材料成形设备(锻压)PPT课件

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开式与闭式
30 .
单点、双点与四点
31 .
单动与双动
32 .
曲柄压力机的型号表示
根据JB/T9965-1999规定,曲柄压力机的型 号由汉语拼音、英文字母和数字表示
方法如下:J (△) □ □ ― □ (△)
类 变 组型 标 改
代 形 别别 称 进
号设
压设

力计
例如:JA36-800B,表示闭式双点机械压力 机,标称压力为800×10kN,字母A表示第一 次变形设计,字母B表示经过第二次改进设计
已成为国民经济中一支举足轻重的力量 A. 到2000年,各类成形设备年产值超过100亿 B. 能满足国内各行业的大部分需求:
类别较齐全、完善,已形成装备体系 拥有最强大的技术队伍 形成一定规模的科研、生产、销售能力
仍然是国家工业体系中的薄弱环节
技术工艺落后,设备性能和可靠性不高 产品品种不能完全满足成形生产的需要 缺少具有自主知识产权的高档产品 成套连线进展缓慢,设备数控化水平低
19 .
目前国际上的发展趋势
数控技术全面进入成形设备的生产和改造 加工精度提高、高精设备比重加大 高速、高效、多功能 设备规格向两极发展 绿色生产日益受到重视
20 .
本课程涉及设备
数 控
高 速
板 料
剪 板
锻 锤
螺 旋
热 模
双 动
压 铸
塑 料
塑 料
液 压
曲 柄
冲压折机 压锻拉机注挤机压
33 .
曲柄压力机的主要技术参数
反映了设备的工艺性能和应用范围 是选用、选购、设计的主要依据 国家标准有明确规定,各企业也有自己的参
数系列 必须明确理解,并能在以后工作中熟练应用
34 .
曲柄压力机的主要技术参数
(一)标(公)称压力 单位—— kN 定义——滑块运行到距下死点前某一特定距
注重实际,与实习和实验结合起来
2.
学完本课程后应达到的目标
掌握常用成形设备的工作原理、结构特点和 性能指标
掌握常用成形设备的适用工艺和范围,能根 据不同的工艺要求正确选择设备的种类、结 构、参数
了解成形生产中的一些专用设备的使用情况
3.
考核方法
考试课,闭卷考试 成绩由三部分组成:
平时成绩 实验 考试
4.
成形的概念
成形(Forming)——在外部压力作用下,通 过材料的塑性变形使坯料获得模具所给定的 形状和尺寸
成型(Molding)——在外部压力作用下,通过 材料的流动填充获得与模腔形状和尺寸相一 致的零件
三要素——外部作用力(设备)、材料性能 (塑性、流动性)、模具(形状、尺寸)
5.
成形设备的作用
b. 不允许超负荷使用
一个工作循环中负荷作用时间短,主要靠飞轮释放 能量
a. 工作时尖峰负荷不会对电网造成冲击
b. 不能够超能量使用
27 .
曲柄压力机的分类
——按工艺用途分类



棒板切精冷平精挤热积板板拉通料
料料机锻墩锻压压模模冲料深用冲
剪剪 机自机机机锻锻多高压压压
切切

机机

压压工速力力压
曲柄压力机的工作原理
24 .
曲柄压力机的结构组成
能源系统——为设备运行提供能量(电动机、飞轮) 传动系统——传递能量至工作机构(传动轴、皮带轮、齿
轮等)
工作机构——将曲轴的旋转变为滑块的往复运动(曲柄、
连杆、滑块等)
操纵与控制系统——控制设备的运行(离合器-制动器、
电子监测装置等)
支承部件——将机器各部分连为一个整体并承受工作负荷
计制造 70年代末 ~ 90年代中,高速发展(引进技术、
新技术新成果应用) 90年代中期以来,新一轮高速增长(自主开
发、专业化生产)
11 .
标志性设备
12 .
标志性设备
13 .
标志性设备
14 .
标志性设备
15 .
标志性设备
16 .
标志性设备
17 .
标志性设备
18 .
我国成形设备的现状
(机身、导轨等)
辅助机构——如安全生产、润滑、气垫等
25 .
应注意!
曲柄压力机具有短期高峰负荷的特点(工作角度范 围<30º),为减少电动机的装机容量、降低能耗, 在设备上加装飞轮
a. 工作时,飞轮减速释放能量 b. 不工作时,飞轮加速储存能量
设备开动起来后,为保证工作必须使飞轮保持一定 转速,为控制设备动作,必须用离合器-制动器对设 备进行控制
Equipment of material forming
1.
本课程的学习内容与要求
主要学习成形生产中常用各种设备的工作原 理、结构特点、适用工艺、使用要点等
是一门综合性应用类课程,要求在学习中注 意应用过去学过的知识,如力学、机械学、 液压与气动、电器控制等
设备与工艺密切相关,本课程的学习应与塑 性加工工艺、塑料成型工艺、压铸工艺等课 程视为一个有机整体进行学习
模力弯
力压深 射出 力
回机机
机力压 成机 机
转 头 压
机力 机
型 机


21 .
曲柄压力机的工作原理
三大类锻压设备之一 可用于多种成形工艺,
如冲压、挤压、模锻、 精压、粉末冶金、剪 切等 实质——利用曲柄连 杆机构将电动机的旋 转运动转变为滑块的 往复运动
22 .
曲柄压力机的工作原理
23 .
力 机
力 机
位 压 力
自 动 机


力 机

28 .
曲柄压力机的分类
——按结构或传动分类
按结构形式分类:
开式结构——三面敞开,便于操作,但刚性差 多用于小型
闭式结构——机身刚性好,导向精度高 多用于中大型
按传动特点分类: 按曲柄连杆机构的组数分:
单点、双点、四点
按滑块的个数分:
单动、双动
29 .
a. 工作时,制动器脱开离合器结合,输入能量 b. 停止时,离合器脱开制动器结合,吸收剩余能量
26 .
曲柄压力机的特点
刚性传动,滑块运动具有强制性质
a. 上下死点、运动速度、闭合高度等固定——便于实现机械 化和自动化
b. 定行程设备——自我保护能力差
工作时形成封闭力系
a. 不会造成强烈冲击和振动
为各类成形工艺服务,借助于模具进行生产 与工艺的关系: A. 新工艺 新设备 B. 新设备 新工艺 一个国家工业生产的重要组成部分,表现在: A. 完成生产的重要手段 B. 国家工业基础和技术水平的重要标志
6.
7.
8.Βιβλιοθήκη 9.10 .我国成形设备发展的几个阶段
1949年以前,只能进行小型设备的修配 解放初 ~ 50年代末,测试、仿制、引进 50年代末 ~ 70年代末,由测绘仿制到自行设
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