互换性课后答案
互换性课后作业及答案
互换性课后作业及答案(总15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.互换性的定义？所谓互换性，是指机械产品中同一规格的一批零件或部件，任取其中一件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能需求的一种特性2.互换性的种类？按互换性的程度可分为完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）3.互换性的作用？从使用上看，由于零件具有互换性，零件坏了，可以以新换旧，方便维修，从而提高及机器的利用率和延长机器的使用寿命。
从制造上看，互换性是组织专业化协作生产的重要基础，而专业化生产有利于采用高科技和高生产率的先进工艺和装备，从而提高生产率，提高产品质量，降低生产成本。
从设计上看，可以简化制图、计算工作，缩短设计周期，并便于采用计算机辅助设计（CAD），这对发展系列产品十分重要。
4.何谓公差它包含哪些内容零件几何参数这种允许的变动量称为公差,包括尺寸公差，形状公差，位置公差，跳动公差等。
5.何谓检测，它的用途？检测是有检验和测量组成的：检验是指确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并判断其是否合格；测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。
检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。
6.何谓标准和标准化？标准一般是指技术标准，它是指对产品和工程的技术质量、规格及其检验方法等方面所作的技术规定，是从事生产、建设工作的一种共同技术依据。
标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过指定、发布和实施标准达到统一，以获得最佳只需和社会效益的全部活动过程。
7.何谓优先数系？优先数系就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的科学数值制度1.极限与配合的概念。
为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状和相互位置一级表面特征技术要求的一致性。
互换性课后答案剖析
课后题第一章习题第一章圆柱公差与配合基本要求：公差配合基本术语及定义，公差带图示法。
圆柱体结合的特点。
公差与配合国家标准的体系和结构，标准公差，基本偏差，公差带与配合。
公差与配合的选用：基孔制与基轴制的选择，公差等级的选择，配合的选择，不同基准制的应用。
公差与配合在图纸上的标注。
1.计算出表中的极限尺寸，上.下偏差和公差，并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差（单位为mm）。
孔或轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔：Φ109.985 9.970孔：Φ18 Φ18017.000.0++孔：Φ30 +0.0120.021轴：Φ40-0.050 -0.112轴：Φ6060.041 0.030轴：Φ8584.978 0.022 2.已知下列三对孔，轴相配合。
要求：（1）分别计算三对配合的最大与最小间隙（Xmax ，Xmin）或过盈（Ymax，Ymin）及配合公差。
（2） 分别绘出公差带图，并说明它们的配合类别。
① 孔：Φ20033.00+ 轴：Φ20065.0098.0-- ② 孔：Φ35007.0018.0+- 轴：Φ350016.0- ③ 孔：Φ55030.00+ 轴：Φ55060.0041.0++3. 下列配合中，查表1——7，表1——10，表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差，画出公差带图，并指出它们属于哪种基准制和哪类配合？（1）Φ50H8/f7 （2）Φ80G10/h10 （3）Φ30K7/h6 （4）Φ140H8/r8 （5）Φ180H7/u6 （6）Φ18M6/h54．将下列基孔（轴）制配合，改换成配合性质相同的基轴（孔）制配合，并查表1——8，表1——10，表1——11，确定改换后的极限偏差。
（1）Φ60H9/d9 （2）Φ30H8/f7 （3）Φ50K7/h6 （4）Φ30S7/h6 （5）Φ50H7/u65.有下列三组孔与轴相配合，根据给定的数值，试分别确定它们的公差等级，并选用适当的配合。
互换性与技术测量第六版重点课后习题答案
T=2.4 Z=2.8
T=3 Z=4
-41
T
Z
-29
-38.6
-26.6
0
ø50
+
-
+25
T
+2.5
+5.5
Z
+22
-25
H7
f6
-26.2
-27.8
-39.8
习题5－3
孔合格条件： 轴合格条件：
习题6－3
5级210
P137 表6－2，6－3
表1－8，1－10,1-11
0
02
第3章 几何公差及检测
3-4
端面相对于基准轴线A的垂直度公差0.05；公差带定义是与基准轴线A垂直距离为0.05的两个平行平面之间的区域； 端面相对于基准轴线A的端面圆跳动公差0.05；公差带定义是与基准轴线A同轴的任一直径位置的测量圆柱面上距离为0.05的两圆之间的区域； 端面相对于基准轴线A的端面全跳动公差0.05；公差带定义是与基准轴线A垂直距离为0.05的两个平行平面之间的区域；
875: 1.005/ 1.37/ 7.5/ 20 98： 1.48/ 7.5/ 40 79： 1.29/ 9.5/ 30 56： 1.06/ 9.5
应尽量减少量块组的量块数目。
习题2－2
仪器读数在20mm处的示值误差为+0.002mm，当用它测量工件时，读数正好是20mm，问工件的实际尺寸是多少？
由于Xmax=ES-ei
ei=ES-Xmax＝＝+0.002 mm
基孔制，孔为H8，EI=0,ES=EI+TD=0.046mm
即
根据工艺等价原则，孔取IT8，轴取IT7。
完整版互换性习题及答案.doc
完整版互换性习题及答案.doc第⼀章绪论1-1．什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中⼀个普遍遵守原则？列举互换性应⽤实例。
（⾄少三个）。
答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使⽤要求的⼀种特性。
（2）因为互换性对保证产品质量，提⾼⽣产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中⼀个普遍遵守的原则。
（3）列举应⽤实例如下：a、⾃⾏车的螺钉掉了，买⼀个相同规格的螺钉装上后就能照常使⽤。
b、⼿机的显⽰屏坏了，买⼀个相同型号的显⽰屏装上后就能正常使⽤。
c、缝纫机的传动带失效了，买⼀个相同型号的传动带换上后就能照常使⽤。
d、灯泡坏了，买⼀个相同的灯泡换上即可。
1-2 按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适⽤于什么场合？答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。
（2）其区别是：a、完全互换是⼀批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满⾜预定要求。
⽽不完全互换是零件加⼯好后，通过测量将零件按实际尺⼨的⼤⼩分为若⼲组，仅同⼀组内零件有互换性，组与组之间不能互换。
b、当装配精度要求较⾼时，采⽤完全互换将使零件制造精度要求提⾼，加⼯困难，成本增⾼；⽽采⽤不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加⼯，成本降低。
（3）适⽤场合：⼀般来说，使⽤要求与制造⽔平，经济效益没有⽭盾时，可采⽤完全互换；反之，采⽤不完全互换。
1-3．什么叫公差、检测和标准化？它们与互换性有何关系？答：（1）公差是零件⼏何参数误差的允许范围。
（2）检测是兼有测量和检验两种特性的⼀个综合鉴别过程。
（3）标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。
（4）公差与检测是实现互换性的⼿段和条件，标准化是实现互换性的前提。
1-4．按标准颁布的级别来分，我国的标准有哪⼏种？答：按标准颁布的级别来分，我国标准分为国家标准、⾏业标准、地⽅标准和企业标准。
1-5．什么叫优先数系和优先数？答：（1）优先数系是⼀种⽆量纲的分级数值，它是⼗进制等⽐数列，适⽤于各种量值的分级。
《互换性与测量技术基础》第三版 课后习题及答案
《互换性与测量技术基础》第三版课后习题及答案第一章习题及答案1-1什么叫互换性？它在机械制造中有何重要意义？是否只适用于大批量生产？答：同一规格的零部件，不需要做任何挑选、调整或修配，就能装配到机器中去，并达到使用要求，这种特性就叫互换性。
互换性给产品的设计、制造和使用维修都带来了很大方便。
它不仅适用于大批量生产，也适用于单件小批生产，互换性已经成为现代机械制造企业中一个普遍遵守的原则。
1-2完全互换和不完全互换有何区别？各用于什么场合？答：互换程度不同：完全互换是同一规格的零部件，不需要做任何挑选、调整或修配，就能装配到机器中而满足使用要求；不完全互换是同一规格的零部件，需要经过挑选、调整或修配，再装配到机器中去才能使用要求。
当使用要求和零件制造水平、经济效益没有矛盾，即机器部件装配精度不高，各零件制造公差较大时，可采用完全互换进行零件生产；反之，当机器部件装配精度要求较高或很高，零件制造公差较小时，采用不完全互换。
1-5下面两列数据属于哪种系列？公比为多少？（1）电动机转速：375，750，1500，3000，、、、（2）摇臂钻床的主参数（钻孔直径）：25，40，63，80，100，125等答：（1）此系列为派生系列：R40/12，公比为(12（2）此系列为复合系列，前三个数为R5系列，后三位为R10系列。
补充题：写出1～100之内的派生系列R20/3和R10/2的优先数常用值。
答：R20/3：1.00，1.40，2.00，2.80，4.00，5.60，8.00，11.2，16.0，22.4，31.5，45.0，63.0，90.0R10/2：1.00，1.60，2.50，4.00，6.30，10.0，16.0，25.0，40.0，63.0，100第二章习题及答案2-5（略）2-9试从83块一套的量块中，同时组合下列尺寸：48.98mm，29.875mm，10.56mm。
答：48.98=（1.48+7.5+40）29.875=（1.005+1.37+7.5+20）10.56=（1.06+9.5）提示：组合量块数量最多不超过4块，数量越少越好（因误差越小）。
互换性课后习题与答案
第一章 圆柱公差与配合1. 计算出表中的极限尺寸，上.下偏差和公差，并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差（单位为mm ）。
（答案）2. 已知下列三对孔，轴相配合。
要求：（1） 分别计算三对配合的最大与最小间隙（X max ，X min ）或过盈（Y max ，Y min ）及配合公差。
（2） 分别绘出公差带图，并说明它们的配合类别。
① 孔：Φ20033.00+ 轴：Φ20065.0098.0--（答案） ② 孔：Φ35007.0018.0+- 轴：Φ350016.0-（答案） ③ 孔：Φ55030.00+ 轴：Φ55060.0041.0++（答案）3. 下列配合中，查表1——7，表1——10，表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差，画出公差带图，并指出它们属于哪种基准制和哪类配合？（1）Φ50H8/f7（答案）（2）Φ80G10/h10（答案）（3）Φ30K7/h6（答案）（4）Φ140H8/r8（答案）（5）Φ180H7/u6（答案）（6）Φ18M6/h5（答案）4．将下列基孔（轴）制配合，改换成配合性质相同的基轴（孔）制配合，并查表1——8，表1——10，表1——11，确定改换后的极限偏差。
（1）Φ60H9/d9（答案）（2）Φ30H8/f7（答案）（3）Φ50K7/h6（答案）（4）Φ30S7/h6（答案）（5）Φ50H7/u6（答案）参 考 答 案 第一章 圆柱公差与配合1.2.① Xmax=ES-ei=0.131mm ， Xmin=EI-es=0.065mm ，配合公差：Tx=Xmax-Xmin =0.066mm 属于间隙配合图型如图1.1图1.1② Xmax=ES-ei=0.023mm ， Ymin=Ei-es=-0.018mm ，配合公差：Ty=Xmax-Ymin=0.041mm,属于过度配合 图1.2 图型如图1.2③ Ymax=EI-es=-0.060mm ，Ymin=ES-ei=-0.011mm ， 配合公差：Ty=Ymax-Ymin=0.049mm, 属于过盈配合图型如图1.3 图1.33. （1）基孔制，轴Φ50-0.030-0.060，孔Φ500.046，间隙配合，Xmax=0.089，Xmin=0.025，配合公差：0.064图形如图1.4 图1.4（2）基轴制，轴Φ800-0.120，孔Φ80+0.130+0.010，间隙配合，Xmax=0.250，Xmin=0.010，配合公差：0.240 图形如图1.5图1.5（3） 基轴制，轴Φ300-0.013，孔Φ300.006–0.015，过渡配合，Xmax=0.019，Ymax=-0.015，配合公差：0.034图形如图1.6 图1.6（4）基孔制，轴Φ140+0.126+0.063，孔Φ140+0..063，过盈配合， Ymax=-0.126，Ymin=0，配合公差：0.126图形如图1.7 图1.7（5）基孔制，孔Φ180+0..040，轴Φ180+0.261+0.236，过盈配合，Ymax=-0.261，Ymin=-0.196，配合公差：0.055图形如图1.8图1.8（6）基轴制，轴Φ180-0.008，孔Φ18-0.004-0.015，过度配合，Xmax=0.004，Ymax=-0.015，配合公差：0.019图形如图1.9图1.94. （1） A ～H 间隙配合，同不同级君满足，通用规则：EI=es ，故与Φ60D9/h9同名且配合性质相同； 查表1-8，IT9=74查表1-10，h ：es=0，ei=-74 查表1-11，D ：EI=+100，es=174 （2） A ～H 间隙配合；同不同级均配合通用规则：EI=-es ，故与Φ30F7/h8同名且配合性质相同 查表1-8：IT7=21，IT8=33 查表1-10，h ：es=0，ei=-33 查表1-11，F ：EI=+20，es=53 （3） J ～N 过渡配合；≤IT8，采用差级配合属特殊规则： ES=-EI+A ，故可换为Φ50H7/k6 查表1-8：IT7=25，IT6=16 查表1-10，k ：ei=+2，es=18 查表1-11，H ：EI=0，ES=25 （4） P ～ZC 过盈配合；≤IT7，采用差级配合，属特殊规则： ES=-EI+A ，可换为Φ30H7/s6查表1-8：IT6=13，IT7=21 查表1-10，s ：ei=+35，es=48 查表1-11，H ：EI=0，ES=21 （5） P ～ZC 过盈配合；≤IT7，采用差级配合，属特殊规则： ES=-EI+A ，可换为Φ50U7/h6 查表1-8：IT6=16，IT7=25 查表1-10，h ：es=0，ei=-16查表1-11，U ：ES=-70+△=-61，EI=-86课后第二章习题1．试从83块一套的量块中，同时组合下列尺寸（单位为mm ）：29.875，48.98，40.79，10.56。
互换性习题答案
转换时为相关原则，相关原则又可分为：包容原则、最大实体原则、最小实体原则及可逆要求。
概括地说，形位公差和尺寸公差的关系，可以总结为独立原则和实体相关原则。
4-3 形位公差的研究对象是什么，如何分类，各自的含义是什么？答：形位公差的研究对象是零件的几何要素，它是构成零件几何特征的点、线、面的统称。
其分类及含义如下：(1) 理想要素和实际要素具有几何学意义的要素称为理想要素。
零件上实际存在的要素称为实际要素，通常都以测得要素代替实际要素。
(2) 被测要素和基准要素在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素。
用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素，称为基准要素。
(3) 单一要素和关联要素给出了形状公差的要素称为单一要素。
给出了位置公差的要素称为关联要素。
(4) 轮廓要素和中心要素由一个或几个表面形成的要素，称为轮廓要素。
对称轮廓要素的中心点、中心线、中心面或回转表面的轴线，称为中心要素。
4-18 图4-2所示零件标注的位置公差不同，它们所要控制的位置误差区别何在？试加以分析说明。
a) b) c)图4-2 习题4-18答：a图表示被测端平面必须位于距离为公差值0.03mm且垂直于基准轴线的两平行平面之间的区域；b图标注错误，应该把公差数值前的符号“φ”去掉，正确后表示被测端平面在围绕基准轴线旋转一周时(零件和测量仪器之间没有相对轴向位移)，在任一测量平面内的轴向跳动量均不得大于0.03mm，其公差带是在与基准同轴的任一半径位置的测量圆柱面上距离为0.03mm的两圆之间的区域；c图表示被测端平面在零件和测量仪器之间作相对位移下，围绕基准轴线旋转若干周时，此时在被测端平面上各点间的示值差均不得大于0.03，测量仪器或零件的相对位移必须垂直于基准轴线的方向。
其公差带是在与基准轴线垂直的，且距离为0.03mm的两平行平面之间的区域。
图4-11 习题4-27如图4-12所示，被测要素采用的公差原则是＿＿，最大实体尺寸是，最小实体尺寸是＿＿mm ，实效尺寸是＿＿mm，当该轴实际尺寸处20 mm时，垂直度误差允许值是＿＿mm，当该轴实际尺寸处处加工φ19.98mm时，垂直度误差允许值是＿＿mm。
第版互换性及技术测量课后题答案(1)
第版互换性及技术测量课后题答案(1)第版互换性及技术测量课后题答案一、第版互换性的定义第版互换性是指在保证磨具尺寸满足公差要求的前提下，磨具可以任意更换，而不影响加工零件的精度和质量；即任意两个磨具能够互换使用，而加工结果一致。
它是衡量磨削工艺技术水平的重要指标。
二、为什么要提高第版互换性第版互换性的提高可以有效地降低加工成本。
因为如果可以在不减少精度和质量的情况下更换磨具，就可以减少对不同产品磨具的需求，一方面减轻库存压力，另一方面也可以减少生产和管理成本。
三、如何提高第版互换性1.合理选择加工材料，同时考虑磨削加工的工艺参数和设备精度等因素，如采用更高精度的磨床设备。
2.确定合理的磨具公差带，保证磨具尺寸精度要求在公差范围内。
3.磨具机加工设计时，应考虑批量生产加工中磨具的尺寸稳定性和磨削面与磨头的错误因素，同时注意磨削面的光洁度和加工用时等因素。
4.制定严格的质量控制措施和于制程控制标准，不断完善和优化加工流程，提高磨具和零件的加工精度和质量水平。
四、技术测量的分类技术测量分为离线测量和在线测量。
离线测量要求停机操作，将测量结果反馈给系统后才能继续生产；在线测量适用于加工线连续运转，不需要停机操作，充分发挥了测量技术的实时判断和控制效果。
五、技术测量的重要性技术测量是制造业生产的重要组成部分，测量结果可以反映加工质量和制造工艺技术水平，有助于优化和改进制造流程，提高产品的质量和安全性。
同时，技术测量可以减少误差，及时发现和解决生产过程中的问题，以免因未能及时发现导致产生的产品质量和性能问题。
六、技术测量的应用技术测量广泛应用于工业领域，如汽车、机械制造、电子、航天等产业，其中居于重要地位。
技术测量不仅涉及培训技能和搭建测量体系，还需要开发出具有高精度和可靠性的新型测量系统和设备。
随着制造业的快速发展，技术测量业也应跟进，为制造反应提供更为有效的控制手段，满足未来新技术和需求的挑战。
综上所述，第版互换性及技术测量都对工业制造业产生了积极地影响和作用，加强其研究可有效提高商品量和加工效率，为制造业发展注入新活力和新动力。
互换性习题一参考答案(P39页)
互换性习题一参考答案（P39--40）以下仅是参考答案，如果发现问题，请及时反馈。
1.1判断下列说法是否正确：（1） 一般来说，零件的实际尺寸愈接近基本尺寸愈好。
（×） （2） 公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
（×） （3） 孔和轴的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。
（√）（4） 过渡配合的孔、轴结合，由于有些可能得到间隙，有些可能得到过盈，因此过渡配合中， 有 些配合得到间隙，有些配合得到过盈。
（此题不够严密，因此略有改变） （√） （5） 若某配合的最大间隙为15μm ，配合公差为41μm ，则配合一定是过盈配合。
（√）1.2 填空（1）国家标准规定的基本偏差孔、轴各有28个，其中H 为孔的基本偏差代号，其基本偏差为下偏差，且偏差值为0；h 为轴的基本偏差代号，其基本偏差为上偏差，且偏差值为0。
（2）国家标准规定有基孔制和基轴制两种配合制度，一般应优先选用基孔制，以减少备用定值刀、量具的规格和数量，降低生产成本。
（3）国家标准规定的标准公差有20级，其中最高级为IT01，最低级为IT18,而常用的配合公差等级为IT6—IT9。
（4）配合种类分为间隙配合、过渡配合、过盈配合三大类，当相配合的孔、轴需有相对运动或经常拆装时，应选间隙配合。
1.3 试根据标题1.3中已知的数据，填写表中各空格，并按适当的比例绘制孔、轴的配合公差带图。
表题1.3 尺寸标注基本尺寸极限尺寸极限偏差公差最大 最小 上偏差下偏差 孔050.0032.012++φ φ12 12.050 12.032 +0.050 +0.032 0.018 轴072.0053.060++φ φ60 60.072 60.053 +0.072 +0.053 0.019 孔 φ30 29.959 29.938 -0.041 -0.062 0.021 轴φ5050.00549.966+0.005-0.0340.039（1） （2）（3） （4）1.4 根据表题1.4中已知的数据，填写表中各空格，并按适当的比例绘制各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。
互换性习题标准答案
1.4 互换性的意义及作用?设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，加速产品更新。
有利于计算机辅助设计和产品的多样化。
制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，提高产品质量和生产率，降低制造成本。
装配过程：提高装配质量，缩短装配周期。
使用维修方面：缩短机器的维护时间，节约修护费用，提高机器的使用价值。
1-6 判断下面说法是否正确。
（对或错以 √ 或 × 表示）（1）对大批量生产的同规格零件要求有互换性，单件生产则不必遵循互换性原则。
（×）（2）遵循互换性原则将使设计工作简化，生产效率提高，制造成本降低，使用维修方便。
（√）（3）标准化是通过制定、发布和实施标准，并达到统一的过程，因而标准是标准化活动的核心。
（√）1-7 填空：（1）零部件具有互换性必须满足三个条件，即装配前不需要挑选，装配时不调整或修配，装配后满足使用要求。
（2）在生产中采用的分组装配法，是在设计阶段就确定了的，它属于不完全互换。
（3）为了控制加工误差，在设计时需要规定公差，在制造时需要进行检测。
（4）保证互换性生产的基础是标准化。
（5）R5系列中10～100的优先数是10、16、25、40、63、100。
（6）优先数系R10系列中在1～10的进段中包含11个优先数。
它们分别为1.00，1.25，1.60，2.00，2.50，3.15，4.00，5.00，6.30，8.00，10.00第二章 习题2-1 图样上给定的轴直径为)017.0033.0(645++n φ。
根据此要求加工了一批轴，实测后得其中最大直径（即最大实际尺寸）为45.033 mm ，最小直径（即最小实际尺寸）为45.000mm 。
问加工后的这批轴是否全部合格（写出不合格零件的尺寸范围）？为什么？这批轴的尺寸公差是多少？答：轴直径的技术要求)017.0033.0(645++n φ决定了轴的极限尺寸为033.45max =d mm 和017.45min =d mm 。
互换性习题答案
1.4 互换性的意义及作用?设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，加速产品更新。
有利于计算机辅助设计和产品的多样化。
制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，提高产品质量和生产率，降低制造成本。
装配过程：提高装配质量，缩短装配周期。
使用维修方面：缩短机器的维护时间，节约修护费用，提高机器的使用价值。
1-6 判断下面说法是否正确。
（对或错以√ 或×表示）（1）对大批量生产的同规格零件要求有互换性，单件生产则不必遵循互换性原则。
（×）（2）遵循互换性原则将使设计工作简化，生产效率提高，制造成本降低，使用维修方便。
（√）（3）标准化是通过制定、发布和实施标准，并达到统一的过程，因而标准是标准化活动的核心。
（√）1-7 填空：（1）零部件具有互换性必须满足三个条件，即装配前不需要挑选，装配时不调整或修配，装配后满足使用要求。
（2）在生产中采用的分组装配法，是在设计阶段就确定了的，它属于不完全互换。
（3）为了控制加工误差，在设计时需要规定公差，在制造时需要进行检测。
（4）保证互换性生产的基础是标准化。
（5）R5系列中10～100的优先数是10、16、25、40、63、100。
（6）优先数系R10系列中在1～10的进段中包含11个优先数。
它们分别为1.00，1.25，1.60，2.00，2.50，3.15，4.00，5.00，6.30，8.00，10.00第二章 习题2-1 图样上给定的轴直径为)017.0033.0(645++n φ。
根据此要求加工了一批轴，实测后得其中最大直径（即最大实际尺寸）为45.033 mm ，最小直径（即最小实际尺寸）为 45.000mm 。
问加工后的这批轴是否全部合格（写出不合格零件的尺寸围）？为什么？这批轴的尺寸公差是多少？答：轴直径的技术要求)017.0033.0(645++n φ决定了轴的极限尺寸为033.45max =d mm 和017.45min =d mm 。
互换性课后答案
0
-16
-61
-86
Ymax=Dmin-dmax=EI-es=-86-0=-86
Ymin=Dmax-dmin=ES-ei=-61-(-16)=-45
配合公差（第15页）：Tf=│Ymin-Ymax│=│-45-(-86)│=41
或Tf=TD+Td=│ES-EI│+│es-ei│=│-61-(-86)│+│0-(-16)│=25+16=41
TD+Td≤66μm
假设孔轴等级相同，TD=Td=Tf/2=33μm，
查表2-2：定出 IT8=33, 孔轴等级均取IT8。
第2步：求出上下偏差：孔：（没有要求采用基轴制，或非标准）采用基孔制：EI=0,ES=+0.033
求轴的基本偏差：根据表2-18，es≤-Xmin≤-0.020, ei=es-IT=-0.020-0.033=-0.053
则：孔：Φ200-0.021
轴：Φ200-0.013
(或：Δ=Tn+1-Tn=IT7-IT6=0.021-0.013=0.008
m6: ei=0.008mm
求轴：基轴制：es=0 ei=-0.013mm轴：Φ200-0.013
孔：M. ES=-ei+Δ=-0.008+0.008=0
EI=-0.021mm孔：Φ200-0.021)
+21
+8
-13
-21
为过渡配合，Xmax=ES-ei=21-8=13
Ymax=EI-es=0-21=-21
Φ20M7/h6,配合性质不变，即Xmax、Ymax相同，
轴：基轴制：轴上偏差es=0，ei=es-IT=0-13=-13
互换性课后答案
课后题第一章习题第一章圆柱公差与配合基本要求：公差配合基本术语及定义，公差带图示法。
圆柱体结合的特点。
公差与配合国家标准的体系和结构，标准公差，基本偏差, 公差带与配合。
公差与配合的选用：基孔制与基轴制的选择，公差等级的选择，配合的选择，不同基准制的应用。
公差与配合在图纸上的标注。
1.计算出表中的极限尺寸，上.下偏差和公差，并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差（单位为mm）。
2.已知下列三对孔，轴相配合。
要求：（1）分别计算三对配合的最大与最小间隙（X max,X min）或过盈（Y max, 丫丽）及配合公差。
（2）分别绘出公差带图，并说明它们的配合类别。
①孑L：①20严彳轴：①20為；3. 下列配合中，查表1——7,表1——10,表1—— 1 1确定孔与轴的最大与最小 间隙或过盈以及配合公差，画出公差带图，并指出它们属于哪种基准制和哪类 配合？ (1) O50H8/f 7 (2 ) 0 8 0 G1 0 / hlO ⑶ O3 0K7/h6 (4)O14 0H 8/r8(5) 0 18 0 H7/u6(6)① 18M6/h54. 将下列基孔(轴)制配合，改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合，并查表1 ——8,表I ——10,表1——11,确定改换后的极限偏差。
(1)① 6 0H9/d9 (2) O30H8/f 7 (3) O5 0K7/h 6(4 ) O30S7/h6 (5) O50H7/u65.有下列三组孔与轴相配合，根据给定的数值，试分别确定它们的公差等级， 并选用适当的配合。
(1)配合的基本尺寸=25mm, X max =+0. 0 8 6 mm, X mjn =+0. 020mm(2 )配合的基本尺寸=40mm, Y max =- 0.07 6 mm, Y min =-0. 0 3 5mm(3) 配合的基本尺寸=6 Omm, Y max =-0. 032mm, Y min =+0. 0 46mm6. 根据结构的要求，图1——1所示为黃铜套与玻璃透镜间的工作温度t =-50°C 时，应有0. 009— 0.075mm 的间隙量。
互换性答案
习题1：答案可能有错误请同学们纠正。
1．1判断下列说法是否正确：1．一般来说，零件的实际尺寸愈接近公称尺寸愈好。
答：错2．公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
答：错3．孔和轴的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。
答：对4．过渡配合的孔轴结合，由于有些可能得到间隙，有些可能到过盈，因此过渡配合可能得到间隙配合，也可能到过盈配合。
答：对5．若某配合的最大间隙为15μm，配合公差为41μm，则该配合一定是过渡配合。
Tf=Xmax-Ymax；Ymax= Xmax-Tf=15-41=-26μm 答：对1．2填空：1．国家标准规定的基本偏差孔、轴各有 28 个，其中H为下偏差的基本偏差代号，其基本偏差为零，且偏差值为正值；h为上偏差的基本偏差代号，其基本偏差为零，且偏差值为负值。
2．国家标准规定有基孔制和基轴制两种配合制度，一般优先选用基孔制，以减少定值刀具、量具的规格和数量，降低生产成本。
3．国家标准规定的标准公差有 20 级，其中最高级为 IT01 ，最低级为 IT18 ，常用的配合公差等级为IT5～IT11 。
4．配合种类分为间隙配合、过渡隙配合、过盈隙配合三大类，当相配合的孔轴需要有相对运动或需经常拆装时，应选用间隙配合。
1．3 试根据题1.3表中的已知数据填写表中各空格，并按适当比例绘制孔、轴的公差带图。
题1.3 表1．4 试根据题1.4表中的已知数据填写表中各空格，并按适当比例绘制各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。
题1.4 表解：1：(1)Tf=0.078= Th+ Ts ；Th=0.078-0.039=0.039；ES=0.039-0=+0.039 (2）Xmax=+0.103=ES-ei ；-ei=+0.103-0.039=0.064；es=0.039-0.064=-0.025 (3) Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025 (4)Xav=+0.103+0.025=+0.0642：(1) Yav=（Ymax+Ymin ）/2=[(-0.048）+ Ymin]/2 , Ymin=2(-0.031)-（-0.048）=-0.062+0.048=-0.014 (2) 因Ymax= EI-es,所以 EI =Ymax+es=-0.041+0=-0.041 (3) 因Th = ES-EI,所以 ES =Th+EI =0.021+(-0.048)=-0.027 (4)因Ymin =ES-ei,所以 ei =ES-Ymin =-0.027-(-0.014)=-0.013 3：(1) Yav=（Xmax+Ymax ）/2=[(+0.035）+ Ymax]/2 =-0.003, Ymax=2(-0.003)-（+0.035）=-0.041(2) 因Ymax= EI-es,所以 EI =Ymax+es=-0.048+0=-0.048 (3) 因Th = ES-EI,所以 ES =Th+EI =0.046+(-0.041)=+0.005 (4)因X max =ES-ei,所以 ei =ES-Xmax=+0.005-(+0.035)=-0.030 1.5 查表确定下列各尺寸的公差带的极限偏差：（1）Φ25f7 （2）Φ60d8 （3）Φ50k6 （4）Φ40m5 （5）Φ50D9 （6）Φ40P7 （7）Φ30M7 （8）Φ80JS8解(1) Φ25f7(04000610。
互换性课后作业及答案
1.互换性的定义？所谓互换性，是指机械产品中同一规格的一批零件或部件，任取其中一件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能需求的一种特性2.互换性的种类？按互换性的程度可分为完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）3.互换性的作用？从使用上看，由于零件具有互换性，零件坏了，可以以新换旧，方便维修，从而提高及机器的利用率和延长机器的使用寿命。
从制造上看，互换性是组织专业化协作生产的重要基础，而专业化生产有利于采用高科技和高生产率的先进工艺和装备，从而提高生产率，提高产品质量，降低生产成本。
从设计上看，可以简化制图、计算工作，缩短设计周期，并便于采用计算机辅助设计（CAD），这对发展系列产品十分重要。
4.何谓公差？它包含哪些内容？零件几何参数这种允许的变动量称为公差,包括尺寸公差，形状公差，位置公差，跳动公差等。
5.何谓检测，它的用途？检测是有检验和测量组成的：检验是指确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并判断其是否合格；测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。
检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。
6.何谓标准和标准化？标准一般是指技术标准，它是指对产品和工程的技术质量、规格及其检验方法等方面所作的技术规定，是从事生产、建设工作的一种共同技术依据。
标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过指定、发布和实施标准达到统一，以获得最佳只需和社会效益的全部活动过程。
7.何谓优先数系？优先数系就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的科学数值制度1.极限与配合的概念。
为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状和相互位置一级表面特征技术要求的一致性。
就尺寸而言，互换性要求尺寸的一致性，但并不是要求零件都准确的制成一个指定的尺寸，而只要求尺寸在某一合理的范畴内：对于互相结合的零件，这个范围既要保证互相结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造上是经济合理的，这样就形成了“极限和配合”的概念2.尺寸的定义？基本尺寸，实际尺寸、极限尺寸，作用尺寸的定义尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值。
互换性课后答案
第二章2-5轴颈99.976的测量精度高。
2-61110.0080.008%99.976δ+==≈f x 2220.0060.01%60.036δ-==≈f x第三章3-13-23-33-4该孔轴配合为间隙配合。
max max maxmax max 19492819993021284921s s f h s h f f T es ei ei es T mT T T mES X ei m EI ES T m T X Y Y X T mμμμμμ=-=-=-=+==+=+-=+=-=+-=-=-=-=+-=-max minmin max 29474202av av X X X X X X mμ+==-=-=+max min 742054542133033f f h s h f s T X X mT T T T T T mEI ES mμμμ=-=-==+=-=-===+max max 337441412120s X ES eiei ES X m es ei T μ=-=-=+-=-=+=-+=-3-5（1）1）确定孔、轴公差等级查附表3-2：32 μm 介于IT7=25μm 和IT8=39μm 之间，取孔公差等级为IT8 ，轴公差等级为IT7。
2）基孔制基孔制配合，孔的基本偏差代号为H8，孔的基本偏差: ，上偏差: 3）确定轴的基本偏差代号 根据 ，所以 查附表3-4 得： es=-25 μm 对应的轴的基本偏差代号为 ，即轴为 。
4）选择的配合为（2）1）确定孔、轴公差等级查附表3-2：28.5 μm 介于IT6=22μm 和IT7=35μm 之间，取孔公差等级为IT7，轴公差等级为IT6。
2) 基孔制配合基孔制配合，孔的基本偏差代号为H7，孔的基本偏差: 上偏差: 。
3) 确定轴的基本偏差代号: 根据 ，所以查附表3-4 得： ei=71 μm 对应的轴的基本偏差代号为s ，即轴为s6 。
max min 892564643222f f f h s T X X m T T T T m μμ=-=-==+==0EI =03939h ES EI T mμ=+=+=max 89ES ei X m μ-==+max 398950ei ES X m μ=-=+-=-502525s es ei T mμ=+=-+=-0.03900.0250.0508()407()H f ϕ+--min max(36)(93)575728.522f f f h sT Y Y m T T T T m μμ=-=---==+==03535h ES EI T m μ=+=+=0EI =f 7f min 36ES ei Y m μ-==-min 35(36)71ei ES Y m m μμ=-=--=712293h es ei T m μ=+=+=4）选择的配合为（3）1）确定孔、轴公差等级查附表3-2：17 μm 介于IT6=13μm 和IT7=21μm 之间，取孔公差等级为IT7，轴公差等级为IT6。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
课后题第一章习题第一章 圆柱公差与配合基本要求:公差配合基本术语及定义，公差带图示法。
圆柱体结合的特点。
公差与配合国家标准的体系和结构，标准公差,基本偏差,公差带与配合。
公差与配合的选用：基孔制与基轴制的选择，公差等级的选择，配合的选择，不同基准制的应用。
公差与配合在图纸上的标注。
1. 计算出表中的极限尺寸，上.下偏差和公差，并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差(单位为mm ）。
2. 已知下列三对孔，轴相配合。
要求：（1） 分别计算三对配合的最大与最小间隙(X m ax ,X m in ）或过盈(Ｙm ax ，Y m in )及配合公差。
（2） 分别绘出公差带图，并说明它们的配合类别。
① 孔：Φ20033.00+ 轴:Φ２0065.0098.0--② 孔：Φ35007.0018.0+- 轴：Φ３50016.0- ③ 孔：Φ55030.00+ 轴:Φ55060.0041.0++3. 下列配合中，查表1——7,表1——10,表1——１1确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差,画出公差带图,并指出它们属于哪种基准制和哪类配合？（1)Φ50H ８/f ７ (２）Φ８０G1０／h10 (3)Φ3０K7/ｈ6 (4)Φ1４0Ｈ８/r ８ （5）Φ１8０H7/u6 （6）Φ18M6/h ５4．将下列基孔（轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合，并查表1——8，表１——10，表1——11,确定改换后的极限偏差。
(1）Φ６0Ｈ9/ｄ9 （2)Φ30H8/f ７ (3）Φ5０K7/ｈ６ （４）Φ30S7／h ６ （5)Φ50H7/u6５．有下列三组孔与轴相配合，根据给定的数值,试分别确定它们的公差等级，并选用适当的配合。
(1）配合的基本尺寸=25mm ，Ｘm ax =+0.0８６mm,X m in =+0．020m ｍ （２)配合的基本尺寸=40mm,Ｙm ax =-０.07６mm,Y m in ＝-0.０３5mm (3)配合的基本尺寸＝６0mm ，Y m ax =－0.032mm ，Y m in =+0.０46mm6．根据结构的要求，图1——1所示为黄铜套与玻璃透镜间的工作温度ｔ=-50℃时，应有0．009—０.075mm 的间隙量。
如果设计者选择Φ50H8/f7配合，在20℃时进行装配,问所选配合是否合适?若不合适，应选哪种配合？(注：线膨胀系数α黄铜=19.５×1０6-／℃,α玻璃=8×106-／℃）。
7.试验确定活塞与汽缸壁之间在工作是的间隙应有0.04——0.0９７ｍｍ范围＝１00℃，装配温度t=2０℃。
汽缸的线形膨内，假设在工作时活塞的温度th=22×1０6-/℃,活塞与汽缸的基本尺寸为95mm，试求活塞与汽缸的胀系数为αs装配间隙等与多少?根据装配间隙确定合适的配合及孔，轴的极限偏差。
第一章圆柱公差与配合１．轴：Φ40 39.950 39．888 -0.050 -0.1120.０6２Φ4０-０.050-0．060轴:Φ６0 ６0.041 60.0110.０４1+０.011０.0３０Φ60+0.0４１＋0.０11轴:Φ85 85.００8４.97８０-0.0220．02２Φ8５－0-0.0222.①Xmaｘ=ES-eｉ＝0．131ｍm，Xmin＝EＩ-eｓ=0.06５ｍm，配合公差:Tｘ=Xｍaｘ-Xmin =0.0６6ｍｍ属于间隙配合图型如图1.1图１.１②Xmax=ＥS-ei=0.02３mｍ，Ymin=Ｅｉ-eｓ=-0.0１８mm，配合公差:Ty=Xｍａx-Ｙmin＝0.041mm,属于过度配合图1.2图型如图１.2③Ymax＝EI-eｓ＝-0.０６０ｍｍ,Ymin=ES-eｉ=-0.0１1ｍm，配合公差:Ty=Ymax－Yｍin=０.０４9ｍm, 属于过盈配合图型如图1.3 图1．3 3.（1）基孔制,轴Φ50-0．03０ -0.０6０，孔Φ50０．046 0,间隙配合，Ｘmax=0.０89,Xmiｎ=０．0２5，配合公差:０．0６4图形如图１．4图1.4（2）基轴制,轴Φ800 －0.12０，孔Φ80＋０.130＋0.０10，间隙配合，Xmax=0.25０，Xmiｎ=0.０１0,配合公差：0．２40图形如图1.5图1.5（3）基轴制,轴Φ３００-0.013,孔Φ30０．006 –0.0１５，过渡配合，Xmａx=0.01９，Ｙmax=-0.015，配合公差：0.034图形如图1.６图1.6（4）基孔制,轴Φ140+0.126 +0.063，孔Φ1４0+0..06３ 0，过盈配合, Ymａx＝-0.126,Ymin=0,配合公差:０.１26图形如图1.７图1.7（5）基孔制,孔Φ１80+0..０４0 ０,轴Φ180+0.２61 +0．236，过盈配合，Ｙｍax＝-０.26１,Yｍin＝－0.196,配合公差:0.0５5图形如图1.8 图1.８(６)基轴制，轴Φ１80 -0.008,孔Φ18-0.004 -０.015,过度配合,Xｍaｘ=0．00４,Ymax=－0.0１5，配合公差:0.01９图形如图1．9 图1．9 4.（1）A～Ｈ间隙配合，同不同级君满足，通用规则:EI＝es,故与Φ６0Ｄ９/h9同名且配合性质相同;查表1-8,IT９=74查表１-10，h：eｓ＝0,ｅi=-7４查表1-11，Ｄ：EI=+100,es=174（2）A~H 间隙配合;同不同级均配合通用规则:EI=－es，故与Φ３０Ｆ7／h８同名且配合性质相同查表1-8：IT７=２1，IT8=33查表1-10，h：ｅs＝０,ｅi=－33查表1-1１,F:EI=+20，es=5３（3）Ｊ~N 过渡配合；≤IT８，采用差级配合属特殊规则：ＥS=-ＥI+A，故可换为Φ50H7/k6查表1-８:ＩT７=25，ＩT6=16查表１-１０,ｋ：ei=＋2,es＝1８查表1-1１,H：EI=0，ES=２5（4）P～ZＣ过盈配合；≤ＩT7，采用差级配合,属特殊规则:ＥS=－EI+A，可换为Φ３0H7/s6查表１－8：IT6＝13，IT7=21查表1-10,s:ei＝+３５，es=4８查表１－11，H：ＥI=0,ES=21（5）P～ZＣ过盈配合；≤IT7,采用差级配合，属特殊规则：EＳ=-EI+A,可换为Φ５０U７/h6查表1-８：IT6=16，ＩT７=25查表1－10，ｈ:e ｓ＝０，e ｉ＝-16查表1-11，Ｕ:ES=-7０＋△=-6１，ＥI=-８6课后第二章习题1.试从83块一套的量块中，同时组合下列尺寸(单位为mm)：２9．８75，48.9８,40.79，1０.56。
２．仪器读书在２0mm 处的示值误差为+0.０02mm,当用它测量工件时，读数正好为２０ｍm,问工件的实际尺寸是多少？3．测量方法在等精度的情况下对某一试件测量了１5次，各次的测量结果如下（单位为mm):3０.7４2,30．７４3，30.740，３0.7４1,30.7３９，30.7３９，３0．741,30．7４2，３０.７40，3０.７43,３0.７39，3０.７３９,30.74０,30.732,30．74１,求单次测量的标准偏差和极限误差。
4.某一测量方法在等精度的情况下对某一试件测量了4次,起测得值如下：20.００1，２0.00２，２0.000，７9．９99。
若已知单次测量的标准偏差为0．6ｕm ，求测量结果及极限误差。
５.三个量块的实际尺寸和检定时的误差分别为2０±0.0003,１.005±0.0003，1.4８±0.00０3，试计算这三个量块组合后的尺寸和极限误差。
6．要测出图所示阶梯形零件的尺寸N ，我们用千分尺测量尺寸1A 和2A ，则得N=1A -2A 。
若千分尺的测量极限误差为±5ｕm,问测得尺寸N 的测量极限误差是多少?7．在万能工具显微镜上相象法测量圆弧样板，测得弦长Ｌ为９5mm,弓高h 为3０mm ，测量弦长的测量极限误差L lim δ为±2．5μm,测量弓高的测量极限误差h lim δ为±2μm 。
试确定圆弧的直径极其测量极限误差。
8.游标尺测量箱体孔的中心距,有如下三种测量方案:①测量孔径1d 、2d 和孔边距1L ;②测量孔径1d 、2d 和孔边距2L ;③测量孔边距和2L ；。
若已知它们的测量极限误差1lind δ=2lim d δ=m μ40±,1lim L δ＝m μ60±，2lim L δ =±７0m μ，试计算三种测量方案的测量极限误差。
9．设工件尺寸为9200h φ,试按《光滑工件尺寸的检验》标准选择计量器具，并确定检验极限。
第二章习题答案１、答案：１.0202050.750.2737.187.28005.1875.29---- ２.406469.19.4708.198.48--- 3．0.30803803.13.3949.179.40---4.5.906.156.10-即：29．875＝1．０05+１．37+7.５+２0４８．98=1.48＋1.9＋6+４0 ４0.79=1.4９+1.3+８+30 10．56=1．０6＋9．５ 2、答案：实际尺寸=２0-0.0０2=mm 998.19 ３、答案:①L =30.74０＋151(2+３+0+1-1+0-1+１+2+3－1+０+３+2+1)=30.74１②i ν １ ． ２ . –１ . 0 . –2 ． –1 . –2 . –1 . –2 ． 0 .+1 ． +2 . –２ ． –1 ④=σ)626(1412+⨯=m μ71546.1≈⑤lim ∆=3σ=7153=４．38 ４、答案:X ＝2０.001+２０.0０2＋20.０00+19.999=20．00５um 6.0=σL σ＝nσ=0.3um第一次测得:1L =20.０01±0.0０0９ 第二次测得：2L =2０．002±0.０009 第三次测得：3L =２0.０00±0.0009 第四次测得：4L =19.999±0．００09多次测量结果：L =２0.００0５±0.００09 8、答案：①2112121d d L L ++=21211===d L d L L L αααααα um L 3.6611204041404160222lim ±=±=⋅+⋅+±=δ ②2122121d d L L --=12=L L αα2121-=d L d L ααααm μ。