混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准
混凝土结构工程施工质量验收规范(检查要求)(1)
混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工规范钢筋工程 4 钢筋连接与安装4 钢筋机械连接应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 的有关规定。
机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 中受力钢筋最小保护层厚度的规定,且不得小于15mm;接头之间的横向净距不宜小于25mm。
5 钢筋焊接连接应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的有关规定。
6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6 及柱截面长边(或直径)的较大值;连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3 跨度范围内,下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3 跨度范围内。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不应小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定:⑴在受拉区不宜超过50%,但装配式混凝土结构构件连接处可根据实际情况适当放宽;受压接头可不受限制;⑵接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应超过50%。
⑶直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应超过50%。
7 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距s 不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录 D 的规定。
钢筋工程 4 钢筋连接与安装纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为 1.3l l (l l为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均应属于同一连接区段。
混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准
混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准天元集团技术质量管理标准混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准起草人:批准人:混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准1 总则为贯彻集团的质量方针和质量目标,提高混凝土工程的施工质量,按照国家有关标准,结合集团的施工及管理水平制定本标准。
2 适用范围集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构工程。
3 外观质量检查:3.1 标准要求:表面平整,棱角顺直,阴阳角方正,预埋件(孔)位置准确;不应有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺角掉楞等缺陷;构件表面色泽均匀、不宜有气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污;楼梯踏步齿角整齐,无吃模、掉角、脚印等;施工缝位置正确、处理方法正确;剪力墙根部无烂根现象,接缝平顺、严密、无位移错台、无漏浆;三小间止水梁位置正确,高度、宽度满足要求,有地面填充层的三小间门口按要求设置止水梁并留有管道套管;阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线;混凝土振捣密实,缺陷根据规范要求进行处理,养护措施到位;后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确、留槎边角整齐、防水防潮措施有效,两侧模板不漏浆,钢筋有防护措施、保护层厚度满足要求、位置正确、绑扎牢固、无污染。
3.2 检查方法:全数观察,尺量。
3.3评分办法3.3.1评分标准序号项目分值评分标准大面、棱角、阴阳角有明显不平整、不顺直、不方表面平整,棱角顺1 10 正,影响整体观感的扣3~5分,影响不大的扣1~2分。
直,阴阳角方正纵向受力钢筋露筋,每处扣5分,其他钢筋有少2 10 露筋量露筋每处扣1分。
构件主要受力部位有蜂窝每处扣5分,其他部位3 10 蜂窝有少量蜂窝每处扣1~2分。
构件主要受力部位有孔洞每处扣5~7分,其他部4 10 孔洞位有少量孔洞每处扣2~4分。
1构件主要受力部位有夹渣每处扣5分,其他部位5 10 夹渣有少量夹渣每处扣1分。
构件主要受力部位有疏松每处扣5分,其他部位6 10 疏松有少量疏松每处扣1分。
现浇结构外观质量及尺寸偏差
层高
+10
全高
+30
截面尺寸
+8,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
表面平整度
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格、一般项目符合规范要求
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)年月日
/
2
影响结构性能、使用功能和设备安装的尺寸偏差
第8.3.1条
/
一般项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
现浇结构外观质量或一般缺陷处理
第8.2.2条
合格
2
现浇结构尺寸允许偏差项目
轴线位置
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高(H)
H/1000且≤30
现浇结构(外观及尺寸偏差)工程检验批质量验收记录
1.1.9砼-14-15
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50204—2002
专业工长
分包单位
/
分包项目经理
/
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-GB50204-2015
层高
±10
水准仪或拉线、尺量
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础
﹢15,﹣10
尺量
柱、梁、板、墙
﹢10,﹣5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯
井
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
﹢25,0
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺量
预埋螺栓
5Байду номын сангаас
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺量
预留洞、孔中心线位置
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线
位置
整体基础
15
经纬仪及尺量
独立基础
10
经纬仪及尺量
柱、墙、梁
8
尺量
垂直度
层高
≤6m
10
经纬仪或吊线、尺量
>6m
12
经纬仪或吊线、尺量
全高(H)≤300mm
H/30000+20
经纬仪、尺量
全高(H)>300mm
H/10000且≤80
经纬仪、尺量
15
尺量
注:1检查柱轴线、中心线位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。
2 H为全高,单位为mm。
02010501现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
抽样数量
检查记录
检查结果
1
外观质量
第8.2.1条
/
2
现浇混凝土尺寸偏差
第8.3.1条
/
一般项目
1
外观质量一般缺陷
第8.2.2条
/
2
现浇结构位置
、
尺寸允许偏差mm
轴线
位置
基础
15
/
独立基础
10
/
墙、柱、梁
8
/
垂直度
柱、墙层高
≤6m
10
/
>6m
12
/
全高(H)≤300m
H/30000+20
(H=mm)
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
02010501
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
主体结构/混凝土结构
分项工程名称
现浇结构
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
年月日
/
全高(H)>300m
H/10000且≤80
(H=mm)
/
标高
层高
±10
/
全高
±30
/
截面
尺寸
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准及检验方法
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准及检验方法
1检查数量:
主控项目
1)全数检查。
一般项目
2)按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,各抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,应全数检查。
2质量标准和检验方法:
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法。
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-gb50202015.pdf
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法
轴线位置
整体基础15 经纬仪及尺量独立基础10 经纬仪及尺量柱、墙、梁8 尺量
垂直度层高
≤6m 10 经纬仪或吊线、尺量
>6m 12 经纬仪或吊线、尺量全高(H)≤300mm H/30000+20 经纬仪、尺量
全高(H)>300mm H/10000且≤80 经纬仪、尺量
标高
层高±10 水准仪或拉线、尺量
全高±30 水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础﹢15,﹣10 尺量柱、梁、板、墙﹢10,﹣5 尺量楼梯相邻踏步高差 6 尺量
电梯井
中心位置10 尺量
长、宽尺寸﹢25,0 尺量
表面平整度8 2m靠尺和塞尺量测
预埋件中心位置
预埋板10 尺量预埋螺栓 5 尺量预埋管 5 尺量其他10 尺量
预留洞、孔中心线位置15 尺量注:1 检查柱轴线、中心线位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。
2 H为全高,单位为mm。
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检Hale Waihona Puke 记录检查结果1外观质量
第8.2.1条
/
2
影响结构性能或使用功能的尺寸偏差
第8.3.1条
/
一般项目
1
外观质量一般缺陷
第8.2.2条
/
2
现浇结构位置、尺寸允许偏差mm
轴线位置
整体基础
15
/
独立基础
10
/
墙、柱、梁
8
/
垂直度
柱、墙层高
≤6m
10
/
>6m
12
/
全高(H)≤300m
H/30000+20
(H=mm)
/
全高(H)>300m
H/10000且≤80
(H=mm)
/
标高
层高
±10
/
全高
±30
/
截面
尺寸
基础
+15,-10
/
柱、梁、板、墙
+10,-5
/
楼梯相邻踏步高差
±6
/
电梯
井洞
中心线位置
10
/
长、宽尺寸
+25,0
/
表面平整度
8
/
预埋设施中心线位置
预埋板
10
/
预埋螺栓
5
/
预埋管
5
/
其他
10
/
预留洞、孔中心线位置
15
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-GB50204
尺量
注:1 检查柱轴线、中心线位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。
2 H为全高,单位为mm。
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线
位置
整体基础
15
经纬仪及尺量
独立基础
10
经纬仪及尺量
柱、墙、梁
8
尺量
垂直度
层高
≤6m
10
经纬仪或吊线、尺量
>6m
12
经纬仪或吊线、尺量
全高(H)≤300mm
H/30000+20
经纬仪、尺量
全高(H)>300mm
H/10000且≤80
经纬仪、尺量
标高
层高
±10
水准仪或拉线、尺量
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础
﹢15,﹣10
Hale Waihona Puke 尺量柱、梁、板、墙﹢10,﹣5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯
井
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
﹢25,0
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺量
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺量
预留洞、孔中心线位置
现浇结构外观及尺寸偏差
现浇结构外观及尺寸偏差:主控项目:外观质量过大尺寸偏差处理及验收一般项目: 轴线位移: 基础15MM独立基础: 10MM墙柱梁: 8MM剪力墙: 5MM垂直度: 层高:大于5米:10 MM小于或等于5米8MMM标高; 层高: 正负10MM全高: 正负30MM截面尺寸: 正8 MM 负5MM电梯井: 井筒长宽对定位中心线25MM井筒全高垂直度高1000米且等于小于30MM表面平整度: 8MM预埋设施中心线位置; 预埋件10MM预埋螺栓5MM预埋管5MM预留洞中心线位置; 15MM砖砌体工程允许偏差; 主控项目砖强度等级砂浆强度等级水平灰缝灰浆饱满度大于或等于80% 斜槎处理直槎拉结筋及接槎处理轴线位置垂直度;每层小于或等于5MM 全高小于或等于10米允许偏差10MM 大于10米允许偏差小于或等于20MM马牙槎及拉接筋一般项目: 组砌方法水平灰缝厚度10MM(10皮平均) 不小于8MMM不大于12MM基础顶面\楼面标高正负15MM表面平整度混水墙8MM门窗洞口高\宽正负5MM外墙上下窗口偏移20MM水平灰缝平直度清水7MM 混水10MM清水游丁走缝20MM钢筋安装工程主控项目纵向受力钢筋的连接方式机械连接和焊接接头的力学性能受力钢筋的品种\级别\规格和数量一般项目接头位置和数量机械连接\焊接的接头面积百分率绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度搭接长度范围内的箍筋绑扎钢筋网长\宽正负10MM 网眼尺寸正负20MM绑扎钢筋骨架长正负10MM 宽\高正负5MM受力钢筋间距正负10MM 排距正负5MM受力钢筋保护层厚度基础正负10MM 柱梁正负5MM 板墙壳。
现浇结构外观质量、位置和尺寸偏差检验批质量验收记录GB50204-2015新
01020309□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
地基与基础分部-基础子分部
分项工程名称
筏形与箱形基础分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
10
/
柱、墙、梁
8
/
3
垂直度
(mm)
层高
≤6m
10
/
>6m
12
/
全高(H)≤300m
H/30000+20
(H=mm)
/
全高(H)>300m
H/10000且≤80
(H=mm)
/
4
标高
(mm)
层高
±10
/
全高
±30
/
5
截面尺寸
(mm)
基础
+15,-10
/
柱、梁、板、墙
+10,-5
/
楼梯相邻踏步
高差
6
/
6
GB50204-2015
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主控
项目
1
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷
第8.2.1条
/
2
现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差
第8.3.1条
/
一
般
项
目
1
混凝土基础外观及尺寸检验批
分包 单位 负责 人
分包项目经 理
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定 结果
监理(建设)单位验收意见
1 站房及辅助房梁、板、柱 合格
2
3
4
5
6
7
验收合格
8
9
10
11
12 13 14
备注:
检查合格
检
验 监理工程师:
查 项目专业技术负责人:
收
结
年 月 日 结 (建设单位项目专业技术负责
论
论 人)
年月日
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12 13 14
备注:
分包项目经 理
监理(建设)单位验收意见
验收合格
检查合格
检
验 监理工程师:
查 项目专业技术负责人:
收
结
年 月 日 结 (建设单位项目专业技术负责
论
论 人)
年月日
屋面保温层 分项工程质量验收记录
表E.0.1
编号:011002
工程 名称
霍州市许村LNG加气站工程
结构 类型
砖混
检验批数
1
施工 单位
河南中博建筑有限公司
项目 经理
张天伟
项目技术负 责人
李小江
分包 单位
分包 单位 负责 人
分包项目经 理
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定 结果
监理(建设)单位验收意见
1 站房及辅助房屋面
合格
2
3
4
5
6 7 8 9 10 11 12 13 14 备注:
验收合格
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录(模板)
年月日 年月日
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录(模板)
单位(子单位) 工程名称
市政
分部(子分部) 工程名称
主体结构混凝土结构
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
混凝土结构施工规范(GB50666-2011)
验收依据
主 控1 项2 目
1
验收项目 外观质量 现浇混凝土尺寸偏差 外观质量一般缺陷
设计要求及 规范规定
第8.2.1条
样本 总数
第8.3.1条 第8.2.2条
最小/实际 抽样数量
/
/ /
整体基础
15
/
轴线 位置
独立基础
10
/
柱、墙、梁
8
/
≤6m
10
层高
/
垂直
>6m
12
/
现 度 全高(H)≤300m H/30000+20
/
浇
全高(H)>300m
一结 构 标高
层高
H/10000
且≤80 ±10
/ /
般位 置
全高 基础
±30 +15,-10
/ /
项
2
、 尺
截面 尺寸
目寸 允 电梯
柱、梁、板、墙 楼梯相邻踏步高差
中心位置
+10,-5 6 10
/ / /
许井
长、宽尺寸
+25,0
/
偏
差
表面平整度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8
/
预埋
预埋板
10
/
件中
预埋螺栓
5
/
混凝土结构工程质量标准
混凝土结构工程质量标准一、现浇结构分项工程(一)一般规定<1>混凝土现浇结构质量验收应符合下列规定:<1.1>结构质量验收应在拆模后混凝土表面未作修整和装饰前进行;<1.2>已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容,可检查隐蔽工程验收记录;<1.3>修整或返工的结构构件部位应有实施前后的文字及其图像记录资料。
<2>混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合以下的分类规定:<2.1>现浇结构外观质量缺陷名称:露筋;现象:构件内钢筋未被混凝土包裹而外露;严重缺陷:纵向受力钢筋有露筋;一般缺陷:其他钢筋有少量露筋;<2.2>现浇结构外观质量缺陷名称:蜂窝;现象:混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露;严重缺陷:构件主要受力部位有蜂窝;一般缺陷:其他部位有少量蜂窝;<2.3>现浇结构外观质量缺陷名称:孔洞;现象:混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度;严重缺陷:构件主要受力部位有孔洞;一般缺陷:其他部位有少量孔洞;<2.4>现浇结构外观质量缺陷名称:夹渣;现象:混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度;严重缺陷:构件主要受力部位有夹渣;一般缺陷:其他部位有少量夹渣;<2.5>现浇结构外观质量缺陷名称:疏松;现象:疏松混凝土中局部不密实;严重缺陷:构件主要受力部位有疏松;一般缺陷:其他部位有少量疏松;<2.6>现浇结构外观质量缺陷名称:裂缝;现象:缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部;严重缺陷:构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝;一般缺陷:其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝;<2.7>现浇结构外观质量缺陷名称:连接部位缺陷;现象:构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动;严重缺陷:连接部位有影响结构传力性能的缺陷;一般缺陷:连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷;<2.8>现浇结构外观质量缺陷名称:外形缺陷;现象:缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等;严重缺陷:清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷;一般缺陷:其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷;<2.9>现浇结构外观质量缺陷名称:外表缺陷,现象:构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等;严重缺陷:具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷;一般缺陷:其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表(地板)
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表(地板)1. 项目基本信息- 地板类型:- 项目名称:- 施工单位:- 监理单位:- 施工日期:2. 检验标准按照《现场混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB -2015)进行检验。
3. 检验项目及要求3.1 外观检验在外观检验中,要求满足以下要求:- 地板表面应平整光滑,无明显的麻面、露石及脱模、起砂等现象。
- 地板边缘线应整齐、平直,无凹凸不平的情况。
- 地板的颜色一致,无明显色差。
- 地板的表面应无结疤、鸟迹等明显损坏。
3.2 尺寸偏差检验在尺寸偏差检验中,要求满足以下要求:- 地板的宽度应符合设计要求,偏差范围在±5mm之内。
- 地板的长度应符合设计要求,偏差范围在±10mm之内。
- 地板的厚度应符合设计要求,偏差范围在±3mm之内。
4. 检验结果4.1 外观检验- 检验结果:- 外观瑕疵情况:- 备注:4.2 尺寸偏差检验- 检验结果:- 宽度偏差:- 长度偏差:- 厚度偏差:- 备注:5. 总结本次地板的外观及尺寸偏差检验合格,并满足设计要求及施工规范。
所有瑕疵已标注并在后续施工中予以修复。
6. 签署6.1 施工单位负责人签字:6.2 监理单位负责人签字:6.3 验收人签字:6.4 日期:以上为《现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表(地板)》的内容,根据你提供的要求编写。
请根据实际情况填写相应的信息,并进行验收记录。
如有需要,请根据实际情况进行调整和修改。
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-表8.3.2(GB50204-2015)
层高
±10
水准仪或拉线、尺量
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础
+15,-10
尺量
柱、梁、板、墙
+10,-5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯井
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
+25,0
尺量
表面平整度
8
2米靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋件
10
尺量
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺量
预留洞、孔中心线位置
表8.3.2现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基础
15
经纬仪及尺量
独立基础
10
经纬仪及尺量
墙、柱、梁
8
尺量
垂直度
层高
≤6m
10
经纬仪或吊线、尺量
>6m
12
经纬仪或吊线、尺量
全高(H)≤300m
H/3000+20
经纬仪、尺量
全高(H)>300m
H/1000且≤80
15
尺量
注:1检查柱轴线、中心线位置时,沿纵、横两个
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015
四、新规范修订内容解读
8、调整了层高垂直度等现浇混凝土模板安装的允许偏差限值 • 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
四、新规范修订内容解读
9、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定(新规范5.2.2)
• 成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗压强度、伸长率和重量偏差检 验,检验结果应符合相关标准规定。 • 对由热轧钢筋制成的成型钢筋,可按下列要求减少进场检验项目 • 当有施工方或监理方的代表驻厂监督加工过程,并提供原材钢筋力学性能检 验报告时,可仅进行重量偏差检验; • 对采用专业化加工模式,并提供原材钢筋力学性能检验报告时,可仅进行重 量偏差检验;此时对同一工程、同一类型、同一原材钢筋来源、同一组生产设 备生产的成型钢筋,连续三次进场检验均一次合格时其检验容量可扩大一倍。
• 说明:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013附录 B“建筑工程的分部工程、分项工程划分”中规定:“地基与基础” 分部工程将不包含有“混凝土结构”子分部工程,仅“主体结构” 分部工程中包含有“混凝土结构”子分部工程。《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204-2015作出相应规定,对于老一版 规范规定的“地基与基础”分部工程中的“混凝土结构”子分部
四、新规范修订内容解读
9、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定(新规范5.2.2)
• 说明:1 成型钢筋的类型包括箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等; • 2 对冷轧钢筋 组成的成型钢筋,应抽取试件作屈服强度、抗压 强度、伸长率和重量偏差检验; • 3 成型钢筋同样适用检验批容量扩大的相关规定; • 4 当每车进场的成型钢筋包括不同类型时,可将多车的同类型钢 筋合并为一个检验批进行验收;对不同时间进场的同批成型钢筋, 当钢筋加工所有钢筋为统一企业生产时,可按一次进场的成型钢 筋验收。
混凝土工程质量检查标准
1.质量检查重点1.1.砂、石、水泥抽样复试结果合格。
1.2.试验室混凝土配合比报告已出具。
并在搅拌机处设置混凝土配合比标牌。
1.3.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝处应严密,模板清洁,无杂物1.4.钢筋做到顺直、间距均匀,按规放置马凳,混凝土浇注时,防止负弯矩筋踩扁、位移且注意保护层1.5.混凝土浇注过程中,不得随意留置施工缝,如遇特殊情况必须留置,严格按施工缝留置及处理办法施工1.6.现浇混凝土结构现浇结构尺寸允许偏差和检验方法2.预控措施2.1.砼表面麻面、漏筋、蜂窝、孔洞2.1.1.预控麻面模板面清理干净,无杂物。
木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。
模板要刷脱模剂。
模板平整,无积水现象。
振捣密实,无漏振。
每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
2.1.2.预控露筋。
浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。
钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。
混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。
操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。
2.1.3.预控蜂窝。
严格控制砼配合比,尤其是水灰比。
砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。
开始浇筑前,底部应先填50~100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆,底层振捣应认真操作。
施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
2.1.4.预控孔洞。
2.1.4.1.在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用细石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。
机械振捣有困难时,可采用人工捣实。
2.1.4.2.预留孔洞处应在两侧同时下料。
下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
2.1.4.3.采用正确的振捣方法,严防漏振:2.1.4.3.1.插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40°~45°。
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混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准天元集团技术质量管理标准混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准起草人:批准人:混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准1 总则为贯彻集团的质量方针和质量目标,提高混凝土工程的施工质量,按照国家有关标准,结合集团的施工及管理水平制定本标准。
2 适用范围集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构工程。
3 外观质量检查:3.1 标准要求:表面平整,棱角顺直,阴阳角方正,预埋件(孔)位置准确;不应有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺角掉楞等缺陷;构件表面色泽均匀、不宜有气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污;楼梯踏步齿角整齐,无吃模、掉角、脚印等;施工缝位置正确、处理方法正确;剪力墙根部无烂根现象,接缝平顺、严密、无位移错台、无漏浆;三小间止水梁位置正确,高度、宽度满足要求,有地面填充层的三小间门口按要求设置止水梁并留有管道套管;阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线;混凝土振捣密实,缺陷根据规范要求进行处理,养护措施到位;后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确、留槎边角整齐、防水防潮措施有效,两侧模板不漏浆,钢筋有防护措施、保护层厚度满足要求、位置正确、绑扎牢固、无污染。
3.2 检查方法:全数观察,尺量。
3.3评分办法3.3.1评分标准序号项目分值评分标准大面、棱角、阴阳角有明显不平整、不顺直、不方表面平整,棱角顺1 10 正,影响整体观感的扣3~5分,影响不大的扣1~2分。
直,阴阳角方正纵向受力钢筋露筋,每处扣5分,其他钢筋有少2 10 露筋量露筋每处扣1分。
构件主要受力部位有蜂窝每处扣5分,其他部位3 10 蜂窝有少量蜂窝每处扣1~2分。
构件主要受力部位有孔洞每处扣5~7分,其他部4 10 孔洞位有少量孔洞每处扣2~4分。
1构件主要受力部位有夹渣每处扣5分,其他部位5 10 夹渣有少量夹渣每处扣1分。
构件主要受力部位有疏松每处扣5分,其他部位6 10 疏松有少量疏松每处扣1分。
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能7 10 裂缝的裂缝每处扣5分,其他部位有不影响结构性能或使用功能的裂缝每处扣1~3分。
缺角掉楞长度?100mm的每处扣5分,缺角掉8 10 缺角掉楞楞<100mm的每处扣2分。
2烂根面积?100cm的每处扣5分,烂根面积9 10 剪力墙根部烂根 2<100cm的每处扣2分。
剪力墙接缝位移、按接缝长度,每延长m扣1分;接缝错台超过10 10错台、漏浆 5mm的,每处加扣2分。
22气泡、麻面、掉皮、面积?400cm的每处扣5分,面积<400cm的每11 .10 起砂、沾污处扣2分。
有齿角不整齐、吃模、掉角、脚印等,每一踏步、12 15 楼梯踏步每一项扣0.5分。
随机抽查踏步高低差超过10mm的每处扣1分。
施工缝位置不符合规范和施工组织设计要求的13 10 施工缝扣10分,施工缝处理不好,有夹渣、露筋、吃模、变形等缺陷的每个施工缝扣5分。
位置、高度、宽度不满足设计和规范要求的扣10分,有地面填充层的三小间门口未按要求设置止水梁14 10 三小间止水梁并留有管道套管的每处扣2分。
二次浇筑的止水梁没有按规定进行施工缝处理的扣10分。
阳台栏板、飘小构件尺寸变形的每处扣2分,造型及小构件与横窗、窗套、室15 10 构竖通线相差超过10mm的每处扣2分。
振捣不密实的外造型、空调件每处扣3分。
搁板等2未按施工组织设计和有关规定设置独立支撑体系的扣10分,后浇带留设位置和尺寸不准确的每处扣5分,留槎边角不整齐、防水防潮措施不符合要求16 15 后浇带的扣5分,后浇带两侧有漏浆、钢筋防护措施不好的每处扣3分,钢筋保护层厚度不满足要求、绑扎不牢固的扣5分。
严重缺陷和一般缺陷不按规范要求进行处理扣17 10 缺陷处理10分,缺陷处理完后养护措施不到位的每处扣5分。
混凝土浇筑完毕未按规定进行保潮、保温养护的18 10 养护措施扣5分,因养护不好造成混凝土表面裂缝的扣10分。
预埋件埋设不端正、不平整每处扣2分,预留孔19 10 预埋件、预留孔位置不正确、孔周围不清晰、有高低差的每处扣2分。
3.3.2等级评定(1)外观质量满足3.1条要求,无缺陷,拆模后无整修,一次成优,评分在90分以上的评为“好”;(2)外观质量基本满足3.1条要求,无严重缺陷,一般缺陷按规范要求处理,评为“一般”,根据观感情况可分别评为“一般(+)”(评分85~89分)、“一般”(评分80~84分)、“一般(-)” (评分75~79分);(3)外观质量不满足3.1条要求,有严重缺陷的必须按规范要求处理,观感评分在75分(不含75)以下的评为差。
3.4 评分方法:参加检查验收的人员根据自己的观察打出分数,算出总得分率做为该工程的观感评分,并按分数划出观感质量等级。
4 实测实量项目检查4.1检验批抽查数量4.1.1基础验收时,全数检查;主体验收时,抽查检验批的数量不应低于所验收工程量的1/3,且不少于2个,检验批部位宜均匀分布,有一定的代表性,特殊结构部位必查。
4.1.2 综合检查时,所查检验批数量及部位由抽签决定,推荐工程以推荐部位为主。
4.1.3 巡检时,随机抽查。
4.2 轴线位移4.2.1 检查标准3序号项目国家标准企业控制标准1 15 10 基础2 10 8 独立基础3 8 5 墙、柱、梁4 5 5 剪力墙5 15 对角线差 ,6 10 轴线差 ,4.2.2 检查工具:激光测距仪、钢尺。
4.2.3 检查数量和部位:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,每个测区检测1点,轴线测点在距阴阳角300mm处,测量高度在500mm线处。
包括建筑物总长总宽、转角及楼梯间、主要房间等,其中主要房间要检查两对角线之差及房间两头的轴线之差。
4.3 垂直度4.3.1 检查标准序号项目国家标准企业控制标准1 ?5m 8 5层高2 >5m 10 83 全高(H) H ⁄ 1000且?30 H ⁄ 1000且?20 4.3.2 检查工具:2m靠尺,经纬仪或吊线、钢尺。
4.3.3 检查数量和部位:层高垂直度检测每检验批抽检有代表性的测区10个,每个测区检测2点,剪力墙测点在距阴阳角300mm处。
框架柱测点在柱子的相邻两个面上。
第一点靠尺顶到上层板底测量,第二点靠尺抵到本层地面。
每测区所测2点中偏差大者做为本测区的实测记录值;全高测量以该工程设置的基准点打垂直线,测量建筑物每个大角上、下两点在纵向和横向两个方向与垂直线的距离差。
4.4 标高4.4.1 检查标准序号项目国家标准企业控制标准1 层高 ?10 ?82 全高 ?30 ?25 4.4.2 检查工具:激光测距仪,水准仪或拉线、钢尺。
4.4.3 检查数量和部位:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,(楼板厚度不同的房4间、楼梯间、过道及有高差的房间等)每个测区检测2点,测点在距墙角300mm 处,每测区所测2点中偏差大者做为本测区的实测记录值。
4.5 截面尺寸4.5.1 检查标准序号项目国家标准企业控制标准1 框架柱、剪力墙 +8,-5 +6,-4 4.5.2 检查工具:钢尺。
4.5.3 检查数量和部位:框架柱、剪力墙:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,每个测区测2点,分别在从地面向上300mm和1500mm处,所测2点与设计尺寸偏差大者为本测区的实测记录值。
4.6 表面平整度4.6.1 检查标准序号项目国家标准企业控制标准1 8 框架柱、剪力墙 52 楼板面 8 53 飘窗窗台、雨蓬 , 5 4.6.2 检查工具(1) 框架柱、剪力墙、楼板面:2m靠尺和塞尺;(2) 飘窗窗台、雨蓬:1m靠尺和塞尺。
4.6.3 检查数量和部位:(1) 框架柱:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,每个测区以柱的一个侧面交叉测量2点,所测2点中偏差大者为本测区的实测记录值。
(2) 剪力墙:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,每测区测3点,分别以40个墙角的其中2角以45方向测2点,以墙中点1200mm高度水平方向测1点(墙长小于3m的本点可不测)。
所测3点中偏差大者为本测区的实测记录值。
(3) 楼板面:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,每测区测3点,测一个房0间的相邻两边距墙300mm处,靠尺与墙面平行各测1点,房间中心位置靠尺与墙面成45方向测1点。
所测3点中偏差大者为本测区的实测记录值。
(4) 飘窗窗台、雨蓬:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,每个测区用靠尺沿对角线方向交叉测量2点,所测2点中偏差大者为本测区的实测记录值。
54.7 平面水平度4.7.1 检查标准序号项目国家标准企业控制标准1 飘窗窗台、雨蓬 , 52 楼梯踏步、休息平台 , 53 楼板面 , 5 4.7.2 检查工具:水平尺、塞尺。
4.7.3 检查数量和部位:(1)飘窗窗台、雨蓬:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,每个测区用水平尺沿对角线方向交叉测量2点,所测2点中偏差大者为本测区的实测记录值。
(2)楼梯踏步:楼梯的每个楼层为一个检验批,每检验批抽检楼梯的6个踏步和2个休息平台,每跑抽查3个踏步,分别为第一步、最上第二步和中间一步。
用水平尺对踏步和休息平台沿对角线交叉测2点,偏差大者为本测区实测记录值;(3)楼板面:每检验批抽检有代表性的测区不少于10个,每测区测3点,测一个房间的相邻两边距墙300mm处,水平尺与墙面平行各测1点,房间中心位置水平尺与墙面成045角方向测1点。
所测3点中偏差大者为本测区的实测记录值。
4.8 楼梯踏步4.8.1 检查标准序号项目国家标准企业控制标准1 平整度 , 52 截面尺寸 , ?83 方正度4 4.8.2 检查工具:1m靠尺和塞尺,水平尺,钢尺。
4.8.3 检查数量和部位:楼梯的每个楼层为一个检验批,每检验批抽检楼梯的6个踏步和2个休息平台,每跑抽查3个踏步,分别为第一步、最上第二步和中间一步。
平整度用1m靠尺每踏步和休息平台沿对角线交叉测2点,偏差大者为本测区实测记录值;截面尺寸测踏步两侧距边缘100mm处,水平方向和垂直方向各测2点,每个方向所测2点偏差及2点之差这3个数据最大者为本测区的实测记录值。
方正度测踏步和休息平台沿对角线,每组对角线之差为本测区的实测记录值。
4.9 电梯井64.9.1 检查标准序号项目国家标准企业控制标准1 井筒长、宽对定位中心线 +25, 0 +20, 02 井筒全高(H)垂直度 H/1000且?30 H/1000且?20 4.9.2 检查工具:经纬仪、激光铅垂仪、钢尺。
4.9.3 检查数量和部位:(1)井筒长、宽对定位中心线:电梯井在每层均应弹定位中心线,在高度距本层地面1200mm,每边距阴角100mm处测量2点,每个电梯井每层共测8点。