供应商评估和选择是供应商与采购管理中的重要内容
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13.0%
14
供应商评估和选择的策略
Strategies for Supplier Assessment and Selection
供应商评估和选择质量圈
• 客户需求
Sales
• 各部门参与
Concerned Dept.
供应商绩效测 评
产品策略
• 采购参数
R&D
产品设计
Quality
• 信息化支持能力检测和包装
第一部分：供应商评估和选择
Supplier Assessment and Selection
供应商评估和选择对于采购管理的重要性
供应商评估和选择是供应商和采购管理中的重要内容； 供应商评估是供应商开发规范化操作程序之一； 供应商评估通过一系列分值所决定，因此，怎样确定分值
的定义、权重和范围等，是供应商评估的管理基础； 供应商选择是通过既定的评估分值进行评比的过程； 选择供应商的基本要素是供应商所提供的产品的“适用性”
17
采购物料需求分析
高
可获取性低 对生产影响高
关键物料区域 关键物料库存策略 关键供应商区域
可获取性高 对生产影响高
非关键物料区域 非关键物料库存策略
物料对生产的影响
可获取性低 对生产影响低
非关键物料区域 非关键物料库存策略
可获取性高 对生产影响低
非关键物料区域 非关键物料库存策略
注意供应商开发和管 理
长期合同 专注规格设计 开发和管理采购资源 强调无缺陷物料和服
务 强调质量和成本的关
系 开始注重跨部门合作 会计底线：利润边际 建立数据库
供应管理核心竞争力 战略采购 供应环境管理 产品开发和商业实现战略 设计和供应中心 开发联盟和管理 基于快速发硬的竞争策略 无缺陷物料和服务 整合供应商战略 风险控制能力 总成本 关系：交易/合作/联盟 会计底线：股票增值 电子商务 采购和供应链管理信息化 利用供应商技术
采购需求是由物料对生产影响度 所决定的；
物料对生产影响的数据，是订立 供应商评估标准的依据；
采购策略指的是和供应商的商务关 系，主要分为交易型、合作型、联 盟型；
交易型是最为常见的采购方式；
合作型是中长期稳定采购的方式；
联盟型属于更高级的“虚拟”企业 的生产组织方式；
采购策略是订立供应商评估标准的 依据；
库存 ￥500,000
应收款 ￥300,000
现金 ￥300,000
流动资产 ￥1,100,000
（￥1,075,000）
固定资产 ￥2,900,000
销售额 ￥500,000
总资产 ￥4,000,000 （￥3,875,000）
边际利润 8% 10.3%
资产周转率 1.25 1.26
投资回报率 10.0%
13
成本
供应链管理中的增值点
劳动力 ￥700，000
物料 ￥2,300,000
（￥2,185,000）
管理费用 ￥800,000
销售额 ￥5,000,000
产品成本 ￥3,800,00
（￥3,685,000）
其他成本 ￥800，000
净收入 ￥400,000
（￥515,000）
销售额 ￥5,000,000
和“成本”；
2
采购管理的定义
采购管理是供应链管理的组成部分，采购是对供应 链的管理；
采购管理的目标是“合适的质量标准、准确的数量、 合理的价格和及时”；
采购管理的功能是提升企业整体的竞争力，达成企 业的经营目标；
3
供应商评估和选择跨部门协同示意图
客户需求
市场和营销
质量标准
物料和物流计划
研发和设计
现代观念 世界级供应商 全球化筛选/评价 长期结盟 战略合作 少数关键供应商 注重总成本 建立供应链
12
销售额
供应链是企业的经营活动
增加销售额 加快进入市场的时间 提高产品质量 更具弹性的价格 产品创新 增加消费者的满意度 实现产品个性化 缩短产品开发周期和生产周期 降低总成本 改良产品设计 采购成本 加工成本 资产利用成本 质量成本 风险成本 停工待料的成本 非增值成本 供应链成本 后置所有权成本 库存成本 转换成本
9
供应链策略制定的决策点
经营模式
资本运作
采购策略
制造模式
信息技术
成本效益
10
供应链管理的层次和关注点
采购策略制定层面 采购预算层面 采购计划层面 采购操作层面
国际/国内/库存 成本效益
MRP/JIT
供应商管理/组织和程序
11
供应观念的变迁
传统观念 最低价供应商 注重地域采购 每年签合同 满足日常交易 多家供应商 注重价格 不重视供应商
潜在供应商
• 供应商开发
Purchase
生产
Purchase/Production
• 供应商交货期管理
采购
供应商评估 • 供应商产能和工序能力控制
供应商VMI和 价格管理
Purchase/R&D
• 提高库存周转率 Purchase
16
供应商评估和选择策略制定
供应商评估和选择和采购需求相关； 供应商评估和选择和采购策略相关；
6
采购管理功能的演变
第一阶段：以采购对象为中心； 第二阶段：以改善采购流程为中心； 第三阶段：以管理外部资源为中心，注重和供应商
的长期合作； 第四阶段：以改善供应链绩效为主要的管理目标；
7
供应链管理的定位
制造业采购管理是通过对供应链资源整合，实现增值的过程。
小批量，多品种
自制还是外协 生产模式 Batch and Variety
wk.baidu.com
Make or Buy
工艺过程 成批生产
原
Mass Production
产
材
成
料
品
市
市
场
采购管理
库存管理
客户需求 管理
场
需求拉动
8
供应链作为企业外部资源的概念
资源是企业管理的重要概念； 企业内部的资源是企业自有的资源； 企业的外部资源是企业只有通过合作的方式才能获
取的资源； 制造业的外部资源构成企业生产能力；
供应商评估和选择 采购项目
工艺和制造
成本会计
数据管理
4
供应链管理概述
A Brief Account on Supply Chain Management
供应商评估标准策略和供应链管理
供应商评估标准和供应链管理层次的相关性
文书工作 强调便利 关系：个人 会计底线：采购成
本 数据混乱无序
交易为主 不考虑选择供应商 强调采购成本（价格） 关系：对抗和冲突 会计底线：收支平衡 开始注意数据的作用 采购运作开始规范化
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供应商评估和选择的策略
Strategies for Supplier Assessment and Selection
供应商评估和选择质量圈
• 客户需求
Sales
• 各部门参与
Concerned Dept.
供应商绩效测 评
产品策略
• 采购参数
R&D
产品设计
Quality
• 信息化支持能力检测和包装
第一部分：供应商评估和选择
Supplier Assessment and Selection
供应商评估和选择对于采购管理的重要性
供应商评估和选择是供应商和采购管理中的重要内容； 供应商评估是供应商开发规范化操作程序之一； 供应商评估通过一系列分值所决定，因此，怎样确定分值
的定义、权重和范围等，是供应商评估的管理基础； 供应商选择是通过既定的评估分值进行评比的过程； 选择供应商的基本要素是供应商所提供的产品的“适用性”
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采购物料需求分析
高
可获取性低 对生产影响高
关键物料区域 关键物料库存策略 关键供应商区域
可获取性高 对生产影响高
非关键物料区域 非关键物料库存策略
物料对生产的影响
可获取性低 对生产影响低
非关键物料区域 非关键物料库存策略
可获取性高 对生产影响低
非关键物料区域 非关键物料库存策略
注意供应商开发和管 理
长期合同 专注规格设计 开发和管理采购资源 强调无缺陷物料和服
务 强调质量和成本的关
系 开始注重跨部门合作 会计底线：利润边际 建立数据库
供应管理核心竞争力 战略采购 供应环境管理 产品开发和商业实现战略 设计和供应中心 开发联盟和管理 基于快速发硬的竞争策略 无缺陷物料和服务 整合供应商战略 风险控制能力 总成本 关系：交易/合作/联盟 会计底线：股票增值 电子商务 采购和供应链管理信息化 利用供应商技术
采购需求是由物料对生产影响度 所决定的；
物料对生产影响的数据，是订立 供应商评估标准的依据；
采购策略指的是和供应商的商务关 系，主要分为交易型、合作型、联 盟型；
交易型是最为常见的采购方式；
合作型是中长期稳定采购的方式；
联盟型属于更高级的“虚拟”企业 的生产组织方式；
采购策略是订立供应商评估标准的 依据；
库存 ￥500,000
应收款 ￥300,000
现金 ￥300,000
流动资产 ￥1,100,000
（￥1,075,000）
固定资产 ￥2,900,000
销售额 ￥500,000
总资产 ￥4,000,000 （￥3,875,000）
边际利润 8% 10.3%
资产周转率 1.25 1.26
投资回报率 10.0%
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成本
供应链管理中的增值点
劳动力 ￥700，000
物料 ￥2,300,000
（￥2,185,000）
管理费用 ￥800,000
销售额 ￥5,000,000
产品成本 ￥3,800,00
（￥3,685,000）
其他成本 ￥800，000
净收入 ￥400,000
（￥515,000）
销售额 ￥5,000,000
和“成本”；
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采购管理的定义
采购管理是供应链管理的组成部分，采购是对供应 链的管理；
采购管理的目标是“合适的质量标准、准确的数量、 合理的价格和及时”；
采购管理的功能是提升企业整体的竞争力，达成企 业的经营目标；
3
供应商评估和选择跨部门协同示意图
客户需求
市场和营销
质量标准
物料和物流计划
研发和设计
现代观念 世界级供应商 全球化筛选/评价 长期结盟 战略合作 少数关键供应商 注重总成本 建立供应链
12
销售额
供应链是企业的经营活动
增加销售额 加快进入市场的时间 提高产品质量 更具弹性的价格 产品创新 增加消费者的满意度 实现产品个性化 缩短产品开发周期和生产周期 降低总成本 改良产品设计 采购成本 加工成本 资产利用成本 质量成本 风险成本 停工待料的成本 非增值成本 供应链成本 后置所有权成本 库存成本 转换成本
9
供应链策略制定的决策点
经营模式
资本运作
采购策略
制造模式
信息技术
成本效益
10
供应链管理的层次和关注点
采购策略制定层面 采购预算层面 采购计划层面 采购操作层面
国际/国内/库存 成本效益
MRP/JIT
供应商管理/组织和程序
11
供应观念的变迁
传统观念 最低价供应商 注重地域采购 每年签合同 满足日常交易 多家供应商 注重价格 不重视供应商
潜在供应商
• 供应商开发
Purchase
生产
Purchase/Production
• 供应商交货期管理
采购
供应商评估 • 供应商产能和工序能力控制
供应商VMI和 价格管理
Purchase/R&D
• 提高库存周转率 Purchase
16
供应商评估和选择策略制定
供应商评估和选择和采购需求相关； 供应商评估和选择和采购策略相关；
6
采购管理功能的演变
第一阶段：以采购对象为中心； 第二阶段：以改善采购流程为中心； 第三阶段：以管理外部资源为中心，注重和供应商
的长期合作； 第四阶段：以改善供应链绩效为主要的管理目标；
7
供应链管理的定位
制造业采购管理是通过对供应链资源整合，实现增值的过程。
小批量，多品种
自制还是外协 生产模式 Batch and Variety
wk.baidu.com
Make or Buy
工艺过程 成批生产
原
Mass Production
产
材
成
料
品
市
市
场
采购管理
库存管理
客户需求 管理
场
需求拉动
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供应链作为企业外部资源的概念
资源是企业管理的重要概念； 企业内部的资源是企业自有的资源； 企业的外部资源是企业只有通过合作的方式才能获
取的资源； 制造业的外部资源构成企业生产能力；
供应商评估和选择 采购项目
工艺和制造
成本会计
数据管理
4
供应链管理概述
A Brief Account on Supply Chain Management
供应商评估标准策略和供应链管理
供应商评估标准和供应链管理层次的相关性
文书工作 强调便利 关系：个人 会计底线：采购成
本 数据混乱无序
交易为主 不考虑选择供应商 强调采购成本（价格） 关系：对抗和冲突 会计底线：收支平衡 开始注意数据的作用 采购运作开始规范化