分析锌多金属矿选矿实验论文

分析锌多金属矿选矿实验研究

摘要：在多金属硫化矿浮选过程中,世界各国处理的铜铅锌硫化矿石组分越来越复杂。多组分致密共生,镶嵌关系复杂多变,已经成为有色金属选矿领域的一个难题。国内外选矿研究人员一直从事这一课题的研究与探索,做了大量研究工作,取得了一些研究成果。

关键词：锌多金属矿实验研究

1 矿石性质

1.1 矿石矿物组成及含量

该矿石属于中温热液浸染状锌多金属硫化矿床。矿石中主要金属矿物为闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、辉银矿等;脉石矿物为斜长石、黑云母、石英等;闪锌矿、方铅矿充填于黄铁矿裂隙和颗粒间,形成浸染状结构,相互连生紧密。矿石中主要回收的金属元素为锌,同时回收伴生金属元素铅、银。

1.2 原矿化学分析结果及物相分析

原矿主要元素分析结果见表1,铅锌物相分析结果见表2、表3。

表1原矿主要化学成分分析结果%

由铅、锌物相分析结果可以看出,矿石主要以原生矿为主,硫化铅分布率达到85.74%,硫化锌分布率为86.52%,氧化锌为7.96% ,

其他锌分布率为5.52%。

2 选矿试验研究结果及讨论

2.1 流程选择

根据该矿石中铅锌硫关系密切的矿石性质,试验对混选分离流程和优先浮选流程进行了研究。第一种流程混合精矿中含锌高,铅精矿中锌回收率为45.13%,锌矿物未得到有效的抑制;第二种流程优先选铅时,指标较高,但是对捕收剂和刮泡时间需要加强控制;通过比较,决定选择优先浮选流程进行具体试验研究。

2.2 磨矿细度与回收率的关系

由于矿石中铅锌硫矿物紧密共生,粒度粗细嵌布不均匀,所以采用细磨使有用矿物充分单体解离是提高分选效果及选矿回收率的关键。优先选铅时,随着磨矿细度的增加,矿物单体解离度也增加,铅锌矿物的连生体减少,随锌矿物被抑制的同时,铅矿物也减少,铅粗精矿中铅回收率上升;同时,随铅矿物浮起的锌矿物也在减少,铅粗精矿中锌的回收率下降。根据磨矿细度试验,当磨矿细度达到- 74μm 占80% 时,铅锌回收率基本接近平衡值,继续提高磨矿细度试验指标不再发生显著的变化,此时铅矿物单体解离度为86.2%,锌矿物单体解离度为75.3%,所以试验决定采用- 74μm 占80% 的磨矿细度。

2.3 粗选石灰用量试验

在浮选试验中,矿浆ph 值对浮选指标的影响非常大,因此在试验中首先确定合适的石灰用量。试验流程见图1，结果见表4。

从表4 中可以看出，石灰用量试验表明，ph=10.5时，有利于铅的上浮，确定石灰用量为1 500 g/t。

2.4 锌抑制剂种类和用量试验

为了使铅、锌矿物有效分离，试验对硫化钠、亚硫酸钠、硫酸锌、硫代硫酸钠等锌矿物抑制剂进行了单独和混合用药试验研究。硫酸锌与亚硫酸钠混合用药两者比例为2:1 时抑制锌矿物效果最

为显著，试验结果见表5。

通过试验确定硫酸锌与亚硫酸钠用量为3 000g/t、1 500 g/t

2.5 捕收剂用量试验

通过捕收剂对比试验确定了sn- 9 作为铅优先浮选的捕收剂，用量试验结果见表6。流程见图1，结果见表4。

试验结果表明,sn- 9 的用量65 g/t 时,试验效果表7 闭路流程试验较好。

2.6 开路流程试验

铅优先浮选采用一粗一扫三精的流程来保证粗选铅的回收率,

得到的尾矿再选锌,选锌作业的流程是一粗一扫三精。三次精选得到的铅精矿含铅48.01%,含锌4.56%,含银1 226.73 g/t;锌精矿经三次精选获得锌精矿含锌57.8%,含铅1.14%;铅、锌精矿中的主要金属回收率分别为铅27.74%、锌54.86%、银22.45%。

2.7 闭路流程试验

依据条件试验研究的结果和开路流程试验进行了闭路试验,试

验流程见图2,结果见表7。最终闭路试验取得了铅精矿品位为

47.62%,回收率为68.78%,锌精矿的品位51.93%,回收率为87.50%

的效果,银赋存在铅精矿中,银的品位1 196.37 g/t,回收率61.79%。

表7闭路流程试验 %

产品名称产率品位回收率

pb zn au(g/t) pb zn au(g/t)

铅精矿0．65 47．62 5．88 1196．3 68．78 1．50 61．79

锌精矿4．28 1．41 51．93 95．16 13．41 87．50 28．56

尾矿95．07 0．09 0．29 2．48 19．01 11．00

9．55

原矿100．00 0．45 2．54 14．21 100．000 100．00

100．00

结论

(1) 该试验所研究矿石的主要回收的目的矿物是闪锌矿,同时尽可能回收伴生的铅和银矿物,脉石矿物以斜长石、石英、黑云母为主。由于矿物之间嵌布关系较为复杂,导致了金属矿物之间分离的困难,该试验矿石属难选铅锌硫化矿石。

(2) 试验表明,此铅锌多金属矿石采用优先浮选流程较为合理。由于sn- 9 在不同矿浆中与铅矿物、锌矿物以及硫化铁矿物的作用机理不同,使其成为多金属硫化矿浮选时有效捕收剂。

(3) 试验中发现,在闭路试验的粗选流程中可以采取饥饿加药和快速优先浮选来有效控制进入粗铅精矿中锌的量[2];由于试验所研究矿石中含有为数众多的黄铁矿,因此在精选流程中着重添加

生石灰以调节ph值,控制黄铁矿的起浮,提高了铅、锌精矿的品位。

3结束语

我国锌资源储量比较丰富,伴生元素较多,矿石类型复杂。某地锌多金属矿为嵌布关系复杂的难选锌多金属硫化矿石,要达到分离目的比较困难。本文通过选矿试验研究,提出了符合该矿石特点的优先浮选工艺流程,采用合理的药剂制度,实现锌多金属矿多元素

的分离,使该矿资源得到较好的回收。

参考文献

〔1〕高起鹏,孟宪瑜,秦贵杰.某铅锌硫多金属矿石选矿试验研究[j].有色金属(选矿部分),2003,(5):16.

〔2〕刘文华,等.建德铅锌矿快速优先浮选实践与研究[j].有色金属(选矿部分),1997,(5).

注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。