镀锌层无铬钝化
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无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
钨酸盐钝化—钨与Cr、Mo同族,钨 酸盐在作为金属缓蚀剂方面与钼酸盐 有相似性,钨酸盐钝化膜的耐蚀性要逊 于铬酸盐钝化膜。抗盐雾性能和抗湿 热循环试验性能差于钼酸盐和铬酸盐 的钝化膜。
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无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
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无 铬 钝 化 简 介(有机物钝化)
丙烯酸树脂，该钝化方法中所用处 理液为一种无毒和低蒸汽压溶液，特别 是甲基／丁基丙烯酸酯的共聚物。形成 均一和透明的薄层钝化膜，该钝化膜的 耐蚀性能接近铬酸盐钝化,耐擦伤有待提 高。
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无 铬 钝 化 简 介(有机物钝化)
硅酸盐钝化、聚硅酸锂钝化—主 要用于钝化层的保护。硅酸盐处理具 有成本低、钝化液稳定性好、使用方 便、无毒、无污染等优点，在锌层上 形成玻璃状膜层，对后续工序有一定 影响。但耐腐蚀性能较差。
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无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
钴盐钝化—含钴溶液Co和Co的络 合物均可钝化处理金属Al、Mg、Zn、 Cd等。钝化液含Co盐、硝酸盐和乙酸 胺等，以及无机络合剂、水溶性胺类 (如TEA、EDTA等), 提高有色金属表面 耐蚀性及与漆膜的结合力。
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无 铬 钝 化 简 介(有机物钝化) 单宁酸钝化 — 单宁酸以及含有锆、 铪氟化物的单宁酸钝化溶液,是有色金属的 缓蚀剂与钝化剂,单钝化层为棕褐色,耐蚀 性较差。
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无 铬 钝 化 简 介(有机物钝化) BAT4(二氨基三氮杂茂)及其衍生物 钝化, 是一种有机螯合处理方法, 在锌表 面形成一层不溶性有机复合物薄膜, 与金 属基体以配位形式相结合, 构成屏蔽层, 膜层的抗蚀性能有待提高。
金属防护技术工程研究中心
Research Center of Metal Protection Technology, NEU
镀锌层无铬钝化
2003. 9
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序言
目前镀锌层广泛使用的是铬酸盐钝 化处理。经铬酸盐处理后形成铬/基体金 属钝化膜层,膜层中铬主要以六价和三价 形式存在。由于六价铬是致癌物质,对人 体及环境都有严重危害,随着人们环境意 识的增强,必须研究一种取代铬酸盐钝化 的方法。
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无铬钝化简介
无机物钝化膜较薄，抗蚀效果及 综合性能均不能令人满意，近期大量 研究转向无机物／有机物复合钝化。
无机物／有机物钝化主要为上述 无机物与有机物的组合，称之复合钝 化，又称钝化涂层。
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研究工作简介
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锆盐钝化 — 代替铬酸盐用于铝基表 面的处理已被确认, 锆基无铬钝化液也可 处理锌基表面，作为涂层的前处理。锆的 稳定化合物为氟锆酸盐，其钝化液主要含 有H2ZrF6 ,另需加入少量的HF，操作时应 予充分注意。
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无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
稀土金属盐稀土金属铈、镧和钇等的 盐被认为是有色金属在含氯溶液中的有效 缓蚀剂。含 CeCl3溶液处理锌表面，生成 了一层黄色转化化膜，有效地降低锌的氧 还原的速度。该膜层为含铈的氧化物和氢 氧化物,具有很好的耐蚀性。
无铬钝化简介
无铬钝化
无机物钝化 有机物（涂层）钝化
无机物有机物复合钝化
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无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化) 钛盐钝化—硫酸氧钛钝化，已应
用于镀锌工件钝化，但成分复杂，溶 液稳定性较差，不适合在大规模生产 线上应用。
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无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
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序言
多年来,对无毒或低毒的无机物缓 蚀剂作为钝化剂进行了大量研究,如钼 酸盐、钨酸盐、锆酸盐、稀土盐等。 但形成的钝化膜抗蚀效果不甚理想 。
限制和取缔铬酸盐钝化已成为国 内外的共识。无铬钝化的研究与应用 是当前的一个紧迫课题。
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序言
环氧树脂, 经钝化液处理的镀锌或铝 合金, 形成由无铬混合物形成的涂层, 成 分包括:选自有机聚合物成分所形成的连 续相,即冻胶凝胶相,以及散布于整个连续 相中的分散相。
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无 铬 钝 化 简 介(有机物钝化)
植酸钝化植酸亦称肌醇六磷酸脂，广 泛存在于油类和谷类种子中。当与金属络 合时易形成多个螯合环，即使在强酸性环 境中也能与金属离子形成稳定的络合物。 能在金属表面形成一层保护膜，经处理后 的合金化镀锌板具有较好的抗蚀性能。
近期人们把目光转向了有机物保护 层（钝化/涂层）方面的实验研究。更 多的研究提出了无机/有机物复合钝化 层用于镀锌及其合金层上，取得了可喜 的进展。
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目录
● 无铬钝化简介 ● 研究工作简介 ● 今后工作设想
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百度文库
无铬钝化简介
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已进行的研究工作
钛盐钝化、硅酸盐钝化 单宁酸、水溶性丙烯酸钝化 钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化 硅酸盐、植酸／聚乙烯醇钝化
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钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化
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钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化
通过正交和对比试验，确定了镀 锌层的钼酸盐钝化工艺条件。对钝化 液组成以及添加剂与钝化膜的性能进 行了研究，钼酸盐、单宁酸／HEDP 体系的复合钝化层，可以明显提高镀 锌层的耐蚀性。
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无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
钼酸盐钝化—钼与铬同属VIA族， 钼酸盐已广泛用作钢铁及有色金属的 缓蚀剂和钝化剂。尽管钼酸盐钝化的 效果不如铬酸盐钝化,但可以明显提高 金属锌的耐蚀性。
日本神户钢铁公司研究出一种提 高镀锌钢抗白锈能力的钼酸盐钝化方 法,并取得专利。
无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
钨酸盐钝化—钨与Cr、Mo同族,钨 酸盐在作为金属缓蚀剂方面与钼酸盐 有相似性,钨酸盐钝化膜的耐蚀性要逊 于铬酸盐钝化膜。抗盐雾性能和抗湿 热循环试验性能差于钼酸盐和铬酸盐 的钝化膜。
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丙烯酸树脂，该钝化方法中所用处 理液为一种无毒和低蒸汽压溶液，特别 是甲基／丁基丙烯酸酯的共聚物。形成 均一和透明的薄层钝化膜，该钝化膜的 耐蚀性能接近铬酸盐钝化,耐擦伤有待提 高。
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硅酸盐钝化、聚硅酸锂钝化—主 要用于钝化层的保护。硅酸盐处理具 有成本低、钝化液稳定性好、使用方 便、无毒、无污染等优点，在锌层上 形成玻璃状膜层，对后续工序有一定 影响。但耐腐蚀性能较差。
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钴盐钝化—含钴溶液Co和Co的络 合物均可钝化处理金属Al、Mg、Zn、 Cd等。钝化液含Co盐、硝酸盐和乙酸 胺等，以及无机络合剂、水溶性胺类 (如TEA、EDTA等), 提高有色金属表面 耐蚀性及与漆膜的结合力。
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无 铬 钝 化 简 介(有机物钝化) 单宁酸钝化 — 单宁酸以及含有锆、 铪氟化物的单宁酸钝化溶液,是有色金属的 缓蚀剂与钝化剂,单钝化层为棕褐色,耐蚀 性较差。
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无 铬 钝 化 简 介(有机物钝化) BAT4(二氨基三氮杂茂)及其衍生物 钝化, 是一种有机螯合处理方法, 在锌表 面形成一层不溶性有机复合物薄膜, 与金 属基体以配位形式相结合, 构成屏蔽层, 膜层的抗蚀性能有待提高。
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镀锌层无铬钝化
2003. 9
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序言
目前镀锌层广泛使用的是铬酸盐钝 化处理。经铬酸盐处理后形成铬/基体金 属钝化膜层,膜层中铬主要以六价和三价 形式存在。由于六价铬是致癌物质,对人 体及环境都有严重危害,随着人们环境意 识的增强,必须研究一种取代铬酸盐钝化 的方法。
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无铬钝化简介
无机物钝化膜较薄，抗蚀效果及 综合性能均不能令人满意，近期大量 研究转向无机物／有机物复合钝化。
无机物／有机物钝化主要为上述 无机物与有机物的组合，称之复合钝 化，又称钝化涂层。
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研究工作简介
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锆盐钝化 — 代替铬酸盐用于铝基表 面的处理已被确认, 锆基无铬钝化液也可 处理锌基表面，作为涂层的前处理。锆的 稳定化合物为氟锆酸盐，其钝化液主要含 有H2ZrF6 ,另需加入少量的HF，操作时应 予充分注意。
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稀土金属盐稀土金属铈、镧和钇等的 盐被认为是有色金属在含氯溶液中的有效 缓蚀剂。含 CeCl3溶液处理锌表面，生成 了一层黄色转化化膜，有效地降低锌的氧 还原的速度。该膜层为含铈的氧化物和氢 氧化物,具有很好的耐蚀性。
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无铬钝化
无机物钝化 有机物（涂层）钝化
无机物有机物复合钝化
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多年来,对无毒或低毒的无机物缓 蚀剂作为钝化剂进行了大量研究,如钼 酸盐、钨酸盐、锆酸盐、稀土盐等。 但形成的钝化膜抗蚀效果不甚理想 。
限制和取缔铬酸盐钝化已成为国 内外的共识。无铬钝化的研究与应用 是当前的一个紧迫课题。
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序言
环氧树脂, 经钝化液处理的镀锌或铝 合金, 形成由无铬混合物形成的涂层, 成 分包括:选自有机聚合物成分所形成的连 续相,即冻胶凝胶相,以及散布于整个连续 相中的分散相。
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植酸钝化植酸亦称肌醇六磷酸脂，广 泛存在于油类和谷类种子中。当与金属络 合时易形成多个螯合环，即使在强酸性环 境中也能与金属离子形成稳定的络合物。 能在金属表面形成一层保护膜，经处理后 的合金化镀锌板具有较好的抗蚀性能。
近期人们把目光转向了有机物保护 层（钝化/涂层）方面的实验研究。更 多的研究提出了无机/有机物复合钝化 层用于镀锌及其合金层上，取得了可喜 的进展。
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无铬钝化简介
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已进行的研究工作
钛盐钝化、硅酸盐钝化 单宁酸、水溶性丙烯酸钝化 钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化 硅酸盐、植酸／聚乙烯醇钝化
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钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化
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钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化
通过正交和对比试验，确定了镀 锌层的钼酸盐钝化工艺条件。对钝化 液组成以及添加剂与钝化膜的性能进 行了研究，钼酸盐、单宁酸／HEDP 体系的复合钝化层，可以明显提高镀 锌层的耐蚀性。
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无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
钼酸盐钝化—钼与铬同属VIA族， 钼酸盐已广泛用作钢铁及有色金属的 缓蚀剂和钝化剂。尽管钼酸盐钝化的 效果不如铬酸盐钝化,但可以明显提高 金属锌的耐蚀性。
日本神户钢铁公司研究出一种提 高镀锌钢抗白锈能力的钼酸盐钝化方 法,并取得专利。