质量管理工具之排列图
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A、分类方法不同，得到的排列图不同。通过不同角度观察 问题，把握问题的实质，需要用不同的分类方法进行 分类，以确定关键的少数，这也是排列图分析方法的 目的。 B、为了抓住关键的少数，在排列图上通常把累计比率分为 三类：在0-80%间的因素为A累因素，也即主要因素； 在80-90%之间的因素为B类因素，也即次要因素；在 90-100%之间的因素为C类因素，也即一般因素。 C、如果“其它”项所占的百分比很大，则分类是不够理想 的。 出现这种情况，是因为调查项目分类不当，把 许多项目归在了一起，这时应考虑采用另外的分类方 法。 —18—
横轴上将频数 从大到小依次 列出各项
ß É é Ë °Û É Ñ Ï Á ¶ Ñ Û È Î ¾ Ñ Î Á Æ ä Ë Æ ü
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
—13—
二、排列图的制作步骤
第六步：在横轴上按频数大小画出矩形， 矩形高度代表各不合格项频数的大小， 在每个直方柱右侧上方，标上累计值 （累计频数和累计频率百分数），描点， 用实线连接，画累计频数折线。
—3—
一、排列图的概念
3）摘要 排列图又名为80/20法则。即通过20%范围问 题的解决，减少80%的问题原因。 ①以找出出现的问题项目。 ②对问题事项的顺序位置和比率，能够一目了然 ③问题的大小一目了然，具有说服力。 ④不需要复杂的计算，谁都可以制订。 ⑤因为表现出累计占有率，可以知道各问题的占 有率。
第三步：制作排列图用数据表，表中 列有各项不合格数据，累计不合格 数据，各项不合格所占的百分比及 累计百分比。
排列图数据表
—8—
二、排列图的制作步骤
不合格类型 a b 不合格数 累计不合格 比率（%） 累计比率（%）
c
d e f 其它 合计 —9—
二、排列图的制作步骤
第四步：按数量从大到小顺序，将数 据填入数据表中。“其它”项的数 据由许多数据很小的项目合并在一 起，将其列在最后而不必考虑“其 它”项数据的大小。
—10—
二、排列图的制作步骤
不合格类型 弯曲 不合格数 104 累计不合格 104 比率（%） 累计比率（%） 52 52
檫伤
砂眼 断裂
42
20 10
146
166 176
21
10 5
73
83 88
污染
裂纹 其它 合计
6
4 14 200
182
186 200
3
2 7 100
91
93 100
—11—
二、排列图的制作步骤
三、II 注意事项
2、使用排列图时的注意事项
A、排列图的目的在于有效解决问题，基本点就是要求我们只要 抓住“关键的少数”就可以了。如果某项问题相对来说不 是“关键的”，我们希望采取简单的措施就能解决。 C、排列图可以用来确定采取措施的顺序。一般的，把发生率高 的项目减低一半要比发生问题的项目完全消除更为容易。 因此，从排列图中矩形高的项目着手采取措施能够事半功 倍。 D、对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可 以对措施的效果进行验证。利用排列图不仅可以找到一个 问题的主要原因，而且可以连续使用，找出复杂问题的最 终原因。
品质基础教育
QC七工具之排列图
—1—
课程主要内容
排列图概念、目的、摘要 制作排列图的步骤 排列图的分类及注意事项 课堂练习
—2—
一、排列图的概念
1）什么叫排列图？ 把不良，缺点，赔偿要求，故障等的发生件 数（以及损失金额）按照现象或原因来划分， 按顺序排列，以柱表的形式表现的图。 2）目的 现场的管理监督者在所担负的业务当中，以 不良品和缺点以及故障等需要改善的事项为对象 ①那里出现问题？ ②判断“应该在那里采取措施？”等，有大的帮助。
—14—
二、排列图的制作步骤
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 ä Ç Í ú ß É é Ë °Ñ É Û Ï Á ¶ Ñ Û È Î ¾ Ñ Î Á Æ ä Ë Æ ü 42 20 10 6 4 14 104
52 73 83 88 91 93 100100
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
—15—
二、排列图的制作步骤
第七步：在图上记入有关必要事项，如排 列图名称、数据、单位、作图人姓名及采 集数据时间、主题、数据合计数等。
4月1日至7月31日
» ² Ï º ñ ¸ î Ï ¿ Ä Á Å ³ À Ð Í ¼ Í 200 150 104 100 50 0 ä Í ú Ç ß é Ë É ° É Û Ñ Ï ¶ Ñ Á Û Î ¾ È Ñ Á Æ Î ä Æ ü Ë
—6—
二、排列图的制作步骤
第二步：设计数据记录表并将数据填 入表中并合计。铸件质量缺陷检查表
不合格类型 记 号 小 计
断裂
檫伤 污染 弯曲 裂纹 砂眼 其它 合计
正正
正正正正正正正正 正 正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正
10
42 6 104 4 20 14 200
正正正正 正正
—7—
二、排列图的制作步骤
—4—
二、排列图的制作步骤
第一步：确定所要调查的问题以及如 何收集数据。
1、选题，确定要调查的问题是那一类问题。如 不合格项目、损失金额、事故等。 2、确定问题调查的期间。如5月1日-5月30日。
3、确定哪些数据是必要的，以及如何将数 据分类位置、工 序、人机物法分类。分类后将不常出现 的项目归为“其它”项。 4、确定收集数据的方法，以及在什么时候 收集数据。通常采用检查表的形式收集 数据。
—19—
四、总结练习 总结练习
—20—
—21—
第五步：画两根纵轴和一根横轴，左 边总频数的刻度与右边总频率的刻 度（100%）高度相等。
—12—
二、排列图的制作步骤
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 ä Ç Í ú
高度相同
左边纵轴标 上件数（频 数）的刻度
右边纵轴标上 比率（频率） 的刻度，最大 刻度100%
53.2 83 73.4 88 93 100 100
91
80 60 40
Ê ¼ý ¸þ ºñ ²Ï »
± ²È °Ö ¼Ù ÀÆ Û
42 20 10 6 4 14
20 0
—16—
三、I 排列图的分类
1、分析现象用排列图（不良结果） 2、分析原因用排列图（过程因素）
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三、II 注意事项
1、制作排列图时的注意事项
横轴上将频数 从大到小依次 列出各项
ß É é Ë °Û É Ñ Ï Á ¶ Ñ Û È Î ¾ Ñ Î Á Æ ä Ë Æ ü
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
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二、排列图的制作步骤
第六步：在横轴上按频数大小画出矩形， 矩形高度代表各不合格项频数的大小， 在每个直方柱右侧上方，标上累计值 （累计频数和累计频率百分数），描点， 用实线连接，画累计频数折线。
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一、排列图的概念
3）摘要 排列图又名为80/20法则。即通过20%范围问 题的解决，减少80%的问题原因。 ①以找出出现的问题项目。 ②对问题事项的顺序位置和比率，能够一目了然 ③问题的大小一目了然，具有说服力。 ④不需要复杂的计算，谁都可以制订。 ⑤因为表现出累计占有率，可以知道各问题的占 有率。
第三步：制作排列图用数据表，表中 列有各项不合格数据，累计不合格 数据，各项不合格所占的百分比及 累计百分比。
排列图数据表
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二、排列图的制作步骤
不合格类型 a b 不合格数 累计不合格 比率（%） 累计比率（%）
c
d e f 其它 合计 —9—
二、排列图的制作步骤
第四步：按数量从大到小顺序，将数 据填入数据表中。“其它”项的数 据由许多数据很小的项目合并在一 起，将其列在最后而不必考虑“其 它”项数据的大小。
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二、排列图的制作步骤
不合格类型 弯曲 不合格数 104 累计不合格 104 比率（%） 累计比率（%） 52 52
檫伤
砂眼 断裂
42
20 10
146
166 176
21
10 5
73
83 88
污染
裂纹 其它 合计
6
4 14 200
182
186 200
3
2 7 100
91
93 100
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二、排列图的制作步骤
三、II 注意事项
2、使用排列图时的注意事项
A、排列图的目的在于有效解决问题，基本点就是要求我们只要 抓住“关键的少数”就可以了。如果某项问题相对来说不 是“关键的”，我们希望采取简单的措施就能解决。 C、排列图可以用来确定采取措施的顺序。一般的，把发生率高 的项目减低一半要比发生问题的项目完全消除更为容易。 因此，从排列图中矩形高的项目着手采取措施能够事半功 倍。 D、对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可 以对措施的效果进行验证。利用排列图不仅可以找到一个 问题的主要原因，而且可以连续使用，找出复杂问题的最 终原因。
品质基础教育
QC七工具之排列图
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课程主要内容
排列图概念、目的、摘要 制作排列图的步骤 排列图的分类及注意事项 课堂练习
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一、排列图的概念
1）什么叫排列图？ 把不良，缺点，赔偿要求，故障等的发生件 数（以及损失金额）按照现象或原因来划分， 按顺序排列，以柱表的形式表现的图。 2）目的 现场的管理监督者在所担负的业务当中，以 不良品和缺点以及故障等需要改善的事项为对象 ①那里出现问题？ ②判断“应该在那里采取措施？”等，有大的帮助。
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二、排列图的制作步骤
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 ä Ç Í ú ß É é Ë °Ñ É Û Ï Á ¶ Ñ Û È Î ¾ Ñ Î Á Æ ä Ë Æ ü 42 20 10 6 4 14 104
52 73 83 88 91 93 100100
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
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二、排列图的制作步骤
第七步：在图上记入有关必要事项，如排 列图名称、数据、单位、作图人姓名及采 集数据时间、主题、数据合计数等。
4月1日至7月31日
» ² Ï º ñ ¸ î Ï ¿ Ä Á Å ³ À Ð Í ¼ Í 200 150 104 100 50 0 ä Í ú Ç ß é Ë É ° É Û Ñ Ï ¶ Ñ Á Û Î ¾ È Ñ Á Æ Î ä Æ ü Ë
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二、排列图的制作步骤
第二步：设计数据记录表并将数据填 入表中并合计。铸件质量缺陷检查表
不合格类型 记 号 小 计
断裂
檫伤 污染 弯曲 裂纹 砂眼 其它 合计
正正
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二、排列图的制作步骤
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二、排列图的制作步骤
第一步：确定所要调查的问题以及如 何收集数据。
1、选题，确定要调查的问题是那一类问题。如 不合格项目、损失金额、事故等。 2、确定问题调查的期间。如5月1日-5月30日。
3、确定哪些数据是必要的，以及如何将数 据分类位置、工 序、人机物法分类。分类后将不常出现 的项目归为“其它”项。 4、确定收集数据的方法，以及在什么时候 收集数据。通常采用检查表的形式收集 数据。
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四、总结练习 总结练习
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第五步：画两根纵轴和一根横轴，左 边总频数的刻度与右边总频率的刻 度（100%）高度相等。
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二、排列图的制作步骤
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 ä Ç Í ú
高度相同
左边纵轴标 上件数（频 数）的刻度
右边纵轴标上 比率（频率） 的刻度，最大 刻度100%
53.2 83 73.4 88 93 100 100
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Ê ¼ý ¸þ ºñ ²Ï »
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三、I 排列图的分类
1、分析现象用排列图（不良结果） 2、分析原因用排列图（过程因素）
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三、II 注意事项
1、制作排列图时的注意事项