正将理论用于实践，从中学到更多的知识和技能。