移动床生物膜反应器两种不同工艺形式的性能对比

!!通信作者 吴迪!!98 . : ; < =; > ? @0; A*"#) B C .
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郑志佳等移动床生物膜反应器两种不同工艺形式的性能对比
第 // 卷!第 ** 期
!!移动床生物膜反应器! % & & ' " 通过向反应器中 投加一定数量的悬浮载体$增加反应器中的生物量$ 从而提高反应器的处理效率) 悬浮填料密度略轻于 水$在挂膜后与水体密度相近$ 使其可在水中悬浮$ 流化动力低$通过少量曝气或搅拌扰动$就可实现填 料完全流化$ 实现高效处理) % & & '在处理生活污 水*工业废水方面均取得了较好的效果
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技术复杂性以及受实际污水厂情况所限$ 应用相对 较少) 文献中也缺少对两种工艺处理性能的综合对 比评价$在工艺设计比选方面缺少必要的基础数据) "(*1 年+"(*$ 年$ 山东 某 污 水 处 理 厂 进 行 升 级 改 造$进行了泥膜复合工艺及纯膜工艺中试对比$考察 了在相同环境条件下两种工艺的处理性能$ 分析了 其适用性$以期为工艺的选择等提供技术支持) !"材料与方法 !# !"试验用水 中试在某污水处理厂进行$ 该厂进水为生活污 水 与 工 业 废 水 的 混 合 污 水$ 其 中 工 业 废 水 约 占 1(e) 泥膜复合中试及纯膜中试分别采用污水厂一 期*二 期 初 沉 池 出 水$ 水 质 差 别 较 小$ ] M K *3 4 *氨 氮 *3 f浓度分别为 ! "*/ c $6$ " *! /") 2g c #*) *" " * ! "g) 6# c $() #1 " *! /) ** c g) 6g " . , h ) 由于初沉 池接纳污泥消化上清液及垃圾场的渗滤液$ 其出水 LL 较高$达到了 $(( c " $(( . , h ) !# $"试验装置 试验装置如图 * 所示$ 泥膜复合工艺中试装置 !7 L " 的有效容积为 6) " . $依次分为厌氧区 ! 7 "* f 缺氧填料区 ! 7 " $ 容积分别为 () 62 * 4" * 好氧区 ! M
" / . ( 缺氧 壁厚为 () 1 . . $ 有效比表面积为 g(( .
'8 . $厚 区7 型悬浮填料$ 直径为 "$ . 采用 Lf
" 为 *( . . $壁厚为 () 1. . $有效比表面积为 1$( . / . (好氧区采用 Lf '8 型悬浮填料) 各区的填料
填充率均为 $(e % /' ) !# &"水质分析方法 进*出水常规指标均采用国标方法测定$硝酸盐 氮采用紫外分光光度法测定$ YE 值* K M采用 I3 I % @< > ; 8 /1/(; 仪测定) 悬浮填料的硝化速率测定方法如下# 将填料从 反应器取出后用蒸馏水洗净$以防止残留活性污泥$ 将填料投入 *" h反应器中$ 加入蒸馏水$ 投加硫酸 铵! 控制氨氮浓度为 1( . , h " 和碳酸氢钠后曝气并 开始计时$控制 K M为 1 c # . , h $ 每隔 () $ = 取水 样测定氨氮浓度)
中国给水排水 第 // 卷!第 ** 期 a C < ) // 4 C ) ** !!!!!!!!!!!!! !!!!!!!!!!!! ] E R 4 7I7 3 9 '`I7 L3 9 I7 ຫໍສະໝຸດ Baidu 9 ' "(*6 年 # 月 b @P) "(*6
移动床生物膜反应器两种不同工艺形式的性能对比
郑志佳!吴!迪!宋美芹!孙庆花!肖永辉!于振滨
/ $好氧区后设置二沉池进行泥水分离) ") 6" */) #2 . /
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图 !"试验装置示意
!# %"接种污泥与悬浮填料 泥膜复合工艺试验装置接种污泥采用该污水厂 生化池活性污泥$悬浮填料采用该污水厂好氧池的 Lf '8 . $厚为 *( . . $壁 型悬浮填料$直径为 "$ .
青岛思普润水处理股份有限公司 山东 青岛 "##$$$
!!摘!要!移动床生物膜反应器 % & & ' 是一种高效的生物脱氮工艺包括泥膜复合与纯膜两 种应用形式 通过在青岛市某污水处理厂进行中试比较了泥膜复合工艺和纯膜工艺的处理性能 分析了两种工艺的处理特性及适用性 在相同的试验条件下 泥膜复合系统对颗粒有机物的降解
中的有机物利用不充分所以最终的出水 3 4浓度较高如要保证出水 3 4达标则需要更多的外加 碳源 纯膜系统的高容积负荷有利于缩短水力停留时间 节约占地 降低基建费用 更适用于建设 用地紧张或升级改造无新建构筑物条件的污水厂 !!关键词!移动床生物膜反应器!泥膜复合工艺!生物膜!硝化!反硝化!升级改造 中图分类号 5 6(/!!文献标识码 7 !!文章编号 *((( 8 1#(" "(*6 ** 8 ((*# 8 (#
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% & & '应用方式有两种$ 包括向传统活性污泥 系统中投加悬浮填料形成的泥膜复合工艺$ 以及只 有悬浮填料*无污泥回流系统*不富集悬浮态污泥的 纯膜工艺) 目前国内泥膜复合工艺应用案例超过
/ #( 项$体量超过 1(( d *( 1 . 0$ 但纯膜工艺由于其
2 3 4
" / 厚为 () 1. . $有效比表面积为 #"( . . $符合 , 水
处理用高密度聚乙烯悬浮载体 - ! ] b 31#* +"(*1 " 标准) 挂膜前其相对密度略小于水 ! () 21 c () 26 " $ 挂膜后则与水接近 ! *) ((( c *) ((/ " ) 好氧区及缺 氧区的填料填充率均为 /(e % 1 c#' ) 纯膜工艺装置采用新填料$ 其中$ 缺氧区 7 采 用 Lf '8 . $厚为 $ . . $ 型悬浮填料$直径为 "$ .
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LL 不宜过高$ 在起始端设置预沉池$ 先经预沉池去 除大部分 LL) 硝化液回流点设在 M $ 回流至 7 ) 纯膜中试由于采用新填料$需培养挂膜$前期水量根 据挂膜情况逐渐增加) * c #/ 0 为培养期$ 进水流
/ / 量为 () g. =(挂膜完成后$进水流量为 *) ". =)
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/ 优势更大在硝化方面泥膜复合工艺的容积负荷均值为 () *"* +, . 0 纯膜系统则可以达到 / () "1* +, . 0 而且其最终的出水氨氮浓度要低于泥膜复合系统 泥膜复合系统的反硝化容 / / 积负荷可以达到 () *12 +, . 0 纯膜系统则为 () "// +, . 0 但是由于纯膜系统对进水