塑料磁力泵如何选型

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管道磁力泵型号意义及性能

管道磁力泵型号意义及性能

管道磁力泵型号意义及性能
一、型号意义:
1.第一个字母通常代表泵的类型:
-G代表离心式管道磁力泵;
-WS代表离心式不锈钢管道磁力泵;
-WQ代表离心式高温管道磁力泵;
-WY代表离心式聚四氟乙烯管道磁力泵。

2.第二个字母代表泵的材质:
-F代表泵的材质为玻璃纤维增强塑料;
-R代表泵的材质为聚四氟乙烯;
-P代表泵的材质为不锈钢。

3.后面的数字通常代表泵的排量或轴功率。

二、性能:
1.流量:
流量是指单位时间内通过泵的液体体积。

管道磁力泵的流量范围非常广,可以从几毫升每小时到几百立方米每小时。

用户在选择管道磁力泵时要根据具体的流量要求来确定型号。

2.扬程:
扬程是指液体从泵的吸入端到出口的水平高度或垂直高度差。

不同型号的管道磁力泵的扬程范围也不相同,请用户根据需要选择合适数值。

3.效率:
此外,管道磁力泵还具有以下一些常见的性能特点:
4.无泄漏:
5.无密封:
由于使用磁力传递转动力矩,所以泵的轴封处不会出现泄漏,可以确保液体的绝对密封,防止物料泄露。

6.延长使用寿命:
由于没有动态密封元件,所以管道磁力泵的使用寿命相对较长,可以减少维护和更换部分的频率。

总结:。

工程塑料磁力泵厂家品牌及性能参数

工程塑料磁力泵厂家品牌及性能参数

工程塑料磁力泵厂家品牌及性能参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。

这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!一、CQF型工程塑料磁力泵产品概述:CQ型工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵),是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料增强聚丙稀工程塑料。

设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。

博生牌塑料磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。

磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、工程塑料等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。

二、CQF型工程塑料磁力泵使用范围:磁力驱动泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。

可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。

特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送,选用此泵则更为理想。

三、CQF型工程塑料磁力泵结构说明:四、CQF型工程塑料磁力泵性能参数:。

GEMMECOTTI磁力泵的选型

GEMMECOTTI磁力泵的选型

选择适合客户应用和所需性能的泵是至关重要的。

需要细评估客户的需求和所有技术数据。

特别是,以下数据对于选择合适的泵来说是最重要的:容量/流量和所需的压头/压力,液体种类,浓度,温度,粘度,悬浮液中可能存在的固体以及如果已知的NPSHa 。

苏州埃立特流体设备有限公司专业为客户提供高品质进口化工泵。

Gemmecotti磁力泵为酸碱和各类危险液体提供多种不同的化学泵,产品范围包括:
1、适用于泵送腐蚀性和危险液体的不同类型的泵:磁力驱动离心泵,磁力驱动涡轮泵,磁力驱动旋片泵,机械密封泵,液环真空泵,立式泵,ATEX泵和便携式泵;
2、3种耐化学品的泵材料:PP(聚丙烯)泵,PVDF泵(聚偏二氟乙烯)和AISI316泵;
3、与大多数现有化学品兼容的不同类型的O形圈;
4、许多化学泵配件,包括干运行保护装置,法兰和底板。

泵的选型方法介绍

泵的选型方法介绍

泵的选型方法介绍在泵的选型中遇到的情况千差万别,这里介绍一下选型一般方法和思路。

一、选型条件1、输送介质的物理化学性能输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。

介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(腐蚀性、耐蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及大小、密度、粘度、汽化压力等。

必要时还应列出介质中的气体含量,介质是否易结晶等。

2、工艺参数工艺参数是泵选型的最重要的依据。

(1)流量Q,流量是指工艺装置中要求泵输送的介质质量,一般给出正常、最小和最大流量。

一般情况客户要求按最大流量选取。

获取正常流量的1.1~1.5倍。

(2)扬程H,扬程指工艺装置所需的扬程值。

一般泵的扬程为装置扬程的1.05~1.1倍。

(3)进口压力和出口压力,指泵进出口接管法兰处的压力,其大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

(4)温度,指泵的进口介质温度,一般给出介质的正常、最低和最高温度。

温度有时决定泵的整体结构和密封冲洗方案。

(5)装置气蚀余量NPSHA,装置汽蚀余量NPSHA>泵的必须气蚀余量NPSHR才可以。

(6)操作状态,分为连续操作和间歇操作。

3、现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。

二、泵类型的选择泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。

离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点,因此除以下情况外,尽可能选用离心泵。

1、有计量要求时,选用计量泵。

2、流量小、扬程高、气蚀要求不高,可选用旋涡泵。

3、流量大、扬程很低,可选用混流泵和轴流泵。

4、介质粘度大,选用转子泵。

5、对启动频繁或灌泵不便的场合,选用自吸泵、液下泵、潜水泵、容积泵等。

三、泵型号的选择1、根据介质特性决定选用哪种特性泵,如化工泵、石化流程泵、管道泵、液下泵、排污泵、齿轮泵等。

介质有毒、高度危害介质、贵重、有放射性等不允许泄露物料时,应选用齿轮泵或带有泄露报警装置的双端面机械密封泵。

高压磁力泵型号及参数

高压磁力泵型号及参数

高压磁力泵型号及参数高压磁力泵是一种无泄漏、无污染、无噪音、高效节能的新型泵,广泛应用于化工、医药、电力、冶金等领域。

下面介绍几种常见的高压磁力泵型号及参数。

1. CQB-G型高压磁力泵CQB-G型高压磁力泵是一种单级、单吸、卧式、闭式、磁力驱动泵。

其最大扬程可达150米,最大流量可达100m³/h,最高温度可达200℃。

该泵采用优质不锈钢材料制造,具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点,适用于输送各种腐蚀性介质。

2. IHF型高压磁力泵IHF型高压磁力泵是一种单级、单吸、卧式、闭式、磁力驱动泵。

其最大扬程可达125米,最大流量可达100m³/h,最高温度可达100℃。

该泵采用优质氟塑料制造,具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点,适用于输送各种强腐蚀性介质。

3. KF型高压磁力泵KF型高压磁力泵是一种单级、单吸、卧式、闭式、磁力驱动泵。

其最大扬程可达80米,最大流量可达50m³/h,最高温度可达120℃。

该泵采用优质不锈钢材料制造,具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点,适用于输送各种腐蚀性介质。

4. ZCQ型高压磁力泵ZCQ型高压磁力泵是一种多级、单吸、卧式、闭式、磁力驱动泵。

其最大扬程可达240米,最大流量可达10m³/h,最高温度可达120℃。

该泵采用优质不锈钢材料制造,具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点,适用于输送各种腐蚀性介质。

以上是几种常见的高压磁力泵型号及参数,不同型号的泵适用于不同的介质和工况,用户在选择时应根据实际情况进行选择。

同时,使用高压磁力泵时应注意保养和维护,以延长泵的使用寿命。

高温磁力泵的选购要点

高温磁力泵的选购要点

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天上海磁力泵厂家为大家带来的内容是高温磁力泵选购参考事项,下面请大家跟着小编一起来看看吧。

高温磁力泵选购参考事项:1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。

2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。

3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。

泵组的更大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。

4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。

5、电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的Z不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量更大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。

水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~之间;设备应具有水位自动控制功能。

6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵,备用泵的供水能力应大于更大一台运行水泵的供水能力,水泵宜自动切换,交替运行。

塑料耐酸碱泵型号说明及注意事项

塑料耐酸碱泵型号说明及注意事项

塑料耐酸碱泵型号说明及注意事项塑料耐酸碱泵有耐酸碱自吸泵、耐酸碱磁力泵、耐酸碱立式泵。

塑料耐酸碱泵的型号意义:耐酸碱自吸泵型号意义:MK - 50 - 03 - 2 - N - B - H - C - S - H - 5 - L① ② ③ ④⑤⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩⑪⑫①机型/泵浦材质:MK-FRPP MAC-CFRPP MAA-CPVC MAP-PVDF②出入口径:40-40*40 50-50*50 75-75*75③马力:11-1Ø1/2HP、13-3Ø1/2HP、02-3Ø2HP、03-3Ø3HP、05-3Ø5HP、07-3Ø7.5HP、10-3Ø10HP④极数:2-2P 4-4P⑤橡胶材质:N-NBR E-EPDM V-VITON⑥B-无舌单向阀,A-有舌单向阀⑦L-低扬程,H-高扬程⑧固定环:C-Ceramic(陶瓷)S-SIC SS-SSIC⑨转动环:C-Carbon(碳素)S-SIC SS-SSIC⑩弹簧材质:H-Hasteiioy S-SUS316⑪频率 5-50Hz 6-60Hz⑫S-短颈 L-长颈耐酸碱磁力泵型号意义:耐酸碱立式泵型号意义:MD - 50 - VK - 5 - 6 - V - F①②③④⑤⑥⑦①机型编号:MD系列②出入口径:40:1-1/2″,50:2″、65:2-1/2″、80:3″、100:4″③比重:VK:1.1 VP:1.4④马力:1:1HP、2:2HP、3:3HP、5:5HP、7.5:7.5HP、10:10HP、15:15HP⑤频率:5:50HZ,6:60HZ⑥橡胶材质:N-NBR,E-EPDM,V-VITON⑦泵浦材质:F-FRPP,C-CFRPP,A-CPVC,P-PVDF塑料耐酸碱泵现场安装时需要注意的问题:1、安装泵浦时应选择坚固之水平面,保持机身垂直并加以固定。

2、尽量避免将机器装设于户外。

cqb氟塑料磁力泵型号及参数

cqb氟塑料磁力泵型号及参数

安徽博特泵阀制造有限公司 邮编:242500
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地址:安徽省泾县泾川大道 325 号
全国销售热线:400-880-4889
产品介绍
一、用途 本产品广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗
工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。 特点:取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝
径统一。 2.为防止杂物进入泵内,在进口处应设置过滤器,过滤面积应大于管路截面积的
3~4 倍。
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安装部分
3.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,且考虑管路损失及介质温度。为避
免泵体内产生气汽蚀,必须满足下式:
二、启动和运行 1.开车前应将泵内灌满须输送的液体,关闭出口闸阀,接好电ห้องสมุดไป่ตู้。 2.接通电源,检查泵的转向是否正确。 3.机组试运转 5~10 分钟,如无异常现象可投入运行。
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4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。 三、维修和保养 1、定期检查泵和电机,更换易损零件。 2、长期停机不用时,应清洗泵内流到并切断电源。 3、严禁空运转。 四、服务承诺 1、易损件和其它配件,保证长期供应。 2、可根据用户要求设计耐腐蚀新型泵、匹配防爆电机。 3、对本公司提供的产品提供技术咨询及终身服务。 4、负责免费上门调试、维修(易损件按厂家收取)。
功率过大 2.泵轴线与电机轴线误差过大

zbf型塑料自吸磁力泵使用环境

zbf型塑料自吸磁力泵使用环境

【ZBF型塑料自吸磁力泵】使用环境:ZBF型塑料自吸磁力泵环境温度:-20~40℃;环境湿度:95%;海拔高度:不超过1000米(大于时应在订货时提出)。

怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。

1)要因地制宜选购水泵。

例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。

离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。

用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

氟塑料磁力泵应该如何选型

氟塑料磁力泵应该如何选型

石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。

由于化工介质的特性错综复杂,加之对环境保护和设备能耗的要求不断提高,作为化工生产厂家,我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面?…等等显得尤为重要。

现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述,希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。

耐腐蚀问题长期以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发事故。

据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。

下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:1.硫酸:作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造,但其加工难度大和价格昂贵,因此不被人们看好。

氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料,我公司于1985年引进的专利技术,最早用其开发并生产耐腐蚀化工泵,经中科院实验证明,目前尚未发现在适用温度范围内有哪种化学介质与其能产生反应,因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。

公司适用产品有:CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等。

2.盐酸:决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。

MP型塑料微型磁力驱动循环泵型号意义

MP型塑料微型磁力驱动循环泵型号意义

【MP型塑料微型磁力驱动循环泵】型号意义:怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。

1)要因地制宜选购水泵。

例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。

离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。

用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2)要适当超标选水泵。

确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。

耐高温的磁力泵注意事项

耐高温的磁力泵注意事项

耐高温的磁力泵注意事项一、前言磁力泵是一种无泄漏的离心泵,由于其具有耐腐蚀、耐高温等特点,被广泛应用于化工、医药、食品等行业。

其中,耐高温的磁力泵是在高温环境下运行的一种特殊磁力泵。

本文将从选型、安装、使用和维护四个方面介绍耐高温的磁力泵注意事项。

二、选型注意事项1. 清楚工作介质在选型时要清楚工作介质的性质和流量,以便选择合适的材料和规格。

2. 确定工作条件要确定工作条件,包括压力、温度等参数,以便选择合适的压力级别和耐高温能力。

3. 了解环境条件要了解环境条件,包括气候、湿度等参数,以便选择合适的防护等级和防腐能力。

三、安装注意事项1. 安装位置安装位置应该在通风良好的地方,并且不得受到阳光直射或雨淋。

2. 安装方式安装时应按照说明书中给出的图纸和要求进行,保证磁力泵的稳定性和安全性。

3. 连接管路连接管路时应注意管道的密封性,避免漏水和渗漏。

4. 电气接线电气接线应该符合国家和地方的相关规定,并且应该由专业人员进行。

四、使用注意事项1. 启动前检查启动前要检查磁力泵的各个部件是否正常,包括电机、轴承、密封等部分。

2. 操作规范操作时应按照说明书中给出的操作规范进行,避免误操作或超负荷运行。

3. 温度控制在高温环境下运行时,要控制介质温度和泵体温度,以免超过耐受范围造成损坏。

4. 维护保养定期对磁力泵进行维护保养,包括清洗、润滑等工作,以延长使用寿命。

五、维护注意事项1. 清洗管道定期清洗管道内积存的污垢和杂质,以保证流量畅通和介质纯净。

2. 润滑轴承定期对轴承进行润滑,以保证其正常运转和延长使用寿命。

3. 更换密封件定期更换密封件,以保证密封性和防泄漏能力。

4. 检查电气部分定期检查电气部分的接线和电机状态,避免因电气故障造成损坏。

六、结语以上是耐高温的磁力泵注意事项,选型、安装、使用和维护都是非常重要的环节。

只有做好每一个细节才能保证磁力泵正常运行,并且延长使用寿命。

磁力泵的选型 磁力泵如何操作

磁力泵的选型 磁力泵如何操作

磁力泵的选型磁力泵如何操作磁力泵的种类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。

磁力泵选型使用注意事项泵选型原则⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程磁力泵的种类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。

磁力泵选型使用注意事项泵选型原则⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,紧要的是确定电压,最高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。

详情请参考扬程—流量曲线图。

⒉必需充分介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或宝贵介质的泵,要求轴封牢靠或接受无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,接受隔离式磁力间接驱动)。

对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件接受耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件接受耐磨材料,必要时轴封用接受清洁液体冲洗。

⒊机械方面要求牢靠性高、噪声低、振动小。

⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,售后服务好,备件能适时供应。

如何正确计算采购泵的投入成本初次采购,货比三家,精准明确的计算泵的价格,然后选择能够达到本身要求的价格的产品。

但对于用户而言,磁力泵在使用过程中起到的作用远远高于起初购买它而花费的成本,这样,必需将泵显现问题和故障时挥霍的工作时间和维护和修理费用也计算到整体成本当中去;同样的,泵在运转过程中将耗费大量的电能,长年累月下来,一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。

磁力泵使用注意事项1.防止颗粒进入⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

⑵输送易结晶或沉淀的介质后要适时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。

⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

⒉防止退磁⑴磁力矩不可设计得过小。

⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。

可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

磁力泵的工作原理和选型注意事项

磁力泵的工作原理和选型注意事项

磁力泵的工作原理和选型注意事项1、磁力泵的工作原理磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

磁力泵的结构详见下图:磁力耦合器是磁力泵的核心部件,由外磁铁、内磁铁和隔离套组成。

外磁铁连接到电动机的转子上,内磁铁连接到泵的叶轮上,两者之间通过隔离套隔开。

当电动机运行时,外磁铁产生磁场,磁场穿透隔离套作用于内磁铁,从而实现磁力的传递。

2、磁力泵主要部件介绍2.1磁力耦合器磁力传动由磁力耦合器来完成,磁力耦合器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,决定磁力泵的传动效率及寿命。

磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作,不应出现脱耦和退磁现象。

(1)内、外磁钢内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上,并用包套将内磁钢和介质隔离。

包套最小厚度应为0.4mm,其材料应选用非磁性的材料,并适用于输送的介质。

外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。

为防止装配时外磁钢的损坏,外磁钢内表面最好也应覆以包套。

同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料,或铝镍钴磁性材料。

钕铁硼的磁能积高于钐钴,缺点是使用温度仅为120℃,且磁稳定性相对较差。

钐钴的磁传动效率和磁能积高,并具有极强的抗退磁能力。

用于磁力泵的钐钴通常有两种,钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级S㎡Co17.钐钴1.5级含钐35%,钴65%,最高使用温度250℃,居里温度523℃;钐钴2.17级含钐25%,钴50%,钛、铁等25%,其最高使用温度达350℃,居里温度750℃。

(2)隔离套隔离套也称隔离罩或密封套,位于内、外磁钢之间,将内、外磁钢完全隔开,介质封闭在隔离套内。

隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关,太厚,则增加内、外磁钢的间隙尺寸,从而影响磁传动效率;太薄,则影响强度。

磁力泵(高温磁力泵、氟塑料磁力泵、不锈钢磁力泵)的选型依据和注意事项

磁力泵(高温磁力泵、氟塑料磁力泵、不锈钢磁力泵)的选型依据和注意事项

磁力泵(高温磁力泵、氟塑料磁力泵、不锈钢磁力泵)的选型依据和注意事项磁力泵在选择、应用方面应该注意以下几点:(1)根据生产的需要,选择磁力泵时应充分满足生产过程中流量和扬程的要求。

使所选磁力驱动泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

选用性能良好,并与工程要求的流量、扬程匹配,且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型,主要从以下几个方面选择。

①应在已定型的系列产品中,选用效率高、吸入性能好、使用范围广的磁力泵。

当有多种泵型可供选择时,应进行经济技术分析,择优采用。

②在系列产品不能满足选型要求时,可按规定程序设计、试制新产品。

在工程要求的扬程变化较大时,宜选用H-Q曲线陡降型的泵;在工程要求的流量变化较大时,宜选用H-Q 曲线平缓型的泵。

应尽量使所选用的泵,在其高效区范围内即设计(额定)工况点附近运行。

新设计试制的各种工况磁力泵,应使其机组能够达到安全运行、不发生汽蚀、振动和超载等。

(2)必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀或贵重介质的磁力驱动泵,要求静密封可靠。

对输送腐蚀性介质的磁力泵,要求对所有承压过流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料磁力泵。

对输送含少量固体颗粒介质的磁力驱动泵,要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。

(3)所选磁力泵应在长周期运行过程中,平均效率较高,能量消耗、运行费用较低。

(4)经济上要综合考虑到设备费用、运转费用、维修费用和管理费用的总成本最低。

所选泵的型号、台数使整个系统的投资最经济化,节省投资费用。

(5)机械方面可靠性高、噪声低、振动小、易于施工,便于运行、管理和维护。

(6)对梯级运行的泵,泵型号和台数应满足上下级泵之间的流量协调要求,尽量避免因流量配合不当而导致的下级泵流量不足或流量过大。

(7)磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性,但优质的磁性联轴器材料价格较高。

因此,订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。

详细解析有关磁力驱动泵该怎么选择型号,如何才能选到最适合的磁力驱动泵

 详细解析有关磁力驱动泵该怎么选择型号,如何才能选到最适合的磁力驱动泵

详细解析有关磁力驱动泵该怎么选择型号,如何才能选到最适合的磁力驱动泵在市面上,我们磁力驱动泵的类型有较多,在确定磁力驱动泵的应用与性能参数的状况下去挑选泵型,是整个设备机械设计时的要点,磁力驱动泵的选择型号如何选?参数以下例出的工况就可以了!如下:一、对传输腐蚀性液体的泵,需求对流部件使用防腐蚀性材质,如氟合金防腐蚀泵。

二、对传输易燃、易爆有毒或贵重液体的泵,需求轴封靠谱或使用无泄露泵,如磁力驱动驱动泵【无轴封,使用隔离式磁力驱动间接驱动】。

三、对传输含固体颗粒液体的泵,需求对流部件使用耐磨材质,必要时轴封用使用清洁介质冲洗。

四、使所选泵的型式与性能适合设备泵流量、泵扬程、压头、温度、气蚀余量、吸程等工艺参数的需求。

五、机械层面需求靠谱性高、异响低、震动小。

六、要清楚的核算泵采购的投入成本,并也要对制造厂家进行考察,需求其机械质量好,售后服务好,备件能及时供给,这一点对每一位采购人员来说都是务必参考的。

安徽江南CQB系列磁力驱动离心水泵是将永磁连轴器的运转工作原理用于离心水泵的高科技产品,设计合理,工艺先进,应用于传输液体粘度较低,泵流量大,泵扬程低的各种液体,但每次泵启用前需灌液。

离心水泵的基本构造是由叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等部件构成。

离心水泵依靠转动叶轮对介质的用处把原动机的机械能传递给介质。

由于离心水泵的用处介质从叶轮进口流向出口的流程中,其速度能与压头能都得到增大,被叶轮排出的介质通过压出室,大部分速度能转换成压头能,然后沿排出管线传输出去,这时,叶轮进口处因介质的排出而造成真空或低压,吸池子中的介质在液面压头【大汽压】的用处下,被压入叶轮的进口,于是,转动着的叶轮就连续不断地吸入与排出介质。

安徽江南ZCQ系列磁力驱动自吸式泵使用先进的外混式轴向回泵体构造设计,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、汽液分离室等部份构成。

应用于泵流量大,泵扬程低的场所传输粘度类似于水的液体,启用前无需灌液。

磁力泵的正确选型方法

磁力泵的正确选型方法

磁力泵的正确选型方法磁力泵作为一种新型密封泵,具有无泄漏、耐腐蚀、无泄露、无污染等优点,被广泛用于化工、医药、电力、造纸、水处理等领域。

正确选型磁力泵对于确保设备运行正常、提高工作效率以及降低成本具有重要意义。

下面将从需求分析、泵体材质选用、性能参数选用等方面进行详细介绍。

需求分析:在选用磁力泵之前,首先需要对设备工作条件进行需求分析。

包括输送介质的特性(温度、粘度、腐蚀性等)、流量要求(液体输送速度)、扬程要求(输送高度)等。

根据需求分析,确定所需的磁力泵型号。

泵体材质选用:磁力泵通常由泵体、轴承、叶轮等部件组成。

泵体材质的选用直接影响到设备的工作寿命和性能。

根据输送介质的特性,选择合适的泵体材质。

常见的泵体材质有金属材质(不锈钢、钛合金等)和非金属材质(聚四氟乙烯、聚乙烯等)。

金属材质适用于腐蚀性介质,非金属材质适用于一些特殊的高温高压介质。

性能参数选用:性能参数是选型过程中的关键,包括流量、扬程、效率、功率等。

在选型时,需要根据实际需求合理确定这些参数。

根据所需流量及扬程,选择合适的泵型。

一般来说,流量和扬程越大,泵的尺寸就越大,需要更大马力的电机来驱动。

因此,在选型时需充分考虑设备的动力供给及功率要求。

安全性评估:在选型过程中,为了确保设备的安全可靠运行,需要对泵的安全性进行评估。

主要包括轴承寿命、泵体刚度、泵体内部壁面温度等。

选择合适的泵型,确保设备在正常工作条件下能够达到预定的稳定性和安全性要求。

品牌及售后服务:选择知名品牌的磁力泵,可以确保设备的质量和稳定性。

同时,优质的售后服务也是选择品牌产品的重要原因。

有完善的售后服务能够及时提供技术支持、维修和更换零部件,最大限度地保证设备的正常运转。

综上所述,选型磁力泵的正确方法是:需求分析、泵体材质选用、性能参数选用、安全性评估以及品牌及售后服务。

只有综合考虑这些因素,才能选择到适合自己需求的磁力泵,确保设备的正常运行,并提高工作效率及降低成本。

如何选购磁力泵

如何选购磁力泵

如何选购磁力泵下面为大家介绍如何购一台又好用,又便宜的磁力泵。

首页从使用角度来出发考虑,你要选购的磁力泵所使用的范围,因为磁力泵广泛的用途和优良的性能吸引了众多厂家的注意,然而,用户常常会因为不知如何选择适合自己需求的磁力泵而头疼。

可以从以下几大方便选购:磁力驱动化工泵的工作原理将N对磁体按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。

当内,外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角等于零时,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角等于2帕/N,此时磁系统的磁能最大,去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。

于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。

自吸式磁力泵产品用途本产品广泛用于:石油化工,制酸制碱,有色金属冶炼,汽车制造的酸洗工艺,稀土分离,农药,染料,医药,离心泵的调节方式与能耗分析,造纸,电镀,无线电等行业。

适用温度:零售下20度到100度之间。

最后,提醒各位使用厂家,注意运行中的如下事项,让磁力泵的使用效率达到最高:产品用途适用于输送强腐蚀,易燃,易爆,有毒物质,易挥发的化学介质。

泵禁止空运转。

1、防止干摩擦(1)严禁空转。

(2)严禁介质抽空。

(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2分钟,以防磁力传动器过热而坏。

2、防止退磁(1)磁力矩不可设计得过小。

(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。

可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

3、防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质,颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

(2)输送易结晶或沉演的介质后要及时冲洗,以保障滑动轴承的使用寿命。

(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤,选购磁力泵都有哪些窍门。

泵的选型原则、依据和具体操作方法

泵的选型原则、依据和具体操作方法

设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。

这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:a、有计量要求时,选用计量泵b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、.螺杆泵)e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

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塑料磁力泵如何选型?
塑料磁力泵选型时要注意几点:1.化学药水的性能要与塑料磁力泵的材质匹配.一般塑料磁力泵的材质分为FRPP(聚丙烯+玻纤增强),耐一般性的酸碱,使用温度75度以下.CPVC(聚氯已烯)耐大部分化学性,不耐苯类物质.PVDF(俗称铁氟龙),耐强酸强碱,使用温度90度.
2.磁力泵使用磁铁是否为稀土磁铁,因为稀土磁铁的磁能积和机械稳定性高出铁氧体磁铁数十倍,当然价格也高出不少,
3.马达是磁力泵的重要组成部分,如同汽车的发动机,是否为高效能电机,是否为铜线电机,因为现在市场上居然还有人用早已淘汰的铝线电机来以次充好,一定要擦亮眼睛.
4.磁力泵也属于机械轴封设计,只不过轴封设计的比较隐蔽一些,但是,也没有从根本上避免空转的问题.所以不可被可空转忽悠.如果想达到防空抽的效果,现在市面上只有"超人泵浦"耐酸碱自吸泵可达到防空抽效果,但不是磁力泵.目前化工泵界尚无厂家克服此难点.
注意以上几点,选一款适合自己的塑料磁力泵就不是多大问题了。

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