外圆磨床交机培训资料

外圆磨床交机培训资料

1、外圆磨床有多少研磨方式；

A、直进研磨；

B、横进研磨；

C、端面研磨；

D、肩部研磨；

E、斜度研磨；D、斜进式

研磨

2、有多少装夹方式；

A、两顶尖；

B、三爪或四爪；

C、电子吸盘；

D、用卡盘和顶尖装夹工件

3 砂轮的选择

磨削硬材质时，选用软砂轮，磨削软材料时，选用硬砂轮

1）磨削导热性能差的金属材料，磨削薄壁件及采用深切缓进给磨削等应选择硬度低一些的砂轮。

（2）工件材料相同，磨削外圆比磨削平面、内孔等，应选择较硬磨具。

（3）高速、高精密、间断表面磨削、工件去毛刺等，应选择较硬磨具。

（4）工作时，自动进给比手动进给，湿磨比干磨，选择硬度均易高些。

4、切削液的选择

磨削液主要用来降低磨削温度，改善加工表面质量，提高磨削效率，延长砂轮使用寿命。

从提高磨削效果来看，磨削液应满足四点要求：（1）冷却作用；（2）润滑作用；（3）清洗作用；（4）防锈作用。

磨削液通常分为油基切削液和水基切削液两大类。油基液中有非活性油性液和活性油性液，水溶性液又分为乳化液与合成液。各类磨削液性能比较参考表1-1：表1-1 各类磨削液性能比较

5、每次磨削的磨掉多少，及依据

直进研磨粗磨可一次磨掉0.1mm~0.5mm，精磨5丝以内；横进式粗磨1~3丝，精磨0.005~0.01mm；

6、测量：

一、尺寸精度的测量

在单件、小批量生产中，外圆直径的测量一般是用千分尺检测，精密零件可用杠杆式千分尺测量。阶台长度可用游标卡尺、深度游标卡尺等测量。在大批量生产中，常用极限卡规测量直径尺寸。

二、圆度测量

用圆度仪，也可用平板、百分表、带指示器的测量架和支撑组合使用。圆度误差是在半经方向计量的。

三、圆柱度测量

用平板、V形块（长度应大于被测量的零件长度）和带指示器的测量架组合使用。