推进安全生产标准化、构建煤矿安全生产长效机制——川煤集团达竹公司金刚煤矿安全生产标准化工作汇报材料

推进安全生产标准化

构建煤矿安全生产长效机制

——川煤集团达竹公司金刚煤矿安全生产标准化工作汇报材料

达竹公司金刚煤矿矿长杨春

（2017年11月13日）

尊敬的程院长、各位领导、各位专家：

大家上午好！

在全党上下全面深入宣传、贯彻落实党的十九大精神，中国特色社会主义进入新时代之际，各位领导、各位专家莅临我矿检查验收国家一级安全生产标准化矿井。在此，我代表金刚煤矿1100多名干部、职工对各位领导、各位专家表示最热烈的欢迎和最诚挚的感谢！下面，我就我矿的基本情况、安全生产标准化工作开展情况、安全生产标准化自评情况等作一简要汇报。不妥之处，敬请各位领导、各位专家批评指正。

一、金刚煤矿基本情况

（一）矿井概况

金刚煤矿隶属川煤集团达竹公司，矿井始建于1959年，1972年建成投产，井田面积14.3km2，年核定生产能力600kt/a，是川东北地区最大规模的生产矿井。开采外连和内连煤层，开采标高为+530m～-200m，煤层不易自燃，煤尘具有爆炸性，水文

地质条件中等，矿井为低瓦斯矿井。矿井布置3个生产采区，两个准备采区，采掘接替正常。目前有2个综采工作面，2个炮采工作面（其中备采一个），3个掘进工作面，开采方式为走向长壁采煤法，采煤工艺有中厚煤层综采和薄煤层炮采。

（二）矿井生产系统概况

1.供电系统

矿井采用两回35kV电源线路供电，两回电源均来自石板电厂变电站35kV不同母线段。石金一回采用LGJ-120型架空线，线长5km；石金二回采用LGJ-120型架空线，线长6km。两回架空电源线直接进入矿井地面35kV变电所。矿井地面35kV变电站采用单母线分段方式接线，35kV两段母线上安装有2台SZ11-6300-35/10型电力变压器，采用分列方式运行，作为矿井主变使用；另安装有1台SZ11-2500-35/10型变压器为矿区生活区照明、机制厂照明等供电。从地面35kV主变电站10kV不同母线段馈出2回，至地面原10/6kV变电所，10/6kV变电所主要为井下+120m水平供电，变电所馈出2回MYJV22-8.7/10kV-3×70mm2型电缆至+120m西翼水泵房变电所。矿井地面35kV主变电站10kV母线馈出2回MYJV22-8.7/10kV-3×70mm2型电缆至-100m水平西翼中央变电所。

2.通风系统

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。矿井共有四个进风井和一个回风井。四个进风井分别位于+330m主平硐，

+317m进风斜井，+329m副斜井，+329m西翼胶带主斜井；1个回风井为+500m回风平硐。矿井采用两台FBCDZ-10-№30型对旋轴流式主要通风机(一台运行，一台备用)，电机转速为590r/min，变频范围为30～50Hz，1#、2#风机叶片安装角度均为+6°。电机功率均为2×250KW，风机排风量为142～335m3/s。

矿井总进风为7600m3/min；总回风风量为7900m3/min，矿井所需风量为7200m3/min,矿井等积孔为4.43m2，通风阻力为1100Pa，矿井外部漏风率1#风机为1.66%，2#风机为3.0%，属容易通风矿井。矿井东西翼和各采区实现了分区通风，采掘工作面和硐室实现了独立通风，采煤工作面采用“Y”型和“U”型全风压通风。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，均实现“双风机双电源“和“三专两闭锁”功能，断电闭锁功能齐全并正常发挥作用。

3.提升运输系统

主提升系统为主斜井（上段）安设1台DTL80/25/2×160S 型带式输送机，运输距离550m，带宽800mm，带速2.0m/s，倾角24°，额定运输能力250t/h，从+120m水平至地面；主斜井（下段）安设1台DTL80/30/2×200S型带式输送机，运输距离750m，带宽800mm，带速2.0m/s，倾角24°，额定运输能力300t/h，从-100m水平至+120m水平煤仓。

副井提升系统提升绞车型号为2JK-2.5×1.5P型，井筒长度572m，倾角23°，提升容器为MG1.1-6A 型1t矿车，双钩串车

提升，串车数为5个。

井下运输主要由平巷运输和斜井提升运输组成。+120水平311采区原煤经ZK10-6/550型架线式电机车运至+120水平翻笼，再经西翼主斜井皮带运至地面生产系统；-411采区原煤经西翼主斜井皮带运至地面生产系统；主斜井安装有两台大倾角皮带。211采区原煤由带式输送机运入211采区煤仓，经1T固定式矿车装车后，由ZK10-6/550型架线式电机车运至+120水平翻笼，再经西翼主斜井皮带运至地面生产系统。-411、311采区掘进矸石由1T固定式矿车装车后，经ZK10-6/550型架线式电机车运至副斜井下平台，由2JK-2×1.5P型提升机提升至地面。-111采区掘进矸石由1T固定式矿车装车后，经ZK10-6/550型架线式电机车运至211轨道下山下平台，由JTPB-1.6×1.2型提至+330水平，经CJY6/6GB 型架线式电机车运出地面。平巷人员运输采用PRC12-6/3平巷人车运送人员，斜井人员运输采用架空乘人装置运送人员。材料运输采用专用平板车运输。

4.排水系统

+120m水平为生产水平，采用水泵机械排水，在+120m水平西翼水泵房安装有3台200D43×6型主排水泵（一用一备一检修），水泵额定流量为288m3/h，扬程为244.8m，电动机功率为300kW，供电电压6KV。

-100m水平采用水泵机械排水，在-100m水平水泵房安装有3台200D43×7型主排水泵（一用一备一检修），水泵额定流

量为288m3/h，扬程为285.6m，电动机功率为355kW，供电电压10KV。

二、安全生产标准化工作开展情况

（一）高度重视、学习宣贯、营造氛围

自从国家煤监局颁布《煤矿安全生产标准化考核定级办法》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》和四川省安监局、四川煤监局颁布《四川省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则》以来，我们充分利用矿区各种宣传载体，强化宣传，全员发动，开展形式多样的安全生产标准化宣传培训活动，营造浓厚的推进安全生产标准化氛围，提高广大干部职工对安全生产标准化工作的认识。组织召开了新版《煤矿安全生产标准化》推进动员大会，11条专业线分别开展了培训并考试，学习标准、掌握标准、贯彻标准、执行标准在全矿形成共识。特别是对新增加的安全风险分级管控和事故隐患排查治理双预防机制进行了深入学习、宣传、培训、建章立制和扎实推进。在推进安全生产标准化工作上，无论是从安排部署、组织发动，还是对标整改、持续推进，形成了矿长亲自抓、分管领导具体抓、专业线督促抓、部门包队抓、区队班组主要抓的安全生产标准化工作格局。

（二）建章立制、分解责任、构建体系

我矿先后制定并实施《安全生产标准化实施方案》、《安全生产标准化整治实施方案》、《“采矿秩序”等四个专项整治实施方案》、《事故隐患排查治理日检制度》、《事故隐患分级治理管理办