SMT车间规章制度

批准：
执行日期：
11.上下班如有漏打卡或打错卡，须主管签名确认，禁止自行签卡或冒名签 卡，一经发现必严惩。
12.各岗位人员必须每天交接班时对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清 扫，机台表面,灰尘的擦拭,公共区域由各小组轮流值日，主管将不定时对车间 现场5S进行检查。
13.进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准，美”， 工作不拖泥带水，应做到今日事今日做，当班的工作当班完成。
一. SMT日 常管理 制度
1. SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有绳防静电 手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯 亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起,全体员 工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸),方可进入车间.
物料损耗处罚：1.未按流程作业导致物料损耗，管理人员可根据问题严重性和 错误认识态度按处罚项进行处罚。2.生产物料正常损耗为客供物料的3‰，如 当月统计物料损耗超出客供物料标准损耗，所超出物料损耗金额由SMT车间所 有生产有关人员进行费用承担。
三. 考 核标准
考核 的内容 主要是 个人德 、勤、 能、绩 四个方 面：
SMT车间规章制度
为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一 个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司 经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科 学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定 本<<SMT车间规章制度>>，SMT车间所有员工必须遵守,具体规定如 下:
9.上班时间开始后5分钟至30分钟内才上班者，按迟到论处；超过30分钟以 上者，按旷工半天论处。提前30分钟以内下班者，按早退论处；超过30分钟 者，按旷工半天论处。
10.一个月内迟到、早退累计达三次者，扣发一天的基本工资；累计达三次 以上五次以下者，扣发五天的基本工资；累计达五次以上十次以下者，扣发当 月八天的基本工资；累计达十次以上者，扣发十五天的基本工资。旷工半天 者，扣发当天的基本工资、月勤奖和奖金；每月累计旷工一天者，扣发两天的 基本工资，每月累计旷工二天者，扣发五天的基本工资，并小过处分；每月累 计旷工三天者（含第三天），按员工自离处理，停放所有工资及奖金。
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错 率的高低等。 4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展 创造性的工作等。
四. 离 职规定
员工如需离职者必须提前一个月提呈辞职报告，书写详细理由批准后方可 离职，离职时交接好所有工作，退回所以办公或工作中使用的工具包括厂牌， 钥匙，静电衣，静电鞋等，如不能退回将扣除其费用.SMT车间规定离职人员一 个月只能批准一人，员工须提前提交辞呈到组长进行审批。新进员工试用期 （学习期）为一个月，如在试用期内提出辞职，公司将不给予工资发放。
奖励项：在工作中及时发现问题，避免了产品质量，及公司财务上的损失或提 出有效的建议改善品质，提高效率等，公司将给予小功50元或大功100元奖励 。公司每年将对员工进行总结考核，平时工作认真负责，服从安排有上进心的 员工进行调薪或晋升。
处罚项：违反公司车间制度或不按作业流程作业导致不良发生者，第一次将给 予警告，第二次给予十元罚款，屡犯或未按作业流程操作造成严重问题者将给 予小过30元或大过60元罚款，视情节轻重及对问题认识程度处理。如对公司造 成重大损失者，视情节轻重，由公司研究决定处理。
2. 进入车间必须按正确步骤更换静电鞋,出入SMT生产车间必须随手关门, 保持车间温度.
3.各班组长每天须对车间温度进行点检并记录主管进行确认,SMT车间温度 在25±3℃,湿度40-70%RH.
4.工作调配由组长统一根据工作的需要来确定人员位置，任何人员不可有 挑剔工作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行为，一切均服从安排。（特殊情况除外，但需经主管级人员确 认）。
7.车间员工上班必须提前五分钟进入车间,由各班组长主持"早会"进行工 作安排.结束后返回工作岗位与上一班次交接，交接必须做到物料，产量清清 楚楚，明明白白，以及交班生产状态，交接时应尽量保持小声，严禁大声喧 哗，说笑，和争吵，如发生争执由两班组长进行处理， 每周必须进行大会总 结。
8.所有员工应按时上下班，做到不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上 下班时间按照车间安排执行），有事需请假，请假需提前一天填写<请假条>当 班组长批准后生效.紧急情况下可随时处理.病假需提供病假证明.请假未经同 意,私自不上班以旷工处理，旷工一天将扣除当月所有奖金并扣二天薪资处理 。
21.在维修生产过程中产生的废锡堆，不得倒入垃圾箱，应放入指定的废锡 存放点或交各班主管处理.
22. 生产线在切换机型生产时，只能生产两块，过炉确认后方可以继续生产 。在生产过程中，检验员应随时抽检生产出的PCB，如有异常应通知操作员停 机处理。
23.员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过 程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为 且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为 （不论公物或他人财产）及在车间闹事打架者，不论什么原因将交公司处理。 视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
5.员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意，可以当面 或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管理人员协调解决，不得 背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时可以投诉，但不得顶撞报复，否 则将由公司移交司法部门处理。
6.作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书完成作业，作业方法更 改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
16.所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序，严禁吃零食 、闲聊天、玩手机上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事，如 有违反将车间奖罚制度处理。
17.任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得 将私人用品放在流水线上.
18.SMT物料必须周转静电箱方可进入车间，员工领取物料必须通过组长或主 管，不得私自拿取。生产过程中各班负责人将车间组区域内的物品、物料有条 不紊的摆放，并做好标识，不得混料。设备抛料在切换型号时都应统一收集标 示区分，并进行手贴散料，减少物料损耗。
二. 员 工奖罚 制度
月勤奖：根据员工考勤，工作一个月无迟到，早退，请假，旷工，可获取全月 勤奖100元，如有一次迟到，早退，请假当月月勤奖减50元，两次以上者均无 月勤奖。
达标奖：每条生产线设定每日产能目标，在当天完成目标奖励5元/人，超出来 目标产能每一万点加1元/人。每日生产目标：CP642：22万点，CP842:30万点 。
三. 物料损耗控制
为了减少物料损耗，减少公司生产成本，增强SMT所有员工的责任心，使其能 够爱护公司财物，做到人人监管。现要求生产过程中做到以下监控措施：
1.生产线在领取物料时应点清数量，散料、FPC等需点实数，保证上线物料数 量足够。
2.生产线不存放整套物料或散料，所有多余物料存放在货仓，生产线在使用前 才从货仓领取，减少物料丢失机会。
14.车间设备都是贵重物品，应确保公司财产安全。必须做到安全生产，严 禁在车间内跑动，机台上严禁放置任何物品（如印刷工位的工具及清洁剂等） 使用设备时必须小心谨慎，严格按操作说明作业。
15.车间所有作业员在上班期间严禁玩手机或接听电话,如有急事处理可出车 间短时间处理(时间在两分钟左右),同时需要知会当班主管.
3.在生产线的物料生产线人员需严格看管，非使用人员不可随便将生产线物料 、PCB板拿离生产线（如需借用物料或PCB板，须经管理人员同意）。
4.生产线操作员在上料过程中严格遵守《SMT上料流程》作业，杜绝上料时物 料浪费，生产中定时查看机器抛料数量，若有异常（LED抛料率≤3‰）需立即
找技术员（或工程师）改善，同时收集好散料按《散料处理流程》处理。
19.锡膏和焊锡丝为生产耗材，必须妥善保管，不得将锡膏和焊锡丝随意乱 丢，锡膏必须按锡膏的管理流程作业,锡丝不可剪断乱放。所有测试和维修设 备停止使用时必须关闭电源,车间生产设备由于工程人员负责关闭.
20.生产线预计超出一小时不生产应及时把锡膏回收到锡膏瓶，超出四小时 不生产应及时将锡膏放置回冰箱保存，严格按锡膏管控流程作业。