钢平台吊装施工方案
钢结构吊装专项施工方案(1)
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序,在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行,钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前,要对设计方案进行仔细审核,确保设计符合吊装要求,且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前,要做好施工物料的准备,包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训,并取得相应的资质证书,确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况,制定合理的吊装方案,包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况,随时调整吊装方案,确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前,要对吊装用具、起重设备等进行全面检查,确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中,要对吊装作业进行全程监控,及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后,要对吊装用具和设备进行清理整理,确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序,需要充分的准备和认真的执行,才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍,希望能为相关施工人员提供参考,确保吊装工作的顺利进行。
钢结构安装及吊装施工方案
钢结构安装及吊装施工方案一、项目介绍钢结构在建筑行业中被广泛应用,其安装及吊装是整个工程中非常重要的环节。
本文将介绍钢结构安装及吊装的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项,以及施工后的质量检验等内容。
二、施工前的准备工作1.工程测量:在进行钢结构安装前,需要进行精确的工程测量,确保吊装设备的选用和安装位置的准确性。
2.安全评估:对工程现场进行安全评估,确定作业区域的安全范围,制定安全措施。
3.设备准备:准备好吊装设备和相应的工具,确保设备符合安全标准,进行必要的检查和维护。
三、施工过程中的注意事项1.吊装计划:制定详细的吊装计划,包括吊装顺序、吊装点位置、吊装设备的选用等内容。
2.人员培训:对参与施工的人员进行相关培训,确保他们了解吊装过程中的安全规范和操作流程。
3.质量控制:严格按照施工图纸要求进行操作,确保钢结构安装的准确性和质量。
4.安全防护:做好现场安全防护措施,如设置警示标志、保证通道畅通等,确保施工安全。
四、施工后的质量检验1.完成验收:钢结构安装完成后,进行相关验收工作,确保工程达到设计要求。
2.质量检查:对安装后的钢结构进行质量检查,检查焊缝质量、连接件安装情况等,保证施工质量。
3.安全检查:对安装后的钢结构进行安全检查,确保没有安全隐患,提高施工的安全性。
五、总结钢结构安装及吊装是一项复杂而重要的工程环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过合理的施工准备、严格的注意事项和质量检验,可以保证钢结构安装工程的顺利进行,为建筑工程的进展提供保障。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案一、前期准备在吊装作业开始前,必须对施工现场进行全面的检查,包括施工场地的平整度、吊装设备的完好性以及作业人员的资质审查。
同时,根据工程特点和施工图纸,制定详细的吊装计划,明确吊装顺序、吊装路线和吊装方法。
二、吊装设备选择选择合适的吊装设备是保证吊装作业顺利进行的关键。
根据钢结构的重量、尺寸和安装位置,选用相应吨位的起重机。
同时,检查吊索、吊钩、平衡梁等吊装工具的安全性能,确保其能够承受预期的负荷。
三、吊装作业人员培训所有参与吊装作业的人员必须接受专业培训,掌握吊装作业的基本技能和安全知识。
特别是起重机操作员和信号指挥员,必须具备相应的资格证书,并通过实际操作考核。
四、现场安全防护在吊装区域设置明显的安全警示标志,划定危险区域,禁止无关人员进入。
同时,配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,以防万一发生意外。
五、吊装作业流程1. 吊装前的准备工作:检查吊装设备、工具和人员是否就绪,确认吊装路径无障碍物。
2. 试吊:进行试吊作业,检验吊装设备的运行情况和吊装点的准确性。
3. 正式吊装:按照既定的吊装顺序和方法进行作业,严格遵守操作规程。
4. 钢结构对接与固定:在钢结构部件吊装到位后,及时进行对接、校正和固定,确保结构的稳定性。
5. 施工结束:完成吊装作业后,对吊装设备和工具进行检查和维护,清理现场。
六、应急预案制定吊装作业的应急预案,包括突发天气变化、设备故障、人员伤害等情况的应对措施。
确保一旦发生紧急情况,能够迅速有效地进行处理。
七、质量控制与监督在整个吊装过程中,设置专职的质量监督人员,对吊装作业的每一个环节进行监控,确保施工质量符合设计要求和安全标准。
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一::钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录:1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:获得施工许可的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。
2. 物料检验:对采购的物料进行质量检查,确保其符合要求。
3. 安全带和绳索:用于保护工人在高空作业中的安全装备,以防止坠落事故发生。
4. 工作平台:提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。
范本二::钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录:1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:由相关部门颁发的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。
钢结构吊装安全专项施工方案
钢结构吊装安全专项施工方案一、前期准备工作:1.确定专项施工组织设计,严格按照设计要求进行施工,确保施工方案合理可行。
2.成立专项施工安全管理小组,负责对施工现场的安全管理和协调工作。
3.制定详细的施工计划,包括作业区域划定、人员配备、设备准备等。
二、施工前技术交底及培训:1.组织施工人员进行安全生产教育培训,包括相关法律法规、施工操作规程等方面的知识。
2.针对吊装作业特点,进行专项技术交底,确保操作人员对吊装作业流程、注意事项等有清楚的了解。
三、现场施工措施:1.准备所需设备,并进行检查和试运行,确保设备完好无损。
2.对施工现场进行清理,清除障碍物,确保施工道路畅通。
3.设置临时的警示标志和警戒线,提醒人员注意施工现场。
四、安全操作规范:1.严格遵守施工方案和操作规程,确保吊装作业按照既定方案进行。
2.根据工作现场的实际情况,合理设置吊装绳索,确保吊装平稳。
3.操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备,并保持良好的个人卫生习惯。
五、施工过程中的安全防护措施:1.设置安全警示牌,明确指示各种安全事项。
2.配备专人监管现场,确保作业人员遵守安全规章制度。
3.对施工现场进行定期巡查,及时发现安全问题并采取安全措施。
4.定期组织安全检查和演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
六、应急预案和紧急避险措施:1.制定详细的应急预案,包括吊装过程中可能发生的各种意外情况以及相应的应急处理措施。
2.配备完备的急救设备和物资,并对施工人员进行急救培训。
3.在施工现场设置适当的安全避难场所,以备紧急情况下人员的疏散和避险。
总结:针对钢结构吊装安全的专项施工方案,需要从前期准备、现场施工措施、安全操作规范、安全防护措施以及应急预案和紧急避险措施等方面进行全面考虑和规划,以确保施工过程中人员的安全和工程的顺利进行。
同时,施工方案也需要根据实际情况进行灵活调整,以适应不同的工程要求。
当然,最重要的是施工人员要具备相关的技术知识和经验,并时刻保持高度的安全意识,严格按照操作规程进行作业,确保施工的安全和质量。
钢材吊装施工方案
钢材吊装施工方案1. 方案背景该施工方案旨在提供针对钢材吊装操作的安全和高效性指导。
钢材吊装是一项重要的工程活动,需要谨慎规划和执行,以确保工人和设备的安全。
2. 吊装前准备在进行钢材吊装前,需要进行以下准备工作:- 安全检查:检查吊装设备和工作区域,确保它们符合安全标准和要求。
- 应急计划:制定应急计划,包括救援措施和人员疏散计划。
- 吊装方案:根据钢材的尺寸、重量和类型制定吊装方案,考虑合适的吊装设备。
3. 吊装操作步骤以下是一般的钢材吊装操作步骤:1. 准备吊装设备:确保吊车或起重机在良好工作状态下,并检查吊钩、滑车和钢丝绳的完整性。
2. 就位和固定:将吊车或起重机放置在适当位置,并确保它稳固地固定在地面或平台上。
3. 钢材准备:确保钢材表面清洁,并使用适当的吊装装置(如松绑器、抱具等)将钢材固定在吊钩上。
4. 吊装:根据预定的吊装方案和标志指示,将钢材缓慢吊装,确保吊钩与钢材保持垂直,并避免过度摇晃。
5. 运输和放置:根据工程要求,将钢材小心地运输到指定位置,并进行安全放置。
4. 安全注意事项在钢材吊装过程中,应注意以下安全事项:- 工人安全:仅授权和熟悉吊装操作的工人参与,提供必要的个人防护装备。
- 吊装设备检查:每日检查设备,确保其正常运行和安全性能。
- 天气状况:在恶劣天气(如大风、雷暴)下暂停吊装操作,以保证工人和设备的安全。
- 作业区域:确保吊装作业区域没有人员和障碍物,并设置明显的警示标志。
- 通信和信号:确保吊装操作期间有清晰的沟通和信号交流。
5. 应急响应如果在钢材吊装过程中发生意外事故或紧急情况,应立即采取以下应急响应措施:1. 停止吊装操作并确保工人的安全。
2. 使用事先准备的应急计划,及时进行伤员救治和人员疏散。
3. 报告事故给相关部门,并进行必要的调查和记录。
6. 结束语本钢材吊装施工方案提供了一套安全和高效的操作指南,旨在帮助实施人员依据标准程序开展钢材吊装作业。
钢平台安装施工安全方案范本(2篇)
钢平台安装施工安全方案范本一、前言随着工业发展和建筑需求的增加,钢平台的需求也不断增加。
____年,本公司计划安装一座钢平台,为了确保施工过程中的安全性,特制定以下施工安全方案。
二、项目概述本项目是一座钢平台的安装工程,总面积为1000平方米,高度为10米。
主要包括钢结构的制作、预制件的安装、吊装和固定等工序。
三、安全管理1. 安全责任项目经理负责整个钢平台施工的安全管理,并指派专人负责安全事务的监督和记录。
施工现场安全员有丰富的施工安全管理经验,负责施工现场的安全检查和日常记录。
2. 安全培训施工人员必须参加钢结构施工安全培训,包括作业规程、操作规范、紧急救援等内容。
培训时间安排在开工前的第一天。
3. 安全设施施工现场设置明显的安全标志牌,包括施工区域、安全通道、高处坠落等警示标识。
设立安全警戒线,限制非相关人员进入施工作业区域。
四、施工准备1. 施工方案根据钢平台设计方案编制详细的施工方案,并按照方案进行施工。
施工前,项目经理向施工人员介绍施工方式和注意事项。
2. 检查设备施工前对使用的设备进行检查,确保设备处于良好状态。
特别是吊装设备和固定设备,要确保其可靠性和稳定性。
3. 施工材料采购符合国家标准的施工材料,材料送达工地后,进行验收,并分类放置。
五、施工工序1. 钢结构制作钢结构制作施工前,必须进行质量检查,确保构件的准确性和完整性。
工人在高处作业时必须系好安全带,并采取防护措施。
2. 预制件安装预制件在安装前必须进行质量检查,确保其符合设计要求。
吊装过程中,必须按照相关规定进行吊装操作,保证安全可靠。
3. 钢平台吊装钢平台吊装前,必须编制详细的吊装方案,并按照方案进行施工。
吊装过程中,必须设置吊装警戒线,并严格按照安全操作规程进行操作。
4. 钢平台固定钢平台固定时,必须确认固定点的可靠性和稳定性。
使用符合要求的固定件,并按照相关规定进行固定操作。
六、危险源防控1. 高处坠落施工现场设置明显的安全警示标志,并设立安全警戒线,禁止未经许可的人员进入工作区域。
钢结构的吊装专项方案
一、方案概述为确保钢结构吊装工程的顺利进行,保障施工安全,提高施工效率,特制定本专项方案。
本方案适用于各类钢结构吊装工程,包括但不限于厂房、仓库、桥梁、场馆等。
二、组织架构1. 项目经理:负责吊装工程的整体策划、组织、协调和监督。
2. 技术负责人:负责吊装工程的技术指导和监督。
3. 施工队长:负责吊装工程的现场管理和协调。
4. 安全员:负责吊装工程的安全监督和事故处理。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉吊装图纸,掌握吊装工程的技术要求,制定详细的施工方案。
2. 材料准备:根据吊装工程需求,准备相应的吊装设备、工具、材料等。
3. 人员准备:组织吊装施工队伍,明确各岗位人员职责,进行安全教育和培训。
四、施工步骤1. 施工前准备:对施工现场进行清理,确保吊装作业区域安全。
2. 设备安装:根据吊装工程要求,安装起吊设备,如起重机、卷扬机等。
3. 构件检查:对吊装构件进行检查,确保其质量符合要求。
4. 吊装作业:按照施工方案,进行构件吊装。
5. 检查调整:吊装过程中,对构件进行检查和调整,确保其位置和精度。
6. 验收:吊装完成后,对吊装工程进行验收。
五、安全措施1. 人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 设备安全:定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4. 防止高空坠落:对高空作业人员进行防护,如佩戴安全带、安全帽等。
5. 防止物体打击:对吊装构件进行加固,防止物体坠落。
6. 防止触电:确保施工现场电气设备安全可靠,防止触电事故发生。
六、质量保证1. 材料质量:选用优质钢材,确保吊装构件质量。
2. 施工工艺:严格按照施工方案进行吊装作业,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家标准和吊装工程要求进行验收。
七、应急预案1. 人员伤亡事故:立即组织救援,同时向上级报告事故情况。
2. 设备故障:立即停止作业,排查故障原因,采取相应措施。
钢结构吊装专项施工方案
制定应急预案,明确应急组织、救援 程序和救援措施,确保在紧急情况下 能够迅速、有效地进行处置。
06
吊装施工质量控制措施
Chapter
质量控制标准与目标
质量标准
确保钢结构吊装施工符合国家相关标准 和规范,满足设计要求和安全性能。
VS
质量目标
实现钢结构吊装的合格率达到100%,优 良率达到90%以上,确保施工质量和安全 。
02
吊装工程的主要目的是将钢结构构件按照设计要求进行吊装、定位和固定,确保 结构的稳定性和安全性。
吊装工程规模与特点
01
吊装工程规模较大,涉及的构件 数量多、重量大,需要大型吊装 设备和专业操作人员。
02
吊装工程具有较高的技术难度和 危险性,需要严格遵守相关规范 和操作规程,确保施工安全和质 量。
02
施工图纸和技术文 件
03
施工现场实际情况 和环境条件
04
相关工程经验和教 训
编制原则
01
安全可靠
确保施工过程安全, 预防事故发生,保证 人员和财产安全。
02
技术先进
采用先进的施工技术 和设备,提高施工效 率和质量。
03
经济合理
合理安排施工资源, 控制施工成本,实现 经济效益最大化。
04
环保节能
规程和安全要求。
吊装施工图纸审查
03
对施工图纸进行审查,确保图纸的正确性和完整性,及时发现
和解决图纸中的问题。
物资准备
01
02
03
吊装设备
根据吊装方案选择合适的 吊装设备,如汽车吊、履 带吊等,确保设备的性能 和安全性。
钢构件
根据施工图纸核对钢构件 的规格、数量和加工质量 ,确保钢构件的准确性和 合格性。
钢平台吊装施工方案
济宁中联水泥废弃石灰石综合利用工程钢平台吊装专项施工方案山东宁建建设集团济宁中联工程部二O一四年十二月目录一.编制依据 (2)1、工程文件 (2)2、遵循标准和标准 (2)二.工程概况 (2)三.钢桁架现场拼装 (3)四. 钢结构吊装 (4)1、施工准备 (4)2、场地平整 (4)3、吊装之前各项工作落实 (4)4、施工作业的防护 (5)五. 平安施工管理措施 (6)1、平安管理组织 (6)2、平安教育 (6)3、预防措施 (7)4、平安管理制度 (7)5、施工现场平安管理 (8)六. 应急预案 (10)1、指挥方案 (10)2、例会制度 (11)、钢平台吊装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据,参考本公司以往在类似工程中的施工经验,结合本工程的实际情况及特点,并根据相应的计算、分析结果根底上进行编制而成。
根据钢梁及钢平台的重量、起吊高度、工作半径和起吊机械的起重能力结合现场的实际情况和对工程进度时间的安排,在保证平安的情况下制定可行的吊装方案如下:1、工程文件〔1〕济宁中联废弃石灰石综合利用工程图纸;〔2〕现行国家(或行业)施工验收标准与标准;〔3〕类似工程的施工经验及相关的技术文件;2、遵循标准和标准现行国家有关的规程、标准、标准:〔1〕?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300—2001〔2〕?钢结构设计标准?GB50017-2003〔3〕?碳素钢焊条?GB/T5117二.工程概况施工特点与关键:本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。
制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性;其次是桁架的分段组对,焊接与防止变形工艺技术的合理程度;安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重要节点的焊接。
针对以上工程概况和特点,本工程钢平台拟采用钢平台双机抬吊的方法整体吊装,吊装位置为骨料存储及成品散装库顶,高度约28米。
吊装平台施工方案
吊装平台施工方案一、工程概况本项目为吊装平台施工工程,工程位于XX市XX区,主要包括吊装平台的搭建、设备的吊装及安装等工作。
工程占地面积约XX平方米,吊装平台主要用于大型设备的搬运及安装。
工程预计耗时XX天,工程总投资约XX万元。
本工程涉及到的设备主要包括:XX吨位汽车吊、XX吨位履带吊、吊装索具、辅助工具等。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案;2. 组织施工人员、设备、材料进场;3. 进行安全技术交底;4. 开展吊装作业;5. 吊装完成后进行验收;6. 完成工程资料归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作;2. 技术负责人:负责吊装施工方案编制、技术指导、质量监督;3. 施工员:负责现场吊装作业的指挥、协调、监督;4. 安全员:负责现场安全检查、隐患排查、安全教育;5. 质量员:负责吊装工程质量检查、验收;6. 材料员:负责吊装所需材料、设备的采购、保管;7. 作业人员:负责具体的吊装作业。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织、协调、管理整个吊装工程,确保工程进度、质量、安全;2. 技术负责人:负责吊装施工方案的编制、技术指导、质量监督,确保吊装作业顺利进行;3. 施工员:负责现场吊装作业的指挥、协调、监督,保证吊装作业安全、高效完成;4. 安全员:负责现场安全检查、隐患排查、安全教育,确保吊装作业安全;5. 质量员:负责吊装工程质量检查、验收,保证工程质量;6. 材料员:负责吊装所需材料、设备的采购、保管,确保吊装作业正常进行;7. 作业人员:按照吊装施工方案及操作规程进行吊装作业,确保作业安全、质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状以及作业环境,选用合适的工器具,主要包括:a. 吊装索具:包括钢丝绳、吊具、卸扣、滑轮组等;b. 辅助工具:包括撬杠、千斤顶、卷扬机、手动葫芦等;c. 汽车吊、履带吊等起重机械。
吊装平台施工方案
吊装平台施工方案一、工程概述吊装平台是一种用于吊装作业的临时性钢结构,可方便高空作业人员进行安全、高效的作业。
本方案旨在设计和施工一座吊装平台,以满足该项目的具体要求。
二、设计原则1.安全:吊装平台的设计必须符合国家相关标准和规范要求,并且具备足够的承载能力和稳定性。
2.效率:吊装平台的设计应考虑到作业的高效进行,同时提高作业人员的工作效率。
三、施工步骤1.工地准备:清理工地,确保场地平整无障碍物,进行标线并设置安全警示标志。
2.材料准备:根据设计图纸和需要,准备好所需的材料,包括主要的钢结构、螺栓、焊条等。
3.搭建钢结构:按照设计图纸,先搭建主体框架,包括立柱、梁、横梁等,然后进行固定和连接。
4.加固支撑:根据设计要求,增加必要的支撑,以提高平台的稳定性和承载能力。
5.安装防护设施:安装护栏、脚手架和其他安全设施,确保作业人员的安全。
6.测试与检查:完成主要施工后,进行平台的测试和检查,确保结构的安全性和稳定性。
7.完成施工:最后进行收尾工作,清理现场并进行验收。
四、安全措施1.施工前,必须进行安全交底和技术交底,确保作业人员理解并掌握各项安全规定和技术要求。
2.所有作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3.在搭建过程中,必须按照规范固定和连接各部件,不得存在松动或缺陷现象。
4.在施工过程中,必须设置安全防护措施,包括安全警示标志、安全网、安全带等。
5.定期检查吊装平台的安全状况,及时修复和更换损坏的部件。
6.定时进行安全教育和技术培训,提高作业人员的安全意识和技术水平。
7.紧急情况下,根据应急预案进行相应的处置和救援。
五、质量控制1.施工前,必须严格按照设计要求进行材料和工具的选择和采购。
2.搭建过程中,必须严格按照图纸和规范进行施工,不得随意调整和改变设计。
3.施工结束后,进行整体的质量检查,确保吊装平台的安全性和建筑质量。
4.完工验收时,必须按照要求进行相关资料和记录的整理和归档。
钢平台专项施工方案
一、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001)2. 《建筑钢结构焊接规程》(GB 50628-2010)3. 《钢结构焊缝外形尺寸》(GB 50205-2001)4. 《结构安装工程施工操作规程》(GB 50242-2002)5. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)二、工程概况1. 项目名称:XX钢平台工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:钢平台面积约为153平方米,平台层标高分别为4.3m、8m,钢构件安装内容为钢柱、梁、板等。
4. 现场条件:本工程位于8500区域,南侧为已建污水处理设备,北侧为储罐区,东侧与西侧均为道路。
施工区域与西侧道路之间的空中有道南北向管廊。
三、施工准备1. 技术准备:- 对施工人员进行技术培训,确保其掌握钢结构施工的相关知识和技能。
- 编制详细的施工方案,明确施工步骤、质量要求和安全管理措施。
2. 材料准备:- 所有钢材应具有质量证明书,并应符合设计要求。
- 钢材表面质量应符合国家标准,如锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。
3. 劳动力准备:- 组织施工队伍,明确各工种人员配备。
- 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
四、施工方法1. 基础施工:- 清理场地,平整地基。
- 搭设临时支撑结构,确保施工安全。
2. 钢构件安装:- 钢柱安装:采用吊装法,将钢柱吊至预定位置,调整垂直度后进行固定。
- 钢梁安装:在钢柱上焊接钢梁,确保钢梁水平度。
- 钢板安装:将钢板焊接在钢梁上,形成钢平台。
3. 焊接施工:- 严格按照焊接规程进行焊接,确保焊缝质量。
- 对焊缝进行无损检测,确保焊缝无缺陷。
4. 涂装施工:- 对钢平台进行表面处理,如除锈、喷砂等。
- 涂刷防腐蚀涂料,提高钢平台的耐腐蚀性能。
五、安全管理措施1. 现场安全管理:- 设置安全警示标志,明确安全操作规程。
- 加强现场巡查,及时发现和消除安全隐患。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案一、项目概况本项目是一项钢结构吊装工程,涉及到钢结构材料的安装和吊装。
总工期预计为30天。
本方案将详细介绍项目的施工方案和施工流程。
二、施工方案1.施工准备a.成立项目组,明确责任分工和任务。
b.编制施工计划和施工图纸,并按计划预订好所需材料和设备。
c.进行施工场地的勘察和测量,确定钢结构吊装的位置和基础。
d.检查并确保施工现场的安全,设置必要的防护设施。
2.材料准备a.根据施工图纸的要求,将所需的钢结构材料进行组装和制备。
b.对钢材进行质量检验和标记,确保其符合施工要求。
c.对吊装设备进行检查和维护,确保其正常运行。
3.基础处理a.根据施工图纸的要求,对吊装位置的基础进行处理。
这可能包括挖掘、加固和浇筑混凝土等工作。
b.对基础进行质量检验,确保其满足吊装要求。
4.钢结构吊装a.在吊装前,确定吊装方案,并按照方案对吊装设备进行调试和试运行。
b.根据施工图纸和吊装方案,将钢结构材料吊装到指定位置。
c.在吊装过程中,要确保钢结构的平稳下降和准确定位,同时注意现场安全。
5.安装和固定a.在钢结构到位后,根据施工图纸的要求,进行钢结构的安装和固定。
这可能包括焊接、螺栓连接、切割等工作。
b.在安装和固定过程中,要进行质量检验,确保钢结构的安全可靠。
6.施工总结a.施工结束后,对吊装和安装工作进行质量检验和评估。
b.汇总施工过程中的经验教训和问题,并进行总结和改进。
三、施工流程1.施工区域准备a.清理施工现场,保证施工区域的整洁和安全。
b.设置施工标志和警示牌,提醒人员注意施工区域。
2.材料制备和检验a.钢结构材料的组装和制备,包括切割、焊接等工作。
b.对钢材进行检验和标记,确保其质量符合要求。
3.基础处理a.对吊装位置的基础进行处理,包括挖掘、加固和浇筑混凝土等工作。
b.对基础进行质量检验,确保其满足吊装要求。
4.吊装设备调试a.对吊装设备进行调试和试运行,确保其正常运行。
b.进行吊装方案的制定和调整,确保吊装安全和顺利进行。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案项目背景本项目旨在提供钢结构吊装施工方案,确保施工过程安全、高效。
目标本施工方案的目标是为了实现以下几点:- 按照相关的安全标准和规范进行吊装作业;- 提高施工效率,确保工期的合理控制;- 最大限度保护现场工作人员和设备的安全;- 对现场环境进行合理保护,减少对周边的影响。
方案概述本施工方案的主要步骤如下:1. 前期准备- 检查施工场地,并进行必要的平整和清理;- 确定吊装的施工区域,并设置限制区域;- 进行土建方面的工作,如基础的搭建和支撑。
2. 吊装准备- 根据吊装物的重量和尺寸,选取合适的吊装设备;- 检查吊装设备的运行状态和安全性能;- 制定吊装计划,包括起吊点和吊装路径的确定。
3. 实施吊装- 按照吊装计划进行操作;- 通过无损检测和力学计算来确保吊装的安全性;- 进行必要的调整和修正,以确保吊装的稳定性和准确性。
4. 后期整理- 清理吊装现场,并妥善保管吊装设备;- 对施工过程进行总结和评估,以便今后的改进;- 保持现场环境的清洁和整齐。
安全措施本施工方案将采取以下安全措施,以确保施工过程中的安全:- 吊装前进行严格的检查和测试,确保设备的正常运行;- 严格遵守吊装作业的安全操作规程,避免人员伤亡;- 周边区域设立限制区域,确保其他人员的安全;- 建立应急预案,并配备必要的安全设备。
资源需求本施工方案需要以下资源支持:- 合适的吊装设备和工具;- 专业人员进行施工操作;- 相关的施工材料和技术支持。
以上为钢结构吊装专项施工方案的完整内容。
希望这份方案能够确保施工的安全和高效进行。
钢平台施工方案
钢平台施工方案钢平台的主要功能为钻孔桩施工提供场地,预计工期3个月,在桩基施工完成后拆除进入下一步施工。
钻孔钢平台基础采用0820*10mm、0720*10mm钢管桩,桩之间用0426*6mm螺旋焊管水平连接,桩顶上安装HN600x200mm横梁,横梁上安装贝雷梁,其上安装I22a工字,钢间距50cm,再满铺[32a槽钢,预留安装钢护筒洞口。
1.主要施工测量控制技术、控制方法本工程施工平台搭设主要采用TCA1800全站仪进行测量控制注要用于施工过程中的变形观测。
2.施工测量放样主要为施工平台钢管桩基础的定位。
施工平台钢管桩定位通过在平台上设置临时控制点采用全站仪三维坐标法进行。
钢管桩施工方法采用KAT0NK500e3(50T)汽车吊钓鱼法和浮吊倒退法进行施工,现场必须对每个钢管桩进行单根定位。
为了保证钢管桩放样精度,需在栈桥上加密至少2点,以便设站和后视。
加密点的平面位置测设可采用全站仪自由设站法进行;加密点的高程测设可采用EDM三角高程进行跨河水准测量或GPS高程拟合方法。
加密点测设完毕后,用全站仪三维坐标法进行钢护筒放样定位。
沉放时,在两个互相垂直的测站上布设二台经纬仪,控制钢管桩的垂直度,并监控其下沉。
钢管桩沉放完毕后,应用全站仪在钢管桩顶口放出桩位设计纵横轴线,用钢尺量取钢管桩顶口的偏位,用垂球或测斜仪测出钢管桩的垂直度,提交竣工资料。
钢管支撑桩施工完毕后,用全站仪三维坐标作业模式,在任一根钢管桩上测出其设计顶标高,再用水平仪或连通水管抄出其余桩顶设计标高,供处理桩头用。
桩头处理完毕后,在相关桩的桩顶处用全站仪放出桩顶的设计纵横轴线,供安装上部支撑梁系定位用。
2.1.起重设备选型S120-S175段平台单桩(Q345B、Q720mm或®820mm、610mm)最长26m,选取KAT0NK500e3(50T)汽车吊及浮吊作为平台施工的主要起重设备。
2.2.振动锤选型振动锤的选型按照:振动锤按激振力P>土的动摩阻力R=L x U x f进行选择确定。
广州某大剧院钢检修平台吊装施工方案
东莞****大剧院钢检修平台吊装方案广东****钢结构工程有限公司2004年11月18日目录一、工程概述1、情况说明2、主要构件一览表3、施工依据二、安装工艺三、安全保证措施四、质量保证措施五、工期保证措施一、工程概述:1、情况说明:钢检修平台位于东莞****大剧院观众厅上方,总平面面积约为900平方米,总重量约为45吨。
其中,主、次梁及吊杆等构件约为25吨,钢格子板约为20吨。
安装标高从14。
40-----20。
05。
本单项工程的特点为:安装位置高、地面呈坡形,高空作业多、安装难度大,安全为第一要务。
如何选择适当的吊装方案,安全、省时、省力、快速地组织施工是面临的首要问题。
如果搭设满堂红脚手架,其材料、人工费用较大,搭设、拆除、上料、拼装的工期较长,如果采用空中散见拼装,由于高空作业量大,不安全因素增大,工期也很长,而且安装质量也回受到影响。
为此,我们决定采用在地面拼装组块、整体起吊的方法,其优点在于:1.减少高空作业,安全性好。
2.由于可以多层面作业,工期可以缩短。
3.由于在地面拼装,拼装质量较好。
4.安装人员在组块上面进行平台作业,方便进行吊杆的安装。
5.安装费用相对较少。
将整个检修平台按平面位置、标高分为九个组块,由东到西分别编号为1#---9#,(详见平面图)其中:1#组块:长宽尺寸约为12 * 8 米,96平方米,标高17.33—18.922#组块:长宽尺寸约为10 * 12 米,120平方米,标高17.33—18.953#组块:长宽尺寸约为10 * 10米,100平方米,标高17.33—20.054#组块:长宽尺寸约为7 * 8 米,56平方米,标高17.33—18.97 5#组块:长宽尺寸约为7 * 12米,82平方米,标高17.33—19.90 6#组块:长宽尺寸约为7* 10 米,70平方米,标高17.33—19.35 7#组块:长宽尺寸约为9 * 8 米,72平方米,标高14.40—19.00 8#组块:长宽尺寸约为9 * 12 米,108平方米,标高14.40—18.87 9#组块:长宽尺寸约为9 * 10米,90平方米,标高14.40—19.00 2.主要构件参数一览表:3.施工依据:3.1《钢检修平台JY-B-82--88》浙江精工设计图3.2设计院提供有关本工程的文件、图纸等有关资料;3.3中国现行的钢结构施工规范和标准:《工程测量规范》GB50026-93《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98《钢结构制作安装施工规程》YB 9254—95《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91二、安装工艺:1、安装准备工作1)吊杆连接件检查:吊杆是连接在观众厅主桁架下弦上的,根据设计图纸(JY-B-83)以及其他技术参数,对连接点的标高、平面坐标、轴线等进行复测,并做好记录。
钢管桩钢平台安装施工方案
一、工程概况本工程为某大型公共建筑,建筑结构采用钢管桩基础,地面以上为钢平台结构。
钢平台作为建筑的主要承载结构,要求具有高强度、稳定性好、施工便捷等特点。
以下为钢管桩钢平台安装施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)钢管桩:选用符合国家标准的Q345B钢材,直径为600mm,壁厚为10mm;(2)钢平台板:选用Q235B钢材,厚度为20mm;(3)连接件:采用高强度螺栓、焊接材料等;(4)其他材料:防护网、油漆、密封胶等。
2. 机械设备准备(1)吊车:用于钢管桩的吊装;(2)钻机:用于钢管桩的钻孔;(3)切割机:用于钢平台板的切割;(4)焊接设备:用于钢管桩、钢平台板、连接件的焊接;(5)其他设备:卷扬机、手拉葫芦、水准仪等。
三、施工步骤1. 钢管桩施工(1)根据设计图纸,确定钢管桩的埋设位置和深度;(2)采用钻机进行钻孔,确保钻孔的垂直度和精度;(3)将钢管桩吊装至孔位,进行垂直度调整;(4)采用焊接或螺栓连接的方式,将钢管桩与承台连接牢固;(5)对钢管桩进行防腐处理。
2. 钢平台板施工(1)根据设计图纸,切割钢平台板;(2)将钢平台板铺设在钢管桩上,确保平整度;(3)采用焊接或螺栓连接的方式,将钢平台板与钢管桩连接牢固;(4)对钢平台板进行防腐处理。
3. 连接件施工(1)根据设计图纸,选择合适的连接件;(2)将连接件焊接或螺栓连接在钢管桩和钢平台板上;(3)确保连接件的牢固性和可靠性。
4. 防护及验收(1)对钢管桩、钢平台板、连接件进行防护,如涂刷油漆、安装防护网等;(2)对施工完成的钢管桩钢平台进行验收,确保其满足设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员的安全;2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量;3. 施工结束后,对施工现场进行清理,保持环境整洁;4. 加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
五、质量保证措施1. 严格控制材料质量,确保所用材料符合国家相关标准;2. 严格执行施工工艺,确保施工质量;3. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改;4. 施工完成后,对钢管桩钢平台进行验收,确保其满足设计要求。
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济宁中联水泥有限公司废弃石灰石综合利用工程钢平台吊装专项施工方案编制:审核:批准:山东宁建建设集团济宁中联项目部二O一四年十二月目录一.编制依据 (2)1、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二.工程概况 (2)三.钢桁架现场拼装 (3)四. 钢结构吊装 (4)1、施工准备 (4)2、场地平整 (4)3、吊装之前各项工作落实 (4)4、施工作业的防护 (5)五. 安全施工管理措施 (6)1、安全管理组织 (6)2、安全教育 (6)3、预防措施 (7)4、安全管理制度 (7)5、施工现场安全管理 (8)六. 应急预案 (10)1、指挥方案 (10)2、例会制度 (11)、钢平台吊装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据,参考本公司以往在类似工程中的施工经验,结合本工程的实际情况及特点,并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
根据钢梁及钢平台的重量、起吊高度、工作半径和起吊机械的起重能力结合现场的实际情况和对工程进度时间的安排,在保证安全的情况下制定可行的吊装方案如下:1、工程文件(1)济宁中联废弃石灰石综合利用工程图纸;(2)现行国家(或行业)施工验收规范与标准;(3)类似工程的施工经验及相关的技术文件;2、遵循标准和规范现行国家有关的规程、规范、标准:(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(2)《钢结构设计规范》GB50017-2003(3)《碳素钢焊条》GB/T5117二.工程概况施工特点与关键:本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。
制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性;其次是桁架的分段组对,焊接与防止变形工艺技术的合理程度;安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重要节点的焊接。
针对以上工程概况和特点,本工程钢平台拟采用钢平台双机抬吊的方法整体吊装,吊装位置为骨料存储及成品散装库顶,高度约28米。
三.钢钢平台现场制作钢平台两旁安装护栏,施工人员就位以后,安全带系于护栏上。
1、钢桁架现场拼装(1)每架钢平台的部件在拼装平台上按图纸要求拼装。
(2)拼装时按图纸编号顺序把各分段杆件在平台上按设计要求拼装就位。
(3)现场拼装焊接A、焊接材料的选择:按设计图纸要求焊接材料选用以下牌号:手工焊条:J422 直径φ3.2 、φ4.0所有焊接材料需有合格的产品质量证明书。
B、焊工培训现场开始焊接之前针对工程的具体情况,对合格焊工进行培训并进行技术交底,让他们明白作业过程中必须遵守的焊接工艺,避免盲目作业造成质量事故。
C、焊接工艺要求①焊接区域应保持干燥,不得有油污、水、锈、氧化皮和其它杂物;②焊接区域的坡口、间隙、钝边的处理情况按设计图纸要求,并选择合理的焊接接头形式;D、焊接技术措施①焊前应进行技术和安全交底。
②焊接工艺评定合格后方可进行正式焊接。
③焊条在使用前必须按规定存放。
④不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。
⑤施焊前,应复查组装质量,定位焊质量和焊接部位的清理情况,如不符合要求,应修正合格后方可施焊。
⑥雨天或相对湿度大于90%时,采取有效防护措施后方可施焊。
四、钢钢平台吊装1、施工准备:根据现场情况,通讯工具配备4部对讲机联系,两台塔吊每台一部,库顶指挥一部,地面指挥一部,同一频道、统一指挥,保证安全稳妥。
库顶指挥员站立于成品散装库顶位置,并系挂牢固安全带,这样既可以保证视野的全面又可以保证自身的安全性。
地面指挥员与库顶安全员各司其责,高空指挥人员在保证自身安全性同时及时、稳妥的指挥钢平台就位、脱钩。
地面指挥员做到安全捆系钢梁,检查吊索及吊卡扣的可靠性,指挥吊车匀速、同步将钢平台吊起。
库顶钢平台选用两台起重吊车协助,钢平台选用100~400吨吊机进行水平起吊,同时准备相应的索具、枕木和卡环,机械工具、焊机等齐全。
2、平整场地:修整吊机进场的道路及作业现场的场地,并碾压密实,达到吊装条件,吊车起重之前做到枕木到位,五腿支撑。
3、吊装之前各项工作落实:a. 严禁超负荷吊装,严格执行起重机械“十不吊”规定。
b. 吊车司机与信号工必须语言统一,如有语言差异必须经过培训,确保各种指令能准确无误地得到执行。
c. 钢平台起吊后应停滞低空一段时间,待钢平台稳定、拉索充分张拉后再继续提升、旋转等其他吊装动作。
d. 按照施工方案合理安排吊装顺序,加快吊装作业。
e. 构件吊装时设置吊装禁区和警戒线,设安全旁站人员,禁止与吊装作业无关的人员入内。
f. 定期对吊装用的吊索具进行检查,对于超出使用要求的吊索具必须报废。
g. 在安全交底或吊装交底中要明确吊装就位辅助工人的站位,要为此类操作工人留有避让的空间。
h、梁体、钢平台达到设计标准,可进行吊装作业施工。
i、吊装起吊时,选用直径16mm的钢丝绳16m。
钢丝绳与梁的夹角不小于45°,吊钩处与钢丝绳的夹角不小于60°,满足规范要求。
j、吊装之前对施工操作人员进行作业前安全指导,进行现场安全交底,安装钢平台由专业人员进行现场指挥、协调,保证安装工作安全顺利进行。
k、吊装钢梁及钢平台时,钢丝绳与钢平台接触部位采用圆滑体钢管支垫,使钢平台与钢丝绳不直接接触,可避免钢丝绳在吊装过程中的损坏,还可以使绳受力均匀,保证吊装工作的安全。
钢平台吊装时刻采用吊耳平行吊装,角度较小时方可进行捆绑式吊装。
派专人检查生命线的使用情况,如发现有磨损或其它安全隐患,立即采取措施纠正,检查生命线与梁面钢管的连接,如发现有U型卡松动或其它安全隐患,立即采取措施纠正。
4、施工作业的防护:a、钢平台起吊前,将梁体的附属物全部清理干净,防止落物伤人,影响吊装安全。
b、对施工人员的防护采取在吊装作业范围内设立安全区域。
c、吊装人员的配备:组长:神克增组员:张道兵周平付彦宾神尧李政良起吊金延营、葛军负责就位,神克增负责对吊车、钢丝绳、吊车支腿的检查。
神尧负责钢丝绳摘钩,对捆绑钢丝绳安全撤离地面。
五、安全施工管理措施我公司结合本工程的特点,根据多年的施工实践确立了本工程的安全目标(杜绝重大安全事故,争创文明施工工地),并针对性提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施,并采用有效的组织方式和监控手段,确保工程安全目标。
1、安全管理组织2、安全教育a、开早会时对工作人员进行三级安全教育,对现场安全情况警示。
b、施工现场拉警示带,防止闲杂人员进入吊装现场。
c、严禁高空坠物伤人及影响机械安全。
d、吊车司机进行岗前安全培训,考核合格持证上岗。
e、检查钢丝绳有无断丝,断股的现象,检查吊车各部位的缺陷。
f、吊索要牢固,起吊工具每吊一根检查一次。
g、吊装作业明确分工,统一指挥,信号明确、专业职责、专职安全员。
驾驶员要听从工人指挥。
h、两部塔吊吊装时要起吊同步,起重或降落时须匀速平稳,防止重心的倾斜。
i、吊装时钢梁的重量必须准确,吊机的停放位置得当。
j、钢丝绳必须满足吊装要求,并栓挂牢固,位置准确,同时拴好缆风绳。
k、吊装作业指定专人负责,吊装期间任何人不得离岗。
3、预防措施a、开班会前令不适应高空作业人员不得上高空作业。
b、高空作业防护措施用品、工具确保完好无损方可进行使用。
c、高空作业所用的材料、机具放置稳妥,防止落下。
d、高空作业必须佩带安全防护用品(安全帽、安全带、防护鞋),吊装人员上岗前严禁喝酒。
e. 吊车运至现场组装后应对各部件进行性能测试,验收合格后方可用于实际吊装。
f. 起重机的行驶道路,必须坚实可靠。
起重机不得停置在坡度大于5度的斜坡上工作,也不允许起重机两个履带一高一低。
g. 严禁超载吊装。
每次吊装前应严格检查吊索具、卡环、钢丝绳等,要做好验收记录,对于不符合吊装要求的吊索具需及时更换。
4、安全管理制度4.1 安全检查制度做好安全检查工作,进行安全责任考核,督促做好安全防护工作,严格执行安全管理制度。
4.2 安全教育制度对进场人员进行安全教育,包括安全的基本常识、安全责任制、安全作业方法等的教育,形成使人人懂安全,人人管安全的环境。
4.3 安全交底制度做好二级交底工作,技术部向工程部交底,工程部在施工前必须逐组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任。
5、施工现场安全管理5.1 施工现场安全生产交底(1)贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。
(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。
(3)所有的生产及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
(4)认真贯彻执行分部分项、工种及生产技术交底要求。
施工负责人必须检查具体制作人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。
(5)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。
(6)2m以上的高空、悬挂作业,无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩。
(7)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,垂直下方不准站人。
(8)未经交底人员一律不准上岗。
5.2. 高空作业a. 高处作业中的安全标志、机械工具、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
b. 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
严禁患有高血压、心脏病、恐高症、精神失常的人员从事高空作业。
攀登和高空作业时必须佩戴安全带。
c. 施工作业场所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
d. 因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
e. 对于高空操作人员佩戴的安全带必须设有独立的挂设点,保证挂设点的安全可靠。
备注:吊装车辆吊装钢平台时由于吊装车辆起吊重物、及库距离远或近时施行不同的索梁方法。
在起重次钢平台号时,由距离近的起重机起重钢平台三分之二的重量,另一台起重机吊另一端保持平衡匀速,协调的起钩。
在起重主钢平台时,使用400t 起重机单独吊装。
库顶安装钢丝绳及焊接耳朵,便于系挂安全带六、应急预案为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保障国家、公司个人的生命财产、安全,防止突发性重大事故发生,并能在事故一旦发生后,有效地进行控制处理。
根据“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,制定本预备方案。