陶瓷过滤机使用中注意事项

陶瓷过滤机使用中注意事项
（一）陶瓷过滤机正常运转条件
1、气源压力0.5-0.7Mpa,给、排矿阀压力0.2Mpa。

2、反冲洗自来水源压力0.3-0.5 Mpa。

3、环水水源压力0.5 Mpa
（二）生产运转中应检查并处理的问题
1、只有对陶瓷过滤机工作原理及操作规程十分熟悉者方
可进行手动操作。

2、调节真空泵水封水量，使其适量，可通过真空泵工作声
音、气蚀情况及真空度判断水量大小，工作噪音大说明
水量过大，真空度低于0.08 Mpa说明水封水量小。

3、搅拌频率应调到24赫兹以上，辊筒转速视给矿浓度及
滤饼厚度情况进行调节。

4、检查分配头润滑情况，每班加润滑油一次（锂基、润滑
脂）。

5、每班检查滤液泵润滑油杯一次，发现缺油立即补加（50#
机油）。

6、检查反冲洗滤前、滤后压力表读数，当二者之差大于0.1
Mpa时，说明反冲洗滤芯已经堵塞，应立即进行更换。

7、时刻检查运输皮带是否正常运行，运输皮带停机，过滤
机停车。

8、检查刮料部分及卸矿槽是否积矿、挂矿、及时予以清理，
防止挤裂过滤板及刮刀。

9、矿槽内若有矿浆，手动操作时必须将搅拌器打开，防止
物料沉积。

10、运转当中需急停或暂停，先将辊筒转速提高，待过滤板
吸附滤饼减薄后再实施急停、暂停。

11、操作者每班对滤机检查每台电机的温度和噪声情况，发
现异常及时处理和报告。

12、操作者每班检查所有阀门是否开关灵活。

13、因故障或其它原因，设备停机30分钟以上时，应先对
设备进行联合清洗，防止滤板堵塞。

（三）联合清洗
1、矿槽内矿浆放空冲洗时，检查矿槽是否仍存有积矿，若
有积矿，须手工辅助将积矿冲洗掉，每次清洗时须手动
对矿槽底部液位计控头部位进行冲洗。

2、清洗前，保证酸罐内有酸，并根据供酸浓度对酸进行稀
释，使酸罐内酸的浓度在30-40之间，不得超过此值。

向酸罐加酸及稀释过程中，须注意安全，溅到皮肤上的
酸液应立即用水冲洗干净。

3、无论以自动或手动状态进行清洗，都要注意观察槽内水
位，必须保证水位浸没滤板方可开启超声波清洗。

4、用试纸检验滤板表面酸度PH＝1-3，必要时，适当调节
酸泵给酸量。

5、因故中断清洗时，应手工对滤板和矿槽进行冲洗。