工业废水污水处理厂设计方案

目录
第一章总论 (5)
第一节污水处理发展概况 (5)
第二节设计原则、任务、内容及依据 (7)
一、设计题目 (7)
二、设计原则 (7)
三、设计内容 (7)
四、设计依据 (7)
五、工艺采用的规范标准 (7)
第三节设计基础资料、规模、经济指标 (8)
一、设计基础资料 (8)
二、设计规模 (8)
三、经济指标分析与运行报表 (8)
第二章污水处理工艺的选择 (10)
第一节污水处理工艺选择原则 (10)
第二节污水处理工艺流程的选择 (10)
第三章活性污泥法 (11)
第一节概述 (11)
第二节工艺选择原则 (11)
第三节活性污泥的性能及其评价指标 (12)
第四节活性污泥法的影响因素 (13)
第五节活性污泥的净化机理 (13)
一、活性污泥对有机物的吸附 (13)
二、被吸附有机物的氧化和同化 (14)
三、活性污泥絮体的沉淀和分离 (14)
四、硝化 (15)
五、脱氮 (15)
六、除磷 (15)
第六节活性污泥法工艺比较 (16)
一、A2/O处理工艺 (16)
二、氧化沟 (17)
三、SBR工艺 (18)
四、A＋A2/O工艺 (19)
五、好氧—缺氧—好氧活性污泥法（生物脱氮） (21)
六、废水中和处理 (21)
七、污泥处理工艺方案 (22)
第七节处理工艺的确定 (23)
一、活性污泥法工艺方案确定 (23)
二、中和法的确定 (24)
三、污泥处理 (24)
第四章污水的预处理 (25)
第一节格栅 (25)
一、概述 (25)
二、格栅的设计 (26)
第二节沉砂池 (30)
一、沉砂池概述 (30)
二、沉砂池的设计原则及优缺点 (30)
三、曝气式沉砂池的设计 (31)
第三节调节池 (34)
一、调节池概述 (34)
二、调节池的计算 (34)
三、调节池中的中和处理 (35)
四、搅拌机 (35)
第五章污水生化处理 (36)
第一节反应池概述 (36)
一、好氧池概述 (36)
二、厌氧池概述 (37)
第二节设计参数 (38)
第三节设计计算 (44)
第六章沉淀池 (49)
第一节沉淀池概述 (49)
第二节辐流式沉淀池 (49)
第三节沉淀池设计 (50)
一、设计参数 (50)
二、设计计算 (51)
三、进水系统设计 (54)
四、排泥部分设计 (57)
第七章污泥的处理与处置 (59)
第一节概述 (59)
一、污泥分类 (59)
二、污泥指标 (59)
三、污泥的水力特性 (59)
四、经济分析 (59)
第二节污泥处理工艺流程 (60)
一、污泥处理的目的与处理方法 (60)
二、污泥处理流程 (61)
三、污泥浓缩 (61)
四、重力浓缩池的设计 (62)
第三节污泥脱水 (66)
一、污泥脱水概念 (66)
二、污泥调理 (66)
三、加药调理 (66)
四、各污泥脱水方法 (67)
第八章设备选型及说明 (68)
第一节设备的选择原则 (68)
一、设备的选型概述 (68)
二、设备选型的原则 (68)
第二节格栅的选择 (68)
第三节曝气设备的选型 (70)
一、风机的选型 (70)
二、风机计算 (70)
三、曝气器的选型 (73)
第四节二沉池设备选型 (75)
一、刮泥设备的选型 (75)
二、回流污泥泵的选型 (76)
第五节搅拌器及附件 (80)
一、搅拌器的作用 (80)
二、搅拌器的形式 (80)
三、搅拌器附件 (80)
四、搅拌器的选择 (80)
五、选型 (81)
第六节污水提升泵选择 (82)
一、概述 (82)
二、污水泵 (83)
第九章污水厂布置 (84)
第一节厂址选择 (84)
一、厂址选择遵循的基本原则 (84)
二、厂址选择的基本要求 (84)
三、厂址选择中的环保要求 (84)
第二节总平面布置 (85)
一、概述 (85)
二、平面布置原则 (85)
三、管道布置 (85)
四、其他 (86)
第三节污水厂的高程布置 (86)
一、概述 (86)
二、高程布置原则 (86)
三、高程计算 (86)
第十章环境保护、安全生产、社会效益 (89)
第一节环境保护 (89)
一、气味和噪声控制 (89)
二、厂区废水、废渣处置 (90)
三、防止事故性排放 (90)
第二节安全生产 (90)
一、劳动保护 (90)
二、消防 (91)
第三节社会效益 (91)
参考文献： (92)
结束语 (93)
第一章总论
第一节污水处理发展概况
随着工业化步伐的不断加快，废水污染物的产生量也明显的增加。

为使环境污染和生态破坏加剧趋势得到基本控制，就要对工业废水污染进行综合防治。

污水处理主要对象为有机物（COD）、氨氮和磷酸盐。

控制富营养化为目的的氮磷脱除已成为各国重要的奋斗目标。

在此情况下，发展可持续污水处理工艺变得势在
释放，最少必行。

所谓可持续污水处理工艺就是朝着最小COD氧化，最低的CO
2
的剩余污泥产量以及实现磷回收和处理重金属回收等方向努力。

着需要较综合的方式来解决污水处理问题，即污水处理不应仅仅满足单一的水质改善，同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题，且所采用的技术必须以低能耗、低成本付出，避免出现污染物的转移现象为前提。

发展新颖的适合行业生产工艺、生产规模和排污特点与达到排放标准相匹配的污染防治实用技术依赖于在微生物学及生物化学等方面的新发现和新认识。

荷兰研究人员Mulder在10年前发现了“厌氧氨（氮）氧化”现象，与此同时，南非、日本等国科学家对生物摄放磷代谢机理新认识后确定了“反硝化除磷”新途径。

这两种新技术的研发与应用对发展可持续污水处理工艺具有划时代意义的推动作用。

我国现有城市污水处理厂80%以上都采用活性污泥处理系统，其余采用一级处理、强化一级处理、稳定塘及土地处理发等。

目前，我国新建的城市污水处理厂所采用的工艺中，各种类型的活性污泥发为主流，占90%。

从国情出发，我国的城市污水处理发展趋势：
1）氮磷营养物质的去除仍为重点也是难点；
2）工业废水处理开始转向全过程控制；
3）单独分散处理开始转为城市污水集中处理；
4）水质控制指标越来越严；
5）由单纯工艺技术研究转向工艺工程的综合集成与产业化及经济、政策标准的综合性研究；
6）污水再生利用提上日程；
7）中小城镇污水污染与治理问题开始受到重视。

在我国工业生产中，许多仍沿用高能耗、低效益的粗放性方式。

造成资源、
能源利用率低，污染物产生量大，结构型污染问题突出。

我国水资源不足和时空分布不均匀，水环境容量低，工业污染源排放污染物达到水环境质量改善要求的任务是长期而艰巨的。

随着都市发展和人民生活水平的提高，城市对文明的卫生水平的要求也越来越高，企业和外商对投资环境的期望也越高。

没有污水治理将使城市的环境质量恶化，使投资减少，最终是城市不能发展。

因此治理污水已成为城市持续发展的保障。

第二节设计原则、任务、内容及依据
一、设计题目
日处理水量5万m3/d工业废水污水处理厂设计
二、设计原则
1、对废水处理工艺流程选择先进成熟、稳妥可靠、操作管理方便的流程；
2、对设备、仪器、仪表选型本着先进、可靠、适用的原则。

三、设计内容
1、对工艺流程的选择说明；
2、对工艺处理构筑物选型说明；
3、主要处理设施的工艺计算；
4、污水处理厂的平面布置。

四、设计依据
需要参考的设计指南、规范和设计手册:
1、《中华人民共和国环境保护法（试行）》
2、《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）
3、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（1985年9月）
4、《巨化集团公司污水处理厂工程设计说明书》
五、工艺采用的规范标准
1、地面环境质量标准（GB3838-88）
2、《地表水环境标准》（GBHZB1-1999）
3、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
4、污水综合排放标准（GB8978-1999）
5、污水排放城市下水道水质标准（CJ18-86）
第三节设计基础资料、规模、经济指标
一、设计基础资料
温度：
年平均温度：17.3℃最冷月（一月）平均温度：5.2℃
最热月（七月）平均温度：29.2℃
降雨量：
年平均降雨量1664.4mm 年最大降雨量：2464.5mm
一日最大降雨量：148.1mm 一次最大降雨量：285.8mm 风：
常年主导风向：东北夏季主导风向：西南
冬季主导风向：东北全年地面平均风速：3m/s
二、设计规模
1、污水水量与水质
实际进水量：Q=5万 m3/d
水质 CODcr：800—1000mg/L BOD
：300—400 mg/L
5
-N：40—50mg/L SS：300mg/L
NH
3
PH：2—4
2、处理要求
污水经二级处理后应符合以下要求：
：10—20 mg/L
CODcr：70—80mg/L BOD
5
-N≤15mg/L SS≤30mg/L
NH
3
PH：6—9
三、经济指标分析与运行报表
工程经济分析和工程造价管理是基本建设的重要组成内容，也是投资控制的基本依据，所以要合理、有效、科学地编制和确定工程的概预算。

在工程完工后的运行成本也要尽量节约，以减少单位生产成本。

运行报表包括以下内容：
1、处理污水量：一般用巴氏剂量槽或其他流量计测量。

2、BOD
去除率。

5
3、SS去除率。

4、砂、栅渣、浮渣的去除。

5、泥饼量。

6、沼气产量及沼气的利用指标。

7、设备完好率和设备使用率。

8、出水水质达标率。

出水水质达标天数应在95％以上。

9、电耗或能源消耗。

10、运行原始记录与报表。

第二章污水处理工艺的选择
第一节污水处理工艺选择原则
1、按照科学的分析方法，以环境质量基准为依据，在确保水环境质量的前提，合理利用排水受纳的环境容量；
2、根据水质和水量、受纳水体的环境容量和利用情况，结合实际，因地制宜选择处理工艺；
3、积极慎重地采用经实践证明的是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备；
4、妥善安置处理过程中产生的格渣、沉渣和污泥，避免二次污染。

第二节污水处理工艺流程的选择
根据进出水质对污染物的去除率要求均达到80%以上，因此污泥必须经过二次处理。

通过对污水处理进水水质的分析，BOD、COD浓度较高，而且BOD/COD达到0.28，此污水的生化性能较好。

按此水质，经对活性污泥法、生物膜法和物理化学三种工艺比较，活性污泥处理工业废水具有处理效果好，出水水质稳定，运转经验丰富等优点，一般BOD
、SS的去除率可达90%以上，CODcr的去除率达80%
5
以上，能满足出水水质的要求，同时工业污水处理厂的规模较大，不宜采用生物膜法和物理化学法。

因此，本工艺采用活性污泥法。

活性污泥法是现在最广泛使用的污水处理方法。

它能从污水中去除溶解的和胶体的可生物降解有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质。

无机盐类（磷和氮的化合物）也能被去除。

活性污泥法既适用于大流量的污水处理，也适用于小流量的污水处理，运行方式灵活，日常运行费用较低。

活性污泥法本质上与天然水体（江、湖）的自净过程相似，二者都为好氧生物过程，只是活性污泥法的净化强度大，因而活性污泥法是天然水体自净作用的人工化和强化。

第三章活性污泥法
第一节概述
活性污泥法(activated sludge process)是废水生物处理的一种技术。

自1913年在英国建立第一座活性污泥法以来，采用活性污泥法处理废水至今已有90多年的历史。

几十年来，活性污泥法处理技术有很快的发展，现已成为世界各国广泛采用的污水处理方法。

活性污泥法是在人工充氧的条件下，对废水和各种微生物群体进行培养和驯化，形成活性污泥。

利用活性污泥的吸附和氧化作用，以分解去除废水中的有机物。

然后进入二沉池使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。

随着废水处理需要和技术的不断发展，出现多种活性污泥法。

如普通活性污泥法、缺氧—好氧活性污泥法、好氧—缺氧—好氧活性污泥法、厌氧—好氧活性污泥法(A2/O)、氧化沟等。

第二节工艺选择原则
1、活性污泥处理工艺应根据处理规模、水质特性、排放标准及当地的实际情况和要求、经全面技术经济比较后优先确定。

2、工艺选择的主要技术经济指标包括：处理单位水量投资、削减单位污染物投资、处理单位水量电耗和成本、削减单位污染物电耗和成本、占地面积、运行性能可靠性、管理维护难易程度。

3、应切合实际地确定废水进水水质，优化工艺设计参数。

必须对废水的现状水质特性、污染物构成进行详细的调查或测定，做出合理的分析预测。

在水质构成复杂或特殊时，应进行处理工艺的动态试验，必要时进行中试。

4、积极审慎地采用高效经济的新工艺。

对在国内首次应用的新工艺，必须经过中试和生产性试验，提高可靠的设计参数后进行应用。

第三节活性污泥的性能及其评价指标
活性污泥发的关键在于足够数量和性能良好的活性污泥，其数量可以用污泥的浓度表示：
1、混合液悬浮固体浓度（MLSS），即表示混合液中活性污泥的浓度，在单位体积混合液内所含有活性污泥固体物的总重量，即：MLSS=Ma+Me+Mi+Mii
2、混合液挥发性悬浮固体浓度（MLVSS），表示活性污泥中有机性固体物质的浓度。

即： MLVSS=Ma+Me+Mi
在一定条件下，MLVSS/MLSS比较稳定。

式中：Ma——具有活性的微生物群体； Me——微生物自身氧化的残留物Mi——原污水挟入的不能为微生物降解的惰性有机物质；
Mii——原污水挟入的无机物质。

活性污泥的性能主要表现为沉淀性和絮凝性。

性能良好的具有一定浓度的活性污泥在30min内即可完成絮凝沉淀和成层沉淀过程。

3、污泥沉降比（SV%），是指混合液在量筒内静置30min后所形成沉淀污泥的容积占原混合液的容积的百分数。

SV能够相对地反映污泥浓度和污泥的絮凝沉降性能。

4、污泥体积指数（污泥指数）（SV%），指在曝气池出口处混合液经30min 静置后，每克污泥所形成的沉淀污泥所占的容积，以mL计。

单位为mL/g，其计算公式如下：
SVI=SV%×1000/MLSS（g/L）（mL/g）
SVI能够更好的评价活性污泥的絮凝性能和沉降性能，其值过低，说明泥粒细小、密实，无机成分多；反之说明沉降性能不好，将要或已经发生污泥膨胀。

5、污泥龄，是活性污泥在曝气池中的平均停留时间，它能够直接影响曝气池内的活性污泥的性能和功能。

第四节活性污泥法的影响因素
活性污泥发的废水处理设备就是要创造有利于微生物生理活动的环境条件。

充分发挥活性污泥微生物的代谢功能，必须充分考虑影响活性污泥微生物的环境因素，这些因素主要有：
1、有机物负荷也称BOD负荷率，是影响活性污泥增长、有机物降解、污泥沉淀性能以及需氧量的重要因素。

一般活性污泥的负荷控制在/KgMLSS.d左右，最低可达0.05-0.1左右，属于延时曝气法；最高可0.3KgBOD
5
达2左右，属于高负荷活性污泥法。

2、水温微生物酶系统酶促反应的最佳温度范围是20℃-30℃之间，水温上升有利于混合、搅拌、沉淀等物理过程，但不利于氧的传递。

一般将活性污泥反应进程的最高和最低的温度分别控制在35℃和10℃.
3、溶解氧活性污泥微生物最适宜PH值范围是6.5-8.5。

4、营养物平衡 BOD
：N：P=100：5：2是最适宜的，含有的营养物质比
5
较的合适。

5、有毒物质大多数化学物质都可能对微生物生理功能有毒害作用。

第五节活性污泥的净化机理
活性污泥法的净化机理有活性污泥对有机物的吸附、被吸附有机物的氧化和同化、活性污泥絮体的沉淀和分离、硝化、脱氮和除磷。

一、活性污泥对有机物的吸附
在气液、固液等相界面上，物质因物理及化学性质作用被浓缩，这个现象叫做吸附。

活性污泥对有机物的吸附就是有机物在活性污泥表面的浓缩现象。

将废水与活性污泥进行混合曝气，废水中的有机物就会减少，被去除。

有机物在废水与活性污泥开始接触的短时间内被大量的去除。

被吸附去除的有机物经水解后，被微生物摄入体内，接着被氧化和同化。

二、被吸附有机物的氧化和同化
以被活性污泥吸附的有机物作为营养源、经氧化和同化作用，被微生物所利用，表示如下：
被吸附的有机物→一部分被氧化分解（产生能量）+一部分被同化合成（合成细胞）
所谓氧化是指微生物为了获得合成细胞和维持其生命活动等所需的能量，将吸附的有机物进行分解，这个过程可用下式表示： CxHyOz+ (4y
x +2
z )O 2−−→−微生物xCO 2+H 2O+能量 所谓同化作用是指微生物利用所获得的能量，将有机物合成为新的细胞物质。

这个过程可用下式表示：
CxHyOz+ nNH 3 (4y x +2z 5)O 2
−−→−微生物（C 5H 7NO 2）n+n （x-5）CO 2+
2n （y-4）H 2O 式中 CxHyOz ——污水中的有机物
C 5H 7NO 2——活性污泥微生物的细胞物质
如果废水中的有机物很少时，活性污泥中的微生物就会被氧化体内积蓄的有机物和自身细胞物质来获得维持生命活动所需的能量。

者称为内源呼吸过程，可用下式表示：
（C 5H 7NO 2）n+5nO 2→5nCO 2+2nH 2O+nNH 3+能量
三、活性污泥絮体的沉淀和分离
采用活性污泥法处理技术，除应保证活性污泥对有机物的吸附、氧化和同化能顺利的进行外，为了得到澄清的出水，还需要活性污泥具有良好的混凝和沉淀性能。

活性污泥的混凝和沉淀性能与其中微生物所处的增殖期有关。

微生物的增殖过程可分为停滞期、对数增殖期、衰减增殖期和内源呼吸期。

在对数增殖期，有机物与微生物之比（称F/M 比，工程上以BOD-SS 负荷表示）高，微生物对有机物的去除速度虽然很快，但活性污泥的混凝和沉淀性能较差。

随曝气时间的增长，F/M 比越来越小，当微生物增殖接近内源呼吸期时，活性污泥的吸附、混凝和沉淀性能都很高。

在曝气池内，活性污泥具有良好的去除有机物的性能；在二沉池
也具有良好的沉淀性能。

四、硝化
普通活性污泥法是利用异养菌以有机物为能源处理污水的。

活性污泥中还有以氮、铁或其化合物为能源的自养菌，如硝化菌，它能在绝对好氧条件下，将氨氮氧化为亚硝酸盐，并进一步可氧化为硝酸盐。

这些都是硝化反应，参与消化反应的细菌有Nitrosomonas等氨氧化菌和Nitrobacter等亚硝酸氧化菌，它们从氧化反应中获得所需的能量，而从碱度中获得所需的碳源。

由于硝化仅的增殖速度比活性中的异养菌慢，因此要将其保留在活性污泥中，就需比较长的SRT，另外，硝化细菌的增殖速度还受水温、溶解氧浓度、PH 等的影响。

硝化细菌生命活动所需的氧将没g氨氮氧化为硝酸盐需要4.57g氧。

同时将每g氨氮氧化为硝酸盐需消耗7.14g碱度。

当进水的氨氮浓度高，切碱度低时，随着硝化反应的进行而逐渐消耗水中的碱度，结果出水的PH会下降，这样需投加NaOH等以提高碱度。

五、脱氮
活性污泥中的异养菌，在无溶解氧的条件下，能利用硝酸盐中的氧（结合氧）来氧化分解有机物，这种细菌属于兼性异养菌。

兼性异养菌利用有机物将亚硝酸盐或硝酸盐还原为氨气。

脱氮反应是在无溶解氧的条件下，脱氮菌进行呼吸的反应，其反应如下：
（NO
3-→NO
2
-）：2NO
3
-+2（H
2
）→2NO
2
-+2H
2
O
（NO
2-→N
2
）：2NO
2
-+3（H
2
）→2N
2
+2OH-+2H
2
O
（NO
3-→N
2
）：2NO
3
-+5（H
2
）→N
2
+2OH-+4H
2
O
式中（H
2
）为氢供体。

氢供体由污水中的有机物、投加甲醇等有机物或细菌内储存物质分解产物来提供。

为使脱氮反应能顺利进行，要求活性污泥混合液中不存在溶解氧，但应有足够的有机物。

六、除磷
生物除磷法就是利用活性污泥中的聚磷菌对磷的过剩摄取现象的一种除磷方法。

A/O法除磷的活性污泥多次反复处于厌氧和好氧的交替状态，会提高其含
磷率。

生物除磷法的磷的去除率较高。

生物除磷法，由于磷不会以气态挥发，因此，从二沉池排出剩余污泥的含磷量等于磷的去除量。

第六节活性污泥法工艺比较
按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。

对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2 /O工艺，A/O
工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。

由于该设计对脱氮除磷有要求故选取二级强化处理。

可供选取的工艺：A/O 工艺，A2/O工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺，
一、A2/O处理工艺
(如下图所示)
图1 Ａ2/Ｏ工艺
A2/O处理工艺是Anaerobic－Anoxic－Oxic的英文缩写，它是厌氧－缺氧－好氧生物脱氮除磷工艺的简称，A2/O工艺是在厌氧－好氧除磷工艺的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

A2/O工艺的特点：
1、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷功能；
2、在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其它工艺。

3、在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。

4、污泥中含磷量高，一般为2.5%以上。

二、氧化沟
严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。

但是随着氧化沟技术的
发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相
结合的污水处理工艺流程。

按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工
作式和半交替工作式。

连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。

奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。

连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。

交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥
回流设施。

交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟
兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的
开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。

氧化沟具有以下特点：
(1)工艺流程简单，运行管理方便。

氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。

有些类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。

(2)运行稳定，处理效果好。

氧化沟的BOD平均处理水平可达到95%左右。

(3)能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。

这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。

(4)污泥量少、性质稳定。

由于氧化沟泥龄长。

一般为20～30 d，污泥在沟内已好氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。

(5)可以除磷脱氮。

可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境达到除磷脱氮目的，脱氮效率一般＞80%。

但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。

(6)基建投资省、运行费用低。

和传统活性污泥法工艺相比，在去除BOD、
-N及去除BOD和脱氮三种情况下，基建费用和运行费用都有较去除BOD和NH
3
大降低，特别是在去除BOD和脱氮情况下更省。

同时统计表明在规模较小的情况下，氧化沟的基建投资比传统活性污泥法节省更多。

三、SBR工艺
SBR是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水的生化反应、固液分离、排水、排泥。

可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。

SBR通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。

SBR池通常每个周期运行4-6小时，当出现雨水高峰流量时，SBR系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。

SBR系统通常能够承受3-5倍旱流量的冲击负荷。

SBR工艺具有以下特点
(1)SBR工艺流程简单、管理方便、造价低。

SBR工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资 30%以上，而且布置紧凑，节省用地。

由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。

这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。

(2)处理效果好。

SBR工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。

反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。