我国食用菌工厂化生产的现状与发展_胡志超

我国食用菌工厂化生产的现状与发展

●胡志超，王海鸥，谢焕雄，胡良龙，彭宝良，田立佳

（农业部南京农业机械化研究所）

０引言

食用菌以富含蛋白质、维生素和多种人体所必

需的氨基酸等而日益受到消费者的青睐，有人预言，食用菌将成为２１世纪的主要食品之一。预计２０１０年我国食用菌鲜品总产量将达到一个新的高度，出口创汇将近８亿美元［１，２］。荷兰、德国、美国、日本等发达国家食用菌生产已经实现机械化、工厂化。目前，我国食用菌生产仍以作坊式、小规模手工生产方式为主，这种原始的生产方式，限制了我国食用菌产业的健康发展［３］。食用菌机械化、工厂化生产，将是必然趋势。

１我国食用菌生产现状

食用菌具有广阔的国内和国际市场，从上世纪

８０年代开始，经过各级政府大力扶持与引导，我国食用菌生产得到了快速发展。全国食用菌重点产区主要分布在河北、河南、山东、浙江、江苏、福建、云南和四川等省。目前全国从事食用菌生产的农民约为２０００万人，食用菌总产量已近９００万ｔ，占世界总产量的６５％，总产值已达４００多亿元。我国不仅是世界食用菌生产大国，也是食用菌出口大国，每年出口额

达６亿多美元［１，２］。食用菌生产为我国的农业结构调

整、农民脱贫致富和发展外向型农业发挥了重要作用，现已成为我国重要的农业支柱产业和创汇产业。

然而，随着发达国家食用菌生产技术的快速发展和世界各国对食用菌品质要求的不断提高，我国的食用菌生产目前正面临着严峻的挑战。据统计，２０００年，因产品品质问题，美国商检部门检验出１１２批进口不合格食用菌，其中有９７批是从我国进口的，给我国的食用菌出口造成极大的影响；２００３年食用菌的合格率亦仅为７０％左右。造成这种局面，有多方面原因，但主要原因则是由于我国目前食用菌生产仍基本停留在一家一户的作坊式、小规模手工生产方式。这种原始的生产方式受自然条件影响大，基本上为季节生产，生产效率低下，很难实现规模化、规范化与标准化，质量和效益均难以得到可靠的保证。

２发达国家的生产模式

世界各国食用菌生产大体经历了由手工、个体、

分散、粗放生产到机械化、规模化、标准化、社会化的发展历程。发达国家的食用菌机械化生产起步早、投入大、发展快。早在２０世纪５０年代，荷兰、美国、德国和意大利等国就相继开展了食用菌生产机械的研

摘

要：食用菌生产是极具发展潜力的朝阳产业。介绍了我国食用菌的生产现状及发达国家的生产

模式，分析国内食用菌工厂化生产技术装备的现状，并提出相关建议。关键词：食用菌；工厂化；生产

ＳｔａｔｕｓａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＥｄｉｂｌｅＦｕｎｇｕｓ＇ｓＩｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚｅｄＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｎＣｈｉｎａ

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Ａｂｓｔｒａｃｔ：

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总第１３４期

ＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

农业装备技术

第３２卷第５期２００６年１０月

Ｖｏｌ．３２№．５Ｏｃｔ．２００６

究开发，并率先实现了双孢蘑菇生产机械化和工厂化，目前欧美双孢蘑菇生产从菌种制作、培养料发酵、覆盖材料制作等均已形成了专业化、规模化和工业化生产。亚洲主要以木腐菌生产为主，日本食用菌生产在亚洲始终处于领先水平，从上世纪７０年代开始，即实现了瓶栽食用菌机械化和工业化生产，装瓶、接种、搔菌、挖瓶等环节均实现了机械化生产；之后韩国仿效日本技术，也实现了食用菌机械化生产。随着科技和经济不断进步，发达国家食用菌生产也在不断进步与发展。从拌料、堆肥、装袋到发酵、接种、覆土、喷水、采菇及清床等生产环节均已实现机械化，同时，采用空调设备、各种测量仪器以及自动化调节控制温度、湿度、水分、通风、光照等设备与设施，创造最适合食用菌生长发育环境，实现了鲜菇等食用菌周年化均衡生产和市场供给［４￣６］。

发达国家在食用菌机械化、工业化生产方面，其技术积累与沉淀虽已相当深厚，但随着信息等高新技术在传统产业中的快速渗透，为了巩固和扩大竞争优势，技术创新力度不断加大，朝着自动化、智能化、精细化、优质化、国际化方向发展，规模进一步加大，效益进一步提高。

３国内的技术装备现状

我国内地的食用菌工厂化生产走过了一条曲折

的道路。上世纪８０年代开始先后从美国、意大利等国家引进了９条工厂化生产线，由于技术、市场和管理等因素，大多被迫停产放弃，工厂化生产一度处于低潮。９０年代以来，

国内的一些企业采用引进设备和自创技术相结合，取得了一定的成效。江苏连云港国鑫医药设备有限公司等已对欧美、日等发达国家的食用菌机械化生产技术与装备进行消化吸收，并结合我国生产实际率先对关键技术装备进行了国产化研发，积累了大量的经验；上海浦东天厨菇业有限公司在学习、借鉴国外先进经验的基础上，在中国率先建立了金针菇工厂化生产项目；山东九发食用菌股份有限公司引进了国外先进的双孢蘑菇生产设备及加工设备流水线，成功地实现了双孢蘑菇的工厂化、规模化、标准化、周年化生产，并带动了国内食用菌机械化、工厂化生产的技术发展；福建省大力开发袋栽食用菌生产机械，采用机械化、工厂化集中生产袋料，然后分散到农户管理的生产模式取得了成功的经验［５］。从引进设备的情况看，

这些食用菌生产设备在工艺、性能、生产效率等方面均能满足食用菌生产使用要求，但价格高，同时存在零配件更换困难、售后服务不及时、服务维修不方便等问题，国内一般的食用菌生产厂难以承受。

近年来，我国在消化吸收日本、台湾等先进技术的基础上，相继研制出了食用菌生产和加工关键环节的一些相关设备，对推进食用菌生产机械化、工厂化和规模化发挥了积极作用。国内食用菌设备的生产还处于比较低的水平，原有的一些食用菌生产设备企业，由于自身技术力量薄弱，只能生产一些简单设备，如小型装袋机、简易搅拌机等单机，自动化程度低、成套性差、生产效率低、劳动强度大、不能满足工业化、产业化大规模生产的要求。总的来看，我国食用菌生产机械化，无论是研究开发还是生产应用均处于起步和发展初期，与国际先进水平相比差距较大。

３．１木腐菌工厂化生产工艺

食用菌生产环节的机械化技术应包括：培养料配制（含原料处理、发酵、消毒灭菌）机械化技术，菌种接种机械化技术，控温、控湿机械化技术，产后处理（含烘干、速冻保鲜、加工）机械化技术等。木腐菌工厂化生产的工艺流程为：培养料的配置→装瓶→灭菌→冷却→接种→发菌培养→搔菌注水→出菇管理→采收→挖瓶。

木腐菌工厂化生产从培养料搅拌、装瓶、接种、搔菌、挖瓶全部实现机械化操作，发菌培养及出菇环境自动控制，因此木腐菌生产需要搅拌机、装瓶机、接种机、搔菌机、挖瓶机、杀菌锅、加湿器、控温设备及通风设备等［２］。３．２关键设备３．２．１搅拌机及提升机

搅拌机用于拌匀、拌湿培

养料。食用菌培养料搅拌常用低速内置螺旋形飞轮的专用搅拌机，因培养料搅拌时需加水，所以搅拌机上方应排布水管，水管上均匀排布出水孔。培养料均匀拌和后由提升机将料送至装瓶机料斗。

３．２．２装瓶机将培养料均匀一致地装入塑料瓶内，并压实料面，打上接种孔，盖好瓶盖。江苏连云港国鑫医药设备有限公司等研制生产了ＧＸＺＰ－８５０型自动装瓶机，该机可实现传送、推筐、抬筐、振动和搅拌、捣洞、传送、压盖的整个工艺流程的自动化。３．２．３杀菌锅将培养料中的杂菌杀灭，常用高压杀菌锅，杀菌彻底、杀菌时间短。

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总第１３４期

农业装备技术

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