压装时压入力的计算公式(整理)
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的压入力。压力机的压力一般应为所需压入力的 3~3.5 倍，压入力的计算方法如 下：
自动计算 用户定义 用户定义 用户定义
自动计算
用户定义 用户定义 用户定义 自动计算 自动计算 用户定义 用户定义 用户定义
村料
摩擦因数μ（无润滑） 摩擦因数μ（有润滑）
钢一钢
0.07~0.16
0.05~0.13
钢-铸钢
0.11
0.07
钢一结构钢 钢一优质结构
0.1 0.11
0.08 0.07
钢-青铜 钢-铸铁
0.15~0.20 0.12~0.15
0.03~0.06 0.05~0.10
铸铁-铸铁
0.15~0.25
0.05~0.10
材料
弹性模量E/（KN/mm2）
碳钢、低合金钢、合金结构钢 灰铸铁（HT150、HT200） 灰铸铁（HT250、HT300） 可锻铸铁 非合金球墨铸铁 青铜 黄铜 铝合金 镁铝合金
85 80 69 40
加热
0.30~0.31 11
0.24~0.25 11
0.24~0.26 10
0.25
10
0.28~0.29 10
0.35
17
0.36~0.37 18
0.32~0.36 21
0.25~0.30 25.5
冷却
—8.5
—9 —8 —8 —8 —15 —16 —20 —25
压装时的主要要求为： 1）压装时不得损伤零件
村料 钢一钢 钢—铸钢 钢一结构钢 钢一优质结构 钢—青铜 钢—铸铁 铸铁—铸铁
摩擦因数 μ（无润滑） 0.07~0.16 0.11 0.10 0.11 0.15~0.20 0.12~0.15 0.15~0.25
摩擦因数 μ（有润滑） 0.05~0.13 0.07 0.08 0.07 0.03~0.06 0.05~0.10 0.05~0.10
线胀系数 a/(10-6/℃
加热 冷却
11 —8.5
11
—9
10
—8
10
—8
10
—8
碳钢、低合金钢、合金结 构钢
灰铸铁（HT150、HT200） 灰铸铁（HT250、HT300）
可锻铸铁 非合金球墨铸铁
青铜
黄铜 铝合金 镁铝合金
200~235
70~80 105~130 90~100 160~180
2）压入时应平稳，被压入件应准确到位。 3）压装的轴或套引入端应有适当导锥，但怠锥长度不得大于配合长度
的 15%，导向斜角一般不应大于 10°。 4）将实心轴压入盲孔，应在适当部位有排气孔或槽。 5）压装零件的配合表面除有特殊要求外，在压装时应涂以清洁的润滑
剂。 6）用压力机压入时，压入前应根据零件的材料和配合尺寸，计算所需
200~235 70~80 105~130 90~100 160~180
85 80 69 40
泊松比v
0.30~0.31 0.24~0.25 0.24~0.26
0.25 0.28~0.29
0.35 0.36~0.37 0.32~0.36 0.25~0.30
线胀系数 a/(10-6/
加热 11
11 10 10 10 17 18 21 25.5
材料
弹性模量 E/（KN/mm2）泊松比 v
碳钢、低合金钢、合金结 构钢
灰铸铁（HT150、HT200） 灰铸铁（HT250、HT300）
可锻铸铁 非合金球墨铸铁
200~235
70~80 105~130 90~100 160~180
0.30~0.31
0.24~0.25 0.24~0.26
0.25 0.28~0.29
Ca=[(da2+df2)/(da2-df2)]+ν Ci=[(df2+di2)/(df2-di2)]-ν
da--包容件外径（mm）
di--被包容件内径，实心轴为0（mm）
0.086 235000 235000 1.6048 -2.0950
55 37.5
ν--泊松系数
0.3
注：在选用压力机规格时应是计算压力P的3～3.5倍
冷却 -8.5 -9 -8 -8 -8 -15 -16 -20 -25
压装时压入力的计算公式
P--压入力（N) df--结合直径（mm） Lf--结合长度(mm）
P=pfmaxπdfLfμ
-828822.62 20 40
μ--结合面摩擦系数
0.16
pfmax--结合面承受的最 大单位压力 (N/mm2)
-2061.11275
δmax--最大过盈量（mm) Ea--包容件材料弹性模量（N/mm2） Ei--包容件材料弹性模量（N/mm2） Ca--系数 Ci--系数
自动计算 用户定义 用户定义 用户定义
自动计算
用户定义 用户定义 用户定义 自动计算 自动计算 用户定义 用户定义 用户定义
村料
摩擦因数μ（无润滑） 摩擦因数μ（有润滑）
钢一钢
0.07~0.16
0.05~0.13
钢-铸钢
0.11
0.07
钢一结构钢 钢一优质结构
0.1 0.11
0.08 0.07
钢-青铜 钢-铸铁
0.15~0.20 0.12~0.15
0.03~0.06 0.05~0.10
铸铁-铸铁
0.15~0.25
0.05~0.10
材料
弹性模量E/（KN/mm2）
碳钢、低合金钢、合金结构钢 灰铸铁（HT150、HT200） 灰铸铁（HT250、HT300） 可锻铸铁 非合金球墨铸铁 青铜 黄铜 铝合金 镁铝合金
85 80 69 40
加热
0.30~0.31 11
0.24~0.25 11
0.24~0.26 10
0.25
10
0.28~0.29 10
0.35
17
0.36~0.37 18
0.32~0.36 21
0.25~0.30 25.5
冷却
—8.5
—9 —8 —8 —8 —15 —16 —20 —25
压装时的主要要求为： 1）压装时不得损伤零件
村料 钢一钢 钢—铸钢 钢一结构钢 钢一优质结构 钢—青铜 钢—铸铁 铸铁—铸铁
摩擦因数 μ（无润滑） 0.07~0.16 0.11 0.10 0.11 0.15~0.20 0.12~0.15 0.15~0.25
摩擦因数 μ（有润滑） 0.05~0.13 0.07 0.08 0.07 0.03~0.06 0.05~0.10 0.05~0.10
线胀系数 a/(10-6/℃
加热 冷却
11 —8.5
11
—9
10
—8
10
—8
10
—8
碳钢、低合金钢、合金结 构钢
灰铸铁（HT150、HT200） 灰铸铁（HT250、HT300）
可锻铸铁 非合金球墨铸铁
青铜
黄铜 铝合金 镁铝合金
200~235
70~80 105~130 90~100 160~180
2）压入时应平稳，被压入件应准确到位。 3）压装的轴或套引入端应有适当导锥，但怠锥长度不得大于配合长度
的 15%，导向斜角一般不应大于 10°。 4）将实心轴压入盲孔，应在适当部位有排气孔或槽。 5）压装零件的配合表面除有特殊要求外，在压装时应涂以清洁的润滑
剂。 6）用压力机压入时，压入前应根据零件的材料和配合尺寸，计算所需
200~235 70~80 105~130 90~100 160~180
85 80 69 40
泊松比v
0.30~0.31 0.24~0.25 0.24~0.26
0.25 0.28~0.29
0.35 0.36~0.37 0.32~0.36 0.25~0.30
线胀系数 a/(10-6/
加热 11
11 10 10 10 17 18 21 25.5
材料
弹性模量 E/（KN/mm2）泊松比 v
碳钢、低合金钢、合金结 构钢
灰铸铁（HT150、HT200） 灰铸铁（HT250、HT300）
可锻铸铁 非合金球墨铸铁
200~235
70~80 105~130 90~100 160~180
0.30~0.31
0.24~0.25 0.24~0.26
0.25 0.28~0.29
Ca=[(da2+df2)/(da2-df2)]+ν Ci=[(df2+di2)/(df2-di2)]-ν
da--包容件外径（mm）
di--被包容件内径，实心轴为0（mm）
0.086 235000 235000 1.6048 -2.0950
55 37.5
ν--泊松系数
0.3
注：在选用压力机规格时应是计算压力P的3～3.5倍
冷却 -8.5 -9 -8 -8 -8 -15 -16 -20 -25
压装时压入力的计算公式
P--压入力（N) df--结合直径（mm） Lf--结合长度(mm）
P=pfmaxπdfLfμ
-828822.62 20 40
μ--结合面摩擦系数
0.16
pfmax--结合面承受的最 大单位压力 (N/mm2)
-2061.11275
δmax--最大过盈量（mm) Ea--包容件材料弹性模量（N/mm2） Ei--包容件材料弹性模量（N/mm2） Ca--系数 Ci--系数