大型贮煤场的方案分析
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
大型贮煤场的方案分析
本文介绍了目前常用的大型贮煤场的特点。并通过具体设计方案,对三种贮煤场的技术和造价分析,并结合现场实际情况,得出适合业主的合理方案,为大型贮煤场设计方案提供参考。
标签:大型贮煤场、筒仓、圆形煤场、条形煤场
一.建设要求
本项目厂区来煤主要通过汽车运输进厂,设置汽车卸煤沟,采用带式输送机中间转运,要求贮煤场储煤量达到10万吨。
二.贮煤场方案设计
2.1 条形煤场方案
建设一座条形煤场宽度100米,长度160米,堆煤高度12米,条形煤场内部设置1台斗轮堆取料机,设计堆料能力1500吨/小时,设计取料能力500吨/小时,悬臂长40米,折返式运行。顶部采用全封闭网架结构。
2.2 圆形煤场方案
建设一座圆形煤场直径100米,混凝土侧墙高15米,煤堆顶高度28米,贮煤量10万吨。圆形煤场内部设置1台固定式悬臂式堆料机,堆料能力1500t/h,高位进料方式。取料机采用门式刮板取料机,取料能力500t/h。圆形煤场顶部最高约65米,全封闭网架结构。
2.3筒仓方案
建设4个筒仓,单个筒仓直径30米,单个筒仓存储量2.5万吨,总贮煤量10万吨,筒仓上部设置布料机,筒仓下部设置环式给煤机。筒仓顶部最高约60米,采取钢筋混凝土结构。
三. 贮煤场方案技术分析
3.1工艺方面
3.1.1条形煤场
1)可以实现分区域堆存,无法实现精确配煤功能。
2)进料和出料可以布置双线,一用一备。堆场设置故障上煤斗,当上料设
备故障时,可采用装载机辅助上料。
3)根据总体布置要求,进料场皮带机位于地面,不需要水平提升距离。
4)无法实现堆,取料同时作业。煤场存煤的回取率约70%,需要装载机辅助作业。
3.1.2圆形煤场
1)一个独立的煤场,无法对不同煤种的分类储存,无法实现配煤的功能。
2)场外输送采用双线布置,但进入圆形料场后调整为单线输送,无法保证整个系统的一用一备。出料系统采用双线布置,可实现一用一备。圆形煤场设置故障料斗,当上料设备出现故障时,可采用装载机辅助上料。
3)根据总体布置要求,从转运站到顶部需要提升高度38米,需要水平距离至少117米。
4)可进行堆取料同时作业。存煤的回取率约100%,基本不需要其他辅助作业。
3.1.3筒仓
1)可以把不同类的煤装到不同的筒仓,可实现良好的配煤功能。
2)筒仓上煤皮带机系统采用双线布置,筒仓出煤皮带机系统也采用双线布置,一用一备。同时由于筒仓数量为4个,即使单座筒仓环式给煤机出现故障,也不会影响后续工艺的使用,输煤系统的稳定性高。
3)根据总体布置要求,从转运站到筒仓顶部需要提升高度55米,需要水平距离至少170米。
4)可实现进料和出料同时作业。存煤的回取率约100%,基本不需要其他辅助作业。
3.2安全监控方面
3.2.1条形煤场
1)煤堆“先进后出”,导致部分来煤在圆形煤场堆存时间增加,增加煤堆自燃的可能性。
2)煤堆根据存储时间,定期翻烧。
3)煤堆相对较低,局部自燃方便处理。
3.2.2圆形煤场
1)煤堆“先进后出”,导致部分来煤在圆形煤场堆存时间增加,增加煤堆自燃的可能性。
2)设置红外扫描测温系统,但只能检测煤堆表面温度。
3)煤堆高度较高,局部自燃处理困难。
3.2.3筒仓
1)可以实现煤“先进先出”,不存在压煤的现象,降低煤在筒仓的停留时间,降低煤堆自燃的可能性。
2)设置惰性气体保护系统,避免自燃及爆炸的发生。
3)筒仓顶部设置布袋除尘器,定期排除筒仓内可燃气体。
4)设置筒仓自动安全监测与控制系统,监测煤位、煤温、煤尘浓度及可燃气体等指标,采取防燃防爆的措施。
5)煤堆高度较高,局部自燃处理困难。
3.3环保要求
3.3.1条形煤场
1)在条形煤场系统的运行中,需要操作人员现场操作,无法实现人和煤的分离。
2)条形封闭煤场端部无法实现全封闭,卸料和取料过程中,存在扬尘。
3.3.2圆形煤场
1)在圆形料场系统运行的过程中,需要操作人员现场操作,无法实现人和煤的分离。
2)堆料作业时,落差较大时,易造成扬尘。在网架与侧墙之间存在环形通风口,煤堆容易受到来自挡墙上部四周风的吹拂,造成煤尘飞扬。
3.3.3筒仓
1)在筒仓系统运行的过程中,采用远程自动化操作,不需要操作人员在储煤筒仓里操作,可以实现人和煤的分离。
2)筒仓系统是完全密闭的,进料和出料过程在全密封的环境下实现,减少飞尘的飞扬。
3.4其他方面
3.4.1条形煤场
1)條形煤场占地面积大。
2)单位面积贮煤量小,场地利用率低。
3)自动化程度较低,需要人工操作运行。
4)料场内有很大的空间没有被使用,同时煤处在一个完全不密闭的环境内,煤与空气接触,这样加大了煤的氧化,加大了煤的损失。
5)远期扩建方便,扩建投资费用低。
6)设备十分庞大,设备也十分复杂,耙料机设备的刮板、链条十分容易磨损,又不容易更换,维修费用较高。
7)上部采用钢结构,受腐蚀影响,必须定期维护。3.4.2圆形煤场
1)圆形煤场直径100米,占地面积居中。
2)单位面积贮煤量居中,场地利用率居中。
3)需要人工操作堆取料机,无法满足完全的无人值守的全自动化运行。
4)料场内有很大的空间没有被使用,同时煤处在一个完全不密闭的环境内,煤与空气接触面积大,加大了煤的氧化,加大了煤的损失。
5)远期扩建需要新增一座圆形煤场,费用高。
6)设备十分庞大,设备也十分复杂,耙料机设备的刮板、链条十分容易磨损,又不容易更换,维修费用较高。
7)上部采用钢结构,受腐蚀影响,必须定期维护。
3.4.3筒仓