固定卷扬式启闭机的安装施工工艺
卷扬式启闭机的安装教程
卷扬式启闭机的安装教程卷扬式启闭机安装教程1. 概述卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的设备，主要用于提升、下降和固定重物。
本教程将为您详细介绍卷扬式启闭机的安装过程，帮助您正确、高效地安装和使用该设备。
2. 安装前准备在开始安装卷扬式启闭机之前，请确保以下准备工作已完成：1. 检查设备：检查卷扬式启闭机在运输过程中是否有损坏，确保所有配件齐全。
2. 准备工具：根据安装需求，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、吊车等。
3. 确定安装位置：根据设计图纸和实际需求，确定卷扬式启闭机的安装位置，确保安装位置符合工程要求。
4. 基础施工：根据设备安装要求，施工设备的基础，确保基础牢固、水平。
3. 设备安装1. 安装底座：将卷扬式启闭机的底座放在基础上，调整至水平状态，用螺丝固定底座与基础。
2. 安装卷筒：将卷筒安装在底座上，调整卷筒位置，使其与底座垂直。
用螺丝固定卷筒与底座。
3. 安装传动装置：将传动装置安装在卷筒上，连接好相关传动带或链条。
4. 安装电动机：将电动机安装在底座上，连接好电源线和控制线。
5. 安装控制系统：根据设计要求，安装控制系统，包括控制柜、按钮、开关等。
6. 连接电缆：将电动机、控制器、卷扬机等设备的电缆连接好，确保连接正确、可靠。
4. 调试与验收1. 调试设备：启动卷扬式启闭机，检查设备运行是否正常，各部件是否协调工作。
2. 检查限位器：检查限位器是否灵敏可靠，确保设备在运行过程中能及时停止。
3. 检查安全装置：检查设备的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
4. 验收：设备调试合格后，进行验收。
验收内容包括设备安装质量、运行稳定性、安全性能等。
5. 维护与保养1. 定期检查：定期检查卷扬式启闭机的运行状态，发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给设备润滑，确保各部件顺畅运行。
3. 更换磨损件：对于磨损严重的部件，如传动带、链条等，应及时更换。
4. 环境维护：保持设备周围环境的清洁，防止杂物进入设备内部。
卷扬式启闭机安装流程
卷扬式启闭机是用于打开和关闭大型场馆顶部天窗或者大门的设备，安装流程一般包
括以下几个步骤：
1. 安全考虑：在进行安装之前，首先要对安装现场进行评估，并制定安全计划。
确保
所有参与安装的人员理解相关安全规范，并采取必要的安全措施，例如佩戴安全帽、
安全绳索等。
2. 准备工作：清理安装区域，确保安装现场干净整洁，移除障碍物以便安装人员操作。
同时，根据设计图纸准确测量和标记安装位置，确定吊装点和固定点。
3. 吊装设备：使用起重机或者吊车等设备，将卷扬式启闭机组件安全地吊装到预定位置，并使用专业工具和设备进行固定，确保吊装过程稳定可靠。
4. 连接电气设备：根据安装说明书，连接卷扬式启闭机的电气设备，包括电机、控制柜、限位开关等，在接线过程中要确保电气连接正确可靠。
5. 调试测试：完成安装后，对卷扬式启闭机进行全面检查和调试测试。
测试包括手动
和自动操作，确保启闭机的运行正常，并且能够准确停止在预定位置。
6. 安全防护：安装完成后，需要对卷扬式启闭机进行安全防护措施的设置，包括安全
护栏、警示标识等，以确保使用过程中的安全性。
7. 培训和验收：对使用人员进行相关设备操作和安全知识培训，确保他们能够正确操
作卷扬式启闭机。
同时，进行相关部门的验收，确认安装符合设计要求和安全标准。
总的来说，卷扬式启闭机的安装涉及多个环节和专业技术，需要由具备相关经验和资
质的专业人员进行操作，以确保设备安全可靠地投入使用。
固定卷扬式启闭机安装技术方案
固定卷扬式启闭机安装技术方案
一、安装程序
固定卷扬式启闭机安装程序图
二、安装工艺和方法
1、按制造厂提供的图纸和技术说明书及S1381规范的有关规定进行安装、调试和试运转。
2、安装启闭机的基础建筑物稳固安全。
机座和基础构件的混凝±,按施工图纸的规定浇筑。
3、设置测量点作为安装基准点；找正启闭机机座的左、右位置及上、下游位置，借助千斤顶，葫芦、拉紧器来调整；机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。
4、机座安装检测合格，穿地脚螺杆，并使其与一期混凝土中的埋筋搭接，加固焊接。
5、启闭机机械设备与电气设备的安装和试验按图纸进行，全部电气设备可靠接地。
6、启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的涂层表面，灌注润滑油、脂。
三、试运转
固定卷扬式启闭机全部设备安装完成后，会同监理人进行以下项目的试验和试运转：
1、电气设备试验遵守S1381的规定执行。
对采用P1C控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试，经调试正常无误后,再进行联机调试。
2、空载试验：在启闭机不与闸门连接情况下进行运行试验。
试
验符合施工安装图纸和S1381的各项规定。
3、荷载试验：在设计水头工况下，连接闸门进行启闭试验。
针对不同性质闸门的启闭机分别按S1381的有关规定进行。
4、承包人在进行动水启闭工况的荷载试验前，编制试验大纲，提交监理人批准后实施。
5、上述试验结束后，检查其机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气设备部分应无异常发热现象等。
固定卷扬式启闭机安装工艺
固定卷扬式启闭机安装工艺一、安装前准备工作1.1安装前应首先根据安装图纸、安装使用说明书和出厂合格证以及主要技术性能和发货清单等技术资料，并进行核实，标准按DL/T5019-94执行。
1.2技术资料核实无误后，合同业主、制造厂家、现场监理工程师共同开箱清点检查，并做好记录和签证，作为工程竣工时的移交凭证。
检查内容包括箱号、箱数、包装情况、全部零部件、附件、附属材料和专用工具以及技术资料是否齐全，检查主机和零部件、附件等表面有无缺陷、损坏和锈蚀情况，对不需安装的备品备件等检查登记入库后竣工后一并移交管理单位保管。
1.3在施工现场为确保设备完好无损，必须防尘、防雨、防撞击、防飞溅措施。
1.4卷扬式启闭机的安装程序图（见下页）基础埋件安装部件拆除、组装、检查电气部件检查、试验现场运输启闭机安装启闭机调试启闭机负荷试验与闸门连接启闭机、闸门作无水操作试验启闭机、闸门作静水操作试验启闭机、闸门作动水操作试验启闭机除锈涂装卷扬式启闭机的安装程序图二、基础埋件安装2.1检查土建基础质量，对基座的轴线位置和高程以及和闸门吊点的相对位置关系，检查地脚螺栓孔的位置、倾斜度、深度和几何尺寸，预留孔内不得有龟裂、空洞、油污等。
2.2基础放线：用经纬仪和垂球将启闭机中心十字线画在基础上作为设备的安装基准线。
2.3根据放线允许偏差：标高线不超：±0.3mm；中心标线偏差不超1.5mm；基础标线与中心线偏差不超±2mm；相邻螺栓孔距不超±2mm 。
2.4放线后，要进行安装面的清理、修整、清扫，用水冲洗地脚螺栓孔。
2.5要求每块机座垫板与一期砼有75%以上的接触面积，垫板埋设的高程偏差应为0—20mm内，水平度应控制在0.1—0.2mm/M之内。
2.6高程和水平度用楔子板调整，楔子板一般选用1/50斜度，成对使用便可达到预想效果。
如一对楔子板高度不够，只允许增加一块垫板。
2.7基础准备工作就绪后，可进行机架的安装、就位、调整与固定工作。
固定卷扬式启闭机的安装施工工艺
4.3.5固定卷扬式启闭机的安装1启闭机安装前的准备熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明。
按照施工图纸及产品供货清单检查现场零部件是否齐全，各零部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失。
按照施工图纸及DL/T5019有关规定对到场产品进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。
减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。
减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。
检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。
检查安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。
5.2.3.2 固定卷扬式启闭机的安装按图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转，安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及技术说明书的要求。
安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。
启闭机机械设备的安装首先产品现场后对启闭机进行全面检查，合格后方可进行安装。
其二，减速机应进行清洗检查，机内润滑油的油位应于油标尺的刻度相符，减速机应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
三，检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入及露出部分的长度是否准确。
四，检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±1.5mm，水平偏差不大于0,5/1000.。
五，启闭机安装根据起吊中心线找正，其纵、横中心线偏差不超过±3mm。
六，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不小于4圈，其中2圈为固定圈，另外2圈为安全圈，当吊点在位置时，钢丝绳不得缠绕卷筒的光筒部分。
七，双吊点启闭机，吊距误差不超过±3mm，钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm全行程范围不超过30 mm。
详解固定卷扬式启闭机的安装步骤
详解固定卷扬式启闭机的安装步骤固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的设备，主要用于提升、下降和固定重物。
为确保设备安装顺利进行，并保证其正常运行，以下是一份详细的固定卷扬式启闭机安装步骤文档。
一、前期准备1. 根据设备安装地点的地形、地质条件，制定合适的安装方案。
2. 准备安装所需的工具、材料，包括螺栓、螺母、垫片、油漆等。
3. 对设备进行检查，确保设备在运输过程中没有损坏，零部件齐全。
二、设备基础施工1. 根据设备基础图，进行基础施工。
基础施工应符合相关规范要求，保证基础的强度、稳定性和水平度。
2. 基础施工完成后，进行设备基础的验收，确保基础质量符合要求。
三、设备安装1. 设备安装前，先将设备放置在基础上，调整设备位置，使其符合安装要求。
2. 采用螺栓将设备与基础连接，并按规定力矩紧固。
3. 安装卷扬机、导向轮、滑轮等零部件，注意调整各部件的位置和角度，确保其正常运行。
4. 安装电气设备，包括电机、控制器、电缆等，接线应符合电气原理图要求。
四、调试与验收1. 设备安装完成后，进行空载试运行，检查设备运行是否正常，各部件是否协调工作。
2. 如有异常，及时调整设备，直至运行正常。
3. 进行负载试运行，检查设备在负载工况下的运行性能，确保设备满足设计要求。
4. 验收合格后，填写验收记录，设备交付使用。
五、维护与保养1. 定期检查设备运行状况，及时发现并解决设备故障。
2. 定期对设备进行保养，包括润滑、紧固螺栓、清洁等。
3. 定期对电气设备进行检查，确保电气设备安全可靠。
六、安全注意事项1. 操作人员应具备相关专业知识，经过培训合格后方可上岗。
2. 操作人员需严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
以上是固定卷扬式启闭机的安装步骤详解，希望能对您的设备安装工作提供帮助。
在实际操作过程中，请根据具体情况调整安装方案，并遵循相关规范要求，确保设备安装顺利进行。
固定式启闭机的安装工艺流程
固定式启闭机的安装工艺流程固定式启闭机安装工艺流程文档1. 概述固定式启闭机是一种用于水利工程、港口码头等场所的机械化设备，主要用于开启和关闭闸门，以达到控制水位、船只通行等目的。
为确保固定式启闭机安装质量，提高设备使用寿命，确保工程安全运行，制定本安装工艺流程。
2. 安装准备1. 检查设备：检查固定式启闭机设备完整性，核对设备型号、规格及零部件是否符合设计要求。
2. 准备工具：准备安装所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、吊具等。
3. 准备材料：准备安装所需的材料，如螺栓、螺母、密封圈等。
4. 现场准备：确保安装现场清洁、平整，无障碍物。
3. 安装步骤1. 基础施工：根据设计图纸要求，施工固定式启闭机的基础，确保基础水平、坚实。
2. 设备验收：验收基础施工质量，满足设备安装要求。
3. 设备就位：采用吊车将固定式启闭机吊装至基础上，调整设备水平度，使其符合要求。
4. 地脚螺栓安装：安装地脚螺栓，并采用扭矩扳手紧固，确保地脚螺栓紧固力矩达到设计要求。
5. 设备连接：连接固定式启闭机的各部件，如传动系统、控制系统等，确保连接可靠。
6. 电气设备安装：安装固定式启闭机的电气设备，包括控制柜、电缆等，接线应符合设计要求。
7. 调试与检测：对固定式启闭机进行调试，检测设备运行是否正常，如有异常，及时排除。
8. 闸门安装：安装固定式启闭机所配闸门，确保闸门与设备连接可靠。
9. 密封性能检测：检测固定式启闭机闸门的密封性能，确保满足工程要求。
10. 验收合格：完成以上步骤后，组织验收，确保固定式启闭机安装质量达到设计要求。
4. 质量控制1. 严格按照国家及行业标准进行施工。
2. 施工过程中，加强对关键环节的质量控制，如基础施工、地脚螺栓紧固、设备连接等。
3. 加强对施工人员的培训，提高施工技能及质量意识。
4. 施工完成后，进行验收，确保质量达到设计要求。
5. 安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
专业指南：固定卷扬式启闭机的安装
专业指南：固定卷扬式启闭机的安装1. 概述固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的设备，主要用于提升、下降和固定重物。
为了确保固定卷扬式启闭机的正常运行和安全性，正确的安装步骤至关重要。
本指南将为您详细介绍固定卷扬式启闭机的安装流程及注意事项。
2. 安装前的准备工作在开始安装固定卷扬式启闭机之前，请确保以下准备工作已完成：1. 检查装箱清单，确保所有必要的部件和工具都已到位。
2. 检查设备外观是否有损坏或缺陷，如有问题，请及时通知制造商或供应商。
3. 确定固定卷扬式启闭机的安装位置，确保符合设计要求和施工图纸。
4. 准备必要的安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
3. 安装流程3.1 基础施工1. 根据施工图纸和设备要求，预埋固定卷扬式启闭机的基础。
2. 确保基础表面平整、坚实，并符合设备安装要求。
3. 基础施工完成后，进行验收，确保符合设计和规范要求。
3.2 设备安装1. 使用吊车将固定卷扬式启闭机整体吊装到基础上，注意保持设备水平。
2. 按照设备说明书和施工图纸，连接电源、控制柜、减速机等部件。
3. 检查各连接部件是否牢固，确保无松动现象。
3.3 卷筒和钢丝绳安装1. 安装卷筒，确保卷筒与轴线垂直，并按照要求进行调整。
2. 安装钢丝绳，注意钢丝绳的规格、直径和数量应符合设计要求。
3. 钢丝绳应固定在卷筒上，并确保无滑动、磨损等现象。
3.4 控制系统安装1. 安装控制柜，确保控制柜位置便于操作和维护。
2. 连接控制柜与启闭机的控制线路，确保线路无损伤、短路等现象。
3. 进行控制系统调试，确保启闭机运行平稳、可靠。
3.5 防护设施安装1. 根据国家和行业标准，安装防护罩、防护栏等防护设施。
2. 确保防护设施牢固、可靠，并具有良好的封闭性能。
4. 调试与验收1. 启动固定卷扬式启闭机，进行空载运行，检查设备运行是否正常。
2. 进行负载试验，检查设备的承载能力和稳定性。
3. 调试控制系统，确保启闭机运行速度、停止位置等参数符合设计要求。
固定卷扬式启闭机安装方案
固定卷扬式启闭机安装方案1.按启闭机制造厂提供的安装说明书和图样要求进行安装、调试和试动行。
安装好的启闭机及其附属设备、附件等的各项性能应符合设计图样及技术文件的要求。
2.启闭机安装的基地、混凝土排架或其他建筑物，稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准许改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运行。
3.启闭机的电气设备的安装和试验按照施工图样和技术要求进行，遵照《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）和《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL∕T5019-94）的有关规定。
4.完成启闭机电气控制设备与远方控制装置接口的接线及相应电缆的敷设工作。
5.启闭机安装后，其纵横向中心线偏差应不超过±2mm。
6.启闭机安装好，对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及其应当灌注润滑油脂的部位灌注润油脂。
润滑油脂的规格性符合有关文件的要求。
7.启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器以及制动器、锁锭等装置，按施工图样要求进行初调，试运行时再按实际情况调整。
对经过调试合格的上述装置，其供调整用的螺栓等部位，用专门的油漆涂封。
8.试运转（1）空载试验。
首先检查电气系统接线是否正确，确信控制机构动作灵敏、正确后才能进行试验。
空载试验是在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行。
检查各传动机构安装的正确性。
（2）将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压的情况下，作闸门全行程启闭试验。
检查各传动机构的运行是否正常，不应有冲击声和其他异常现象；闸门上两个吊点的钢丝绳长度是否一致，钢丝绳在任何部位，均不得与其他部件或混凝土相磨擦；高速闸门开度指示器和各限位开关，要求指示器显示正确和各开关运行灵敏正确。
同时测量电动机的电流、电压值的变化情况、这项试验应重复三次，并每次试验应做出记录。
11.2.5检查与验收1.按本合同规定严格按照施工图样、技术条款和制造厂的安装说明书进行安装，保证安装质量。
固定卷扬式启闭机安装
固定卷扬式启闭机安装9.1.1 基本要求1．卷扬式启闭机出厂前，应进行整体组装和试运转，经检查合格，方可出厂。
产品必须有合格证和产品说明书及生产许可证。
2．卷扬式启闭机运到现场后，应对开式齿轮的侧、顶间隙，齿轮啮合接触斑点百分值、轴瓦与轴颈间的顶、侧间隙等进行复测，其结果应符合规范要求。
必要时，应对设备进行分解、清扫、检查。
3．卷扬式启闭机电气设备安装、试验、质量等级评定，应按国家和行业现行的有关标准和规范执行。
4.启闭机安装位置应与土建闸孔中心和门槽中心用同一基准线。
9.1.2 质量检查项目1．无负荷试运转检查项目：1）电动机运转平稳，三相电流平衡，且不超过额定值。
2）电气设备无异常发热现象。
3）控制器接头无烧损现象。
4）限位开关动作准确可靠。
5）闸门高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠。
6）所有机械部件运转时，无冲击声和其他异常声音。
7）各构件连接件无裂纹、松动或损坏现象，减速箱无渗油。
8）运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮，无任何摩擦。
9）钢丝绳在任何情况下，不与其他部件碰刮。
定、动滑轮转动灵活，无卡阻。
2．带负荷试运转应符合下列要求：1）如有条件按1.25倍(或设计要求值)的额定负荷作静负荷试验，其负荷控制器动作应准确、可靠。
2）无水压和有水压全行程启闭试验，电气和机械部分运行正常，制动器动作平稳、可靠。
3）缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不少于4圈。
当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。
3．对快速固定卷扬式启闭机除满足以上各项外，还应满足下列各项目：1）在主泵突然停机时应能立即自动下放。
开机时能自动提升。
2）测试有水状态时启闭机提升和关闭闸门的速度是否满足设计要求。
3）快速下放闸门时，在启闭机电机侧，测量其振幅不得超过±0.10mm，噪音不得大于85分贝。
4）快速下放时，闸门不得冲击底板，钢丝绳不得松弛。
9.1.3 质量检测项目和质量标准见表9.1.31．常规测量采用经纬仪、水准仪钢卷尺、钢直尺、角直尺、钢弦线及垂球等。
如何安装固定卷扬式启闭机
如何安装固定卷扬式启闭机固定卷扬式启闭机是一种常用于起重设备和工业机械的机械装置，它可以实现货物的垂直运输。
以下是安装固定卷扬式启闭机的步骤。
步骤一：选择安装位置首先，需要选择一个适合安装固定卷扬式启闭机的位置。
确保安装位置的地面平整坚固，并且没有障碍物阻挡。
步骤二：准备安装材料和工具在安装之前，确保准备好以下材料和工具：- 固定卷扬式启闭机设备- 安装螺栓和螺母- 扳手和扎带- 电动工具（如电钻）步骤三：安装固定卷扬式启闭机1. 将固定卷扬式启闭机设备放置在安装位置上，确保设备与地面接触均匀。
2. 使用螺栓和螺母将固定卷扬式启闭机固定在地面上。
根据设备的安装孔位置，选择合适的螺栓和螺母进行安装。
3. 使用扳手和电动工具逐步拧紧螺栓和螺母，确保设备固定牢固。
4. 检查固定卷扬式启闭机的各个部件，确保没有松动或损坏的情况。
5. 使用扎带将设备的电线束整理好，确保安全可靠。
步骤四：测试和调整安装完成后，进行以下测试和调整：1. 启动固定卷扬式启闭机，观察设备是否正常工作。
2. 测试卷扬机的上升和下降功能，确保操作灵活顺畅。
3. 检查设备的各个控制开关和安全装置，确保其正常工作。
4. 如有需要，根据实际情况对设备进行微调和调整，以保证其性能和安全性。
步骤五：维护和保养为了确保固定卷扬式启闭机的正常运行，需要进行定期的维护和保养：1. 清洁设备的表面和内部，确保没有积尘和杂物。
2. 定期检查设备的电线和电气连接，确保其良好状态。
3. 润滑设备的移动部件，以减少摩擦和磨损。
4. 定期检查设备的安全装置和控制系统，确保其可靠性和灵活性。
以上是安装固定卷扬式启闭机的基本步骤和维护要点，希望对您有所帮助。
请在安装前仔细阅读设备的安装手册，并按照制造商提供的指导进行操作。
卷扬式启闭机的安装教程
卷扬式启闭机的安装教程
卷扬式启闭机是一种常用的设备，用于控制门窗的开启和关闭。
本文档将提供一份简明的安装教程，以帮助您正确安装卷扬式启闭机。
材料准备
在开始安装之前，您需要准备以下材料：
1. 卷扬式启闭机设备
2. 电钻和螺丝刀
3. 螺丝和螺母
4. 安装支架和固定配件
5. 电源线和插头
步骤
1. 确定安装位置：首先，确定卷扬式启闭机的安装位置。
根据
门窗的类型和尺寸选择一个适当的位置，并确保安装位置坚固稳定。
2. 安装支架：使用电钻和螺丝刀，将安装支架固定在选择的位置上。
确保支架牢固可靠，能够承受卷扬式启闭机的重量和运动。
3. 安装卷扬式启闭机：将卷扬式启闭机设备安装在支架上。
根据设备说明书的指导，使用螺丝和螺母将设备固定在支架上。
4. 连接电源线：将电源线连接到卷扬式启闭机的电源插口。
确保电源线连接正确且稳固。
5. 调试测试：完成安装后，进行调试测试以确保卷扬式启闭机正常工作。
按下开关按钮，观察设备是否能够顺利地开启和关闭门窗。
6. 固定配件：最后，使用螺丝和螺母固定所有配件，以确保卷扬式启闭机的稳定性和安全性。
注意事项
- 在安装卷扬式启闭机之前，确保已仔细阅读设备说明书，并按照其指导进行操作。
- 如果不确定安装步骤或遇到困难，建议咨询专业人士或厂家的技术支持。
- 在安装过程中，注意安全，避免发生意外伤害。
- 在使用卷扬式启闭机时，遵循设备的使用说明和安全注意事项，确保正确操作和维护设备。
请根据以上安装教程进行卷扬式启闭机的安装，以确保正确且安全地使用该设备。
启闭机安装施工工艺
启闭机安装施工工艺1.1 固定式启闭机安装工艺（1）根据设计位置将启闭机基础的中心、高程、桩号测放于相应的位置，并要求和相应的闸门槽位置的中心、高程、桩号贯通，作出明显的标记。
（2）根据启闭机的中心、高程测放启闭机基础位置于启闭机平台上。
（3）安装基础螺栓及基础板，用水平仪精确测量调整基础板的水平度，同时调整基础板位置，基础螺栓应调整垂直。
（4）检查合格后进行加固，加固时应将整个基础螺栓连接成整体，加固完后复测，复测合格后将基础螺栓涂上油脂并进行保护、浇筑砼。
（5）清理启闭机安装基础面，将实际的门槽安装中心及基础中心在安装面划出，用测量仪器及线锤对中心线及高程进行复核，正确后将中心线及高程值标出。
（6）检查、清洗启闭机部件，核对各部件的出厂预组装标记及拼装编号。
（7）在尾水工作平台门槽侧面用工字钢搭设一简易机架组装平台，平台表面用水平仪测量并调整在同一高程。
用汽车吊将启闭机机架分别吊装在组装平台上基本对齐，用定位块固定一组机架，用千斤顶平移另一组机架，使两机架接口对齐。
在固定好的机架侧装入连接板，然后用千斤顶调整未固定的机架，使其螺栓孔与连接板螺栓孔对齐，随即装配紧固螺栓。
检测机架组装尺寸及平面度，合格后拧紧全部联结螺栓，将吊索挂装在机架吊耳上，同时在机架两侧底部各捆绑一牵溜绳，并将地脚螺栓装置穿入机架地脚螺栓孔临时紧固在机架上。
（8）用汽车吊缓慢提升机架至离开平台时，随即停止机架的提升，检查吊车的稳定情况和机架是否水平，吊索是否牢固可靠，确认无误后将机架提升至超过启闭机室安装平台约300mm 的高度并吊移至安装位置上方。
牵引机架上的牵溜绳来调正机架安装位置，缓慢下放机架至离基础板约10~20mm的高度，调整机架中心线与基础面上标注的安装中心线重合，随后缓慢下放机架至安装基础板上，放稳后将吊具拆出。
（9）用千斤顶平移机架，调整机架中心与安装中心线重合，各中心调整合格后在机架底部的基础上搭焊定位块，以防止机架在其他项目调整时位移。
专业指南：固定卷扬式启闭机的安装
专业指南：固定卷扬式启闭机的安装简介固定卷扬式启闭机是一种常见的机械设备，用于控制和操作重型门窗、舞台设备和大型机械设备的启闭。
本指南将为您提供固定卷扬式启闭机的安装指导。
安全注意事项在进行固定卷扬式启闭机的安装过程中，务必遵循以下安全注意事项：1. 在进行安装之前，确保所有相关设备已经停止运行并断电。
2. 在操作过程中，严禁穿着松散的衣物或长发，以免被卷入机械部件中。
3. 使用个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
4. 确保所有工具和设备都处于良好的工作状态，并按照制造商的建议使用。
安装步骤按照以下步骤进行固定卷扬式启闭机的安装：1. 确定安装位置：根据实际需求确定固定卷扬式启闭机的安装位置，确保其能够顺利操作并满足安全要求。
2. 安装支架：根据固定卷扬式启闭机的尺寸和重量，选择合适的支架，并按照制造商的指示进行安装。
3. 连接电源：将固定卷扬式启闭机与电源进行连接，确保电源线路符合安全标准，并进行必要的接地。
4. 安装控制器：根据固定卷扬式启闭机的类型和功能，安装相应的控制器，并确保其与启闭机正确连接。
5. 调试和测试：在安装完成后，进行系统的调试和测试，确保固定卷扬式启闭机的正常运行。
维护与保养为了确保固定卷扬式启闭机的长期稳定运行，需要进行定期的维护与保养：1. 清洁：定期清洁固定卷扬式启闭机的表面和内部部件，以保持其良好的工作状态。
2. 润滑：根据制造商的建议，定期给固定卷扬式启闭机的滑动部件和轴承进行润滑，以减少磨损和摩擦。
3. 检查：定期检查固定卷扬式启闭机的各项功能和安全装置，如发现异常情况及时修复或更换。
4. 记录：建立固定卷扬式启闭机的维护记录，包括维护日期、维护内容和维护人员，以便及时跟踪和管理。
总结固定卷扬式启闭机的安装需要遵循安全注意事项，并按照正确的步骤进行操作。
定期的维护与保养能够延长固定卷扬式启闭机的使用寿命和性能。
如果遇到安装或维护过程中的问题，建议咨询专业技术人员或制造商的支持。
固定卷扬式启闭机：一份详尽的安装指南
固定卷扬式启闭机：一份详尽的安装指南1. 介绍本文档旨在为固定卷扬式启闭机的安装提供详细指南。
固定卷扬式启闭机是一种常用于起重作业的机械设备，安装正确可以确保其正常运行和安全使用。
2. 安装前准备在开始安装之前，请确保已经完成以下准备工作：- 阅读并理解固定卷扬式启闭机的安装说明书。
- 准备所需的工具和设备。
- 清理安装区域，确保没有障碍物和危险物。
3. 安装步骤步骤 1：安装底座1. 根据固定卷扬式启闭机的尺寸和重量，选择合适的底座。
2. 将底座放置在安装区域，并使用水平仪进行调整，确保底座水平稳固。
3. 使用螺栓将底座固定在地面上，确保螺栓紧固牢固。
步骤 2：安装主机1. 将固定卷扬式启闭机的主机放置在底座上，并确保与底座连接牢固。
2. 根据安装说明书，正确连接主机的电源线和控制线。
步骤 3：安装卷扬系统1. 根据安装说明书，正确安装卷扬系统的组件，包括卷筒、钢丝绳和滑轮。
2. 使用适当的工具和技术将卷扬系统固定在固定卷扬式启闭机上。
步骤 4：安装安全装置1. 根据安装说明书，安装固定卷扬式启闭机所需的安全装置，如限位开关、过载保护装置等。
2. 确保安全装置安装正确，并进行必要的测试和调整。
步骤 5：连接电源和控制系统1. 根据安装说明书，正确连接固定卷扬式启闭机的电源和控制系统。
2. 确保电源和控制系统连接正确，并进行必要的测试和调整。
4. 安装后检查完成固定卷扬式启闭机的安装后，请进行以下检查：- 检查所有安装步骤是否按照说明书正确完成。
- 确保固定卷扬式启闭机的各个组件和连接件牢固可靠。
- 进行必要的功能测试，确保固定卷扬式启闭机正常运行。
5. 安全注意事项在安装固定卷扬式启闭机时，请注意以下安全事项：- 严格按照安装说明书进行操作，避免误操作导致安全事故。
- 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
- 在操作高处或需要爬升的地方时，务必使用安全带和安全绳保证人身安全。
以上为固定卷扬式启闭机安装的详尽指南。
固定卷扬式启闭机安装方法详解
固定卷扬式启闭机安装方法详解1. 概述固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的起重设备，主要用于提升、下降和固定重物。
为了确保启闭机的正常运行和安全性，正确的安装至关重要。
本文档将详细介绍固定卷扬式启闭机的安装方法。
2. 安装前准备在开始安装前，请确保以下准备工作已完成：- 确保施工现场安全、整洁，具备安装条件。
- 检查启闭机设备完整性，零部件是否齐全。
- 准备必要的安装工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊车等。
- 确定启闭机的安装位置，遵循设计图纸和规范。
3. 基础施工1. 根据设计图纸和规范，施工单位应按照要求完成启闭机基础的施工。
2. 基础施工完毕后，应进行验收，确保基础表面平整、无裂缝、无积水。
3. 验收合格后，将启闭机放置在基础上，调整至水平状态。
4. 设备安装1. 卷扬机安装：将卷扬机安装在启闭机底座上，使用螺丝紧固，确保稳定可靠。
2. 钢丝绳安装：将钢丝绳穿过卷扬机的牵引轮，固定在重物上。
注意钢丝绳的规格、直径应符合设计要求。
3. 滑轮组安装：将滑轮组安装在启闭机导轨上，确保滑轮与导轨的接触良好，运转顺畅。
4. 控制系统安装：根据设计要求，连接电源、控制箱、按钮等控制系统元件，并进行调试。
5. 调试与验收1. 启闭机安装完成后，进行空载试运行，检查卷扬机、滑轮组、控制系统等是否正常工作。
2. 检查启闭机运行是否平稳，是否有异常声音、振动等现象。
3. 负载试运行：在确保安全的前提下，进行负载试运行，检查启闭机的承载能力、运行稳定性等。
4. 验收合格后，填写验收记录，提交给相关单位或部门。
6. 维护与保养1. 定期检查启闭机各部件，如卷扬机、滑轮组、钢丝绳等，如有磨损、损坏应及时更换。
2. 定期给启闭机润滑，确保运转顺畅。
3. 检查控制系统，如按钮、电缆等，确保电气安全。
4. 定期对启闭机进行清洁、保养，延长设备使用寿命。
7. 安全注意事项1. 操作人员应具备相关资质，熟悉启闭机操作规程。
固定卷扬式启闭机安装方案6
固定卷扬式启闭机安装方案本标段固定卷扬式启闭机安装包括导流底孔封堵闸门固定卷扬式启闭机、导流洞进口封堵闸门固定卷扬式启闭机的安装。
固定卷扬式启闭机的安装技术要求及质量要求符合《施工招标文件》、厂家说明书及有关国家规范的要求。
15.10.1 安装工艺流程固定卷扬式启闭机安装工艺流程见图15-13。
15.10.2 安装前准备工作⑴熟悉固定卷扬式启闭机图纸、工作原理及使用说明书，安装前编制安装施工组织设计、质量安全保证措施报监理工程师审批。
⑵对照设计图纸及装箱清单，清理检查各零部件数量及外观，并检查构件编号是否正确及是否符合有关标准规定的质量要求，然后方可投入安装。
⑶准备所需工器具，接通施工电源，测量器具经有关部门校验合格。
⑷启闭机减速箱、卷筒、电控柜等的机座二期埋件安装前，按基础布置图设置控图纸审核及工艺文件制定施工前准备构件清点及机械、电气设备检查测量控制点线设置机座及二期埋件等安装砼回填机械、电气构件运输、安装及调整钢丝绳缠绕整体检查空载试验联门启闭试验整体验收图15-13 固定卷扬式启闭机安装工艺流程图制点线。
15.10.3 运输及吊装导流底孔封堵闸门固定卷扬式启闭机的最大单件重量分别为：1#、2#、5#、6#导流底孔10t，3#、4#导流底孔23t，7#~10#导流底孔46t。
大型构件采用60t拖车运输，小型构件采用载重汽车运输。
7#~10#导流底孔固定卷扬式启闭机的卷筒等大件需采用两台缆机抬吊安装，其它导流底孔固定卷扬式启闭机均采用单台30t缆机吊装。
导流洞进口封堵闸门固定卷扬式启闭机的最大单件重量分别为：1#导流洞56t，2#、5#导流洞23t，3#、4#导流洞61t。
导流洞固定卷扬式启闭机均采用80t 龙门吊安装。
15.10.4 固定卷扬式启闭机安装工艺措施㈠二期埋件安装按控制点线及图纸要求安装二期埋件，验收合格后进行二期混凝土回填，混凝土达到一定强度后复测二期埋件的实际偏差。
㈡机座、排架等安装固定卷扬式启闭机机座的安装满足《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019）表中的有关要求，机座安装也可根据实际情况与二期埋件一起安装、调试。
详解固定卷扬式启闭机的安装步骤
详解固定卷扬式启闭机的安装步骤
本文将详细介绍固定卷扬式启闭机的安装步骤。
固定卷扬式启闭机是一种常用的设备，用于控制和操作门、闸等设施的开闭。
安装固定卷扬式启闭机需要按照以下步骤进行操作：
步骤一：准备工作
1. 确保安装地点符合要求，地面平整且承重能力强。
2. 检查固定卷扬式启闭机的所有零部件是否完整并无损坏。
3. 准备所需的安装工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺栓等。
步骤二：安装底座
1. 将固定卷扬式启闭机的底座放置在安装地点，并使用水平仪进行水平校准。
2. 使用螺栓将底座固定在地面上，确保底座稳固牢固。
步骤三：安装卷扬机构
1. 将卷扬机构安装在固定卷扬式启闭机的底座上。
2. 使用螺栓将卷扬机构固定在底座上，并确保卷扬机构与底座之间的连接紧密可靠。
步骤四：连接电源和控制系统
1. 将固定卷扬式启闭机的电源线连接到电源接口上。
2. 将控制系统的线缆与固定卷扬式启闭机的控制接口相连。
步骤五：调试和测试
1. 打开固定卷扬式启闭机的电源，并进行功能测试，确保启闭机正常工作。
2. 对固定卷扬式启闭机进行调试，调整各项参数以满足实际需要。
步骤六：安装保护装置
1. 根据需要，安装相应的保护装置，如限位开关、过载保护器等。
2. 确保保护装置能够正常工作，并为固定卷扬式启闭机提供安全保障。
以上就是固定卷扬式启闭机的安装步骤。
在进行安装时，务必遵循相关的安全操作规程，并严格按照厂家提供的安装说明进行操
作。
安装完成后，需进行全面的测试和检查，确保固定卷扬式启闭机能够正常运行。
固定卷扬式启闭机安装方法详解
固定卷扬式启闭机安装方法详解1. 简介固定卷扬式启闭机是一种常用于工业领域的设备，用于控制门窗、卷帘等的开启和关闭。
本文旨在详细介绍固定卷扬式启闭机的安装方法。
2. 安装步骤以下是固定卷扬式启闭机的安装步骤：2.1 准备工作在开始安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置，确保安装位置符合要求；- 检查设备和配件的完整性和质量，确保无损坏或缺陷；- 准备所需的安装工具和材料。
2.2 安装支架首先，需要安装支架来固定启闭机。
具体步骤如下：1. 使用合适的工具和材料，固定支架于安装位置；2. 确保支架坚固稳定，并符合设备要求。
2.3 安装启闭机在安装支架完成后，可以开始安装启闭机。
具体步骤如下：1. 将启闭机放置在支架上，确保与支架连接稳固；2. 使用适当的工具和材料，将启闭机固定在支架上；3. 检查启闭机的安装情况，确保与支架连接紧密。
2.4 连接电源和控制器安装启闭机后，需要进行电源和控制器的连接。
具体步骤如下：1. 根据设备要求，连接电源线到启闭机；2. 将控制器与启闭机进行连接，确保连接稳定可靠；3. 检查电源和控制器的连接情况，确保无松动或断开的情况。
3. 安全注意事项在安装固定卷扬式启闭机时，需要注意以下安全事项：- 在进行安装操作时，务必关注个人安全，避免发生意外伤害；- 使用合适的工具和材料进行安装，避免使用不当或损坏的工具；- 在连接电源和控制器时，确保断电并遵循正确的连接步骤；- 在安装过程中，遵循设备制造商提供的安装指南和注意事项。
4. 总结通过本文的详细介绍，我们了解了固定卷扬式启闭机的安装方法。
在安装过程中，需要进行准备工作、安装支架、安装启闭机以及连接电源和控制器等步骤。
同时，我们也强调了安全注意事项的重要性。
遵循正确的安装方法和注意事项，可以确保固定卷扬式启闭机的安装质量和安全性。
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4.3.5固定卷扬式启闭机的安装1启闭机安装前的准备熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明。
按照施工图纸及产品供货清单检查现场零部件是否齐全，各零部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失。
按照施工图纸及DL/T5019有关规定对到场产品进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。
减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。
减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。
检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。
检查安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。
5.2.3.2 固定卷扬式启闭机的安装按图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转，安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及技术说明书的要求。
安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。
启闭机机械设备的安装首先产品现场后对启闭机进行全面检查，合格后方可进行安装。
其二，减速机应进行清洗检查，机内润滑油的油位应于油标尺的刻度相符，减速机应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
三，检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入及露出部分的长度是否准确。
四，检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±1.5mm，水平偏差不大于0,5/1000.。
五，启闭机安装根据起吊中心线找正，其纵、横中心线偏差不超过±3mm。
六，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不小于4圈，其中2圈为固定圈，另外2圈为安全圈，当吊点在位置时，钢丝绳不得缠绕卷筒的光筒部分。
七，双吊点启闭机，吊距误差不超过±3mm，钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm全行程范围不超过30 mm。
每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造技术说明书的要求，灌注润滑脂。
放线按图纸和底下洞中闸门的埋件中心线上返到启闭的吊点位置，并计算出安装中心线以便于闸门吊起时受力点与闸门吊点一致；放好线后，用汽车吊把启闭机吊到机架台上，并把组件组装成一体，用吊链和滚杠把启闭机移到安装位置，用千斤顶打起启闭机，撤掉滚杠，用千斤顶调整好启闭机的位置和高程，固定好启闭机，并把地脚二期砼打好。
绕好启闭机的钢丝绳，以便于起吊闸门之用，两台启闭机同时安装好，复测，用线锤测量吊耳中心线与卷筒钢丝绳中心一致达到标准要求。
（1）启闭机安装工艺流程：→根据起吊中心线找正安装位置，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。
用起吊设备把启闭机机座吊装到基础螺栓埋设位置，找正后使机座与基础构件相对固定，按施工图纸的规定浇筑混凝土，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不准进行调试和试运转。
电气设备的安装：安装电路系统，及电器控制系统。
启闭机空运转实验：电气设备安装完毕经检验无误后进行空运转实验，详见启闭机的试运转。
缠绕钢丝绳缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。
吊距误差一般不超过±3mm ；钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm，全行程范围不超过30 mm 。
启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的涂装部位，并依据制造厂技术说明书的要求及实际使用工况和气温条件，选用合适的润滑油（脂）。
（2）启闭机的试运转1）电气设备的试验要求接电试验前应认真检查全部接线并应符合图样规定，整个线路的绝缘电阻必须大于0.5MΩ才可开始接电试验。
试验中各电动机和电气元件温升不能超过各自的允许值，试验应采用该机自身的电气设备。
试验中若有触头等元件有烧灼者应予以更换。
2）空载试验：空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的无负荷运行试验。
空载试验应根据施工图纸及设计要求进行。
空载试验为启闭机在上下全行程往返3次，应检查并调整下列电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10%，并测出电流值；电气设备应无异常发热现象；检查和调试限位开关（包括充水平压开度接点），使其动作准确可靠；高度指示器和荷重指示器准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其它异常声音，钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦；制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。
3）负荷试验：负荷试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验。
一般应在设计水头工况下先将闸门在门槽内无水情况下全行程上下升降二次，然后在设计操作水头动水工况下全行程升降二次，再检查下列电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10%，并测出电流值；电气设备应无异常发热现象；所有保护装置和信号应准确可靠；所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放式齿轮啮合工况应符合要求；制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象；荷重指示器与高度指示器的读数能准确反应闸门在不同开度下的启闭力值和启闭高度，误差不得超过±5%。
在上述试验结束后，机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏，电气部分应无异常发热等影响启闭机安全和正常使用的现象存在。
4.3.6. 金结构设备及安装工程1施工内容安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和有关电气设备，锁定装置、自动挂脱梁、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。
全部安装项目的规格和数量见图纸。
安装工作还包括规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
2施工工法2.1、平面闸门及门槽埋件安装方案埋件的安装包括主轨、反轨、侧轨、底槛、门楣、护角、门库埋件、启闭机机械和电气设备基础埋件等。
必须按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工。
埋件就位完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、等的工作面上。
埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
埋件工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
埋件安装完毕后，对其最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。
3门槽埋件安装（1）安装前的准备1）依据施工图纸及供货清单检查门槽埋件的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形。
2）检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套门槽埋件的，凡不属于的不准许组装到一起。
3）门槽埋件安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，并对一期混凝土中的锚固筋进行调直。
检验闸门门槽是否满足埋件的安装要求，清除一切杂物。
4）熟悉施工图纸及有关的技术文件并制作安装工装。
（2）埋件安装工艺流程安装放线：孔口中心线、门槽中心线、底坎高程、里程线、侧埋安装线→安装底坎→安装主轨、反轨→安装门楣→埋件加固→检查合格后浇二期砼→复测检验（3）埋件安装工艺措施1）放线：以门井中心线为基准和门槽中心线平面为基准，用S3型水准仪，J2型经纬仪和靠尺水平仪。
放门底坎埋件线和两侧埋件的中心线，用经纬仪测量。
以中心线返尺寸到两侧埋件的尺寸，并用尺寸控制主轨和反轨的距离。
要求用1.5m~2m铅锤测两侧轨道的垂直，门框处用经纬仪校测调整，底坎水平、平面度为2mm高程±5mm，孔口对中偏差±5mm，对门槽中心线偏差±5mm，对接处对口错位<1mm在孔口以外的部分用垂直靠尺水平仪及尺寸用下面孔口部拉线延长，用尺寸控制宽窄，延伸到闸槽的顶部，放好线用尺寸检查是否在要求范围内，放门楣的安装线主要放两条与门槽中心线相平行的线，用以控制门楣与门槽距离，高程控制以底坎高程上返以确定门楣的高程尺寸偏差为±3mm，用尺寸检查是否符合标准要求，放好线作好线架，用锯作好标记，并保护好线架，以便于安装时使用。
底埋放线及加固图2）安装：根据设计图纸及有关技术文件，按预先放好的埋件安装线进行安装。
将制作合格的埋件在安装现场按编号顺序排好。
在安装前，检查每个单元是否符合图样规定，以及确定具体安放位置。
复测是否符合安装要求，各别埋件需要连接安装工艺工装，但先提条件，是保护制造精度，按顺序从下向上安装，两侧要求同一进度用盒尺和线锤吊线校核，用靠尺测垂直度和平面度，各别地方用吊链和千斤顶调整，使侧埋平直，尺寸达到图纸的尺寸要求，焊接加固不使埋件变形为宜。
侧埋及主轨放线加固图埋件的每一安装单元的连接应按照施工详图的要求进行，现场焊缝焊接严格按工艺执行，预防变形。
门槽构件与一期混凝土中的锚固筋固定要牢固可靠，防止松动变形。
门槽构件上的所有不锈钢接头，必须使用不锈钢焊条进行焊接。
所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕二期混凝土回填后，必须仔细的打磨，其表面光洁度应与焊缝的构件保持一致。
埋件安装完成后，严格按照设计图样及有关技术文件要求进行验收，验收合格后，浇筑二期混凝土。
整体检测，交打二期砼，砼后复检不允许把埋件打跑，各别之处超差。
去二期砼重新安装以达到标准为合格。
埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录报监理人，同时检查混凝土的尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。
安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐涂装处理。
4平面闸门的安装平面闸门按如下技术要求安装：闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。
所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
平面闸门安装完毕后，应消除门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封表面的水泥浆。
经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能进行涂装。
滑道的中心测量上、下游方向与左右方向的倾斜，倾斜不应超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整。
（1）安装前的准备1）依据设计图纸及供货清单检查闸门的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形。
检验门槽及清洁度是否满足安装埋件的要求。
2）检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门的，凡不属于的不准许组装到一起。
3）在检查中发现零部件有损伤、缺陷或丢失等应进行修整、补齐后才准许进行安装。