设备管理理论体系与发展趋势
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第 . 卷第 ! 期 !""% 年 & 月
工业工程 <-.,3&%’)* =-7’-##%’-7 >$,%-)*
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设备管理理论体系与发展趋势
赵 涛，毛 华，刘 曙
（天津大学 管理学院，天津 *"""’!） 摘要：介绍了设备管理的涵义和意义，阐述了设备管理的发展历程和趋势。在分析传统设备管理存在不足的基础 上，提出了设备管理理论体系架构，从技术和经济两方面对设备一生实行动态管理和辅助决策。 关键词：设备管理；后勤学；设备综合工程学；全面生产维护 中图分类号：+,%’ 文献标识码：文章编号：%""’#’*’$ （!""%） "!#"""%#".
［!］ 产中， 设备的价值占 ($% 左右 ， 因此， 搞好设备管 理就管住了固定资产的大部分。
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预防维修时期
&$ 世纪 ’$ 年代原苏联建立了一套计划预修制 度， 其实质是泰勒制度的基本原理在设备维修与管 理中的体现和运用， 它是以一套定额标准为基础的， 其理论根据是设备的磨擦理论与磨损规律。欧美的 预防维修的理论基础是设备的故障规律， 即浴盆曲 线。预防维修是有计划地进行设备的维护、 检查和 修理， 以保证设备经常处于完好状态的一种技术组 织措施， 它包括对设备的日常维护， 定期检查， 精度 检查， 大修， 中修， 小修。 事后维修与预防维修的局限性在于： 只注重 *） 设备的维护修理阶段， 而较少注意设备的全过程管 理。&） 设备的设计和制造管理与设备的使用和维修 只侧重于设备的技术管理， 忽视设 管理相脱节。!） 备的经济问题和组织管理。"） 传统设备管理由于受 传统的垂直专业职能分工的影响， 没有把同设备管 理有关的职能加以协调与组织， 经常是配合不紧密， 步调不一致， 从而影响设备管理的整体目标的实现。 &)! 设备综合管理时期 为了摆脱传统设备管理的局限性， 实现现代工 业生产无事故、 无缺陷、 无伤亡、 无公害的要求， 世界 上工业发达国家先后提出了设备综合管理理论。 &)!)* 后勤学 &$ 世纪 +$ 年代美国在经典的产品和设备寿命 周期基础上， 吸取了寿命周期成本 （ ,-./ 0123/ 0456， 简 称 ,00） 、 可靠性工程及维修性工程等现代理论形成 了后勤学 （ ,47-56-25） ， 定义为 “研究资源需求、 设备、 供 应和维修， 并以后勤保障、 计划作为对象的管理艺
［-］
组自主活动推进生产维修与管理。 !6;、 !"#$%"&’($)$+, 和 <$+9=%9&= 都追求一个共同 的目标就是获取经济的 <>>， 但他们的具体目标和 责任分配却是不同的。 <$+9=%9&= 的具体目标涉及到 非常广泛的领域， 包括制造的产品、 系统规划、 信息 和设备。 !"#$%"&’($)$+, 只 针 对 设 备 （有 效 资 产） ， 包 括设备供应商、 工程技术公司和设备用户， 而 !6; 只 针对设备用户。
平的不断进步， 以及管理科学的发展而逐步发展起 来的。设备管理的发展过程可以分为三个时期： &) * 事后维修时期 这一时期普遍实行的是设备坏了以后再修， 由 于设备结构简单， 设备的维护与修理不需要专门技 术， 修理费用也较低， 因此， 机器设备的维护与修理 由设备的操作人员来完成。随着工业生产的发展， 设备结构渐变复杂， 设备修理难度逐步提高， 设备的 维修费用不断增加， 设备维修需要由专门人员来承 担， 这样就从生产操作人员中逐步分离出一部分从 事设备维修和管理的专门人员。
设备管理的理论基础
系统论
信息论
控制论
后勤学
设备综合工程学
全员生产维修
规划工程研究
维修工程研究
决策科学
价值工程
信息技术
故障物理
维修管理
系 运 预 统 筹 测 分 学 技 析 术
行 为 科 学
工 营 程 销 经 学 济 学
市 场 学
第/期
赵
涛， 毛
华， 刘
曙： 设备管理理论体系与发展趋势
0
形资产的有关工程技术、 管理、 财务以及其业务工作 加以综合的科学就是设备综合工程学 （ !"#$%"&’($)$* 。其内容涉及到设备、 机器、 装备、 建筑物与构筑 +,） 物的规划和设计的可靠性与维修性， 以及它们的安 装、 投产试车、 维修、 改造和更新， 以及有关设计、 性 能和费用信息方面的反馈” 。设备综合工程学的 内容可归纳成 - 个方面： 把设备寿命周期费用的 .） 最经济作为其研究目标； ） / 关于有形资产的工程技 术、 管理、 财务等方面的综合管理科学； 进行设备的可 0） 靠性、 维修性设计； 关于有形资产 （设备、 机械、 装置、 1） 建筑物） ， 即关于设备一生 （方案、 设计、 制造、 安装、 运 转、 维修保养、 改造和更新等） 机能的管理学； 关于设 -） 计、 使用效果、 费用信息反馈的管理学。 /2 02 0 全员生产维修 根据 .34. 年日本在学习英美维修理论的基础上， 本国企业的管理经验， 将可靠性工程理论和现代管理 技术加以综合应用， 逐步形成了全员生产维修 （ !$%5) 简称 !6;） ， 它是全员参加的， 6#$78&%9:" ;59(%"(5(&"， 以提高设备综合效能为目标， 以设备寿命周期为对象 的生产维修制度。具体内容如下： 目标是使设备的 .） 综合效能最大； 建立包括设备整个寿命周期的生产 /） 维修系统 （即管理设备的一生） ； 包括与设备有关的 0） 所有部门， 如设备规划、 设备使用、 维修部门等； 从最 1） 高管理部门到基层员工的全体人员都参加； 开展小 -）
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备周期管理的最为彻底的学科。 后勤学者认为， 一个系统应包括基本设备和相 应的后勤支援两部分。而后勤支援的主要内容有： 测试和辅助设备、 备件和修理更换件、 人员和培训、 器材储运管理、 辅助设施和技术资料等。基本设备 和后勤支援的各个组成部分之间都必须在集成基础 上来发展， 建立最优平衡， 以生产出一项费用效果良 好的产品。因此， 可以把后勤学看作是为了保证一 个系统在规划的寿命周期内得到有效而经济的支 援， 而需要考虑的全部问题的一门综合性学科。 &)!)& 设备综合工程学 英国工商部给设备综合工程学下的定 *#(" 年， 义是 “为了求得经济的寿命周期费用而把适用于有
收稿日期： !"""#"$#%& 基金项目： 国家自然科学基金资助项目 （’""’%"!"）
的管理
［%］
， 男， 教授， 博士， 主要从事工业工程和制造系统研究 ) 作者简介： 赵涛 （%(&"#）
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工
业
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工
程
第"卷
竞争能力。与机器设备有关的费用， 如能源消耗费、 维修费、 折旧费、 税金、 利息等， 在产品成本中的比重 不断提高， 而由于设备故障和事故给企业的生产经 营带来的损失也越来越大。因此， 管好、 用好、 修好 设备， 及时地对老设备进行技术改造， 是提高企业生 产经营经济效益的重要环节。 有利于实现企业的技术进步和技术创新。设 !） 备的开发和设备的更新是企业开发新产品， 采用新 工艺和新材料， 推行新的工艺流程的必要条件。同 时， 生产工具本身的进步又是技术进步的重要内容。 有利于提高设备投资效益。随着设备现代化 "） 水平的提高， 设备投资额大量增加。国外研究成果 表明， 设备寿命周期费用的 #$% 是由设计制造阶段 ［&］ 。因此， 在购置或引进设备时， 必须进行 所决定的 周密的可行性研究与技术经济论证， 以及设备部门 参与或负责设备的前期管理， 把好设备选型关等， 以 利于引进与购置技术上先进、 经济上合理、 生产上可 行的设备， 发挥设备投资的最大效益。 有利于固定资产的保值和增值。从价值构成 ’） 上看， 设备价值是固定资产总价值中的主要组成部 分。据国家国有资产管理局报道， 在国有企业的资
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0
设备管理理论体系架构
考察上述不同时期产生的设备管理理论， 其理
论基础主要是系统论、 信息论、 控制论、 可靠性和价 值工程等学说， 设备管理理论体系架构如图 . 所示。 设备的寿命周期包含规划工程和维修工程的内容， 设备的规划工程需要解决设备投资最优方案的决策 过程， 还应研究工程经济、 市场学和营销学等以解决 设备投资的经济性分析， 并作为设备选型与购买的 决策依据， 因此， 其重要的理论基础是决策科学和价 值工程。设备的维修工程主要研究设备故障发生的 规律、 机理和形式， 还需要研究设备修理工艺学、 诊 断学、 摩擦学、 库存管理、 网络技术来解决设备维修 方式、 时机、 工艺、 技术和组织管理等各类问题， 其最 重要的理论基础是故障物理学。
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设备管理的涵义及其意义
设备管理的涵义
设备 管 理 （ N@1:> 31:1;<=<:> ） 又称设备工程 （ N@1:> P:;B:<<EB:;） ， 是以企业生产经营目标为依据， 以提高设备效能为目的， 在调查研究的基础上， 运用 各种技术， 经济和组织措施， 对设备从规划、 设计、 试 制、 制造、 选型、 安装与调试、 使用与运行、 维护与修 理、 改造、 更新直至报废的整个寿命周期进行全过程 。实质上， 设备管理研究设备运作过程中 存在的物质运动和价值运动形态。物质运动形态是 指设备在使用过程中发生的磨损、 疲劳、 腐蚀等性能 劣化， 从而需要检测修复， 改造和更换， 直至报废处 理的过程， 重点研究设备的可靠性、 维修性和工艺 性； 价值运动形态是指设备在制造产品过程中的资 金转化， 即将设备原有的价值和维护费通过提取折
［"］ 术、 管理科学和工程技术活动” ， 被认为是体现设
随着科学技术的发展， 生产现代化水平的提高， 大型、 精密、 高速、 连续、 结构复杂、 电子装置控制的 自动化水平较高的设备不断增多， 工业企业设备管 理的重要性必将显得更加突出。
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设备管理的发展历程
设备管理是随着市场经济的发展， 科学技术水
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设备管理理论体系与发展趋势
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设备管理的理论基础
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维修工程研究
决策科学
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论基础主要是系统论、 信息论、 控制论、 可靠性和价 值工程等学说， 设备管理理论体系架构如图 . 所示。 设备的寿命周期包含规划工程和维修工程的内容， 设备的规划工程需要解决设备投资最优方案的决策 过程， 还应研究工程经济、 市场学和营销学等以解决 设备投资的经济性分析， 并作为设备选型与购买的 决策依据， 因此， 其重要的理论基础是决策科学和价 值工程。设备的维修工程主要研究设备故障发生的 规律、 机理和形式， 还需要研究设备修理工艺学、 诊 断学、 摩擦学、 库存管理、 网络技术来解决设备维修 方式、 时机、 工艺、 技术和组织管理等各类问题， 其最 重要的理论基础是故障物理学。
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设备 管 理 （ N@1:> 31:1;<=<:> ） 又称设备工程 （ N@1:> P:;B:<<EB:;） ， 是以企业生产经营目标为依据， 以提高设备效能为目的， 在调查研究的基础上， 运用 各种技术， 经济和组织措施， 对设备从规划、 设计、 试 制、 制造、 选型、 安装与调试、 使用与运行、 维护与修 理、 改造、 更新直至报废的整个寿命周期进行全过程 。实质上， 设备管理研究设备运作过程中 存在的物质运动和价值运动形态。物质运动形态是 指设备在使用过程中发生的磨损、 疲劳、 腐蚀等性能 劣化， 从而需要检测修复， 改造和更换， 直至报废处 理的过程， 重点研究设备的可靠性、 维修性和工艺 性； 价值运动形态是指设备在制造产品过程中的资 金转化， 即将设备原有的价值和维护费通过提取折
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随着科学技术的发展， 生产现代化水平的提高， 大型、 精密、 高速、 连续、 结构复杂、 电子装置控制的 自动化水平较高的设备不断增多， 工业企业设备管 理的重要性必将显得更加突出。
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