第3章 冷库设计 制冷负荷计算
冷库制冷负荷估算法
冷库制冷负荷估算法冷库制冷负荷估算是在进行冷库设计和运营过程中非常重要的一项工作。
正确估算冷库的制冷负荷可以帮助决定冷库的制冷设备的规格和容量,从而确保冷库的运行效果和能源消耗的合理性。
下面将介绍一种常用的冷库制冷负荷估算算法。
冷库的制冷负荷包括传热负荷和非传热负荷两部分。
传热负荷是由传热引起的制冷负荷,包括冷库墙体、屋顶、地板以及冷库货物与空气的换热等。
非传热负荷包括冷库照明、设备散热、人体代谢等。
1.冷库传热负荷的估算传热负荷的估算通常使用传热负荷计算公式进行计算,其中最常用的是传热负荷计算公式:Q=U*A*ΔT其中,Q为传热负荷,U为传热系数,A为冷库外表面积,ΔT为温度差。
首先,需要计算冷库的外表面积。
对于长方形的冷库,外表面积可以通过计算长方形各个面的面积累加得到。
对于其他形状的冷库,可以使用有限元法等数值计算技术来估算外表面积。
然后,根据冷库内外的温度差和传热系数,计算传热负荷。
传热系数可以通过实验测定或者利用经验公式来估计。
温度差一般取冷库内部设计温度和外部环境温度之差。
2.冷库非传热负荷的估算冷库的非传热负荷包括照明、设备散热、人体代谢等。
估算非传热负荷需要对冷库的具体情况进行考察和测定。
对于照明负荷,可以根据冷库的照明设备功率和使用时间来估算。
设备散热负荷可以通过测定设备的耗电功率和散热系数来计算。
人体代谢负荷可以根据冷库内部人员数量和身体活动程度来估算。
3.冷库制冷负荷总估算最后,将传热负荷和非传热负荷进行累加得到冷库的制冷负荷估算值。
在估算过程中,需要合理考虑各种负荷之间的相互影响和重复计算的问题。
需要注意的是,冷库的制冷负荷估算是一个相对复杂的工作,需要考虑到冷库内外的各种因素,如气候条件、冷库结构、货物类型、货物堆放方式等。
因此,在进行制冷负荷估算时,应该尽量准确地获取冷库的相关参数,并结合实际情况进行修正和调整,以得到更为准确的制冷负荷估算结果。
总之,冷库制冷负荷估算是冷库设计和运营过程中不可或缺的环节。
冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第3章冷库耗冷量的计算
G——制冰设备的生产能力 T/24h
其实是每日的??库量
2.0935——冰的比热
kJ/h
第三章 冷库耗冷量的计算 3、库房通风换气耗冷量Q3
Q3=Q3a+Q3b
=
(H w
H n ) n V 24
rn
30n
(H w
Hn)
Q3a——冷却物冷藏间有呼吸的食品的换气热量(水果、蔬菜)
Q3b——操作人员长期停留的冷藏间,如加功间、包装间等操作人员需要新
就越小,库内温度也易于稳定。 • 我国目前大多数冷库围护结构的热惰性比较大,可忽略库内外热作用的不稳定因素
,计算可按稳定传热原理进行 • 步骤: • 1、首先算出D——热惰性指标 • D=R1S1+R2S2+。。。 • (一般厚240mm的砖墙的D>4,算厚的,薄的D也小,影响不大) • 2、再按表3-7的情况选取
4、电动机运行耗冷量Q4
• Q4=∑N·ξ·ρ W
• ※什么冷间要计算Q4:采用冷风机的冻结间
•
采用风道送风的冷藏间
• 步骤:
• ①先估算:假设一个电动机的功率Q4, • ②定求电总动耗机冷功量率QQq4′==Q∑1N+1·ξ.·3ρQ2+Q3+Q4+Q5→求冷却设备面积→选冷风机→确 • ③校核Q4与Q4′是否相等,相等即可,不相等继续下面: • ④由Q4′→求Qq→再选冷风机,直至相等可接近相等为止
第三章 冷库耗冷量的计算
• t1值 • ①本库包装的,以夏季空气调节日平均温度×修正系数,表3-14 • ②外库调入已包装,以其入库时的温度 • ③运载工具:夏季空气调节日平均温度×修正系数,表3-14, • t2值 • 以库房的设计温度选取 • 注:若在冻结中加水,应在Q2中加入水的热量
毕业设计--冷库制冷系统的设计[管理资料]
毕业设计题目:小型冷库制冷系统的设计毕业设计(论文)任务书2、类别是指毕业论文或毕业设计目录目录 (1)摘要 (1)第一章库址选择 (1)第一节工程概况 (1)第二节气侯情况 (1)第二章冷库隔热防潮设计 (2)第一节冷库的结构 (2)第二节隔热与防潮的基本要求 (2)第三节维护结构的材料及选择 (3)第三章冷负荷计算 (3)第一节计算各传热层系数 (4)第二节设备负荷计算 (5)第三节各房间的负荷汇总 (9)第四章冷库制冷方案的确定 (10)第五章制冷机及辅助设备的选择 (11)第一节制冷压缩机的选型计算 (11)第二节制冷系统辅助设备选型计算 (12)第六章制冷系统管道 (18)第七章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (19)结论 (21)参考文献摘要:本次毕业设计的课题是对南京的某冷库进行设计。
设计分为七个过程,首先给冷库进行选址,根据冷库提供的要求和当地的气候条件进行选址。
然后进行冷库隔热防潮设计,包括结构,要求及材料的选择。
冷负荷计算是本设计的重点,根据结构材料和传热系数计算出各房间的负荷及汇总。
确定冷库设计方案,包括压缩形式,冷凝器的配置,及系统的供液方式和冷间的冷却方式,而后简单的对冷间工艺设计和系统管道及管道的试压、试漏及管道保温的一些说明。
关键词:冷库设计制冷系统负荷计算选型计算第一章工程概况与原始资料第一节工程概况此次毕业设计为南京某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
该工程包括冻结间 ( -23℃),低温冷藏间( -18℃)两项制冷系统。
此设计题目是我们专业主要发展方向,通过毕业设计对我以前学习的专业知识作一个全面的总结,从而进一步提高对本专业知识的应用能力。
本制冷系统设计原始资料概况如下:一、冻结间、冻结物冷藏间冻结间:设计温度-23℃。
,总建筑面积为8×18= 144㎡,冻结能力20吨/小时。
冻结物冷藏间:设计温度-18℃。
库房内净高5 m,总建筑面积为20×24 =480㎡,低温冷藏总能力为500吨。
冷库冷负荷计算范文
冷库冷负荷计算范文冷库的冷负荷主要由以下几个方面的热量组成:1.储存物品的散热:冷库内的物品会产生散热,包括传导、传热和辐射散热。
这部分散热需要通过制冷设备进行处理。
2.冷库外部热传导:冷库的四周会有热量传导到冷库内,主要包括墙体、天花板、地板和门的传导热。
这部分热传导需要通过绝缘材料和设备进行控制。
3.库内人员和照明热量:冷库内有人员工作和照明设备,会产生一定的热量。
这部分热量需要计算进入冷库的总负荷中。
4.冷库开门频率和开门时间:冷库在使用过程中会有短暂开门放货、取货的情况,这会产生大量的热量进入冷库内。
需要根据具体情况计算开门热负荷。
1.确定冷库内物品的储存温度和湿度要求。
不同物品对温度和湿度要求不同,需要根据具体物品确定冷库的储存条件。
2.确定冷库内物品的散热量。
通过了解物品的特性、体积、质量等参数,可以计算出物品的散热量。
散热量一般以功率的形式表示,单位为瓦特(W)。
3.计算冷库外部热传导量。
根据冷库的建筑结构、墙体、天花板、地板和门的材料和厚度,可以计算出外部热传导量。
外部热传导量一般以功率的形式表示,单位为瓦特(W)。
4.计算人员和照明热负荷。
根据冷库内的人员数量和照明设备的功率,可以计算出人员和照明热负荷。
照明热负荷一般以功率的形式表示,单位为瓦特(W)。
5.计算开门热负荷。
根据冷库的开门频率和开门时间,可以计算出开门热负荷。
开门热负荷一般以功率的形式表示,单位为瓦特(W)。
6.将以上各项热负荷加总,得出冷库的总负荷。
将物品散热量、外部热传导量、人员和照明热负荷、开门热负荷的功率相加,可以得到冷库的总负荷。
总负荷一般以功率的形式表示,单位为瓦特(W)。
7.根据总负荷选择合适的制冷设备和制冷系统。
根据冷库的总负荷,可以选择合适的制冷设备和制冷系统。
制冷设备和系统的选择需要考虑制冷量、制冷效率、运行成本等因素。
总之,冷库冷负荷计算是冷库设计的重要一环,通过合理的冷负荷计算可以帮助冷库设计人员确定适合的制冷设备和系统,确保冷库的正常运行和物品的储存要求。
冷库制冷负荷计算
冷库制冷负荷计算冷库的制冷负荷计算涉及以下几个因素:1.冷库的尺寸和结构:冷库的尺寸和结构决定了冷库的体积和散热面积。
体积越大,散热面积越大,制冷负荷也会相应增加。
2.冷库的热量负荷:冷库的热量负荷包括传感器、电气设备、人员进出、货物运输等产生的热量。
这些热量会增加冷库的制冷需求。
3.冷库的温度要求:不同的冷库在温度要求上存在差异。
低温要求的冷库比高温要求的冷库有更高的制冷负荷。
4.冷库的运行时间:冷库的运行时间决定了制冷设备的工作时间。
更长的运行时间意味着更大的制冷负荷。
为了计算冷库的制冷负荷,可以采用以下基本步骤:1.计算冷库的散热负荷:首先按照冷库的尺寸和结构计算散热负荷。
可以使用热负荷计算公式,考虑墙壁、屋顶、地板和门窗等部分的传热系数和表面积,计算出散热负荷。
2.计算冷库的人员和设备热负荷:将冷库中的人员和设备的热负荷计算在内。
可以根据人员的数量和设备的功率等数据,计算人员和设备的热负荷。
3.计算冷库的制冷负荷:将散热负荷和人员设备热负荷相加,得到冷库的总热负荷。
根据冷库的设计温度要求和运行时间,计算出冷库的制冷负荷。
计算冷库的制冷负荷可以使用数学计算软件或者专门的冷库设计软件。
这些软件通常能够根据冷库的尺寸、结构、热负荷和运行要求,自动进行计算并给出合适数值。
冷库的制冷负荷计算是冷库设计和运行过程中的关键环节。
准确计算冷库的制冷负荷有助于选择合适的制冷设备和系统,提高冷库的能效和运行效率。
因此,在设计和运行冷库时,务必进行制冷负荷计算,并根据计算结果进行适当的调整和优化。
制冷负荷计算
2)、库房有效利用系数:η=0.4
3)、药品容重:γ=600kg/m³
4)、库房冷藏量:G’=0.4×600×1495/1000=359吨
5)、库房为冷藏用,每天进货量为库房容积的30%,则库房的冷藏量为:G=359 ×0.3=108吨
6)、药品降温时间为:24小时
冷库制冷设备选型计算
一、冷库概述
1、库温:+5±3℃
2、库体外尺寸:16.4×18.6×保温层厚度:100mm
5、保温层传热系数:0.24kcal/m h ℃
二、冷库负荷计算
1、维护结构耗冷量计算Q1
1)、库房传热面积:F=2×(F1+F2+F3)
7)、药品比热(含包装):0.65kcal/kg℃
8)、药品进库温度:30℃
9)、药品冷藏耗冷量计算Q2
Q2=108000×0.65×(30-5)/24=73125kcal/h
3、冷藏库换气耗冷量Q3=0
4、开门耗冷量Q4=100kcal/h
5、操作人员耗冷量:Q5=6人×279=1674kcal/h
F1: 库房顶面面积
F2:库房侧面面积
F3:库房侧面面积
库房传热面积:F=2×(16.4×18.6+16.4×4.9+18.6×4.9)=954㎡
2)、维护结构耗冷量计算Q1
Q1=KF(t0-t1)=0.24×954×(30-5)=5724kcal/h
2、 药品冷藏耗冷量计算Q2
6、照明耗冷量:Q6=2400kcal/h
7、室内吊顶风机电机耗冷量:Q7=16000kcal/h
8、库房总负荷:Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7=5724+73125+0+100+1674+2400+16000=99023kcal/h=85160w
冷库制冷量的计算
冷库制冷量的计算冷库的制冷量是指冷库在单位时间内能够从外界吸收的热量量,通常用单位时间内冷库内部降温的能力来衡量。
冷库的制冷量计算是冷库设计的重要内容之一,是确保冷库正常运行的关键之一、下面将详细介绍冷库制冷量的计算方法。
Q=CxtxΔT其中,Q为制冷量,C为冷库的制冷量系数,t为单位时间,ΔT为制冷温度差。
1.制冷量系数(C)的计算制冷量系数是冷库设计中最关键的参数之一,它反映了冷库排热量和制冷机组耗电量之间的关系。
C值的大小取决于不同的冷库类型和制冷机组配置。
常见的C值范围为3~5W/m³·℃。
2.单位时间(t)的确定单位时间是指冷库在制冷过程中所需的时间,通常以小时为单位。
3.制冷温度差(ΔT)的估算制冷温度差是指冷库内部目标温度与外部温度之间的差值。
ΔT的计算可以通过以下步骤进行估算:-确定冷库目标温度,通常根据储存物品的要求来确定。
-根据冷库的工作环境和地理位置来确定外部温度。
4.利用上述参数计算制冷量(Q)通过以上三个参数的确定,将其带入基本公式中进行计算,即可得到冷库的制冷量。
此外,冷库制冷量的计算还需要考虑以下几个因素:a.冷库设计参数冷库设计参数包括冷库的面积、高度、保温材料、保温层厚度等。
这些参数的选择将直接影响到冷库的制冷量。
b.冷库内外热交换冷库内外热交换是冷库制冷量计算中需要考虑的重要因素之一、冷库内部与外部温度差会影响到冷库内部的热交换效果,从而影响制冷量的计算。
c.冷却剂的选择制冷剂的选择对冷库制冷量也有一定影响。
不同种类的制冷剂具有不同的传热性能和传热特点,从而也会影响到制冷量的计算。
总结:冷库制冷量的计算是冷库设计中的重要内容之一,它直接关系到冷库的制冷效果和运行效率。
通过合理的计算和选择,可以确保冷库具有良好的制冷效果。
冷库制冷量的计算需要考虑多个因素,如制冷量系数、单位时间、制冷温度差以及冷库设计参数、冷库内外热交换和冷却剂的选择等。
通过合理的计算和参数选择,可以确保冷库能够满足所需的制冷量,从而保证冷库的正常运行。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置冷库的制冷量是指冷库内部的温度降低所需的能量,可以用以下公式
进行计算:
制冷量(Q)=质量(m)×比热容(C)×温度降(ΔT)
其中
质量(m)表示冷库内部的物质质量,单位为千克(kg);
比热容(C)表示冷库内物质的比热容,单位为焦耳/千克·摄氏度
(J/kg·℃);
温度降(ΔT)表示冷库内部温度降低的大小,单位为摄氏度(℃)。
对于冷库的配置
1.制冷机组:制冷机组是利用制冷剂的制冷循环过程来实现冷库制冷
的重要设备。
主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
制冷机组
通过冷媒循环过程实现冷库内部的温度降低。
2.蒸发器:蒸发器是冷库内部冷却过程中的核心设备。
蒸发器通常采
用板式换热器或者管式换热器的形式,将制冷剂放在换热器的内部,通过
蒸发过程吸收冷库内部的热量,从而实现冷库的降温。
蒸发器一般设置在
冷库内部的天花板上方,通过风扇将冷气均匀地吹送到冷库内部。
此外,还需要考虑冷库的绝热材料、门的选择及安装、灯具和开关的
布置、温湿度控制系统等。
冷库制冷量的计算和设备的配置需要根据具体
的冷库设计需求和冷藏商品的特点来确定,因此在实际工程中需要综合考
虑多个因素和数据进行精确计算和选择合适的设备。
冷库冷负荷计算
冷库冷负荷计算:一、概述冷库是用于冷藏、冷冻食品、药品、奶制品、花卉等物品的重要设施。
冷负荷是冷库需要保持恒定的低温环境所需要的冷量。
准确计算冷库的冷负荷,对于选择合适的制冷设备、确保冷库正常运行具有重要意义。
二、计算方法1. 确定库房类型和面积:根据冷库用途和规模,确定冷藏库、冷冻库或两者皆有。
了解冷库的总面积和各区域的分布。
2. 考虑温度需求:根据冷库的使用要求,确定所需的温度范围,如冷藏库维持在+5℃~-15℃范围内,冷冻库通常在-20℃以下。
3. 选用合适的传热系数:冷库围护结构有保温和隔热的作用,其传热系数取决于围护结构材料和厚度。
一般而言,冷藏库的传热系数为2.5W/m2·K,冷冻库的传热系数为4.0W/m2·K 左右。
4. 冷负荷计算公式:根据冷库的结构和所处环境,选用适当的冷负荷计算公式。
一般而言,冷藏库的冷负荷计算公式为Q=K*(ΔT*A+B),冷冻库的公式为Q=K*ΔT*A*β。
其中,Q为冷负荷,K为传热系数,ΔT为温差,A、B为围护结构面积,β为保温隔热材料的传热系数折减系数。
5. 冷量损失考虑:除了围护结构传入的热量,还需要考虑其他冷量损失源,如门开启时的冷量损失、设备散热等。
三、实例分析假设有一冷冻库,面积为1000平方米,设计温度范围为-30℃~-5℃。
已知其围护结构传热系数为3.5W/m2·K,考虑的主要冷量损失为围护结构传入的热量和设备散热。
根据上述公式,可计算出该冷冻库的冷负荷约为Q=3.5*(5*1000+1000)+2*(1000)=3700W。
四、结论通过以上步骤,可以较为准确地计算出冷库的冷负荷,为选择合适的制冷设备和控制系统提供依据。
同时,考虑到实际运行中的各种因素,如温差波动、新风引入等,实际选用的制冷设备应具有一定的余量和能效比,以确保冷库能够稳定运行。
制冷设备负荷计算(Word)
第五章制冷第一节冷却设备负荷和机械负荷的计算第5.1.1条冷间冷却设备负荷应按下式计算:Qq=Q1+PQ2+Q3十Q4+Q5(5.1.1)Qq一冷间冷却设备负荷(千卡/小时):Q1一围护结构传热量(千卡/小时);Q2一货物热量(千卡/小时);Q3一通风换气热量(千卡/小时);Q4一电动机运转热量(千卡/小时);Q5一操作热量(千卡/小时);P一负荷系数(千卡/小时)。
第5.1.2条冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3,其它冷间取1。
第5.1.3条冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算:Qj=(n1∑Q1+N2∑Q2+N3∑Q3+N4∑Q4+N5∑Q5)R(5.1.3)式中Qj一机械负荷(千卡/小时);n1一围护结构传热量的季节修正系数;n2一货物热量的机械负荷折减系数;n3一同期换气系数,一般取0.5-1.0(“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值);n4一冷间用的电动机同期运转系数;n5一冷间同期操作系数;R一制冷装置和管道等冷损耗补偿系数,一般直接冷却系统取l.07,间接冷却系统取1.12。
第5.1.4条围护结构传热量的季节修正系数(n1),一般应根据生产旺季出现的月份,按附录三规定采用。
当全年生产无明显淡旺季区别时,应取1。
第5.1.5条货物热量的机械负荷折减系数(n2)应根据冷间的性质确定,冷加工间和其它冷间应取1;冷却物冷藏间宜取0.3-0.6(按表2.0.3冷藏间的公称容积为大值时取小值);冻结物冷藏间宜取0.5-0.8(按表2.0.3冷藏间的公称容积为大值时取大值)。
第5.1.6条冷间用的电动机同期运转系数(n4)和冷间的同期操作系数(n5),应按表5.1.6规定采用。
冷间用的电动机同期运转系数n4和冷间的同期操作系数n5 表5.1.6 注:1.本表中“冷间用电动机同期运转系数”(n4),冷却间、冻结间中的冷风机,其值取1;其它冷间则按本表取值。
2.“冷间总间数”应按同一蒸发温度且用途相同的冷间间数计算。
冷库冷负荷计算
一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算 (1)维护结构传入热Q1 根据公式:)(n w t t a F K Q -∙∙=式中 K —维护结构传热系数,单位W/㎡·K ;F —维护结构传热面积,㎡;a —维护结构两侧温差修正系数,查《制冷装置设计》表2-2-2可得;t w —维护结构外侧计算温度℃,当计算外墙、顶棚时,按规定值取;当计算内墙地坪时,按邻室温度规定值取; t n —冷间设计温度℃。
2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量;Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量; Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热; Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热;G ′—冷间每天进货量(kg );G ′=72000kgh 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ;τ—货物冷加工时间,s ;本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数; C b —包装材料或运载工具的比热,kJ/kg ·K ; t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度,℃;t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度,℃; q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热,W/t ; G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量,kg ,G n =900000kg 。
冷藏间:Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw3式中:h n ,h w —室内外空气的焓值,kJ/kg ;n —每日换气次数,取2次; V —冷间内的净容积,m 3; ρn —冷间内空气密度,kg/ m 3。
4 式中:P —电动机的额定功率(KW );ζ—热转化系数,电动机在冷间内时取1,在冷间外取0.75;ρ—电动机运转时间系数,对冷风机配用的电动机取1,对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
(完整word版)冷库课程设计
《制冷工艺设计》课程设计说明书系别:机电工程系班级:制冷071姓名:***学号:0712****指导教师:***目录目录 (1)摘要 (2)主要符号、单位说明 (3)工程概况及原始材料 (4)确定各围护结构层 (6)制冷负荷计算 (8)设备选型 (14)制冷系统原理图 (20)总结 (22)参考文献 (23)郑州某土建冷库制冷系统设计摘要土建库的主体一般为钢筋混凝土结构或混合结构。
其维护结构属于重体性结构,热惰性大,易于稳定。
本次课程设计我的设计题目为郑州某地1000t土建库制冷系统,主要用于贮藏苹果,冷藏量为1000t,货物纸箱包装。
所以只需设计冷藏库,相对较简单。
在设计中有确定冷库容积及尺寸;确定各围护结构层;冷负荷计算;制冷系统各设备选型;以及库房平面图及制冷系统原理图。
设计中采用的是压缩式制冷,它是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器,以及为了使制冷效能更高、运行更安全的辅助设备(如油分离器、贮液器、气液分离器、集油器、放空气器、阀件、仪表等)用管道连接组成的一个闭合制冷循环。
主要符号、单位说明符号 名称 国际单位 常用单位冷(热)负荷 W /kCal h K 传热系数 2/()w m k 2/()kCal m h k N 功率 wp 压差 PaG 流量 /kg h t 温度 C 流速 /m s动力粘滞系数 3/kg m导热率 /o w m C 密度 3/kg md 直径 m L 长度 m g 重力加速度 2/m s C 比热 /kj kg C相对湿度 % A面积 2m效率h 焓值 /kj kg 厚度 m围护结构温度修正系数比容 3/m h第一章 工程概况及原始材料一、工程概况该工程为郑州市某1000t 土建冷库的设计。
该冷库是一个小型的冷藏库,主要用于冷藏苹果,货物纸箱包装。
二、冷库的容积及尺寸容积确定:由题意将冷库分为两个冷藏间,均为500吨。
尺寸计算:根据公式:10001∑=ηρSV G式中G —冷库计算吨位(t );V 1—冷藏间的公称体积(m 3); η—冷藏间的体积利用系数; ρs —食品的计算密度(kg/m 3)根据《冷库设计规范》表3.0.5查得冻肉的密度为ρs =400 kg/m 3 根据公式(2-1)得, 冷却间η⋅⨯=2305001000V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.5得到V=4347 m 3其公称体积为: 长×宽×高=40×25×5 2号冷库与1号库相同 三、库房平面图设计如下依据以上计算及结论,画出冷库平面图,长度单位为米建筑总平面简图四、气象资料郑州地区气象资料如下:地理位置:北纬'︒,海拔110.4m11939︒,东经'3443夏季通风室外计算温度32℃夏季空气调节日平均室外计算温度31℃夏季室外平均每年不保证50小时湿球温度27.9℃最热月月平均室外计算相对湿度75%夏季通风室外计算相对湿度44%极端最低温度-17.9℃极端最高温度44℃最大冻土深度18cm冬季大气压力101.325kpa夏季大气压力99.192kpa第二章 确定各围护结构层一、维护结构换热系数的的确定根据《冷藏库设计》P49公式(2-1-2)K 0=0.6-0.00714·Δt 千卡/米2·时·℃ (此公式适用于+10~-30℃的温度范围) 1.1冷藏间温度 设计温度0℃ 室外计算温度31℃ 温差△t=31℃维护结构传热系数K=0.6-0.0714X31=0.43922/()W m K二、围护结构构造及其iiδλ∑ a .地面结构如右图所示,各层结构如下:(1)125mm 厚钢筋混凝土,导热系数λ=1.547/()W m K (2)6mm 厚一毡二油,导热系数λ=0.024/()W m K (3)20mm 砂浆,λ=0.93/()W m K (4) 200mm 厚聚氨脂,λ=0.029/()W m K ) (5) 9mm 二毡三油,λ=0.04/()W m K (6)100mm 厚钢筋混凝土,λ=0.83 /()W m K (7)架空层183.7024.004.0)83.010009.020093.020547.1125(001.0=+++++=∑ii λδ299.711==∑R K =0.137(W/㎡·℃)b.屋面结构右图所示,各层结构如下(1)6mmSBS 防水卷材,λ=0.37 w/(㎡*K) (2)20mm 水泥砂浆,λ=0.93 w/(㎡*K) (3)150mm 厚钢筋混凝土,λ=1.543 w/(㎡*K) (4)9mm 二毡三油,λ=0.04 w/(㎡*K) (5) 20mm 水泥砂浆,λ=0.93 w/(㎡*K)369.504.0)93.02009.0150543.115093.02037.06(001.0=+++++=∑i i λδ4644.511==∑R K =0.183(W/㎡·℃)c .外墙1.结构右图所示,各层结构如下 (1)20mm 水泥砂浆,λ=0.93/(㎡*K)(2)370mm 厚普通粘土砖砌墙体,λ=0.81 w/(㎡*K) (3) 9mm 二毡三油,λ=0.04 w/(㎡*K) (4)厚聚氨酯泡沫塑料,λ=0.029 w/(㎡*K) (5)20mm 水泥砂浆,λ=0.93/(㎡*K)2.根据已定的围护结构系数确定各库房外墙绝热层材料的厚度:根据《冷库设计规范》公式4.4.2得⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++⋅⋅⋅+++-=n n n w a d d d a R d 1122110λλλ冷藏间总热阻4392.01100==K R =2.277(㎡·℃/W ) 绝热层厚度⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+++++-⨯=93.002.004.009.081.037.093.002.0231277.2029.01d=0.142m 取其厚度为150㎜ 根据《冷库设计规范》公式4.4.7得:()w g d g R t t t t b R 1min--⋅=式中 R min —围护结构最小总热阻(㎡·℃/W ); t g —围护结构高温侧的气温(℃); t d —围护结t 1—围护结构高温侧空气的露点温度(℃);b -热阻的修正系数,取b=1.0。
第3章 冷库设计 制冷负荷计算
各项冷负荷
设备 负荷
机械 负荷
蒸发设备选配 压缩机选配 辅助设备选配
§3.1 计算的基础资料和一般规定
一.基础资料 1 、地区气象资料 2 、库房平面图和剖面图 3 、冷间的进货量 4 、冷间的设计温度和相对湿度 表 2-1-1
二.设计参数的确定
( 一 ) 室外计算温度 1 、计算围护结构传热量时, t 外为夏季空气调节 室外计算日平均温度;
(三)室外计算相对湿度
1 、校核围护结构是否结霜,用最热月月平均相对 湿度; 2 、计算通风换气和开门热量时,取夏季通风室外 计算相对湿度。
(四)货物进出库的温度
1 、进货 a) 未经冷却的鲜肉按 +35℃ 计,已冷却的鲜肉按 +4℃ 计; b) 从外库调入的冻结物按 -8℃ ~ -10℃ 计; c) 运来的冰鲜鱼虾按 +15℃ 计,经整理后的鱼虾按用水温度 计; d) 鲜蛋、果蔬按进库旺月的月平均温度,或按室外计算温 度乘以季节修正系数;
二.机械负荷 Qj
§3.5 小型冷库制冷负荷估算图表
快捷计算冷却设备负荷和机械负荷的方法
作业
1 、在青岛建一座 500t 的水果冷库,库温为 0℃ ,采用 木箱盛装苹果,生产旺季在 10 月份,每天按贮藏量的 8% 进未预冷的水果,水果冷加工时间按 24 小时计,试计算 该冷库的货物热流量 .
单位面积传入热量 q=α·Δt Δt 相同时, q 小,造价高,围护结构厚,占地面积 多。 我国:稻壳和聚苯乙烯泡沫塑料为 10.4W/m2
软木和聚氨酯泡沫塑料为 12.8 W/m2
最小传热阻 R0
二、货物放热量
含 Q2a--- 食品放热量 Q2 b--- 食品包装材料和承载工具的热量 Q2 c--- 食品冷加工的呼吸热 Q2d--- 食品冷藏过程中的呼吸热
冷库负荷计算范文
冷库负荷计算范文一、冷库负荷计算的基本原理1.空气温度变化负荷:冷库空气温度的变化是造成冷库负荷波动的主要因素之一、一般来说,冷库内的空气温度保持在-18℃至-25℃之间,根据冷藏品的要求进行调整。
因此,冷库负荷计算要根据冷藏品的贮存温度要求,确定冷库内空气温度的变化范围,并计算相应的负荷。
2.冷藏品负荷:冷库内贮存的冷藏品负荷是冷库总负荷的组成部分之一、不同种类、不同温度的冷藏品对冷库系统的负荷有差异,因此,要进行准确的冷库负荷计算,需要了解冷藏品的贮存要求和特性。
3.冷库输送负荷:冷库系统输送设备、输送方式和输送路径都会对冷库负荷产生影响。
输送设备和输送方式的不同会产生不同的热量和能耗,因此,在冷库负荷计算中还需要考虑输送负荷。
4.冷库附加负荷:冷库系统中的灯光、人员进出、门的开合等因素都会对冷库负荷产生影响,这些都属于冷库的附加负荷。
附加负荷的大小和冷库的工作方式、设备配置等有关,需要在负荷计算中进行综合考虑。
二、冷库负荷计算的方法1.传统计算方法:传统计算方法主要是根据冷库内外负荷的基本原理,以及冷库系统的运行参数,通过数学模型进行计算和估算。
这种方法需要考虑冷库系统的各个方面因素,比较繁琐,但能够较为准确地计算出冷库的负荷。
2.经验法:经验法是根据实际运行中的经验数据,通过统计和分析得出的一种计算方法。
这种方法简便易行,但其准确性较差,不适用于特殊的冷库系统。
3.仿真计算方法:仿真计算方法是利用计算机模拟冷库系统运行的一种方法。
通过输入冷库的相关参数和计算模型,计算机可以模拟出不同条件下冷库的运行情况,从而对冷库负荷进行准确的计算和预测。
这种方法有较高的准确性和适用性,但需要一定的计算机软件和计算资源。
三、常用的冷库负荷计算公式1.空气温度变化负荷计算公式:Q1 = McpΔT其中,Q1为空气温度变化负荷,M为冷库的空气质量,c为空气的比热容,p为空气的密度,ΔT为冷库内外的温度差。
2.冷藏品负荷计算公式:Q2 = Mhv其中,Q2为冷藏品负荷,M为冷藏品的质量,h为冷藏品的融化潜热,v为冷藏品的融化速度。
冷库毕业设计冷库耗冷量的计算
3.冷库耗冷量的计算根据《冷库设计规范》P 28页,6.1.1条的规定,冷间冷却设备负荷应按照下式计算:Φs =Φ1+P Φ2+Φ3+Φ4+Φ5式中: Φs 一一冷间冷却设备负荷, W ; Φ1一一围护结构的热流量,W ; Φ2一一 货物热流量,W ; Φ3一一通风换气量,W ;Φ4一一电动机运转热流量。
W ; Φ5一一操作热流量。
W ; P 一一货物热流量系数。
冷却间,冷冻间,货物不经过冷却进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P 应该取.1.3,其他冷间取1.0。
3.1 围护结构的热流量根据《冷库设计规范》6.1.6条的规定,围护结构的热流量应按照下式计算:)(1n a A k θθφωωω-=式中: Φ1一一围护结构的热流量,W ;k w 一一围护结构传热系数, W/(m 2.O c ); A w 一一围护结构传热面积,m 2; a 一一围护结构两侧温差修正系数; θn 一一围护结构外侧计算温度,O c ; θn 一一围护结构内侧计算温度,O c 。
3.1.1 围护结构传热系数k w111-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=∑ωωαλδαωk①墙,重体结构,按稳定传热计算。
A . 墙体示意图。
C. 说明:a.αw,αn 见《冷库设计规范》P19页表4.4.6条的规定。
b.建筑材料的热物性参数,见《冷库设计规范》P 117页表11条的规定。
c.导热系数用(设计采用导热率)。
d.二毡三油,冷底子油这些防潮隔汽材料查《条文说明》表12.e.沥青膨胀珍珠岩砌快保温层按照ρ=260 Kg/m3计算.②屋顶A.屋顶示意图.200厚空气间层,190x190砖墩中距600作法:C.说明:a. 空气间层的热阻可以查《供热工程》P12表1一4. Rx 为等效导热率.Rλ=θ/Rx . 架空层的平均导热率:()212211f f f f m ++=λλλb.3%的坡度100~400水泥焦渣找坡层,按照平均250厚来计算.水泥焦渣近似取白灰焦渣来代替。
冷库冷负荷估算法
冷库冷负荷估算法冷库是一种特殊的建筑设施,用于储存和保鲜各种食品和药品等易腐物品。
冷库的冷负荷估算是冷库设计和运行的重要环节之一,合理的冷负荷估算可以确保冷库的正常运行和节能性能。
冷库的冷负荷估算是通过计算冷库所需的制冷量来实现的。
制冷量是指冷库所需的制冷剂(一般为制冷剂)的功率。
冷库冷负荷估算的计算方法一般包括以下几个方面:1.冷库内部负荷的计算:冷库内部负荷是指冷库内部产生的热量。
主要包括人体代谢热、照明热、设备热、输送装置热等。
冷库内部负荷的计算可以通过测量和统计获得,并根据实际情况进行修正。
2.冷库外部负荷的计算:冷库外部负荷是指冷库外部环境对冷库产生的热量。
主要包括外界温度、太阳辐射热、风速等因素。
冷库外部负荷的计算可以通过气象数据和相关公式进行计算。
3.冷库传热负荷的计算:冷库传热负荷是指冷库内外传热过程中产生的热量。
主要包括冷库墙体、屋顶、地板等结构传热和导热装置等因素。
冷库传热负荷的计算可以通过相关公式和传热系数进行计算。
4.冷库制冷设备的选择和设计:根据冷负荷的估算结果,选择合适的制冷设备。
制冷设备的选型包括制冷量、制冷压力、制冷剂种类等因素。
在设计制冷设备时,还需要考虑制冷系统的配管、增压装置、保护措施等因素。
冷库的冷负荷估算算法一般包括以下几个步骤:1.根据冷库的尺寸和结构,计算冷库的体积和传热表面积。
2.根据冷库的用途和物品储存情况,确定冷库内部负荷。
3.根据冷库的位置和气象条件,确定冷库外部负荷。
4.根据冷库的结构和材料,计算冷库传热负荷。
5.将冷库内部负荷、外部负荷和传热负荷相加,得到冷库的总负荷。
6.根据冷库的总负荷,选择合适的制冷设备,并进行设计和计算。
冷负荷估算是冷库设计和运营的基础工作之一,合理的冷负荷估算可以确保冷库的正常运行和节能性能。
在估算过程中,需要充分考虑各种因素的影响,并进行合理的修正和计算,以提高冷负荷估算的准确性和可靠性。
同时,冷负荷估算也需要与实际情况相结合,根据冷库的具体情况进行调整和优化。
第三章 冷耗冷量的计算
第三章 冷库耗冷量的计算第一节概述一、含义:单位时间内必须从库房排出去的热负荷 二、计算目的:为压缩机选型提供依据 三、分类:1、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q12、食品冷加工耗冷量—— Q23、通风换气耗冷量——Q34、电动机运行引起的耗冷量——Q45、操作、经营、管理耗冷量—— Q5第二节冷库耗冷量的计算一、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q1 1、计算公式:Q1=K ·F ·a(t w -t n ) K ——围护结构的传热系数 F ——围护结构的计算传热面积 a ——维护结构两侧温差修正系数 t w ——外侧的计算温度 t n ——内侧的计算温度 2、计算公式分析 1)K 值(传热系数) K=∑R1=nn n W αλδλδλδα1112211++++K值与经济指标的关系冷损失 K 建筑投资经营管理费用冷损失 K 建筑投资经营管理费用K值的计算与选用q=k∇t≤102)F值(参与传热的面积)(1)地坪、楼板、屋面面积的确定(2)墙体面积的确定A、墙高的确定B、外墙长度的确定C、内墙长度的确定3)a值(1)含义及有关因素:两侧表面温度的修正系数,与围护结构所处的部位及与围护结构的“热惰性指标D”有关(2)“D”的含义及其计算库外空气温度、太阳辐射昼夜为波动周期,抵抗外界热流波动的能力D=R1S1+R2S2+……R1、R2——各构造层材料的热阻S1、S2——各构造层材料的蓄热系数(3)由“D”查表求a(89页)4)库外计算温度tw(1)外墙、屋顶、顶棚时以夏季空气调节日平均温度为库外温度(84页查表)如上表查不到,可由当地气象资料查出最近10年的干球温度,可有5天不保证温度的平均温度 (2)内墙、楼板时 邻室室温度作为计算温度其中冷却间和冻结间都以空库保温温度作为计算 冷却间10℃ 冻结间-10℃ (3)地坪有通风加热装置 1~2℃ 无加热装置 以库外计算温度 5)t n库内设计温度(84页) 二、Q 2值的计算 (一)有关概念1、Q 2含义:食品冷加工或储藏的耗冷量2、概念:从热源看(本身温度高;储存放出、吸热) 从换热方式看:对流从初始温度 冻点温度 冷却终了温度G 121)(c t t -•(显热) G γ (潜热) G )(32t t -2c1)冷却间或冻结间Q2值Q2=QbaQ22+=ττgcgttHHG••-+-)()(2121Qa2——食品本身的热量Qb2——包装材料或运输工具的热量G 冻结加工能力 H食品焓值H1相对应温度新鲜肉:35℃冷却肉:+4℃冰鲜鱼虾+15℃新鲜虾:以冷冻水(洗虾)的温度冷藏车:-8℃~-10℃H2冻结终了温度对应的焓值τ冻结时间g包装材料的重量=GB(B包装材料系数97页)2、冷藏间Q2Q2=22121212222)(2)(24)(24)(qGGqqGcttGBHHGQQQQnbdcba-+++-+-=+++G进货量(等于库房总容量的5%)三、Q3值——通风换气引起的耗冷量1、通风换气的作用1)将有害气体排出,引进新鲜空气2)供操作工人呼吸用2、Q3的计算1)储存食品的换气 Q a 3=24)(n n w Vn H H γ-V 内净容积n ——换气次数(每天2~3次) 2)兼作操作间 Q nr n w b r n H H )(303-= 30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量 四、电动机运行引起的耗冷量Q 4Q 4=∑••ρξNξ热转化系数ρ电动机运行时间系数五、经营操作耗冷量Q 5 Q a 5库内照明耗冷量=q F d • Q b 5开门耗冷量=24)(nn w mr H H Vn -Q r r c q n 125.05=(操作工人耗冷量) 库外温度为最高,冷加工量最大时 Q=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5第三节 制冷设备负荷和制冷压缩机负荷 一、制冷设备负荷Q q为确定蒸发面积,单纯相加不符合实际情况,这样把降温过程作为直线,初时放热量最大,接近终了负荷减小;此外,冻前与冻后比热也不同,设备负荷各冷间分别计算。
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三.通风换气冷负荷Q3
果蔬冷藏间需定期通风换气,有人操作的低温车间,要 补充新鲜空气。 含两项耗冷量: (一)货物换气冷负荷
Q3a=(hw-hn)n·V·rn×103/(24×3600)
n:换气次数,2~3次/日 (二)操作人员呼吸换气冷负荷---操作人员长期停留的 冷间(加工间、包装间)
Q3b=8.3(hw-hn)n r·rn
(1)设有吊轨的冷加工间, (2)设有排管搁架的冷加工间, (3)用箱,筐装直接堆码的冷加工间。
2.冷藏库的贮藏吨位 冷藏库内所有冷藏间、冻藏间、贮冰间的容量总和。
设有吊轨的冷加工间
Gd=10Lg0d0
n
=
Lgd 1000
24 t
Gd-每日冷加工能力,t/d L-吊轨有效装载总长度,m gd- 吊轨单位长度装载量,kg n-冷加工周转次数 t- 冷加工一次周转的时间,h 24-每日小时数h/d
四 电机运行热当量
Q4=∑N·ξ·ρ×103 ξ=1 电机在库内 ξ=0.75 电机不在库内 ρ=1冷风机配用电机,其它设备配用电机ρ=8/24=0.33
因冷风机电功率未知,可先假设,再校核,或按经验确 定.如 冻结间:电机功率为0.2~1.6kW/吨
冷却物冷藏间:0.01 ~0.02 kW/吨货物
设有排管搁架冷加工间
Gd= MF gj 24 f 1000 t
M-搁架利用系数 F-搁架各层水平面积之和,m2 f- 每件装载冷加工食品的容器 所占面积,m2 gj-每件冷加工食品的净重,kg
用箱,筐装直接堆码的冷加工间
Gd =
FιH ιηιρ 24
1000
t
Fι Hι ηι Ρ
冷加工间的净面积, 冷加工间的净高 冷加工间的容积利用系数 食品的计算密度
-35℃系统
冻结间
1
冻结间
1
3
-
-
1.5
3
-
-
1.5
30
10
-
-
30
10
-
-
5)架空通风地坪:架空层板的下表面到上层的楼板面; 6)埋设通风管地坪:通风管顶平面到上层的楼板面。 内墙高度:底层和中间层:由该层楼板面到上层的上
表面
顶层:由该层楼板面到屋盖上表面或到阁楼隔热层的 上表面。
2.最小传热阻R0
1)确定围护结构时,其传热阻≮R0 2)已知设计温度和隔热材料,不知围护结构时,查表确 定R。
Vi:公称容积m3 γi:食品计算密度 ηi:容积利用系数
冷库容量如何确定
冷库容量包括冻结量、冷却量和冷藏量(含贮冰 量)。
它由计划任务书或设计委托书作出明确的规定, 是冷库建设的一项重要经济指标,根据冷库的容量能 确定冷库的建筑结构形式、面积、高度和设计方案。
冷库容量如何确定
1.冷却间、冻结间的生产能力(t/d),(根据冷加工的 形式和时间来确定 )。
§3.2 冷间各项冷负荷的确定
根据热量进入冷间的不同途径,可将冷负荷分为五部分
库房耗冷量
围护结构传入热, w 货物放热量,w 通风换气耗冷量,w 电机运转热当量,w 操作管理耗冷量,w
§4.2 冷间各项冷负荷的确定
库房耗冷量 Q=Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5 a) Q1:围护结构传入热; b) Q2:货物放热量; c) Q3:通风换气耗冷量 d) Q4:电机运转年热当量 e) Q5:操作管理耗冷量
一、围护结构传入热
1.计算公式 Q1=K·F·α(tw-tn)
K=1/R=1/(1/αw+∑δi/λi+1/αn) K:查表计算; α:查表; tw:外墙、顶棚、屋面按室外计算温度计;内墙、楼面、
地坪按邻室温度计; tn:库内设计温度。
一、围护结构传入热
F:外墙、屋面、地面按外轮廓计,邻墙以中心线为界;楼 板和内墙按内轮廓计,邻墙以中心线为界。
单位面积传入热量q=α·Δt Δt相同时,q小,造价高,围护结构厚,占地面积多。 我国:稻壳和聚苯乙烯泡沫塑料为 10.4W/m2
软木和聚氨酯泡沫塑料为12.8 W/m2
最小传热阻R0
二、货物放热量
含Q2a---食品放热量 Q2 b---食品包装材料和承载工具的热量 Q2 c---食品冷加工的呼吸热 Q2d---食品冷藏过程中的呼吸热
库房冷却设备负荷
二.机械负荷Qj
压缩机选型的依据,要满足冷库高峰负荷要求和经 济性、合理性。
因耗冷量是按最不利条件下确定的,实际工作时, 不利因素同时出现的几率少。 Qj=R(n1Q1+ n2Q2+ n3Q3+ n4Q4+n5Q5) R=1.07-----直冷式系统 R=1.12-----间冷式系统 按不同蒸发回路汇总,如表2-4-4
各项冷负荷
设备 负荷
机械 负荷
蒸发设备选配 压缩机选配 辅助设备选配
§3.1 计算的基础资料和一般规定
一.基础资料 1、地区气象资料 2、库房平面图和剖面图 3、冷间的进货量 4、冷间的设计温度和相对湿度 表2-1-1
二.设计参数的确定
(一)室外计算温度 1、计算围护结构传热量时,t外为夏季空气调节室 外计算日平均温度;
高度
外墙高度: 顶层:由该层楼板面到屋盖 上表面或到阁楼隔热层的上 表面。 中间层: 该层楼板面到上层的楼板面。
首层: 1)下有非冷藏间的地下室:该层楼板底面到上层的楼板
面; 2)下有冷藏间的地下室:该层楼板面到上层的楼板面; 3)无隔热层的地坪:地坪表面到上层的楼板面; 4)有隔热层的地坪::由隔热层下表面到上层的楼板面;
各冷间冷负荷计算表 库号 库名 1 冻结物冷藏间 2 冻结物冷藏间 3 冻结间 4 冻结间
kW 库温℃ Q1 -20 5
-20 5
-25 3
-25 3
Q2
Q4
Q5
3
—
1.5
3
—
1.5
3
10
—
30
10
—
机械负荷汇计算表
Q/k W
库名
Q1
n2
Q2
n4
Q4
n5
Q5
-30℃系统 冻结物冷藏间 5
冻结物冷藏间 5
2、计算通风换气耗冷量时,t外为夏季通风室外计 算温度。
(二)邻室计算温度t邻
两库房相邻, 1、邻间为冷藏间,按冷藏间的设计库温计; 2.为冷却间或冻结间,取其空库保温温度。
冷却间为10℃;冻结间为-10℃。 3.冷间地坪下设有通风加热装置,按1~2℃计; 4.两用间,作为本房间热量计算时,按低温度计;作为 邻室时,按高温度计。
二、货物放热量
G/ 的取值按教材规定 1。冷却间和冻结间 2.冷却物冷藏间8%(果蔬),5%(鲜蛋) 3.冻藏间: 外库调入时5%;无外库调入时,量小、大。 冻结间:Q2=Q2a+ Q2b 果蔬冷却间:Q2=Q2a+ Q2b+Q2c 果蔬冷却物冷藏间:Q2=Q2a+ Q2b+Q2c+Q2d 冻藏间:Q2=Q2a+ Q2b 贮冰间:
第3章 制冷负荷计算
冷库耗冷量计算
目的:为正确选择制冷机器、设备、管道 提供依据。 方法:计算库房耗冷量—修正—确定制冷 负荷(冷却设备负荷和压缩机负荷)
冷库的耗冷量即冷库的冷负荷,指为了使冷间内的 温度达到所要求的值而需要的冷量。
冷库耗冷量计算
当地气象条件 建筑隔热构造 制冷对象特点 各项工艺要求
二.机械负荷Qj
§3.5小型冷库制冷负荷估算图表快捷计算冷却设备Fra bibliotek荷和机械负荷的方法
作业
1、在青岛建一座500t的水果冷库,库温为0℃,采用木 箱盛装苹果,生产旺季在10月份,每天按贮藏量的8%进 未预冷的水果,水果冷加工时间按24小时计,试计算该 冷库的货物热流量.
2、有一肉类冷库,由两间冷冻间,两间冻结物冷藏间组成,加工羊白条肉。 各冷间热负荷计算结果如下表所示,若采用直接冷却系统,试计算各库房 冷却设备负荷和不同蒸发温度系统的机械负荷。
(三)室外计算相对湿度
1、校核围护结构是否结霜,用最热月月平均相对 湿度; 2、计算通风换气和开门热量时,取夏季通风室外 计算相对湿度。
(四)货物进出库的温度
1、进货 a) 未经冷却的鲜肉按+35℃计,已冷却的鲜肉按+4℃计; b) 从外库调入的冻结物按-8℃~-10℃计; c) 运来的冰鲜鱼虾按+15℃计,经整理后的鱼虾按用水 温度计; d) 鲜蛋、果蔬按进库旺月的月平均温度,或按室外计算 温度乘以季节修正系数;
2、出库 a) 肉类从冷却间出按+4℃; b) 肉类、鱼品从冻结间出按-15℃; c) 冷却物冷藏间为0℃; d) 冻藏间为-18℃。
(五)加工时间 按表2-1-2
三.冷库的的设计规模
1)以冷藏间或贮冰间的公称容积为计算标准。 2)公称容积=净面积×净高 3)贮藏吨位G=∑Vi·γi·ηi/1000 吨
五 操作管理冷负荷
含:库房内照明热量、出入库房开启门冷负荷、操作人员 散热量等。 Q5=Q5a+ Q5b+Q5c
冷却间和冻结间不计操作管理冷负荷。
§3.4 冷却设备负荷和机械负荷的计算
冷却设备负荷和机械负荷不等于库房耗冷量 一.库房冷却设备负荷Qq 库房冷却设备负荷即蒸发器负荷在库房各不利因素同时 出现,仍保证冷量供给。 Qq=Q1+ PQ2+ Q3+ Q4+Q5 冷却间和冻结间P=1.3 其余为1 逐个冷间计算,如表2-4-1。