西安1130采煤机讲稿电气部分
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基础不牢，地动山摇。设备维修技术 就是基础，没有好的基础，质量就无从 谈起！
不为失败找理由，只为成功找方法
有些人说工作忙，没时间学习。我认为问题不 在工作忙不忙，而在于你愿不愿意学习，会不会挤 时间，要学习的时间是有的，问题是我们善不善于 挤，愿不愿意钻。一块好好的木板上面一个眼儿没 有，但钉子为什么能钉进去呢？这就是靠压力硬挤 进去的。由此看来，钉子有两个长处：一是挤劲； 二是钻劲。我们在学习上也要提倡这种钉子精神， 善于挤和钻。
三、开机
• 1、先将供水阀手把打到开启位置，检查冷却水和喷雾水是否正常。 • 2、检查电控箱面板上的隔离开关手把是否在合闸位置。 • 3、将电控箱面板上的主停和运闭按钮手动复位。 • 4、按下电控箱面板上的总起按钮3秒钟以上，控制台控制煤机的磁力启
MG500/1130-WD主要技术特征
电气控制系统
系统优点:
以嵌入式计算机控制和PLC为控制系统核心，CAN现场总线信号传输方式， 增强了系统的可靠性；
系统软件、硬件模块化设计便于维护和升级换代； 友好的人机界面，直观了解采煤机的运行情况； 完善的故障自诊断功能，实时报警故障信息和解决方法，能储存2048条历
• 3、需要改变牵引方向时，应先将牵引速度降到“0”米附近，按下牵停按钮，再 反向牵引，同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常，如正常， 再调整运行速度。
• 4、采煤机停机后，严禁立即开机，必须经过不低于3分钟的等待，（等待变频 器显示屏黑屏后指示灯灭）才能重新开动采煤机，以保证变频器得到充分的放电 时间。
第二章 采煤机使用注意事项
• 一、注意事项 • 二、操作前检查 • 三、开机 • 四、停机
一、注意事项
• 1、 交流变频电牵引采煤机启动时，应按起动按钮3—5秒钟，待起动后，观察 中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后，方可左右牵引。
• 2、按牵引按钮时，禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内，待行走稳定 后方可加速，一般控制在5米/分钟。（初采期间，运行速度≤2米/分钟）以内
• 5、开机前必须先供水，严禁无水开机；停机时，应先停机，后停水。 • 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况
下进行。否则会引起变频器损坏。 • 7、当第一次试运行采煤机或再次连接变频器、牵引电机电缆时，应检查相序是
否正确。以防由于相序错而导致机器两牵引电机对拉或顶牛，牵引不能正常行走。 • 8、请使用单位认真阅读相关型号交流变频电牵引采煤机产品说明书，严格按说
1、启动回路
• 启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右 截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点（可选） 串联在回路中，还包括启动按钮、停止按钮、 自保节点和启动二极管等。
2、运输机闭锁（简称闭溜） 回路
• 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它 串联在工作面运输机的启动回路中，当采煤机在检修 或紧急需要时可以停止运输机，并且闭溜按钮带有机 械闭锁功能，必须手动复位后才可以再次启动运输机， 保证人身和设备的安全。
机械化采煤的发展概况
第一代采煤机——固定单摇臂链牵引采煤机 第二代采煤机——可调单摇臂链牵引采煤机 第三代采煤机——双摇臂液压牵引采煤机 第四代采煤机——双摇臂电牵引采煤机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
MG500/1130-WD产品用途及适用 条件
MG500/1130-WD型交流电牵引采 煤机是一种多电机驱动，电机横向布置， 交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。 机面高度1.5350m，适用于采高2～ 4.5m，煤层倾角≤40°的中厚煤层综采 工作面使用。该机有较强的过断层能力， 适合复杂地质条件的工作面使用。最大 功率1230kW，更换不同功率电机可派 生出装机功率为1130kW，930kW的 采煤机
第一章 MG500/1130-WD电气 系统简介
• MG500/1130-WD采煤机的电气系统由：⑴ 启动回路、⑵运输机闭锁（简称闭溜）回路、 ⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。
• 型号含义 MG500/1130-WD M—采煤机 G—滚筒式 500—单台截割电机 功率 1130—装机总功率 W—无链 D—电牵引
史故障信息，机载嵌入式计算机能存储一年以上采煤机运行数据。
核心技术:
同步与均载，一拖一主从拖动系统，DTC 直接转矩交流变频调速技术； 大功率水冷式变频器设计，可互换两象限交流变频装置和大倾角四象限变
频调速装置； 机载工况检测与故障诊断导引软件设计； 研制电流、温度、流量特制传感器是故障诊断的基础； 电器元件高低压，强弱电分箱布置。提高抗干扰能力，易于维护和更换。
3、主供电回路
• 主供电回路由：隔离开关、真空接触器、 牵引变压器、控制变压器、变频器、左 右截割电机、左右牵引电机、泵电机等 组成。
4、低压控制回路
• 低压控制回路一般包括PLC、本安电源、 非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥 控器、瓦斯断电仪等。
补充说明
• 在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电 控箱隔爆腔中X1端子排的1号端子，a是 表示在多个电控箱中第一个电控箱。 1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线 腔X1端子排的1号端子，其他以此类推。
明书规定操作。
二、开机前的检查
• 1、司机到工作面后沿机道走一趟，查看采煤机工作地点的条件，包括工作面有 无障碍，上一班割煤情况，以及支护情况，要观察煤层变化，顶底板的起伏及 安全出口情况;
• 2、检查截齿是否齐全、锋利，固定是否可靠； • 3、润滑油量及润滑情况； • 4、喷雾系统是否畅通、水量及压力是否正常，水管有无损伤。 • 5、各部螺栓是否齐全、紧固。 • 6、电气无故障，电缆无损伤。 • 7、防滑装置是否可靠。 • 8、检查机器附近是否有人。 • 9、检查各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常。 • 10、油位是否符合规定要求，有无渗漏现象。
• 整机配置高; • 原装ABB公司生产的ACS800系列变频器;日
本三菱PLC,三菱10.4吋显示器;德国泊姆科调 高泵;德国FAG轴承;美国铁姆肯轴承;西德福 油封及耐震压力表 ;英国阿兰维斯特公司隔 离开关、交流真空接触器 。
• 关键元器件都为进口的隔离开关、真空接 触器
• 整机性能稳定,故障率低,维护量小,配件消 耗少。
不为失败找理由，只为成功找方法
有些人说工作忙，没时间学习。我认为问题不 在工作忙不忙，而在于你愿不愿意学习，会不会挤 时间，要学习的时间是有的，问题是我们善不善于 挤，愿不愿意钻。一块好好的木板上面一个眼儿没 有，但钉子为什么能钉进去呢？这就是靠压力硬挤 进去的。由此看来，钉子有两个长处：一是挤劲； 二是钻劲。我们在学习上也要提倡这种钉子精神， 善于挤和钻。
三、开机
• 1、先将供水阀手把打到开启位置，检查冷却水和喷雾水是否正常。 • 2、检查电控箱面板上的隔离开关手把是否在合闸位置。 • 3、将电控箱面板上的主停和运闭按钮手动复位。 • 4、按下电控箱面板上的总起按钮3秒钟以上，控制台控制煤机的磁力启
MG500/1130-WD主要技术特征
电气控制系统
系统优点:
以嵌入式计算机控制和PLC为控制系统核心，CAN现场总线信号传输方式， 增强了系统的可靠性；
系统软件、硬件模块化设计便于维护和升级换代； 友好的人机界面，直观了解采煤机的运行情况； 完善的故障自诊断功能，实时报警故障信息和解决方法，能储存2048条历
• 3、需要改变牵引方向时，应先将牵引速度降到“0”米附近，按下牵停按钮，再 反向牵引，同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常，如正常， 再调整运行速度。
• 4、采煤机停机后，严禁立即开机，必须经过不低于3分钟的等待，（等待变频 器显示屏黑屏后指示灯灭）才能重新开动采煤机，以保证变频器得到充分的放电 时间。
第二章 采煤机使用注意事项
• 一、注意事项 • 二、操作前检查 • 三、开机 • 四、停机
一、注意事项
• 1、 交流变频电牵引采煤机启动时，应按起动按钮3—5秒钟，待起动后，观察 中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后，方可左右牵引。
• 2、按牵引按钮时，禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内，待行走稳定 后方可加速，一般控制在5米/分钟。（初采期间，运行速度≤2米/分钟）以内
• 5、开机前必须先供水，严禁无水开机；停机时，应先停机，后停水。 • 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况
下进行。否则会引起变频器损坏。 • 7、当第一次试运行采煤机或再次连接变频器、牵引电机电缆时，应检查相序是
否正确。以防由于相序错而导致机器两牵引电机对拉或顶牛，牵引不能正常行走。 • 8、请使用单位认真阅读相关型号交流变频电牵引采煤机产品说明书，严格按说
1、启动回路
• 启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右 截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点（可选） 串联在回路中，还包括启动按钮、停止按钮、 自保节点和启动二极管等。
2、运输机闭锁（简称闭溜） 回路
• 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它 串联在工作面运输机的启动回路中，当采煤机在检修 或紧急需要时可以停止运输机，并且闭溜按钮带有机 械闭锁功能，必须手动复位后才可以再次启动运输机， 保证人身和设备的安全。
机械化采煤的发展概况
第一代采煤机——固定单摇臂链牵引采煤机 第二代采煤机——可调单摇臂链牵引采煤机 第三代采煤机——双摇臂液压牵引采煤机 第四代采煤机——双摇臂电牵引采煤机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
MG500/1130-WD产品用途及适用 条件
MG500/1130-WD型交流电牵引采 煤机是一种多电机驱动，电机横向布置， 交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。 机面高度1.5350m，适用于采高2～ 4.5m，煤层倾角≤40°的中厚煤层综采 工作面使用。该机有较强的过断层能力， 适合复杂地质条件的工作面使用。最大 功率1230kW，更换不同功率电机可派 生出装机功率为1130kW，930kW的 采煤机
第一章 MG500/1130-WD电气 系统简介
• MG500/1130-WD采煤机的电气系统由：⑴ 启动回路、⑵运输机闭锁（简称闭溜）回路、 ⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。
• 型号含义 MG500/1130-WD M—采煤机 G—滚筒式 500—单台截割电机 功率 1130—装机总功率 W—无链 D—电牵引
史故障信息，机载嵌入式计算机能存储一年以上采煤机运行数据。
核心技术:
同步与均载，一拖一主从拖动系统，DTC 直接转矩交流变频调速技术； 大功率水冷式变频器设计，可互换两象限交流变频装置和大倾角四象限变
频调速装置； 机载工况检测与故障诊断导引软件设计； 研制电流、温度、流量特制传感器是故障诊断的基础； 电器元件高低压，强弱电分箱布置。提高抗干扰能力，易于维护和更换。
3、主供电回路
• 主供电回路由：隔离开关、真空接触器、 牵引变压器、控制变压器、变频器、左 右截割电机、左右牵引电机、泵电机等 组成。
4、低压控制回路
• 低压控制回路一般包括PLC、本安电源、 非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥 控器、瓦斯断电仪等。
补充说明
• 在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电 控箱隔爆腔中X1端子排的1号端子，a是 表示在多个电控箱中第一个电控箱。 1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线 腔X1端子排的1号端子，其他以此类推。
明书规定操作。
二、开机前的检查
• 1、司机到工作面后沿机道走一趟，查看采煤机工作地点的条件，包括工作面有 无障碍，上一班割煤情况，以及支护情况，要观察煤层变化，顶底板的起伏及 安全出口情况;
• 2、检查截齿是否齐全、锋利，固定是否可靠； • 3、润滑油量及润滑情况； • 4、喷雾系统是否畅通、水量及压力是否正常，水管有无损伤。 • 5、各部螺栓是否齐全、紧固。 • 6、电气无故障，电缆无损伤。 • 7、防滑装置是否可靠。 • 8、检查机器附近是否有人。 • 9、检查各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常。 • 10、油位是否符合规定要求，有无渗漏现象。
• 整机配置高; • 原装ABB公司生产的ACS800系列变频器;日
本三菱PLC,三菱10.4吋显示器;德国泊姆科调 高泵;德国FAG轴承;美国铁姆肯轴承;西德福 油封及耐震压力表 ;英国阿兰维斯特公司隔 离开关、交流真空接触器 。
• 关键元器件都为进口的隔离开关、真空接 触器
• 整机性能稳定,故障率低,维护量小,配件消 耗少。