LD-ZDPL-1000脱硫石膏脱水系统真空泵防结垢方案
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设备型号:LD-ZDPL-1000
1.1.4 安装简便,不需要割开管道和中断生产,横向、纵向管道均可缠绕安装,仅需要 有一定长度的裸露管道即可。
通过水处理方案—扫频阻垢系统,对循环冷却水进行水质稳定处理,可以免加药剂和省 掉软水系统。不但能保证生产安全、稳定运行,而且能延长设备的使用寿命,实现长周期、 连续性生产,进而提高企业经济效益。
设备型号:LD-ZDPL-1000
去。环保方面优于加药方式,进行水处理时不会改变水的化学成分,但是改变了水的性能, 能够防止硬质水垢的沉积。不含化学品和盐类。对环境没有任何污染,对水质不产生任何影 响。
国内外最新的技术是电子除垢仪,是一种采用物理方法进行水处理的专用仪器,它能在 保持原水化学成分的基础上,通过改变水分子的物理结构,达到防垢、除垢的效果。
二、设备概况
XX 发电厂一期烟气脱硫工程采用了日本千代田 CT121 技术,石灰石-石膏湿法脱硫。 1-2 号脱硫装置石膏脱水系统为两台炉脱硫装置共用,包括两套石膏旋流系统,两台真 空皮带脱水机,4 台真空泵,一套滤液分离系统,一套滤布冲洗水箱和冲洗水泵系统等,每 台脱水机配置 2 个水环式真空泵。
2.1.1 防止和减少垢、以及腐蚀的形成。
2.1.2 清除已经形成的垢、和腐蚀。
2.1.3 无磁、无电、无需任何化学添加剂,不会污染所处理的流体。
2.1.4 工作条件不受压力、温度、磁场或其他因素的影响。
2.1.5 缩短停工时间。
2.1.6 节省化学处理成本。
2.1.7 提高设备的工作效率、延长使用寿命。
2.1.8 易于安装、基本上免维护。
近两年脱硫石膏脱水系统真空泵频繁发生结垢卡涩,每次卡涩均需进行酸洗,然后还要
解体检修进行清理,导致系统可靠性降低,影响脱硫系统安全稳定运行。通过化验水垢成分
以碳酸钙为主。需解决的防垢的真空泵共计七台,其中四台分两组并联,进水管为 DN80;另
外三台真空泵的管道为 DN50,共 5 个管道上需要安装物理阻垢装置。装置设计压力:10 公
设备型号:LD-ZDPL-1000
2015.12.24 2B 真空泵卡涩,检修(酸洗) 2016.1.9 1B 真空泵电流波动,检查皮带较松,调整后正常。 2016.4.19 1B 真空泵电流达 250A(额定电流 213A),检查清洗后正常。 2016.5.13 3 号真空泵电流达 243A(额定电流 267A),泵跳闸,经电二检查,启动运行 电流达 900-1000A,判断真空泵有过载,检查清洗完成。 2016.5.20 5 号真空泵过载,清洗后运行。 2016.5.25 1A 真空泵过流,检修(酸洗) 2016.6.6 2A 真空泵过流,检修(酸洗) 2016.6.20 1B 真空泵过流,检修(酸洗) 2016.6.28 4 号真空泵过流,检修(酸洗) 每台真空泵平均每个月因结垢卡涩要解体检修清洗一次,工作量较大,影响脱硫系统可 靠性。
长达 20 年。
2.桶式合金除垢装置
桶式合金除垢装置的材质含有铜、锌、镍等九种不同的金属成分,所采用的专利技术使
桶式除垢装置起一种特殊的电化学催化体作用。合金所包含的元素的电负性比液相中的离子
要低,桶式除垢装置通过电化学的方式使流体和流体中的物质静电位发生改变,流体中的固
相颗粒受其作用的影响始终处于悬浮状态和溶解状态,从而防止垢和腐蚀的形成。
隔热、耗能:水垢的导热性差,造成能耗急剧增加,环境污染与生产成本同比上升; 堵塞管道:增加流动阻力,严重时甚至阻塞管道, 造成工业设备运行效率降低; 加剧腐蚀:水垢加剧管道和设备腐蚀,增加设备损耗与安全隐患; 设备损坏:由于结垢造成的设备卡涩可能导致设备零部件的损坏,如果多台同时故障可 能导致系统退出运行; 因此需研究如何防止真空泵的结垢问题,同时为其他设备防止结垢的研究打下基础。 通过采用研究采用扫频电子阻垢系统和桶式合金除垢装置解决 7 台真空泵的结垢问题。
三、项目治理方案
此次治理方案是依据《脱硫石膏脱水系统真空泵防结垢技术方案》的要求,完成 1-5 号 机组真空皮带脱水机 7 台真空泵密封水管道除垢装置的安装,包括机务和控制部分的安装施 工。其中机务部分包括:系统备件的搬运、安装、油漆、试运。电气及控制部分包括:电缆 的铺设、接线、就地控制柜安装调试。
1.真空泵结垢卡涩检修情况: 2015.3.10 5 号真空泵卡涩,解体检修。 2015.3.15 3 号真空泵卡涩,解体检修。 2015.3.18 4 号真空泵卡涩,解体检修。 2015.3.22 2A 真空泵卡涩,解体检修。 2015.4.2 3 号真空泵卡涩,解体检修。 2015.4.26 1A 真空泵卡涩,解体检修。 2015.4.29 2A 真空泵卡涩,解体检修。 2015.5.1 3 号真空泵卡涩,检修(酸洗) 2015.5.5 4 号真空泵卡涩,检修(酸洗) 2015.5.6 2 号皮带脱水机 1 号真空泵卡涩,检修(酸洗) 2015.5.10 1 号皮带脱水机 2 号真空泵卡涩,检修(酸洗) 2015.5.11 5 号真空泵卡涩,无法启动,检修(酸洗) 2015.5.12 2 号皮带脱水机 2 号真空泵卡涩,检修(加缓蚀剂酸洗) 2015.6.23 5 号真空泵卡涩,无法启动,检修(酸洗),酸洗后仍盘不动,解体检修后 才盘动。 2015.7.6 3、4 号真空泵停运 8 小时后无法启动,检修(加缓蚀剂酸洗) 2015.8.7 5 号脱水机停运后,真空泵卡涩,检修(酸洗)。 2015.8.20 3、4 号真空泵卡涩,检修(酸洗) 2015.9.1 2B 真空泵卡涩,检修(酸洗) 2015.9.3 1A、1B 和 2A 真空泵电流波动,检修(酸洗) 2015.10.8 2A 真空泵皮带烧坏,泵卡住,检修(酸洗) 2015.10.24 1 B 真空泵卡涩,检修(酸洗) 2015.12.23 1B 真空泵皮带烧坏,泵卡住,检修(酸洗)
斤,流量:11.5 吨/小时,介质:工艺用水,来源:工艺水箱。
3.设备参数:
设备名称
电子阻垢除垢系统
桶式合金除垢装置
设备型号
D-ZDPL-1000
CPRS
设备型号:LD-ZDPL-1000
数量(台) 匹配管径(mm) 输入电压(V) 输出电压(V)
功率(W) 调制频率(Hz)
工业废水回用到脱硫工艺水系统带来一系列的问题,比如管道腐蚀和结垢,脱硫氧化风 增湿水管道及喷嘴堵塞,工艺水泵结垢,真空皮来自百度文库脱水机的真空泵结垢等问题。
脱硫石膏二级脱水系统真空泵在运行中也必然会吸入部分高盐分的滤液水,在泵体内做 功后温度升高,容易在泵内结垢,使动静部分间隙逐渐变小,最终会使叶轮端面与侧盖间隙 消失,造成真空泵卡涩无法启动。
设备型号:LD-ZDPL-1000
XX 电厂硫石膏脱水系统真空泵防结垢技术报告
一、项目目的
XX 发电厂一期烟气脱硫工程采用了日本千代田 CT121 技术,石灰石-石膏湿法脱硫。1 -5 号机脱硫石膏脱水系统真空泵真空泵密封水使用工艺水。
为达到脱硫废水和工业废水零排放要求,废水都回用到脱硫工艺水系统,导致工艺水水 质变化,原来使用的工业水属于软化水,而废水则属于高钙镁离子硬度的废水,同时其 PH 值 也难以调节。
1.1.5 扫频阻垢与传统化学处理、反渗透处理在循环水系统使用比较
水处理方式
扫频阻垢系统
化学处理
反渗透处理
投资回报 1-3 年收回投资成本 常年消耗费用较高 初期投资费用较高
运行成本
非常低 只需少量电 高需要常年消耗 很高反渗透膜需要长
费
期更换
运行维护
无需维护
各项水质指标控制
维护量较少
较严格
阻垢效果
1.扫频电子阻垢系统 扫频电子阻垢系统是全新物理法除垢技术,该系统采用德国变频电磁水处理技术,是利 用交变脉冲磁场进行水处理的一项新技术,即将变频技术应用于水处理过程,并通过微电脑 自动实现变频、移频、扫频控制。 变频电磁水处理技术是基于交变电磁场原理设计,以电子技术为基础,通过信号发生器 产生一种极性、振幅和频率高速变化的电流,该电流又在管道中产生快速变化的磁场,该磁 场增加了水的活性、溶解力和渗透力,改变分水子与其他离子的结合状态,从而改变成垢物 质在其中的溶解性、结晶过程和晶体结构。 同时在磁场的影响下,碳酸钙、硫酸钙等成垢物质前期加速晶核的形成,后期则会抑制 晶体的长大,因此会大量形成颗粒细小、松软的亚稳定状态的针状文石晶体。文石质地较轻, 密度小,沉降速度慢,附着能力较弱,长时间悬浮于溶液中,或者沉积下来形成软垢,随着 排污排出系统,以达到防垢、除垢的目的。
设备型号:LD-ZDPL-1000
3-5 号炉脱硫装置石膏脱水系统为三台炉脱硫装置共用,包括三套石膏旋流系统,三台 真空皮带脱水机,3 台真空泵,一套滤液分离系统,一套滤布冲洗水箱和冲洗水泵系统等, 每台脱水机配置 1 个水环式真空泵。
1-5 号机脱水系统共有 7 台真空泵,1-2 号机脱水机 4 台真空泵为日本粟村制作所生产的 EVL 型真空泵,3-5 号机脱水机 3 台真空泵为纳西姆公司生产的 ELMO-F 型真空泵,由脱硫 工艺水提供真空泵的密封水。
扫频电子阻垢系统原理示意图 1.1 扫频电子阻垢系统的优点 1.1.1 节省了需要常年使用的化学药剂费用,去除投加化学水处理品带来的二次污染, 同时节省去了加药设备;适应能力强,温控范围广。 1.1.2 一次投资,长期收益。该系统运行费用很低,仅耗少量电费,设备运行免于维护, 寿命高达 20 年以上,和化学水处理法比较,1-3 年即可收回投资成本; 1.1.3 先进的技术:模块化管理体系,所有的应用都将是针对处理介质和工艺条件而单 独进行设置。具有独特的脉冲电压和调制脉冲频率,使您能得到满意的处理效果,防垢除垢 有效率将超过 90%,兼顾缓蚀防锈;
目前,现有的除垢方法主要是化学除垢、机械除垢、物理除垢三种。化学除垢主要包括 软化水处理或加入一些阻垢剂缓蚀剂对管道内已生成垢进行酸洗等。机械除垢主要是借助各 种机械工具,将其深入管道,利用其与管道结垢面进行挤压、摩擦使水垢硬物粉碎、脱落。 物理除垢主要是借助声、电、磁等手段施加于待处理的水流中,改变相关分子和离子的微观 结构和运动状况来防除垢。
阻垢率>90% 缓蚀效 阻垢效果取决于药 系统容易腐蚀,长期运
果好 性能稳定 剂配方选型和日常
行会结有硬垢
管理
安全环保
无任何污染水可二 会对环境造成污染,
污染较小
次利用 (种植 养殖 废水不能用于养殖
都可)
种植。化学药剂本事
对人体有危害
扫频阻垢系统日常运行基本无需维护,在运行过程中需要消耗极少电能,设备使用寿命
国内除垢方法有三种,具体情况如下:当前国内外治理结垢的措施主要是化学加药清洗 法,人工机械除垢法,设备通流件喷涂超滑高分子聚合材料等。这些方法相对而言,化学加 药的运行维护成本较高,对水质有影响;人工机械除垢效率较低,系统需要停运;超滑高分 子聚合材料只能减缓结垢速度和量,但是无法彻底消除;这些除垢和防结垢的方法效率低, 运行维护费用高,影响系统投运率。采用电子除垢的方式具有以下一些技术优势,产生管垢 的 CaCO3 会被粉碎及中和,形成一层稳定的非垢物质,阻垢率达 90%以上。处理器可以根据 水中环境的改变而做出适合的调节,因而没有操作限制,能有效的防止管垢的形成。在不同 的操作环境下,均能有效的防止碳酸钙、碳酸镁形成管垢并防锈。复合管垢和铁锈皆会被除
桶式合金除垢装置装置结构及尺寸:
设备型号:LD-ZDPL-1000
装置类型
装置芯片
尺寸
2 英寸 3 英寸 4 英寸 6 英寸 8 英寸 10 英寸 12 英寸
芯片数量 6 片 6 片
6片
6片
6片
6片
6片
安装方式 法兰连接或直接焊接
2.1 桶式合金除垢装置的特点及优点:
防垢防腐蚀装置无磁性,不需要任何电源和外部动力,建议不添加阻垢剂等化学药品。
特别是近两年我厂的脱硫石膏脱水系统真空泵频繁发生结垢卡涩,每次卡涩均需进行酸 洗,然后还要解体检修进行清理,导致系统可靠性降低,影响脱硫系统安全稳定运行。水垢 的导热性差,造成能耗急剧增加,环境污染与生产成本同比上升。
工艺水系统设备的结垢问题已经严重的影响到后续设备的安全稳定运行,水垢的形成主 要有以下一些危害: