化工反应工程反应器课程设计
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化学反应工程课程设计题目年产80000t乙酸乙酯间歇釜式反应器设计系别化学与化工学院
专业应用化学
学生姓名
学号年级
指导教师职称副教授
2013 年 6 月20 日
一、设计任务书及要求
1.1设计题目
80000t/y 乙酸乙酯反应用间歇釜式反应器设计
1.2设计任务及条件
(1)反应方程式:
)()()()(2523523S O H R H C O O C CH B OH H C A COOH CH +⇒+ (2)原料中反应组分的质量比:A :B :S=1:2:1.35。
(3)反应液的密度为1020kg/3m ,并假设在反应过程中不变。C 100︒时被搅拌液体物料的物性参数为: 比热容为13.124-⋅⋅=K mol J C p ,导热系数()C m W ︒⋅=/325.0λ,黏度
s Pa .101.54-⨯=μ。
(4)生产能力:80000t/y 乙酸乙酯,年生产8000小时,,每小时生产10t,乙酸的转化率为40℅。每批装料、卸料及清洗等辅助操作时间为1h 。 (5)反应在100℃下等温操作,其反应速率方程如下:
()K c c c c k r S R B A A /1-=
100℃时,min)./(1076.441mol L k -⨯=,平衡常数K =2.92。反应器填充系数可取0.70-0.85。乙酸乙酯相对分子质量88;乙酸相对分子质量60;乙醇相对分子质量46;水相对分子质量18。
(6)最大操作压力为10.4P MPa =。加热的方式为用夹套内的水蒸汽进行电加热。
1.3设计内容
1、物料衡算及热量衡算;
2、反应器体积计算及高径比、直径等参数确定;
3、反应搅拌器设计;
4、其他配件;
5、带管口方位图的设备条件图绘制(不用绘制零件图,不用达到设备装配图水平);
6、设计体会;
7、参考文献。
二、反应釜基本计算
2.1 反应器类型选择
常用反应器的类型有:①管式反应器;②釜式反应器;③有固体颗粒床层的反应器;④塔式反应器;⑤喷射反应器;⑥其他多种非典型反应器。如回转窑、曝气池等。
由于本设计是液液相反应,综合考虑以上反应器的处理能力以及其优缺点,选用釜式反应器。
反应器的操作方式包括间歇、连续、半连续。由于反应原料是混合加入,不采用半连续反应釜。因此,本设计的反应器在间歇反应釜和连续反应釜之间选择。
2.2 物料衡算
根据生产任务计算原料处理量:80000t/y 乙酸乙酯,年生产8000小时,,每小时生产10t,乙酸的转化率为40℅。每小时乙酸需用量为:
h kmol /09.2844
.08810000
=⨯
式中:88为乙酸乙酯的相对分子质量。
由于原料种乙酸:乙醇:水=1:2:1。35,则1+2+1.35=4.35kg 原料液中含1kg 乙酸,可求单位时间的原料液量为:
h m q /70.721020
35
.46009.28430=⨯⨯=
式中,60为乙酸的相对分子质量。原料液的起始组成为:
L mol c A /908.370
.7209
.2840==
乙醇与水的相对分子质量分别为46和18,通过乙酸的起始浓度和原料中各组分的质量比,可求出乙醇和水的起始浓度为:
L
mol c B /195.10462
60908.30=⨯⨯= L mol c S /586.1718
35.160908.30
⨯⨯=
采用间歇反应釜,假设每批装料、卸料及清洗等辅助操作时间为1h 。求反应釜的实
际体积为V ,计算如下:因为
()A A A X c c -=10,A A B B X c c c 00-=, A A R X c c 0=,A A S S X c c c 00+=
带入速率方程,整理后得:
()2021A A
A c cX b a k ++=γ 其中,00A
B c c a =,()K ++-=00001A S A B c c c c b ,K -=11c 。 带入数据: 61.2908.3195.10==a ,
()()15.592.2908.3586.17908.3195.101-=⨯++-=b
6575.092.211=-=c
根据公式:
X Af
A
AO
A dX t c R =-⎰
求得反应时间
(
)
(
)()
a
X ac b b a X ac b b Ln ac b c k cX b a dX c k t Af Af A X A A A Af
242441
1222010
20
1+--+-+-=++=
⎰ 其中,()434.46575.061.2415.5422=⨯⨯--=-ac b
将有关数据带入上式得反应时间为:
()()min 9.15361.2240.0434.415.561.2240.0434.415.5434
.4908.31076.41
4=⨯+⨯--⨯+⨯+-⨯⨯⨯=
-Ln
t 所需的反应体积为:
()30042.183)160/9.153(70.72m t t q V t =+⨯=+=
通常反应器的装填系数η可取0.6-0.85。如果物料在反应过程中产生泡沫或沸腾状态,通常装填系数应取较低值,一般为0.6—0.7;若反应状态平稳,可取0.8—0.85(物料黏度大时,可取最大值)。本设计综合考虑反应物和生成物的物性参数,最终选用装填系数η=0.8。则反应器的实际体积为:
3323075.2298.042.1838.0m m V V t ≈===