现代设备管理理念ppt课件
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设备管理经典课件课件(PPT45张)
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
2020/7/26
18
TPM的九大活动
1. TPM基石─5S活动 2. 培训支柱─ “始於教育、终於教育”的教育训练 3. 生産支柱─制造部门的自主管理活动 4. 效率支柱─全部门主题改善活动和专案活动 5. 设备支柱─设备部门的专业保全活动 6. 事务支柱─管理间接部门的事务革新活动 7. 技术支柱─开发技术部门的情报管理活动 8. 安全支柱─安全部门的安全管理活动 9. 品质支柱─品质部门的品质保全活动
2020/7/26Fra bibliotek9设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
2020/7/26
10
安全管理的内涵
在生产现场工作的工人的工伤事故率， 控制在最小限度的企业活动和对策
2020/7/26
19
TPM主要的五大支柱
TPM
消
计
自
人
设
除
划
主
员
备
难
维
维
培
早
点
修
修
训
期
问
管
题
理
2020/7/26
20
推行TPM的目的: 消除八种浪费，六种损失
2020/7/26
21
设备的六大损失
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
2020/7/26
18
TPM的九大活动
1. TPM基石─5S活动 2. 培训支柱─ “始於教育、终於教育”的教育训练 3. 生産支柱─制造部门的自主管理活动 4. 效率支柱─全部门主题改善活动和专案活动 5. 设备支柱─设备部门的专业保全活动 6. 事务支柱─管理间接部门的事务革新活动 7. 技术支柱─开发技术部门的情报管理活动 8. 安全支柱─安全部门的安全管理活动 9. 品质支柱─品质部门的品质保全活动
2020/7/26Fra bibliotek9设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
2020/7/26
10
安全管理的内涵
在生产现场工作的工人的工伤事故率， 控制在最小限度的企业活动和对策
2020/7/26
19
TPM主要的五大支柱
TPM
消
计
自
人
设
除
划
主
员
备
难
维
维
培
早
点
修
修
训
期
问
管
题
理
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推行TPM的目的: 消除八种浪费，六种损失
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设备的六大损失
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
设备管理培训课件(PPT 38页)
技术寿命：指由于科学技术的迅速发展，在设备使用过程中出现 了技术上更先进、经济上更合理的新型设备,而使现有设备在物质 寿命尚未结束之前就被淘汰
经济寿命：指因在设备的物质寿命后期，由于设备的磨损老化， 必须支出高额的使用费用来维持设备的寿命，若设备再继续使用， 从经济上看就不合理了
4.2 设备更新期的决策
机器修理好了，而且 机台还定位标识了
柜子还能用吗
统一使用钢质铁柜
工作场所有私人衣服
工作所摆该有工具
机器的保养做了吗？
机器清洁了
仓库的产品防护呢？
分类分区摆放，包装 完好
4 设备更新及经济分析
物质寿命：指设备以全新状态投入运行开始，直至因有形磨损而 基本丧失原由技术性能，不能继续使用为止所经历的时间。可以 通过有计划的维护保养、检查修理来延长
而购进设备 扩张型购置-----扩大生产规模
2.2 设备购置的技术经济分析评 价
• 2.2.1 设备购置的技术性分析评价
• 设备生产性分析评价、可靠性分析评价、维修性分析评价、 安全性分析评价、耐用性分析评价 节能型分析评价、环 保性分析评价、成套性、适宜性分析评价
•2.2.2 设备购置的经济性分析评价
• 适用的设备类型 • 一般设备 • 简单不重要的设备 • 比较重要的设备 • 重要设备
TPM（全面生产维修理论）：基本思想
以提高设备综合效率为目标； 建立以设备一生为对象的预防维修系统； 与设备相关的计划﹑使用﹑维修等所有部门都要参加； 从最高管理者到一线工人全体参加； 加强生产维修和保养的思想教育，强调动机管理，通过
保持岗位无垃圾、无灰尘，干 一屋不扫，何以扫天下 净整洁
消除污染，美化环境
一干二净三见四无五不 缺
经济寿命：指因在设备的物质寿命后期，由于设备的磨损老化， 必须支出高额的使用费用来维持设备的寿命，若设备再继续使用， 从经济上看就不合理了
4.2 设备更新期的决策
机器修理好了，而且 机台还定位标识了
柜子还能用吗
统一使用钢质铁柜
工作场所有私人衣服
工作所摆该有工具
机器的保养做了吗？
机器清洁了
仓库的产品防护呢？
分类分区摆放，包装 完好
4 设备更新及经济分析
物质寿命：指设备以全新状态投入运行开始，直至因有形磨损而 基本丧失原由技术性能，不能继续使用为止所经历的时间。可以 通过有计划的维护保养、检查修理来延长
而购进设备 扩张型购置-----扩大生产规模
2.2 设备购置的技术经济分析评 价
• 2.2.1 设备购置的技术性分析评价
• 设备生产性分析评价、可靠性分析评价、维修性分析评价、 安全性分析评价、耐用性分析评价 节能型分析评价、环 保性分析评价、成套性、适宜性分析评价
•2.2.2 设备购置的经济性分析评价
• 适用的设备类型 • 一般设备 • 简单不重要的设备 • 比较重要的设备 • 重要设备
TPM（全面生产维修理论）：基本思想
以提高设备综合效率为目标； 建立以设备一生为对象的预防维修系统； 与设备相关的计划﹑使用﹑维修等所有部门都要参加； 从最高管理者到一线工人全体参加； 加强生产维修和保养的思想教育，强调动机管理，通过
保持岗位无垃圾、无灰尘，干 一屋不扫，何以扫天下 净整洁
消除污染，美化环境
一干二净三见四无五不 缺
现代设备管理体系演示课件
3
设备工程管理组织体系
? 组织的定义： ? ——为了使系统达到其特定目标，让全
体参与者分工与协作，设置不同层次的 权力和责任制度而构成的一种人的集合 体（组合体）。
4
设备工程管理组织体系
? 二、组织的结构： 表达组织内部关系的形式
? 结构体现：
?
——正式关系、责任形式
?
——分派任务、活动形式
?
——协调成员活动与任务的形式
设备工程管理运行机制
? 7.作业长制 ? 设备点检制工作的核心管理运行制度 ? 主要内涵与原则： —— 权力委让（责任与权力等价）
——遵循企业系统制，分设作业长，以生产作业长为核 心（安全、设备、环境、自主管理等作业长）
——工序服从制 ——职务间分工、搭接，相互渗透 ——职务资格双轨制（侯任制）
22
18
设备工程管理运行机制
? 4.点检制工作中的四大工作标准
? ——维修技术标准 ? ——点检标准 ? ——给油脂标准 ? ——维修作业标准
标准化 作业
19
设备工程管理运行机制
? 5.点检的分类及分工
? 日常点检：点检员、操作人员开展
? 定期点检：分短期与长期，由点检员、
?
工程技术人员进行
? 精密点检：工程技术人员或外请人员
点检定修体制下的设备管理系统组织机构 介绍宝钢设备系统机构设置
13
设备工程管理运行体制
? 设备运行管理体制含义： ? ——设备维修管理运行模式 ? ——设备维修管理工作质量保障模式
14
设备工程管理运行机制
? 一、设备管理体制定义： ? 设备管理体制是关于设备工程系统在一
个组织（企业）生产经营活动中其自身 管理活动，诸如维修方式、维修技术、 维修模式和其相关联系统的工作运行管 理有机协调机制，及确保设备及管理系 统有成效地满足组织（企业）生产经营 活动创造最佳经济效益的制度体系。
现代设备管理理念PPT课件
• “四”是指保持设备完好，不断提高企业技 术装备的水平，充分发挥设备的效能，取 得良好的经济效益。
• “五”是指制造与使用相结合，日常维护 与计划检修相结合，修理改造与更新相结 合，日常维护与计划检修相结合，专业管 理与全员管理相结合，技术管理与经济管 理相结合。
授课：XXX
5
设备管理的职能
• 负责资产管理，使设备保持安全、稳定、 正常、高效运转，满足生产需求。
现代设备管理理念及内容
授课：XXX
1
现代设备管理概念、职能及组织机构
• 设备全过程管理 • 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的
前期管理，试生产阶段的初期管理，生产 现场的使用管理、维护管理（包括润滑管 理）、故障管理、精度管理、维修管理、 （包括备件管理）、资产管理（包括台帐、 档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
经营主要的物品，单价在2000元以上，使用期限超过2年
的，也为固定资产，未作为固定资产的工具、器具等作为
低值易耗品。
授课：XXX
20
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 固定资产计价
• 1、购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产， 按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的 有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款 2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专 向贷款，包括贷款利息。
备 运
备 技 术
备 维
本
行
资
护
档 案
档 案
料 档 案
档 案
管
管
管
管
理
理
理
理
授课：XXX
设 备 维 修 改 造 档 案 管 理
15
• “五”是指制造与使用相结合，日常维护 与计划检修相结合，修理改造与更新相结 合，日常维护与计划检修相结合，专业管 理与全员管理相结合，技术管理与经济管 理相结合。
授课：XXX
5
设备管理的职能
• 负责资产管理，使设备保持安全、稳定、 正常、高效运转，满足生产需求。
现代设备管理理念及内容
授课：XXX
1
现代设备管理概念、职能及组织机构
• 设备全过程管理 • 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的
前期管理，试生产阶段的初期管理，生产 现场的使用管理、维护管理（包括润滑管 理）、故障管理、精度管理、维修管理、 （包括备件管理）、资产管理（包括台帐、 档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
经营主要的物品，单价在2000元以上，使用期限超过2年
的，也为固定资产，未作为固定资产的工具、器具等作为
低值易耗品。
授课：XXX
20
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 固定资产计价
• 1、购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产， 按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的 有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款 2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专 向贷款，包括贷款利息。
备 运
备 技 术
备 维
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护
档 案
档 案
料 档 案
档 案
管
管
管
管
理
理
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授课：XXX
设 备 维 修 改 造 档 案 管 理
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现代设备管理课件(PPT55页)
2，特点 • 以追求产品，机构，程序，设备等周期性成本的经济性为目的； • 使产品，机构，设备等从出厂经过流通到使用者手中为止的整个过程 的实际总成本减少到最低限度，并达到最适宜的有效程度； • 强调装备的可靠性和维修性； • 着重于全过程的后勤学支援； • 是综合了经营管理，工程学及其他技术科学学科的技术方法的一门ห้องสมุดไป่ตู้ 合工程学。
1、综合一体化目标 2、两大管理理念 3、三项管理规范化 4、四项连锁保证体系 四、宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践
1、设备维修管理的重心转移 2、设备维修方式的发展阶段 3、预知维修为主、多种维修方式并存的维修摸式的探索与实践
后勤学
1，定义：后勤学是为了支援目的，计划和实施有关需求，设计，供应， 维持各种资源的经营管理，工程学以及技术性工作的方法和科学。
4，设备综合工程学对传统的设备管理观念有很大的冲击，引起全 世界关注，在我国企业得到广泛的推行。
全员生产维修（TPM）
实行全员生产维修（TPM）可使企业获得良好的经济 效益和社会形象，并能够以其优良的产品品质和市场竞争 力取信于全世界。
TPM旨在通过改善人和设备的素质来改善企业的素质， 从而最大限度地提高设备的综合效率，实现企业的最佳经 济效益。
战。
TPM 的实施
操作者的自主维修（TPM小组）—TPM的保证
内容：根据企业TPM总计划，制定小组的工作目标 开展“5S”活动 填写点检记录，分析设备的实际技术情况 为减少六大损失，提高设备综合效率，相互切
磋研究对策 组织教育培训，提高技术和素养 评价成果，制定新目标
目标：“自己的设备由自己管‘ ”无废品，无故障，无事故，无工作差错“
CS客户满意 GS现场满意（即上述5S） ES雇员满意 SS社会满意
1、综合一体化目标 2、两大管理理念 3、三项管理规范化 4、四项连锁保证体系 四、宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践
1、设备维修管理的重心转移 2、设备维修方式的发展阶段 3、预知维修为主、多种维修方式并存的维修摸式的探索与实践
后勤学
1，定义：后勤学是为了支援目的，计划和实施有关需求，设计，供应， 维持各种资源的经营管理，工程学以及技术性工作的方法和科学。
4，设备综合工程学对传统的设备管理观念有很大的冲击，引起全 世界关注，在我国企业得到广泛的推行。
全员生产维修（TPM）
实行全员生产维修（TPM）可使企业获得良好的经济 效益和社会形象，并能够以其优良的产品品质和市场竞争 力取信于全世界。
TPM旨在通过改善人和设备的素质来改善企业的素质， 从而最大限度地提高设备的综合效率，实现企业的最佳经 济效益。
战。
TPM 的实施
操作者的自主维修（TPM小组）—TPM的保证
内容：根据企业TPM总计划，制定小组的工作目标 开展“5S”活动 填写点检记录，分析设备的实际技术情况 为减少六大损失，提高设备综合效率，相互切
磋研究对策 组织教育培训，提高技术和素养 评价成果，制定新目标
目标：“自己的设备由自己管‘ ”无废品，无故障，无事故，无工作差错“
CS客户满意 GS现场满意（即上述5S） ES雇员满意 SS社会满意
精美设备管理培训ppt课件(精)
选型原则
符合生产需求、技术先进、经济 合理、安全可靠、节能环保。
选型方法
对比分析、专家评审、实地考察 、模拟试验等。
设备采购合同与风险管理
合同内容
明确设备名称、规格型号、数量、价 格、交货期、付款方式、质量标准、 售后服务等。
风险管理
识别潜在风险，制定应对措施，如合 同条款约束、保证金制度、质量保证 金等。
精美设备管理培训ppt课件
汇报人： 2023-12-29
• 设备管理概述 • 设备采购与选型 • 设备安装与调试 • 设备运行与维护 • 设备更新与改造 • 设备安全与环保 • 设备管理信息化与智能化
01
设备管理概述
设备管理的定义与重要性
定义
设备管理是对企业生产经营所需的各类设备进行全生命周期管理的过程，包括 设备的规划、选购、安装、调试、使用、维护、更新和报废等环节。
07
设备管理信息化与智能化
设备管理信息系统的构建与应用
系统架构
01
基于B/S或C/S架构，实现设备管理信息的集中存储、处理和应
用。
功能模块
02
包括设备台账管理、设备运行监控、设备维修保养、设备报废
处置等模块。
数据集成
03
与ERP、MES等系统实现数据集成，实现设备全生命周期管理
。
物联网技术在设备管理中的应用
设备运行记录
建立设备运行记录制度，记录设备 运行过程中的各种参数和数据，为 设备维护和故障处理提供依据。
设备日常维护与保养
日常检查
润滑维护
定期对设备进行检查，包括外观、运 行状态、安全装置等方面，确保设备 处于良好状态。
定期对设备的运动部件进行润滑维护 ，确保设备运行顺畅，减少磨损和故 障。
设备管理PPT课件
➢设备总费用包括研究、设计、制造、安装调试、使 用、维修直至报废所发生的费用总和，由设备原始 费用和使用费（维修费）两大部分组成。
➢综合效率衡量包括6个方面：P（产量）Q（质量）C
（成本）D（交货期）S（安全）H（劳动情绪）
– 从工程技术、经济和组织管理方面对设备进行综合管
理和研究；
h
4
Operations Management
h
2
Operations Management
• 设备管理的全过程：研究-设计-试制-制造-选 购-安装调试-使用-维修-改造-更新-报废。
• 传统设备管理工作特点和局限：
– 设备管理工作集中在设备维修阶段，忽视对设 备全过程的管理；
– 把设计、制造的管理过程与使用过程的管理严 格分开。（前者-制造厂管理；后者-使用单位 管理）；
h
12
Operations Management
设备的故障与故障率曲线
1、故障：设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使 用等方面的原因，发生丧失其规定功能的状况。
– 突发故障（损坏故障）：由偶然性、意外性原 因造成。
– 渐发故障（劣化故障）：由于设备功能逐渐老 化而引起的故障。
2、故障率曲线（浴盆曲线） 故
步，出现性能、效率更高的新设备，使原设备陈旧
落后，甚至丧失部分或h全部使用价值。
11
Operations Management
3）、设备磨损对策 • 加强对设备的合理使用，精心维护保养，延长
设备的最佳技术状态； • 加强设备的日常检查和定期检查，及时掌握零
件磨损情况，在设备进入急剧磨损阶段前，及 时进行修理； • 根据零件磨损规律，分析计算零件的磨损率和 使用期限，有计划地进行更换修理。
tpm设备管理知识分享精PPT课件
第23页/共93页
建立岗位 责任制
为了加强操作工人的责任心，避免 发生设备事故，操作工人必须做好 相关记录。
执行交接 班制度
企业主要生产设备为多班生产时， 必须执行严格的设备交接班制度。
第24页/共93页
设备配件与备件的管理
第22页/共93页
实行定人定 机管理
凭证操作
培训操 作工人
定人定机管理的目的是确保每台 设备都有专人负责，专人操作和 维护。
设备操作证是准许操作工人独立 使用设备的证明文件，是使用生 产设备的操作工人通过技术基础 理论和实际操作技能培训，经考 试合格后取得的。
我国企业设备管理的特点之一， 是实行“专群结合”的设备使用维 护管理制度。该制度要求抓好 设备操作的基本功培训，包括 “三好”、“四会”和操作的“五项纪 律”。
整顿：将要使用的各类物品根据定量、定位、使 用频率大小、标记化的原则，合理地加以布置，以便 作业时能够快速取用；
清扫：将作业场所中的灰尘、油污、垃圾清扫干 净，创造一个舒适的作业环境；
清洁：清除各类污染源（如废水、废气等），杜 绝各类跑、冒、滴、漏现象；
第5页/共93页
素养：员工应具有良好的职业素养，遵章守纪。 5S中的素养是核心。员工具有良好的素养，其 余四项就容易形成制度。
作为现代企业管理的一个重要组成部分，设备 管理的重要性表现在：
1、为企业建立正常的生产秩序。 2、为企业安全生产及环境保护提供保障。 3、有利于提高企业的经济效益。 4、有利于企业的技术进步。
第2页/共93页
二、现代设备管理的模式
全员生产维修TPM （Total Productive Maintenance ) 特点是三全：全效率，全系统，全员。 全效率：又称综合效率。以提高综合效率为目标，追
建立岗位 责任制
为了加强操作工人的责任心，避免 发生设备事故，操作工人必须做好 相关记录。
执行交接 班制度
企业主要生产设备为多班生产时， 必须执行严格的设备交接班制度。
第24页/共93页
设备配件与备件的管理
第22页/共93页
实行定人定 机管理
凭证操作
培训操 作工人
定人定机管理的目的是确保每台 设备都有专人负责，专人操作和 维护。
设备操作证是准许操作工人独立 使用设备的证明文件，是使用生 产设备的操作工人通过技术基础 理论和实际操作技能培训，经考 试合格后取得的。
我国企业设备管理的特点之一， 是实行“专群结合”的设备使用维 护管理制度。该制度要求抓好 设备操作的基本功培训，包括 “三好”、“四会”和操作的“五项纪 律”。
整顿：将要使用的各类物品根据定量、定位、使 用频率大小、标记化的原则，合理地加以布置，以便 作业时能够快速取用；
清扫：将作业场所中的灰尘、油污、垃圾清扫干 净，创造一个舒适的作业环境；
清洁：清除各类污染源（如废水、废气等），杜 绝各类跑、冒、滴、漏现象；
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素养：员工应具有良好的职业素养，遵章守纪。 5S中的素养是核心。员工具有良好的素养，其 余四项就容易形成制度。
作为现代企业管理的一个重要组成部分，设备 管理的重要性表现在：
1、为企业建立正常的生产秩序。 2、为企业安全生产及环境保护提供保障。 3、有利于提高企业的经济效益。 4、有利于企业的技术进步。
第2页/共93页
二、现代设备管理的模式
全员生产维修TPM （Total Productive Maintenance ) 特点是三全：全效率，全系统，全员。 全效率：又称综合效率。以提高综合效率为目标，追
现代设备管理理念
设备分类
根据用途、能源、工艺、材质等不同维度，设备可以划分为不同的类型，如 动力设备、传导设备、加工设备、起重运输设备、检测仪器等。
设备管理的重要性
提高设备利用率
减少维修与更换成本
通过有效的设备管理，可以降低设备的闲置 和空转时间，提高设备的利用率，从而提升 企业的生产效率。
合理的设备管理可以预防设备故障和损坏， 从而减少维修和更换的成本，延长设备的使 用寿命。
利用先进技术，实现信息化管理
信息化管理
利用信息技术和数字化工具对设备进行管理，提高管理效率和管理质量。
先进技术应用
积极引进和应用先进的设备管理技术和方法，提高设备的运行性能和可靠性。
绿色维修，环保责任
绿色维修
在设备维修过程中，注重环保和节能，采 用环保材料和节能技术，降低对环境的影 响。
VS
环保责任
通过定期检查和检测设备，及时发现并解决潜在问题，防止设备在生产过程中出 现故障。
注重维修
强调设备维修的重要性，通过有效的维修策略，提高设备的可员参与
鼓励设备操作人员、维修人员和管理人员共同参与设备管理 ，提高设备的运行效率和生产效益。
精益管理
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率等方式，实现设备 管理的精益化。
要点二
决策支持
通过数据分析为管理层提供维修决策支持，如维修计划 制定、维修策略选择等。
设备管理软件的应用
软件选择
根据企业实际需求，选择适合的设备管理软件，如 Maximo、EAM等。
软件应用
通过培训和指导，使员工能够熟练应用设备管理软件进 行日常工作。
04
现代设备管理的实践与案 例
某企业的设备管理优化
保障员工安全
根据用途、能源、工艺、材质等不同维度，设备可以划分为不同的类型，如 动力设备、传导设备、加工设备、起重运输设备、检测仪器等。
设备管理的重要性
提高设备利用率
减少维修与更换成本
通过有效的设备管理，可以降低设备的闲置 和空转时间，提高设备的利用率，从而提升 企业的生产效率。
合理的设备管理可以预防设备故障和损坏， 从而减少维修和更换的成本，延长设备的使 用寿命。
利用先进技术，实现信息化管理
信息化管理
利用信息技术和数字化工具对设备进行管理，提高管理效率和管理质量。
先进技术应用
积极引进和应用先进的设备管理技术和方法，提高设备的运行性能和可靠性。
绿色维修，环保责任
绿色维修
在设备维修过程中，注重环保和节能，采 用环保材料和节能技术，降低对环境的影 响。
VS
环保责任
通过定期检查和检测设备，及时发现并解决潜在问题，防止设备在生产过程中出 现故障。
注重维修
强调设备维修的重要性，通过有效的维修策略，提高设备的可员参与
鼓励设备操作人员、维修人员和管理人员共同参与设备管理 ，提高设备的运行效率和生产效益。
精益管理
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率等方式，实现设备 管理的精益化。
要点二
决策支持
通过数据分析为管理层提供维修决策支持，如维修计划 制定、维修策略选择等。
设备管理软件的应用
软件选择
根据企业实际需求，选择适合的设备管理软件，如 Maximo、EAM等。
软件应用
通过培训和指导，使员工能够熟练应用设备管理软件进 行日常工作。
04
现代设备管理的实践与案 例
某企业的设备管理优化
保障员工安全
现代工业企业管理第14章 设备管理PPT课件
一、 设备更新
三、设备管理的产生与发展
1、传统设备管理阶段 2、现代设备管理阶段
一、 设备的选择与购置原则 二、设备的选择与购置的评价方法
一、 设备的选择与购置原则
在选购设备时应考虑如下因素 设备的先进性 设备的可靠性 设备的安全性 设备的节能性 设备的耐用性 设备的维修性 设备的环保性 设备的成套性 设备的经济性
应和储备等一系列工作 采用先进的修理方法和组织方式，保证修理
质量，提高修理效率
五、设备快速修理技术
✓ 设备快速修理是采用先进的技术组织实施， 以最快的速度完成设备修理工作
✓ 快速处理可选择采用的技术主要有
热喷涂
金属扩散
化学清洗
带压堵漏
一、 设备更新 二、设备技术改造
一、 设备更新
设备更新是指用新的设备或技术先进 的设备，更换在技术上或经济上不宜继续使 用的设备
✓ 实行设备的全员管理
✓ 实行设备“总成本”核心管理
二、设备管理的内容和任务
2、设备管理的任务 ✓ 根据技术先进、经济合理、生产可行的原则，
正确选购设备，为企业提供优良的技术装备 ✓ 保证企业设备经常处于最佳的技术状态 ✓ 提高设备管理的经济效益 ✓ 保证企业的技术进步，有计划、有步骤地对
设备进行改造和更新
五、设备维修计划
1.设备修理的定额标准 设备修理的定额标准是编制修理计划、组织
修理业务的依据
它一般包括修理周期定额、修理复杂系数， 修理劳动定额和修理费用定额等
五、设备维修计划
2．设备修理计划的编制 设备修理计划按计划期长短分为年度、季度、
月度修理计划
五、设备维修计划
3.设备修理计划的执行 充分做好修理前的技术准备工作 做好修理前的备品、配件的订货、制造、供
《设备管理总结》课件
3
趋势
智能设备、数据驱动决策、自动化管理。
设备管理方法论的总结
预防性维护
定期保养和检查，提前发 现和解决问题。
故障排除
快速响应和修复设备故障， 减少停机时间。
数据分析
利用设备数据分析，优化 维护计划和预测故障。
设备管理系统的构建步骤
1 需求分析
2 系统设计
了解企业需求，确定系统功能和规模。
根据需求制定系统架构和模块设计。
3 系统开发
编码、调试和测试系统功能。
4 系统部署
在企业内部部署和安装设备管理系统。
设备管理中的风险与挑战
风险管理
有效应对设备故障、损坏和 灾害风险。
挑战克服
克服维护困难、技术变革等 挑战。
维护策划
合理制定维护计划，避免生 产中断。
设备管理中的常见问题与解决方案
设备故障
建立快速响应机制和备件管理系统。
《设备管理总结》PPT课 件
设备管理是现代企业中至关重要的一环。本课件将总结设备管理的背景和意 义，并讨论设备管理方法论、系统构建步骤、风险与挑战、常见问题与解决 方案、经验案例分享以及未来发展方向。
设备管理的背景和意义1背景全球产业发展与科技进步，设备管理成为关键因素。
2
意义
优化设备利用率、提高生产效率、节约成本。
利用人工智能和大数据等新技术推动设备管 理领域的数字化转型。
智能化维护
发展智能设备和自动化维护系统，提高设备 管理效率。
设备更新
制定设备更新周期和替换计划。
维护成本
优化维护计划和采购策略。
培训与技能
提供员工培训和技能发展机会。
设备管理经验案例分享
1
公司A
2024版设备管理知识培训PPT课件
测技术等。
故障诊断技术意义
提高设备可靠性，减少故障停机 时间，降低维修成本，保障生产
安全。
常见故障类型及原因分析
机械故障
由于设备运动部件的磨损、断裂、变形等原因引起的故障。
电气故障
由于电气设备绝缘损坏、电路短路、元器件损坏等原因引起的故障。
热力故障
由于设备过热或过冷引起的故障，如轴承过热、密封件泄漏等。
指标计算。
环境评估
03
评估更新改造对环境的影响，确保符合环保要求。
更新改造方案制定
方案设计
根据需求分析和技术经济评估结果，制定详细的更新改造方案。
设备选型
选择符合技术经济要求的设备型号和供应商。
工程实施计划
制定工程实施计划，明确时间节点、责任人和任务分工。
实施效果评价
技术效果评价
评估更新改造后设备的技术性能提升情况。
调试过程检查要点
检查设备安装情况
调试设备电气系统
检查设备各部件是否安装到位、紧固可靠。
检查电气系统接线是否正确、可靠，调试电 气控制功能。
调试设备机械系统
调试设备整体性能
检查机械系统运转是否平稳、无异响，调试 机械传动精度。
对设备进行整体性能调试，确保设备各项功 能正常。
投产运行注意事项
01
操作前培训
设备运行不稳定
检查设备各部件紧固情况、机械传动精度及 电气控制功能，调整相关参数。
设备安全装置失效
立即停机检查，修复或更换失效的安全装置。
设备维护保养不到位
加强设备维护保养工作，定期检查、更换易 损件，确保设备正常运行。
04
设备维护保养计划制 定
维护保养目的和意义
01
故障诊断技术意义
提高设备可靠性，减少故障停机 时间，降低维修成本，保障生产
安全。
常见故障类型及原因分析
机械故障
由于设备运动部件的磨损、断裂、变形等原因引起的故障。
电气故障
由于电气设备绝缘损坏、电路短路、元器件损坏等原因引起的故障。
热力故障
由于设备过热或过冷引起的故障，如轴承过热、密封件泄漏等。
指标计算。
环境评估
03
评估更新改造对环境的影响，确保符合环保要求。
更新改造方案制定
方案设计
根据需求分析和技术经济评估结果，制定详细的更新改造方案。
设备选型
选择符合技术经济要求的设备型号和供应商。
工程实施计划
制定工程实施计划，明确时间节点、责任人和任务分工。
实施效果评价
技术效果评价
评估更新改造后设备的技术性能提升情况。
调试过程检查要点
检查设备安装情况
调试设备电气系统
检查设备各部件是否安装到位、紧固可靠。
检查电气系统接线是否正确、可靠，调试电 气控制功能。
调试设备机械系统
调试设备整体性能
检查机械系统运转是否平稳、无异响，调试 机械传动精度。
对设备进行整体性能调试，确保设备各项功 能正常。
投产运行注意事项
01
操作前培训
设备运行不稳定
检查设备各部件紧固情况、机械传动精度及 电气控制功能，调整相关参数。
设备安全装置失效
立即停机检查，修复或更换失效的安全装置。
设备维护保养不到位
加强设备维护保养工作，定期检查、更换易 损件，确保设备正常运行。
04
设备维护保养计划制 定
维护保养目的和意义
01
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18
设备管理信息系统
• 设备维修管理子系统
设备维修管理子系统
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19
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 固定资产概念
•
使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运
企业领导层 设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
一分厂设备部门
二分厂设备部门
三分厂设备部门
机动 统 维 维 械力 计 修 修 员员 员 一 二
班班
.
10
设备管理机构设置与模式
• 精简式
企业领导层 设备主管
设备统计员
机械员
机械员
动力员
一分厂设备部门
二分厂设备部门
三分厂设备部门
机动 统 维 维 械力 计 修 修 员员 员 一 二
资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评 估）。 • 8、接受捐赠的固定资产，加上相应的费税。。
.
22
设备资产管理
• 固定资产折旧
• 1、固定资产折旧的概念。 • 固定资产转移到生产成本和费用中的那部分损耗价值。 • 2、固定资产折旧的意义 • （1）维持简单再生产和投资回报的基本保证。 • （2）实现企业技术进步的重要资金来源。 • （3）是企业经济管理的重要内容，会影响到企业的盈亏、
• 3、投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介 机构评估）。
• 4、融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 • 5、在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于
改、扩建发生的变价费用。
.
21
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 6、接受债务人以非现金资产抵偿的固定资产。 • 7、以非货币性交易拨入的固定资产和发生的税费。3、投
现代设备管理理念及内容
.
1
现代设备管理概念、职能及组织机构
• 设备全过程管理 • 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的
前期管理，试生产阶段的初期管理，生产 现场的使用管理、维护管理（包括润滑管 理）、故障管理、精度管理、维修管理、 （包括备件管理）、资产管理（包括台帐、 档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
固定资产管理子系统
固
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资
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产
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折
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旧
固
固
定
定 资
资
产
产
转
租
让
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.
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固 定 资 产 报 废
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设备管理信息系统
• 设备档案管理子系统
设备档案管理子系统
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15
设备管理信息系统
• 设备维护管理子系统
设备维护管理子系统
• “五”是指制造与使用相结合，日常维护 与计划检修相结合，修理改造与更新相结 合，日常维护与计划检修相结合，专业管 理与全员管理相结合，技术管理与经济管 理相结合。
.
5
设备管理的职能
• 负责资产管理，使设备保持安全、稳定、 正常、高效运转，满足生产需求。
• 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转， 保证生产需求。
班班
.
11
设备管理信息系统
• 设备信息管理系统的组成
设备前期管理
设备档案管理
设备运行管理
固定资产管理 设备备件管理
设备维护管理
设备维修管理
.
12
设备管理信息系统
• 设备前期管理子系统
设备前期管理子系统
设
设
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备
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合
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.
设
备
使
用
初
期
管
理
13
设备管理信息系统
• 固定资产管理子系统
• 负责设备的固定资产管理，参加设备的选 型、采购、安装、投产、维护、检修、改 造、更新的全过程管理，并做经济技术分 析评价。
• 负责设备各种信息管理，包括设备资料、 故障修理、检修改造、规范和制度。
.
7
设备管理机构设置与模式
• 根据企业生产经营的特点，如机械、电子、 冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运 输等。
• 根据企业的生产规模。 • 根据设备管理社会化协作程度。 • 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。
有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
.
8
设备管理机构设置与模式
• 垂直集中式
经理 设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
维修一车间
维修二车间
维修三车间
.
9
设备管理机构设置与模式
• 矩阵式
.
2
现代设备管理概念及职能机构
• 现代设备管理运行的四维系统结构模式
• 资源维
•
信息
•
人工
• 材料
能源
•
资金
•
•
反馈
•
•
评价
认识
•
计划
•
控制
组织
•
实施
•
功能维
空间维
设备
现场
整机
部件
零件
规划
报废
选型
改造
招标采购
修理
设计制造
维护
安装调试
运行
时间维
.
3
我国现代设备管理提倡的理念与模式
• “一、二、三、四、五”
• “一”是指设备的一生管理，要对设备的 功能、价值全过程进行全系统、全备寿命周期的费用。
• “三”是指坚持依靠技术进步，贯彻预防 为主，促进生产发展的方针。
.
4
我国现代设备管理提倡的理念与模式
• “四”是指保持设备完好，不断提高企业技 术装备的水平，充分发挥设备的效能，取 得良好的经济效益。
• 制订设备检修、改造、更新计划和设备的 技术及管理的规章制度。
• 负责设备的维护、检查、监测、分析、维 修、合理控制维修费用，保持设备的可靠 性，发挥技术效能，产生经济效益。
.
6
设备管理的职能
• 负责设备的技术管理（包括机械、电气、 仪表、自动控制、计算机等），执行国家 特种设备的安全、卫生、环保等规定。
输工具、及其他与生产相关的设备、工具等，不属于生产
经营主要的物品，单价在2000元以上，使用期限超过2年
的，也为固定资产，未作为固定资产的工具、器具等作为
低值易耗品。
.
20
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 固定资产计价
• 1、购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产， 按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的 有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款 2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专 向贷款，包括贷款利息。
设
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润
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点
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检
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网
计计
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络
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络
划
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管
制执
管
制
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理
订行
理.
订
行
16
设备管理信息系统
• 设备运行管理子系统
设备运行管理子系统
设
设
备
备
设
运
运
备
行
行
故
参
指
障
数
标
管
管
分
理
理
析.
17
设备管理信息系统
• 设备备件管理子系统
设备备件管理子系统
设
设
设
设
备
备
备 备
备
备
备
件
备
件
件