设备使用维护保养规定
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一级保养和二级保养。
1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进 行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群 众的积极性，实行群管群修，专群结合， 搞好设备维护保养的有效办法。
2、设备的日常维护保养细则 ： 设备的日常维护保养，有 日保养和周保养，又称日例保和周例保。
3.4、 安全： 遵守安全操作规程，不超负荷使用 设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除 不安全因素。
二、设备维护保养规定
设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检 查和精度检查，以及设备润滑维护、冷却系统维护。
1、设备的维护保养主要内容包括： 1.1 、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。 1.2 、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.3、 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 2、设备的日常维护保养：是设备维护的基础工作，必须做
3、设备使用四项要求： 3.1、 清洁： 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、
齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、 不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干 净；
3.2、 整齐： 工具、附件、工件(产品) 要放置整 齐，管道、线路要有条理；
3.3、 润滑良好： 按时加油或换油，不断油，无 干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油 质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
到制度化和规范化。
3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物 资齐全。
4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人 的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还 应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
三、设备的三级保养制度及细则 ：
1、三级保养制度： 1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、
2.2.2、 操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固 松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。 达到传动声音正常、安全可靠。
2.2.3、 液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器， 油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清 洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
2.2.4、 电气系统： 擦拭电动机、蛇皮管表面，检 查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
除隐患、延长设备使用寿命，为完wenku.baidu.com到下
次一保期间的生产任务在设备方面提供保
障。
4、一级保养的操作步骤 4.1、切断电源 保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作
安全。
4.2、清理工作位置，清洗机床外表。 4.3、拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。 4.4、刀架和滑板部分的保养 4.4.1、方刀架拆下清洗。 4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。 4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条
2.1、日例保： 日例保由设备操作工人当班进行，认真做 到班前三件事、班中五注意和班后四件事。
2.1.1、 班前三件事： 擦拭设备，按规定润滑加油；检查 手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否 可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
2.1.2、 班中五注意： 注意设备运转声音；注意设备的温 度、压力、液位；注意设备电气、液压是否正常；注意气 压系统，仪表信号；注意安全保险是否正常。
间隙和丝杠螺母间隙。
4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条 间隙和丝杠螺母间隙。
4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、复装、压紧。
4.5、尾座部分的保养 4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。 4.5.2、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。 4.5.3、尾座清洗、加油。 4.5.4、复装、调整。 4.6、主轴箱部分保养 4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。 4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动，紧固螺钉
3、一级保养的要求：
一级保养是以操作工人为主，维修工
人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，
清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换
或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各
部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是
公司全部在用设备，对重点设备应严格执
行。一保的主要目的是减少设备磨损，消
2、“四会”的内容： 2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能 和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。 2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油， 保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清 扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本 色铁见光。按规定进行一级保养工作。 2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工 艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检 查安全防护和保险装置。 2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运 转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况 的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事 故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预 防措施。
设备使用、维护保养规定
设备使用、维护与保养规定
一、设备使用规定：
操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四 项要求 ”： 1、“三好”的内容： 1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用 设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢 失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、 管道完整。 1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大 机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。 细心爱护设备，防止事故发生。 1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合 维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后 完工验收试车工作。
2.1.3、 班后四件事： 关闭开关；所有手柄放到零位；清 除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加 油；清扫工作场地，整理附件、工具。
2.2、周例保：周例保由设备操作工人在每周末进 行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备 4h。
2.2.1、 外观： 擦净设备导轨、各传动部位及外露 部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无 锈蚀，周围环境整洁。
1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进 行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群 众的积极性，实行群管群修，专群结合， 搞好设备维护保养的有效办法。
2、设备的日常维护保养细则 ： 设备的日常维护保养，有 日保养和周保养，又称日例保和周例保。
3.4、 安全： 遵守安全操作规程，不超负荷使用 设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除 不安全因素。
二、设备维护保养规定
设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检 查和精度检查，以及设备润滑维护、冷却系统维护。
1、设备的维护保养主要内容包括： 1.1 、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。 1.2 、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.3、 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 2、设备的日常维护保养：是设备维护的基础工作，必须做
3、设备使用四项要求： 3.1、 清洁： 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、
齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、 不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干 净；
3.2、 整齐： 工具、附件、工件(产品) 要放置整 齐，管道、线路要有条理；
3.3、 润滑良好： 按时加油或换油，不断油，无 干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油 质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
到制度化和规范化。
3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物 资齐全。
4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人 的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还 应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
三、设备的三级保养制度及细则 ：
1、三级保养制度： 1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、
2.2.2、 操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固 松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。 达到传动声音正常、安全可靠。
2.2.3、 液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器， 油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清 洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
2.2.4、 电气系统： 擦拭电动机、蛇皮管表面，检 查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
除隐患、延长设备使用寿命，为完wenku.baidu.com到下
次一保期间的生产任务在设备方面提供保
障。
4、一级保养的操作步骤 4.1、切断电源 保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作
安全。
4.2、清理工作位置，清洗机床外表。 4.3、拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。 4.4、刀架和滑板部分的保养 4.4.1、方刀架拆下清洗。 4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。 4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条
2.1、日例保： 日例保由设备操作工人当班进行，认真做 到班前三件事、班中五注意和班后四件事。
2.1.1、 班前三件事： 擦拭设备，按规定润滑加油；检查 手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否 可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
2.1.2、 班中五注意： 注意设备运转声音；注意设备的温 度、压力、液位；注意设备电气、液压是否正常；注意气 压系统，仪表信号；注意安全保险是否正常。
间隙和丝杠螺母间隙。
4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条 间隙和丝杠螺母间隙。
4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、复装、压紧。
4.5、尾座部分的保养 4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。 4.5.2、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。 4.5.3、尾座清洗、加油。 4.5.4、复装、调整。 4.6、主轴箱部分保养 4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。 4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动，紧固螺钉
3、一级保养的要求：
一级保养是以操作工人为主，维修工
人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，
清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换
或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各
部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是
公司全部在用设备，对重点设备应严格执
行。一保的主要目的是减少设备磨损，消
2、“四会”的内容： 2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能 和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。 2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油， 保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清 扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本 色铁见光。按规定进行一级保养工作。 2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工 艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检 查安全防护和保险装置。 2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运 转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况 的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事 故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预 防措施。
设备使用、维护保养规定
设备使用、维护与保养规定
一、设备使用规定：
操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四 项要求 ”： 1、“三好”的内容： 1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用 设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢 失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、 管道完整。 1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大 机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。 细心爱护设备，防止事故发生。 1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合 维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后 完工验收试车工作。
2.1.3、 班后四件事： 关闭开关；所有手柄放到零位；清 除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加 油；清扫工作场地，整理附件、工具。
2.2、周例保：周例保由设备操作工人在每周末进 行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备 4h。
2.2.1、 外观： 擦净设备导轨、各传动部位及外露 部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无 锈蚀，周围环境整洁。