水射流除尘风机

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掘进工作面综合防尘规定(三篇)

掘进工作面综合防尘规定(三篇)

掘进工作面综合防尘规定第一章总则第一条出于保障矿工身体健康和生产安全的目的,根据国家相关法律法规以及行业标准,制定本综合防尘规定。

第二条本规定适用于矿山开采作业中的掘进工作面,包括竖井和水平巷道。

第三条工作面应根据不同的地质条件、矿层情况和掘进方式,采取相应的综合防尘措施,以确保掘进作业的安全进行。

第四条进入掘进工作面的人员应按照规定使用个人防护装备,保护自己免受粉尘侵害。

第五条工作面上的仪器设备应经过定期检查和维护,确保其正常运行。

第六条施工人员应经过专门的防尘培训,了解防尘措施的要求和操作方法。

第七条矿山企业应建立健全防尘责任制,明确各级人员的防尘职责和责任。

第二章防尘措施第八条控制剧毒、有害气体和粉尘排放,采取以下工程控制措施:1. 保持工作面湿度,降低粉尘扬尘。

2. 设置粉尘收集设备,收集和处理粉尘。

3. 采用喷雾降尘和蒸汽湿化等措施,抑制灰尘产生和扩散。

第九条加强通风系统设置和检查,确保工作面内部空气流通,减少粉尘累积。

第十条强化作业工艺控制,降低粉尘产生,例如合理选择破碎设备和喷射方式。

第十一条加强防尘设备的使用,包括防尘口罩、防尘眼镜和闭式耳塞等。

第十二条配备防尘喷淋设备,定期进行检查和维护。

第十三条配备粉尘监测设备,实时监测工作面粉尘浓度。

第十四条配备粉尘清除设备,清理工作面上的积尘。

第三章人员培训和监督第十五条矿山企业应在员工入职培训中加强防尘知识的教育,确保员工了解防尘措施的重要性和要求。

第十六条配备专门的防尘培训师,定期对施工人员进行培训,提高他们的防尘意识和操作水平。

第十七条落实员工个人防护装备的使用,定期检查和更换损坏的装备。

第十八条加强对施工人员的监督和检查,确保他们按照规定的要求进行工作,不违反防尘措施。

第十九条建立防尘检测和监测制度,定期对工作面的粉尘浓度进行监测,确保其在安全范围内。

第四章管理和监督第二十条矿山企业应建立健全防尘管理规定和相应的管理制度。

第二十一条加强对防尘设备和控制措施的检查和维护,确保其正常运行。

射流风机用途-概述说明以及解释

射流风机用途-概述说明以及解释

射流风机用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分是文章的开头,旨在引起读者的兴趣并简要介绍射流风机的用途。

射流风机是一种常见的流体传输设备,它利用高速射流产生的动能来增加风压和风速,从而实现各种工业应用。

射流风机的工作原理简单而高效,因此在各个领域都有广泛的应用。

在本文中,我们将首先介绍射流风机的基本原理,包括其工作原理和构成要素。

随后,我们将探讨射流风机的工业应用,涵盖了许多领域,如空调通风系统、工业烟气处理和粉尘排放控制等。

此外,我们还将重点讨论射流风机的优势和局限性,以便读者全面了解其使用的优点和限制。

本文的目的是向读者介绍射流风机的用途,深入探讨其在工业领域中的应用和发展趋势。

通过理解射流风机的基本原理和工业应用,读者将能够更好地理解其在各个领域中的作用和意义,并且能够评估其优势和局限性。

最后,我们将总结射流风机的用途,并对未来发展进行展望,以期为射流风机的进一步应用和研究提供指导和启示。

接下来,我们将进入正文部分,首先介绍射流风机的基本原理。

1.2 文章结构本文将以射流风机的用途为主题进行论述。

文章分为引言、正文和结论三个主要部分。

在引言部分,我们将对射流风机的概述进行介绍,包括其基本原理和工作原理。

同时,还将说明本文的写作目的和结构安排。

正文部分将详细探讨射流风机的应用领域和具体用途。

首先,我们将介绍射流风机的基本原理,包括其工作原理和构造组成。

接着,我们将针对不同的工业领域,如化工、能源、环保等,阐述射流风机的实际应用情况。

这将涉及到射流风机在废气处理、通风换气、空调设备等方面的广泛应用。

此外,我们将探讨射流风机的优势和局限性,即其在各个应用领域中的优点和限制因素。

在结论部分,我们将总结射流风机的主要用途和应用领域,并展望其未来发展方向。

此外,我们还将给出本文的结论,对射流风机在工业应用中的重要性进行总结。

通过以上结构的安排,本文将全面介绍射流风机的用途,并为读者提供清晰的逻辑框架,使读者对射流风机的应用有更全面的了解。

射流风机技术介绍

射流风机技术介绍

射 流 风 机技 术 介 绍南海市南方风机厂概述射流风机是一种特殊的轴流风机,主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中,提供全部的推力;也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位,如隧道的进、出口,起诱导气流或排烟等作用。

射流风机是一种开放进、出口的特殊轴流风机,在这种工作条件下风机被设计为具有最高效率(大于运行于具有一定静压的工作点)。

射流风机对空气的作用力,即通常所说的——推力,与风机支承受到的力“等大、反向”。

风机一般悬挂在隧道顶部或两侧,不占用交通面积,不需另外修建风道,土建造价低;风机容易安装,运行、维护简单,是一种很经济的通风方式。

一. 射流风机的原理射流风机运行时,将隧道内的一部分空气从风机的一端吸入,经叶轮加速后,由风机的另一端高速射出。

这部分带有较高动能的高速气流将能量传送给隧道内的其它气体,量传送给隧道内力的压气,从产推动隧道内的空气顺风机喷射气流方向流动。

当流动速度衰减到一定程度时,下一组风机继续工作。

这样,就实现了从隧道的一端吸入新鲜空气,从另一端排出污浊空气的目的。

图一为隧道内射流风机的工作原理图(为清晰产夸大),图中:——隧道内的气流速度V1——射流风机的出口气流速度V2——隧道内绕过风机外的气流速度V3图一.隧道内射流风机的工作原理图图中,静压线和全压线保持一个斜率,这个斜率(压力降梯度)与保持送给隧道空气流动的摩擦内力的梯度相一致。

由图可知:在射流风机安装处,V3及其引起的动压——PV3肯定小于V1及其引起的动压——PV1。

当隧道内的部分气流被射流风机吸入,只存在较小的能量损失,隧道内的全压 P t(tunnel)通常保持不变。

这就意味着隧道内此处的静压必然要气高。

其气高值——ΔPS,就是隧道内气体压气的第一个有效部分。

图中虚线部分展示了这样一个过程:射流风机喷射出的高速气流与隧道内的气流充分混合,喷射气流的全压转化为隧道内气体全压,推动隧道内气体流动的过程。

射流风机的工作原理及应用

射流风机的工作原理及应用

射流风机的工作原理及应用
射流风机是一种利用射流原理产生气流来产生风的设备。

其工作原理基于贝努利原理和连续性方程。

射流风机是由一个喷嘴和一个扩散器组成的。

当压缩空气从喷嘴中喷出时,由于喷嘴中断面积较小,气流速度增加,压力减小。

然后,气流进入扩散器中,扩散器的断面积较大,气流速度减小,压力增加。

通过这样的过程,射流风机可以产生一个高速气流,并将气流压力转化为气流动能。

射流风机的应用非常广泛。

其主要用途包括:
1. 通风和换气:将射流风机安装在通风系统中,可以有效地排出室内的污浊空气或异味,并进一步提供新鲜空气。

2. 冷却与加热:射流风机可以用于冷却热源,例如电子设备或发动机。

通过喷射冷风或冷却剂,可以有效地将热量从热源中带走。

同样地,射流风机也可以用来加热,通过喷射热风或热液体。

3. 干燥和除湿:将射流风机用于工业干燥或除湿过程中,可以大大提高效率和速度。

通过喷射热风来蒸发物体上的水分,或者喷射冷风来冷凝湿气。

4. 排尘和除味:射流风机可以用于清除空气中的颗粒物和异味物质。

通过喷射高速气流,可以将颗粒物或异味吹散,并让其沉降或通过排气系统排出。

射流风机的工作原理简单而高效,使其在各行各业得到广泛应用。

孔口高压水射流吸风除尘试验

孔口高压水射流吸风除尘试验

孔口高压水射流吸风除尘试验摘要:为解决钻孔产生粉尘的治理方面问题,提出了钻孔口高压水射流吸除尘技术,分析了高压水射流吸风除尘原理,并将研制的高压水射流吸风除尘装置进行了钻孔现场的工业性试验。

结果表明,钻孔口采用高压水射流吸风除尘技术降尘效果明显,且系统简单、使用方便。

关键词:水射流吸风除尘钻孔口为治理钻孔产生的粉尘,国内外主要采取湿式钻孔、孔内喷雾和干式钻孔孔口捕尘措施,湿式钻孔、孔内喷雾效果不错,但不适用采用压缩空气为动力的顺煤层排瓦斯钻孔,钻孔口捕尘可分为钻孔口外喷雾、孔口封闭加除尘器、钻孔口泡沫捕尘和钻孔口吸尘除尘技术,但孔口外喷雾、孔口封闭加除尘器不利于现场操作。

钻孔口吸尘除尘技术中,吸尘和除尘为两套装置,吸风吸尘方法主要为叶轮旋转风机、压气引射或风动马达吸尘,除尘器主要有惯性除尘器、旋风除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器等,体积大、笨重、成本高。

因此,本文采用高压水射流吸尘除尘,并研制了一套具有吸尘和除尘两大功能、且结构简单的高压水射流吸除尘装置,且在排瓦斯钻孔现场进行了试验。

1 高压水射流吸除尘机理高压水射流吸除尘装置由喷嘴、吸入室(圆形外部吸气罩+渐缩管)、喉管、扩散管以及脱水器等部件组成,它是通过各部件的综合作用来完成它的预定功能,其抽风工作原理与液气射流泵非常相似。

首先,压力水通过喷嘴高速喷射出时,与静止的空气存在速度不连续的间断面,间断面受到不可避免的干扰,失去稳定而产生涡旋,涡旋卷吸周围空气进入射流,同时不断移动、变形、分裂,产生紊动,这样,水射流与含尘空气产生动量交换,使之产生负压而将气体从吸入室及外界卷吸到喉管;然后,水射流到达喉管时,因喉管断面最小,射流在喉管处的速度增至最高,其气压也降到最低,从而促使吸入室内及外界含尘空气向喉管流动;其次,射流在喉管运动中,水射流和含尘空气呈多相混合运动,它们进行能量和质量的传递,结果又使外界及吸入室的含尘气体增加;最后,射流水在扩散管运动时,含尘水气速度也已经基本一致,由于扩散管断面呈增大趋势,水气速度减小,使得水气混合物的部分动能转化成压能,又增加了抽吸和压缩的效果。

济三煤矿综合防尘样板化矿井的创建与实践

济三煤矿综合防尘样板化矿井的创建与实践

济三煤矿综合防尘样板化矿井的创建与实践贾志强;王伟;孙庆锋;许让标【摘要】针对济宁三号煤矿井下综合防尘情况,采用多项有效的综合防尘技术措施,消除了煤尘隐患,促进了安全生产.【期刊名称】《煤矿现代化》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】2页(P16,19)【关键词】粉尘;综合防尘;喷雾【作者】贾志强;王伟;孙庆锋;许让标【作者单位】济宁三号煤矿,山东,济宁,272169;济宁三号煤矿,山东,济宁,272169;济宁三号煤矿,山东,济宁,272169;济宁三号煤矿,山东,济宁,272169【正文语种】中文【中图分类】TD714+.4济宁三号煤矿是一座立井开拓年设计生产能力500万t的特大型现代化矿井。

矿井采用中央并列时通风,辅助运输采用无轨胶轮车运输,巷道沿煤层布置,采用放顶煤开采技术,煤本身的硬度系数较大。

因此,由于特殊的通风方式和辅助运输方式,使矿井巷道中沉积煤尘容易被二次扬起,生产时产尘量大、职工工作环境差、对职工的生命健康存在较大的危害。

因此,对济宁三号煤矿来说,消除粉尘危害,杜绝煤尘事故,在采掘机械化程度日益提高的今天,已成为我矿安全生产的迫切任务。

矿井粉尘治理是一项长期的艰巨的任务,它不仅关系到职工的身心健康,而且还影响到煤矿的经济效益、社会效益等一系列问题。

改善采掘工艺流程、通风方式,使粉尘产生量最小,是控制粉尘污染的有效途径;采取有效的技术措施抑制粉尘和消除已产生和悬浮于空气中的粉尘,是防治粉尘危害的根本方法;建立科学合理的防尘管理机制,是实现矿井防治粉尘的基本途径。

通过我矿多年的综合防尘工作的实践,探索出了以下几项综合防尘有效措施。

建立从矿领导到专业科室到基层单位的矿井综合防尘齐抓共管责任制,明确综合防尘任务和责任;实行综合防尘一票否决制,建立健全综合防尘管理制度,确保综合防尘经常化、标准化。

切实加强矿井粉尘管理和监测,建立严密完善的防尘规章制度。

领导分工、责任范围都明确具体,落实到每一个人头上,做到防尘工作在行政上层层有人管,在技术上层层有人抓,确保防尘管理不放松、不间断。

KCS矿用湿式除尘风机说明书

KCS矿用湿式除尘风机说明书

概 述“矿用湿式除尘风机”应用于煤矿井下、岩开巷及锚喷作业面喷浆机,采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。

使含尘空气就地净化并能部分消除气体中的有毒有害成份,有效地使作业环境符合工业卫生标准保护工人免受尘毒侵害。

矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机),由煤矿用抽出式防爆局部通风机(以下简称风机)与湿式螺弦捕尘器(以下简称捕尘器)装配组成,配装的风机选用轴流式防爆型抽出式局部通风机,只要除尘器的工作点设计与风机的阻力特性匹配,即可保证整机性能达到设计指标。

矿用湿式除尘风机执行标准MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/DF005-2009《矿用湿式除尘风机企业标准》。

该产品按单位时间处理风量和使用条件不同要求系列设计,产品型号的组成及代表如下:捕尘器为金属材料制造,无任何不安全因素。

风机的叶轮与保护圈配对材料,符合GB/T13813-2008《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》的要求。

对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计可为打开清洗式。

除尘风机和配套电动机防爆型式为隔爆型、防爆标志为ExdⅠ、符合GB3836.1-2-2010的要求。

除尘风机正常工作条件:1)适用环境温度:0~40℃;2)海拔高度小于1000米;3)相对湿度不大于(95±3)%(25℃);4)使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的煤矿井下;5)大气压力:(80~110)kPa;6)适用喷雾供水压力:≥0.3MPa;7)适用粉尘浓度范围:(0~24000)mg/cm3。

工作原理及结构1. 工作原理(图一)含尘空气经风机动力吸(压)入捕尘器,通过振弦过滤器时,在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾,附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝并或滞留。

同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动。

强化了水雾粒与含尘气体中粉尘融合,提高了对微细粉尘的捕获,由于振弦过滤器自身纤维的自净能力,及喷雾器不断向过滤器喷雾,使经过过滤器的含尘气体变成湿润含尘液气流,含尘液气流通过旋流器叶片形成高速旋转的液气流,在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水筒内壁形成污水流,通过脱水环下排污口流出机外或进入循环过滤水箱重新经喷雾泵站循环使用。

关于进一步用好除尘风机的通知

关于进一步用好除尘风机的通知

关于进一步用好除尘风机的通知煤业公司各矿:从一季度检查和对各矿除尘风机使用调研情况看,现阶段除尘风机使用上存在一些问题,严重影响了除尘风机的除尘效果,急需继续完善和提高。

一、除尘风机使用规定1、初期除尘风机使用管理规定开滦集团公司综掘工作面除尘装置使用管理规定总煤业字[2008]266号为了进一步提高综掘工作面的除尘效果和确保安全生产,对综掘工作面除尘装置使用管理做出如下规定:一、瓦斯喷出区域和煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进工作面,不得使用抽出式除尘装置。

二、压入式风机风量的确定及除尘装置(风机)的选型:鉴于目前集团公司综掘工作面使用除尘装置(风机)除尘后,其工作面迎头形成混和式通风方式(长压短抽通风方式),工作面风量由压入式局扇供给,迎头由除尘装置形成负压通风,工作面风流中高浓度的粉尘经除尘装置进行清除,除尘后的净化风流由除尘装置排到巷道。

压入式风筒末端与除尘装置之间巷道最低排尘风速不得小于0.25m/s。

(一)压入式局扇风筒出口风量计算Q OUT= Q抽IN+Q MINQ MIN=V MIN×S式中:Q OUT ------- 压入式局扇风筒出口风量,m3/s;Q抽IN ----- 除尘装置(风机)吸入风量,m3/s;(按开滦集团公司掘进工作面配风标准确定)。

Q MIN------- 满足巷道最低允许风速时的风量,m3/s;V MIN------- 巷道最低允许风速,m/s;0.25 m/sS----------巷道的断面积(m2);(二)压入式局扇吸入风量计算Q IN= Q OUT÷(1-η×L/100)式中:L -----------风筒长度, m;η------------百米漏风率(%);Q IN ------------压入式局扇吸风量,m3/s;三、压入式局扇要根据局扇吸入风量和施工巷道的规格选择合适的局扇,并按相关规定吊挂。

除尘装置的风筒应随掘随接,风筒一般采用Ф600 x5000mm钢性风筒。

事故隐患防范治理措施

事故隐患防范治理措施

事故隐患防范治理措施为认真贯彻落实山东省煤矿重大事故隐患排查治理责任追究规定,根据集团公司和唐口矿井筹建处要求,为保证矿井安全生产,特制定事故隐患防范治理措施。

一、水灾防治措施:1. 在掘进过程中,迎头出现透水预兆时(涌水加大,挂红挂汗,空气变冷,出现雾气水叫,淋水加大,顶板来压、底鼓或产生裂隙发生涌水,水色发混有异味等)必须停止掘进,采取措施并报调度室,情况危急时,必须立即撤出受水害威胁人员。

巷道掘进必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。

2. 当水灾发生时,必须保持镇定,立即汇报调度室。

若水势不大,在跟班队长、班长、安检员的带领下,利用现场的一切人力物力进行救灾;如灾害不能控制,必须撤出人员,并由班组长清点人数,保证安全,沿避灾线路撤出。

二、火灾防治措施:1. 迎头所有电气设备必须定期检修,各种电气保护灵敏可靠。

严禁电器失爆;严禁出现鸡爪子、羊尾巴和明线接头及螺丝松动现象,电气零部件必须齐全可靠。

发爆器严禁失爆,必须保持完好。

严禁易燃物堆放。

2. 掘进迎头供水系统必须完善,供水量充足;顺槽每隔50米设一个三通阀门。

3. 发现异常气味,必须迅速查明原因。

若发生火灾,必须保持镇定,首先弄清火情,立即汇报调度室及有关部门;并在跟班队长、班长、安检员的带领下,佩戴好自救器,利用一切人力物力,采取一切可能的办法进行灭火。

发生火灾时不得随意改变原有的通风状态。

若火灾不能控制时,必须立即撤出人员,并由班组长清点人数,保证安全,沿避灾路线撤出。

4. 掘进工作面三层煤,具有自燃发火倾向,为容易自燃煤层,应加强该掘进工作面的防灭火工作,加强通风管理,防止瓦斯、热量积聚,严禁使用易燃材料充填冒顶处,防止煤层自燃。

(1)巷道顶部高冒区(大于0.5m)必须及时充填密实,并喷洒凝胶阻化剂。

(2)当顶部高冒区大于1m时,用艾格劳尼材料或其他不燃性材料充填,防止热量聚集,发生煤炭自燃事故。

(3)加强工作面的通风管理,高冒区大于1m或空洞体积大于6m3时,要及时设导风板,保证工作面风量充足,防止热量积聚。

射流风机的应用原理

射流风机的应用原理

射流风机的应用原理1. 引言射流风机是一种利用高速喷射气流产生负压的装置,广泛应用于工业、汽车、航空等领域。

本文将介绍射流风机的应用原理及其在不同领域的具体应用。

2. 射流风机的工作原理射流风机利用高速喷射气流产生负压,从而产生吸力。

它的工作原理基于贝努利方程和伯努利原理。

当高速气流通过喷口收缩后,气体的动能转换为静态压力,产生负压区域。

根据贝努利方程,气流速度越高,压力越低。

射流风机利用这一原理,将高速气流吸引周围气体,从而形成负压。

3. 射流风机的应用领域3.1 工业领域射流风机在工业领域的应用非常广泛。

它可以用于除尘、排气、气体传送等方面。

射流风机通过产生负压,将废气或粉尘吸入,并将其输送到指定位置或处理设备中。

这种方式具有高效、灵活和节能的特点,在金属加工、化工、电子等行业中得到了广泛应用。

3.2 汽车工业射流风机在汽车工业中也有重要的应用。

例如,汽车制造厂可以使用射流风机加速涂漆干燥过程。

射流风机产生的负压可以加速挥发物质的蒸发,从而使喷涂的汽车零件更快地干燥。

此外,射流风机还可以用于汽车的座椅通风、空调净化等方面,提高驾乘的舒适性。

3.3 航空航天射流风机在航空航天领域也有重要的应用。

例如,在航空发动机中,射流风机被用于增加空气流量和压力。

它可以用来提高发动机的性能和效率,减少燃料消耗,并降低发动机噪音。

此外,射流风机还可以用于飞机的空调系统、座椅通风等方面,提供更好的乘坐体验。

4. 射流风机的优势射流风机相比传统的轴流风机和离心风机,具有以下优势:•高效性:射流风机通过利用高速喷射气流产生负压,能够在相对较小的体积内获得较大的风量,提高风机的效率。

•灵活性:射流风机体积小、结构简单,可以灵活布置在需要的位置,适应各种工作环境。

•节能性:射流风机不需要传统风机的大型电机和风叶,减少能源消耗。

•低噪音:射流风机的运行噪音较低,适用于对噪音要求较高的场所。

5. 总结射流风机是一种利用高速喷射气流产生负压的装置,具有高效、灵活、节能等优点。

射流风机工作原理

射流风机工作原理

射流风机工作原理
射流风机是一种常见的风力机械设备,其工作原理主要是利用高速气流的动能来驱动转子旋转,从而产生风力。

射流风机的工作原理可以简单地分为两个部分,气流加速和气流转换动能。

首先,当气流通过喷嘴或转子叶片时,由于喷嘴或叶片的特殊设计,气流被加速至高速,形成高速气流。

然后,高速气流的动能被转换成机械能,驱动转子旋转,从而产生风力。

在射流风机中,气流加速是通过喷嘴或叶片来实现的。

喷嘴是一种通过特定形状的管道将气流加速至高速的装置,其工作原理类似于火箭发动机的喷嘴。

当气流通过喷嘴时,管道的形状会导致气流速度增加,从而形成高速气流。

叶片则是一种类似于风力发电机的装置,通过叶片的特殊设计和排列,可以将气流加速至高速。

无论是喷嘴还是叶片,它们都起着至关重要的作用,是实现气流加速的关键部件。

气流转换动能是指高速气流的动能被转换成机械能的过程。

在射流风机中,这一过程是通过转子来实现的。

转子是一种类似于风力发电机的装置,它由多个叶片组成,当高速气流通过转子时,叶片受到气流的冲击力,从而产生转动力,驱动转子旋转。

转子的设计和叶片的布置都对气流转换动能起着至关重要的作用,它们的合理设计可以提高射流风机的效率和性能。

总的来说,射流风机的工作原理是利用气流加速和气流转换动能来产生风力。

气流加速是通过喷嘴或叶片来实现的,而气流转换动能则是通过转子来实现的。

这种工作原理使得射流风机成为一种高效、可靠的风力机械设备,被广泛应用于风力发电、空气净化、气体输送等领域。

希望通过本文的介绍,读者对射流风机的工作原理有了更加深入的了解。

射流风机参数

射流风机参数

射流风机参数射流风机是一种常用的工业设备,用于产生高速气流来实现各种工艺过程。

它具有广泛的应用领域,包括空调系统、化工生产、热处理等。

在选择和使用射流风机时,了解其参数是非常重要的。

本文将介绍射流风机的几个关键参数,包括风量、风速、压力、噪音和能耗。

1. 风量:风量是射流风机最基本的参数之一,用于描述单位时间内通过射流风机的气体体积。

通常以立方米/小时(m³/h)或立方英尺/分钟(CFM)来表示。

风量的大小直接影响射流风机的工作效果,较大的风量能够更快地排出空气或带走热量。

2. 风速:风速是射流风机中气流的速度,通常以米/秒(m/s)或英尺/分钟(FPM)来表示。

风速和风量是密切相关的,风速越大,风量也相应增加。

在选择射流风机时,需要根据具体应用需求来确定所需的风速范围。

3. 压力:压力是射流风机产生的气流对物体施加的作用力。

通常以帕斯卡(Pa)或英寸水柱(inH2O)来表示。

压力的大小与风量和风速密切相关,较高的压力可以使气流穿透阻力较大的物体或设备。

4. 噪音:射流风机工作时会产生噪音,噪音水平直接影响射流风机的使用环境。

通常以分贝(dB)为单位来表示。

选择低噪音的射流风机可以减少对工作人员和周围环境的干扰。

5. 能耗:能耗是射流风机运行所需的能量消耗。

通常以千瓦时(kWh)或瓦特(W)来表示。

选择能耗低的射流风机可以降低能源成本和环境影响。

射流风机的参数包括风量、风速、压力、噪音和能耗。

在选择和使用射流风机时,需要根据具体应用需求来确定所需的参数范围,并综合考虑各个参数之间的关系。

通过合理选择射流风机参数,可以提高工作效率、降低能源消耗和减少对环境的影响。

射流风机施工方案

射流风机施工方案

射流风机施工方案一、项目概述我们得明确项目的背景和目标。

这个项目是为了解决某个大型建筑物的通风问题,射流风机作为一种高效的通风设备,被选为本项目的核心设备。

我们的目标就是确保射流风机的顺利施工,达到预期的通风效果。

二、施工前准备1.技术准备:我们要对射流风机的工作原理、性能参数、安装要求等有充分的了解。

这需要我们查阅相关资料,与设备供应商沟通,确保施工过程中不会出现技术盲点。

2.人员准备:挑选一支经验丰富的施工团队,进行技能培训和安全教育。

确保每个人都明确自己的职责,熟悉施工流程。

3.物资准备:提前采购所需材料、工具和设备,确保施工过程中不会因为物资不足而耽误进度。

三、施工流程1.基础施工:在安装射流风机之前,需要对风机基础进行施工。

这包括测量、挖坑、浇筑混凝土等步骤。

需要注意的是,基础施工要符合设计要求,确保风机的稳定性。

2.设备安装:将射流风机安装在基础上,连接电源和控制系统。

在安装过程中,要确保风机与管道的连接牢固,避免漏风。

3.管道施工:根据设计图纸,将风管连接到风机进出口,确保风管走向正确,风量满足要求。

在施工过程中,要注意管道的保温和防腐处理。

4.调试与验收:安装完成后,对射流风机进行调试,检查风机的运行状态、风量、风压等参数是否符合设计要求。

验收合格后,交付使用。

四、施工注意事项1.安全生产:施工过程中,要严格遵守安全生产规定,确保施工人员的人身安全。

2.施工质量:严格控制施工质量,确保射流风机安装到位,运行稳定。

3.环境保护:在施工过程中,要注意保护环境,避免对周围环境造成污染。

4.施工进度:合理安排施工进度,确保项目按时完成。

五、施工后期维护射流风机安装完成后,并不意味着我们的任务就结束了。

后期维护同样重要。

我们需要定期对风机进行检查、清洁和保养,确保其正常运行。

同时,对风机周边环境进行整治,避免因环境因素影响风机的使用寿命。

这份射流风机施工方案从筹备到完成,历时数日。

在这个过程中,我们充分发挥了团队的合作精神,克服了种种困难,最终完成了这份方案。

职业病汇报材料

职业病汇报材料

枣庄庐山水泥厂职业卫生防治工作汇报材料各位领导:首先,我代表枣庄庐山水泥厂全体职工,向莅临我厂检查指导工作的各位领导表示热烈欢迎和衷心感谢!枣庄庐山水泥厂始建于1993年,拥有10万吨/年机立窑生产线4条及1条120万吨/年的水泥粉磨生产线。

现有职工320人,厂两委高度重视职业卫生防治工作并取得了一定成绩。

下面,向各位领导简要汇报一下我们在职业卫生健康防治方面所做的一些工作,不当之处,请批评指正。

一、提高认识、加强领导,建立健全职业健康防治工作体系自去年开展职业病防治工作以来,我们厂高度重视,始终坚持“以人为本”的指导思想,把职业卫生防治工作同安全生产一道认真落实,以“人人享有职业安全、人人享有职业健康”为工作目标,以保护职工的身体健康和生命安全为目的,以健康教育、职业病预防为手段,认真贯彻落实《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规和有关职业卫生工作要求。

不断强化措施,加大工作力度,共同治理影响职工生命健康安全作业场所中的危险、危害因素,把职业病的防和治有机结合起来,与安全生产相结合、与职业卫生相结合、与职工行为规范相结合,从以单纯控制安全事故为主,逐步转向全方位的职业病防治体系,形成了一手抓安全生产,一手抓职业卫生防治的良好工作格局,确保了各项保障措施落到实处,使我厂职业卫生防治工作有了一定的提高。

二、职业卫生防治具体情况1、作业场所职业健康管理措施建设情况。

我厂设有专门职业卫生防治领导小组,并下设办公室,具体负责各项制度的协调、落实与考核;配备有专职职业卫生专业人员;行文下发职业卫生管理制度,制定了作业场所职业卫生工作计划和实施方案,下发了职业病危害因素监测及评价制度、职业危害事故应急救援预案、职业卫生培训制度并有效落实;按要求建立有职业卫生档案资料等。

2、作业场所职业健康设施、措施情况。

(1)粉尘防治方面,我厂具有高效除尘设备8台,能有效减少粉尘的排放量,保护周边的环境,同时借助周一安全卫生检查,治理车间的跑、冒、滴、漏现象,有效提高了岗位卫生和设备卫生,并发放口罩、披肩帽等劳动防护用品,加强职工自身的健康防护。

长距离煤巷综掘综合除尘技术

长距离煤巷综掘综合除尘技术
Co a l Mi n i n g T e c h n o l o g y
长距离煤矿业集 团芦岭煤矿 ,安徽 宿州 2 3 4 1 1 3)
3 0 m 、5 0 m 、7 0 m处分别设置 l道净化喷雾,净化 喷雾采 用高压 喷雾 器 进行 降尘 ,高 压喷 雾 器 主 要 原理 是 利 用 高 压 泵 将 集 水 箱 中 的 水 加 压后喷 出,产生最大的喷雾效果,并在水源中加入高效化学除尘剂, 从而起到快速 大面 积降尘 的 目的 注水 泵水箱的容积 为 6 3 0 L ,按 1 : 2 0 0 0的 比例加入 高效化 学除尘 剂 K T溶液 0 . 3 1 5 L 。 【 关键词 】 煤巷综掘 ;除尘;除尘器 1 _ 3粉尘浓度监测监控 断电系统 综掘工作面要 安装粉尘浓度监控装置 ,并通过煤矿 安全 监控系 前 言 F )安装数量 不少于 2 ( 煤 )岩巷综掘技 术 目前成为高产高 效矿井巷 道掘 进机械 化发 统实时监测作业场所粉尘浓度。粉 尘传感器 ( 展的方 向,综掘巷道 的典型特 点是使 用的机 械设 备较多、通风距离 台,粉尘传感器 F 安装在高效降尘水幕 前 5 - l O m ;粉尘传感器 F z 位 不得大于 i O O m。当 F 监测粉尘浓度超过设 长、巷道 断面 大、粉 尘不易排 出巷道 ,研究表明,在无任何除尘设 于高效降尘水幕后 ,距 F 。 监测粉尘浓度超过标准规定值时,可切 备的情况 下, 掘进工作面 附近的粉尘体积分数可达 2 0 0 0 3 0 0 0 m g / m 3 , 定值 时,要 自动报警 ;当 F 严重危害作业人员的身体健康 ,与矿井安全和谐发展不相适应 。同 断综掘机电源,停止作业,集中除尘。 时,煤 巷综掘工作面存在的另一个较大隐患是具有爆炸危 险性 ,从 1 . 4煤体高压注水 而增加 了矿井安全管理难度 。目前 ,综掘除 尘技术 理论和 实践研 究 煤体注水 从根源 上说是最彻 底的、最有效的防尘措施,它是通 过施工钻孔利用注水泵将静压水升 压将 水注 人即将采 掘的煤层中, 主要集 中在岩巷综掘工作面 ,形成 了粉尘处 理、控 尘等综 合技 术。 但是 ,煤 巷综掘 工作面 经验和做法却很难借鉴… “ ,主要原因是煤 人工增加煤 的水分 ,使煤体在 采动前得 到湿润,从力学性质上说既 尘、瓦斯具有爆 炸性 ,煤 尘的亲水 性较差,除尘设备使用受限等。 可以降低煤 的强度和脆性,又可 以增加弹塑性 ,不仅可 以除尘 ,而 芦岭矿 为顺应科 技发 展,从理念上突破 “ 唯条件 ”论,积极探索了 且降低 了巷道支护难度 ,从根本上 降低掘煤时各道工序 的难度 。 套 长 距 离 大 断 面 煤 巷 综 掘 快 速 除 尘 技 术 ,为 创 建 高 效 、安 全 矿 井 奠定了坚实的基础 。 # 1 煤 巷 综 掘 除 尘 系统 1 . 1 高效 水 射 流 除 尘 风 机 1 . 1 . 1 风机 基 本 情 况 由于煤巷综掘巷道不得使用 电动除尘风机,所 以选择 了K G S C 一 3 6 # 型高压水射流负压 引风 除尘机 ,它包括 引风 管、高压 注水泵、高压 水射流器 、集 水箱 、负压 除尘箱。高压注水泵通过高压水管连接高 压水射流器 ,高压 水射流 器安装在负压 除尘箱 内,负压除尘箱 的一 图 l 迎 头 注 水钻 孔 布 置 图 端连接 引风 管,另一端连 接集水箱 利用高压水射流产生的负压 , 注水时 ,把注水需要 的所有 管路 及封孔器连接 好,并检查确认 将粉 尘吸入 负压除尘箱 内,从而达到 了在高粉尘环境 下有效 除尘 的 准确无误 。在掘进迎头处施工 中4 2 m m注水钻孔,孔深 l O m ,每一个 效果,保证 了现场工作环境 ,避免了高粉尘环 境对工 作人 员的伤害 。 注水钻孔施 工完后 ,插入 一个 封孔器开始对其进行注水 ,同时进行 1 . 1 . 2 除尘风机在掘进工作面的布置 下一个注水钻孔 的施工 ,全断面共施工 7个注水钻孔 。最后一个注 将两组高压水射流 负压 引风 除尘器 固定在 综掘机 的上方,从而 水孔 的注水时 间不低于 1 h 。 注水时采 用注水泵, 注水压力为 5 - 8 Y P a 可 以保证除尘器跟随 综掘机 同步移 动,有 效地解决了综掘机工作面 2 除尘综合效益 含尘空气净化 问题 。 2 . 1掘进巷道煤层基本情况 1 . 1 . 3 除尘风机使用及管理方法 I I 1 0 4 2中部机巷采用综掘工艺,采用煤锚 网支护形式 ,走向长 ( 1 )使用 除尘器 时,应先清理干 净除尘器进风 口的杂物 ,避免 度4 2 5 m 。1 0煤层赋存较稳定 。构造带 附近 l O煤 层赋存 不稳定:该 杂物 被 吸 入 除 尘 器 内 。 面 1 O 煤层为 黑色 ,块 状 ,结构简 单 ,无夹矸 ,煤体硬 度系 数为 ( 2 ) 使用除尘风机 时,压人式通 风的风 筒出 口到掘进工 作面迎 O . 7 0 . 9 ,内生裂隙较发育 ,宏观煤岩型为半亮煤 。煤的 自然发火期 头 的距 离 煤 巷 不 大 于 5 m 。 为2 4月 ,具有爆炸危险性。 ( 3 )压人 式风机风筒末端 风量要大于除尘风机吸人风量 ,保证 2 . 2除尘效果考察 除尘风机不出现循环风, 保证不存在瓦斯超限和积聚现象。 通过 跟踪 考察两个月的除尘效果 ,将数据汇总 如下表 ,表 中数 ( 4 ) 每一个小班必须 清理一 次集水 箱,保证集水箱 内的水质。 据 为平 均 值 。 1 . 2 高压喷雾系统 每班施工前后 ,对迎头 3 0 m范围进行冲刷巷道 ,距离掘进迎头

射流风机的优势

射流风机的优势

射流风机的优势射流风机是一种可以同时实现空气扇效果和空气净化效果的高科技产品。

相较于传统的风机和空气净化器,射流风机有着许多独特的优势,下面将为大家介绍射流风机的优势。

功能特点空气扇效果射流风机可以产生强劲的风力,最大送风距离达到了15米以上。

相较于传统的风扇,射流风机不会扇扇叶,也不用担心扇叶对人体产生的伤害,更不会产生噪音和震动,使得使用更加舒适、省心、省力、健康。

空气净化效果射流风机采用高通量离子发生器,可高效地产生大量电离子,可以与空气中的有害物质进行反应捕捉,进而降解、分解、淘汰其有害物质。

此外,射流风机的过滤层采用复合材料,可以过滤掉空气中的有害气体、PM2.5等细小颗粒,让人们在享受凉爽的同时,还能享受到清新的空气。

优势分析高效安全射流风机不需要传统风扇的扇叶,所以它排放的风速更加均衡,使用更加安全。

在使用过程中,用户完全可以当做普通的电风扇来使用,不用担心刮脸、刮头发等安全问题。

此外,射流风机的电子产品都经过了严格的防水防震测试,使得其使用寿命更长,效果更加显著。

降噪效果显著射流风机的静音技术可以有效地降低噪音,让用户享受到更加安静的环境。

传统电风扇会产生类似机器轰鸣般的声音,如果有睡眠障碍的用户,容易影响睡眠质量。

而射流风机的运转噪音小于20分贝,跟普通的出风口差不多,不会影响到休息。

能耗更加低射流风机的特殊发射结构和高科技元器件的使用,使得它的耗电量比传统风扇少很多,大大减少了电能的浪费,也从侧面保护了环境。

结语综上所述,射流风机在“省心、省力、健康”的理念之下,不断追求科技的创新和突破,向市场和用户提供更加完美的产品体验。

在今后的发展中,射流风机将会成为推动风扇、空气净化器这一产业向更高层次发展的重要力量。

掘进工作面综合防尘规定样本(2篇)

掘进工作面综合防尘规定样本(2篇)

掘进工作面综合防尘规定样本(一)掘进工作面为矿井综合防尘管理的重点,必须具有迎头远程喷雾、回风净化水幕、转载点喷雾、湿式打眼、装岩(煤)洒水等防尘设施,防尘喷雾设施必须与供水管路保持连接,供水管路和阀门安装地点必须便于开关。

缺少防尘设施按停止作业进行考核。

安设不合格、不能正常使用达____项(次)以上的,加倍进行考核。

(二)掘进迎头____米内巷道中间安设远程喷雾,喷雾能喷到迎头且封闭巷道全断面。

远程喷雾使用效果可靠,合格有效。

不安设的罚款____元,不合格、不正常使用罚款____元,并立即整改。

(三)迎头外20—____米内安设风流净化水幕和捕尘网,水幕下方不得有任何设备、物品,回风净化水幕能有效封闭全断面。

一处不合格罚款____元。

(四)综掘机组安设水射流除尘风机,除尘风机要落实责任人加强管理保证效果。

(五)锚喷巷道迎头(距喷浆机不大于____米)安设水射流除尘风机,综掘机巷道距迎头____米安设湿式除尘风机,除尘风机要落实责任人加强管理保证效果。

除尘风机处巷道要有泄水水沟,并确保畅通。

否则不安设的罚款____元,并在____天内整改;不符合要求的罚款____元。

(六)各扒装机、输送机机头等必须有喷雾设施,并上架安设牢固,保证正常使用。

供水管路和阀门安装在司机操作地点一侧,必须便于开关。

无设施或失效罚款____元;不正常使用一次罚款____元。

(七)必须有到迎头的供水管路。

掘进施工巷道内确保卫生面貌清洁无积煤、浮尘,各类设备、管线、风筒上浮尘及时清理干净,施工巷道内每天洒水清尘一次,溜头前后____米、迎头外____节风袋每班洒水清尘一次,不得存在粉尘堆积超限现象。

无供水管路不得生产;卫生面貌差、有浮尘每处罚款____元。

(八)加强钻眼支护防尘管理,打眼必须湿式打眼,严禁干打眼。

(九)掘进工作面在巷道开门施工时必须安设隔爆水袋,隔爆水袋与掘进工作面距离必须保持在____米范围内,当掘进工作面距隔爆水袋距离超过____米时必须加设一组隔爆水袋,隔爆水袋组与组之间的距离不得大于____米,每组隔爆水袋的总长度不小于____米,排距____米,并且水量充足,吊挂整齐符合标准要求。

射流风机工作原理

射流风机工作原理

射流风机工作原理
射流风机是一种能够产生高速气流并产生推力的设备。

它的工作原理可以通过以下描述进行说明。

首先,射流风机由一个电动机和一个叶轮组成。

电动机驱动叶轮高速旋转,使空气被吸入并经由叶轮的叶片加速。

当空气通过叶片时,产生了一个高速的气流。

这个高速气流称为射流。

射流的速度通常可以达到音速以上,因此它具有很高的动能。

随后,射流通过一个射流管道被排出。

射流管道通常是一个收缩型管道,即管道的断面逐渐变小。

这种设计可以进一步加速气流的速度。

通过射流管道排出的射流被迅速释放到环境中,形成了一个高速气流。

由于射流的高速和动能,这个高速气流可以产生巨大的气流推力。

射流风机的推力大小取决于多个因素,包括电动机的功率、叶轮的设计和射流管道的形状等。

通过调整这些参数,可以控制射流风机的推力大小和工作效率。

射流风机广泛应用于各个领域,包括航空航天、工业生产和建筑等。

它们可以用于提供动力、增加空气循环、清洁工业设备和冷却等。

由于射流风机具有高效率和高推力的特点,因此在许多应用场景中得到了广泛使用。

2024年矿井综合防尘管(三篇)

2024年矿井综合防尘管(三篇)

2024年矿井综合防尘管一、组织管理制度(一)生产副矿长、总工程师直接抓防尘工作,通防科设有防尘技术人员,通防科设防尘班,配备足够的防尘专业人员。

采掘区队设有兼职防尘员。

(二)实行计划管理,保证矿井防尘供水系统完善可靠。

通防科分管防尘技术人员每月要有详细的作业计划,主要内容包括:新安(拆除)防尘管路,喷雾设施、隔爆设施安装、煤层注水、冲刷巷道工作量等。

月末要有计划完成情况工作总结,资料必须齐全、完整,并保存一年以上。

(三)生产、机电、安监、通防部门要有综合防尘部门责任制。

通防科防尘班、采掘区队的兼职防尘员及有关岗位工种都要有综合防尘岗位责任制,并有严格的考核办法。

(四)严格例会制度,每月一次安全办公会要研究解决综合防尘工作中的重点问题,并有记录备查。

(五)检查验收制度。

新水平、新采区及工作面投产验收时,必须同时验收防尘系统和防尘设施,并有记录备查,达不到规定要求的不准投产。

(六)通防科专职测尘员要按规定定期进行井下作业场所的粉尘测定工作,并建立健全完善的管理考核制度。

测尘结果每旬报通防科和分管副总,每月报公司通防处。

(七)新购置的粉尘监测仪器必须经检查合格后方可使用,定期对使用中的粉尘监测仪器进行标校,不合格的仪器及时进行维修或报废。

(八)技术部门、通防科必须备有:1.防尘系统图;2.防尘设施牌板;3.测尘台帐;4.防尘设施;5.防尘管路检查记录;6.防尘管路台帐;7.巷道冲刷记录;8.隔爆设施台帐;9.打钻注水台帐;10.采掘工作面防尘台帐等。

上述资料要求数字准确、整齐、清楚,并与现场实际情况相符。

(九)执行“一票否决”制。

在综合防尘方面存在问题多、落实整改不及时、存在严重的安全隐患等问题情况的单位,在月度安全质量考核中坚持“一票否决”制,取消考核名次资格。

二、综合规定(一)矿井具有完善的防尘供水系统,没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

主要运输大巷、皮带输送机巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、运输转载点等所有产尘地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管、阀门和防尘喷雾设施。

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水射流除尘风机
水射流除尘凤机主要应用于锚喷除尘、掘进机除尘、转载点除尘以及等各种粉尘发生地点的抽尘净化,特别是高瓦斯和有瓦斯突出矿井、具有煤尘爆炸危险性矿井的通风除尘;也可用于采煤工作面上隅角瓦斯排放。

机器重量轻、体积小、使用方便、安全可靠。

特点:
①采用压力水为动力,自身无转动部件,不产生摩擦和电火花, 安全可靠,除尘效率高;
②结构简单,质量轻,噪声低,安装、移动方便,基本上无须维护;
③处理风量大小可调、调节方便,使用简单;
④使用环境条件:各种环境均可使用;
⑤加入压气能有效提高引射风量和除尘效率。

组成与工作原理:水射流除尘风机主要是由可调式喷嘴、流线型储能器、主风筒、风筒、风筒口、支撑架、进水系统组成。

水射流除尘风机的动力源约为4.5MPa的清水。

当打开水门时,高压水雾就想活塞一样在300㎜或400㎜的圆型风筒内高速向前推进喷出10米左右,可将掘进迎头、采煤工作面等处聚积的煤尘除掉和稀释部分瓦斯。

同时,当高压水雾高速喷出时,在水射流风机的进口就形成了负压,又可将进风口附近的煤尘等源源不断的吸入水射流除尘风机被高压水雾除掉,从而有效的解决井下通风死角及煤尘较大处的安全难题。

技术特征:
①引射风量:(40~100 )m³/min
②工作水压:(2~6 )MPa
③耗水量:≤3 m3/h
④除尘效率:总粉尘除尘效率≥90%,呼吸性粉尘除尘效率≥50% 水射流除尘风机示意图:。

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