扩大头式扩体抗浮锚杆施工方案.docx
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扩大头式 ( 囊式 ) 扩体抗浮锚杆施工方案
文件编号: 2020 年 4
月
版本号:A
扩大头式扩体抗浮锚杆施工方案修改号:1
页次: 1.0
编制:
会签:
审核:
批准:
发布日期:
实施日期:
五里洼、孙岗头城中村改造安置点项
目地下室抗拔锚杆
专
项
施
工
方
案
安徽永固桩基工程有限公司
二〇一八年四月
工程概况
合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式
(囊式)抗拔锚杆。抗拔锚杆非扩体段直径为 180mm,扩体段直径为 600mm。锚杆
总长为。扩体段长度为。锚杆杆体为 1Φ 32 预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。注浆体设计强度30MPa。单根锚杆抗拔承载力特征值为400 KN。编制依据
《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告
《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)
《建筑地基处理技术规范》( JGJ79-2012)
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)
《高压喷射扩大头锚杆技术规程》( JGJ/T282-2012)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB 50212-2014)
《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)
合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告
企业施工工艺标准
编制原则
统筹组织,超前安排、网络控制、确保重点,确保工期;
采用先进的施工技术,努力提高机械化程度,确保工程质量;
合理安排施工工序,施工组织连续均衡,紧凑有序,确保安全生产;
文明施工,保护环境,抓质量以安全为基础和前提。
工程地质概况
详见岩土工程勘察报告。
现场准备
1、现场开挖至地下室筏板底面以上~米,场地平整,无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备,并调试正常。
6、做好场地内排水措施。
技术准备
1、与总包、建设、监理、设计等单位联系,办理开工手续。
2、技术员会同总包、建设、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
3、根据现场甲方提供的坐标测放锚杆孔位。
4、对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
材料准备
1、所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。
2、材料进场后堆放到指定堆放区,做好现场材料的防水,防潮措施。
3、钢筋接头必须进行先检验后使用。
机具准备如下表:
序号名称数量用途备注额定功率
1经纬仪 1 台放线
2水准仪 1 台控制标高
3对讲机 2 个现场联络
4长螺旋钻机 1 台钻孔CFG23110KW 5旋喷钻机 2 台扩孔XP-20
6注浆泵 3 台锚杆注浆ZJB(BP)-3090KW 7灰浆搅拌机 3 台拌浆JQ2504KW 8电焊机 1 台钢筋加工BX-40025KW 9钢筋切割机 1 台钢筋加工GQ400
组织和劳动力准备
序号岗位人数
1管理人员5
2电工1
3钻孔施工人员6
4旋喷扩孔施工人员20
5锚杆制作安装人员10
6注浆人员6
合计48
第三章、施工顺序及工艺流程
施工准备→钻机就位→直孔成孔→高压旋喷扩孔→锚杆安放→囊内注浆→孔内注浆→锚杆养护→安装锚具。
施工准备材料送检
钻机就位、锚杆成孔
高压旋喷扩孔
锚杆安放囊式锚杆制作
囊内注浆
孔内注浆
锚杆养护
锚杆张拉
安装锚具
第四章、施工方法
. 孔位测放
1、根据基础平面布置图进行测放,测放务必准确,要求测放过程中做好记
录,检查无误后报监理审核。
2、在抗浮设计范围外设置固定点,并用红油漆标注清晰,供测放、检查使
用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的准确。
3、孔位放测完毕后保证偏差<20mm。
4、做好测量工作,确定锚固区域,并探得有否障碍物,必要时需清除障碍。
钻机成孔
1、在确定锚杆孔位后,即可移动钻机就位,然后用木枋将钻机垫平稳,保
证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工。
2、钻孔前,用吊线法调整好钻杆的垂直度,再适当调整钻机的位置,使钻
头对准所要施工的锚杆孔位,锚杆倾角允许偏差为±1°。
3、锚杆成孔采用CFG23钻机,钻孔直径为180mm,钻孔位置纵横向偏差均
不得大于± 150mm,锚杆的钻孔必须详细做好施工记录。
4、在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握
钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时
间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。
5、达到设计深度后,不得立即停钻,稳钻1min 清空孔内浮土。
扩孔
扩孔是本工艺的重点,正式施工前,需在相同地质条件下试验,确定扩孔施
工参数,确保扩孔的直径、扩孔长度及扩大头水泥土的强度满足设计要求。
1、先用采用直径 80mm的钻头钻至设计深度,再根据设计要求高压水泥浆做扩大头。如地层条件较差,塌孔历害时,采用套管钻工艺。
2、钻孔先钻至设计深度,然后上提至扩大头顶面,用高压聚能泵将30-35MPa 的清水以每分钟200mm的速度从上往下进行扩孔。
3、用 1:1 的水泥浆(水泥为普通硅酸盐水泥)从孔底往孔口扩至设计的扩