压力管道安全检查表
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压力管道专项检查
3
大于一定规格或运送易燃易爆、有毒物料的压力管道在使用前必须进行登记注册，由相关机构出具特种设备注册登记使用证。
4
压力管道上设置的安全阀、压力表等安全附件必须完好且符合设计要求并定期对其进行检验检测。
5
管道及法兰、螺栓外观整洁完好，无严重锈蚀、损坏、破裂等情况。
6
管道的物料及流向的标识应清晰、正确。
14
无设计文件，不得私自改变压力管道的压力等级、管径、材质。
15
不得随意减少安全附件的数量、等级和类型。
16
不得随意在压力管道上增加取样口、观察口、排放口。
17
应定期对压力管道上的手动阀、止回阀进行检查，如发现阀门损坏，应及时更换。更换时，应采用相同类型、规格的阀门。
18
压力管道上的电气阀、气动阀应定期检查，保证其灵活性和可靠性。
压力管道安全专项检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1
管道在使用前应进行各项压力试验、保证完好性、壁厚等进行检验检测并对焊口处进行探伤，有完整的、符合要求的检测报告。大于一定规格或输送易燃易爆、有毒物质的压力管道在使用过程中，应定期由专业机构对管道的使用现状进行检验检测并出具定检报告。
7
管道色标应符合规范要求，清晰、醒目。
8
在用、未用或维修管道之间应用盲板隔离并有醒目标识。
9
未用、废弃、待检修管道应将管道内物料及时清理。
10
管道连接法兰应紧固，管道连接焊缝应完好。
11
高（低）温管道应做好保温或隔热措施。
12
腐蚀性、易燃易爆物料管线阀门、法兰处应采取防护措施。
13
腐蚀性、易燃易爆物料管线法兰处应进行静电跨接。
19
压力管道的操作人员必须经过培训上岗，必须按要求进行操作。
大于一定规格或运送易燃易爆、有毒物料的压力管道在使用前必须进行登记注册，由相关机构出具特种设备注册登记使用证。
4
压力管道上设置的安全阀、压力表等安全附件必须完好且符合设计要求并定期对其进行检验检测。
5
管道及法兰、螺栓外观整洁完好，无严重锈蚀、损坏、破裂等情况。
6
管道的物料及流向的标识应清晰、正确。
14
无设计文件，不得私自改变压力管道的压力等级、管径、材质。
15
不得随意减少安全附件的数量、等级和类型。
16
不得随意在压力管道上增加取样口、观察口、排放口。
17
应定期对压力管道上的手动阀、止回阀进行检查，如发现阀门损坏，应及时更换。更换时，应采用相同类型、规格的阀门。
18
压力管道上的电气阀、气动阀应定期检查，保证其灵活性和可靠性。
压力管道安全专项检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1
管道在使用前应进行各项压力试验、保证完好性、壁厚等进行检验检测并对焊口处进行探伤，有完整的、符合要求的检测报告。大于一定规格或输送易燃易爆、有毒物质的压力管道在使用过程中，应定期由专业机构对管道的使用现状进行检验检测并出具定检报告。
7
管道色标应符合规范要求，清晰、醒目。
8
在用、未用或维修管道之间应用盲板隔离并有醒目标识。
9
未用、废弃、待检修管道应将管道内物料及时清理。
10
管道连接法兰应紧固，管道连接焊缝应完好。
11
高（低）温管道应做好保温或隔热措施。
12
腐蚀性、易燃易爆物料管线阀门、法兰处应采取防护措施。
13
腐蚀性、易燃易爆物料管线法兰处应进行静电跨接。
19
压力管道的操作人员必须经过培训上岗，必须按要求进行操作。
压力管道安全检查表
查现场 查现场
查现场
查现场
压力
查现场
管道 安全 监察 技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查记录
查记录
查记录
查现场
பைடு நூலகம்
检查人员签名：
压力管道安全检查表
编号： 项目 检查时间 检 查 内 容 年 月 日
检查结果 检查依据 检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有 特种设备 查证件 安全 效期的标记。 管理 是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料 查台帐 监察条例 档案 是否齐全 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象 设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层 无跑冷现象 支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 管道 外表 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上 及本 的压力表符合要求，指示的压力符合规定 体状 况 安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在 有效期内。 按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相 匹 配；经计量部门校验并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不 存在超压、超温等运行 设备 一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表 运行 、压力表、温度计一致 参数 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数 范围内 紧急 转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它 处理 消防措施完善 装置
查现场
查现场
压力
查现场
管道 安全 监察 技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查记录
查记录
查记录
查现场
பைடு நூலகம்
检查人员签名：
压力管道安全检查表
编号： 项目 检查时间 检 查 内 容 年 月 日
检查结果 检查依据 检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有 特种设备 查证件 安全 效期的标记。 管理 是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料 查台帐 监察条例 档案 是否齐全 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象 设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层 无跑冷现象 支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 管道 外表 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上 及本 的压力表符合要求，指示的压力符合规定 体状 况 安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在 有效期内。 按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相 匹 配；经计量部门校验并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不 存在超压、超温等运行 设备 一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表 运行 、压力表、温度计一致 参数 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数 范围内 紧急 转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它 处理 消防措施完善 装置
压力大于1.6 MPa燃气管道安全检查表
B
查阅防腐层检测报告
钢管检测周期符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
6.2阴极保护检测
B
查阅阴极保护检测记录
钢管阴极保护检测周期和内容符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
3.2泄漏检查
A
使用仪器检测
检测无泄漏现象
3.3井内
B
打开井盖观察
无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况
4
阀门
4.1外观
B
现场检查
外观无损坏和严重锈蚀现象
4.2启闭
B
现场检查
启闭正常，关闭严密
5
运行管理
5.1竣工资料
B
查阅竣工资料
管道竣工图纸和资料齐全
5.2巡线制度
B
查阅巡线制度
制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求
2
阀室
2.1安全警示标志
B
现场检查
阀室外墙设严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
2.2通风
B
现场检查
站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入
2.3灭火器
B
现场检查
配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
2.4电气防爆
已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料
5.6施工监护
B
查阅巡线记录、告知书、监护记录
查阅防腐层检测报告
钢管检测周期符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
6.2阴极保护检测
B
查阅阴极保护检测记录
钢管阴极保护检测周期和内容符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
3.2泄漏检查
A
使用仪器检测
检测无泄漏现象
3.3井内
B
打开井盖观察
无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况
4
阀门
4.1外观
B
现场检查
外观无损坏和严重锈蚀现象
4.2启闭
B
现场检查
启闭正常，关闭严密
5
运行管理
5.1竣工资料
B
查阅竣工资料
管道竣工图纸和资料齐全
5.2巡线制度
B
查阅巡线制度
制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求
2
阀室
2.1安全警示标志
B
现场检查
阀室外墙设严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
2.2通风
B
现场检查
站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入
2.3灭火器
B
现场检查
配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
2.4电气防爆
已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料
5.6施工监护
B
查阅巡线记录、告知书、监护记录
管道专项检查表全集文档
况
检
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
复
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
安全用药专项检查表
科室：检查人：时间：201年月日
内容
结果
口服药用药
药品交接本放在护士长巡查本内。
口服药是否放置保存规范
护士是否准确交待患者药物作用、剂量、时间、注意事项等药物知识。（现场抽问1名患者）
分别放置（外用药红色标识,注射药蓝色标识）
醒目标识
对相似、听似、看似药品、一品多规或多剂型药物有醒目标识
专门标识
分开放置
使用时严格执行查对制度
准确核对用药医嘱
有医嘱查对制度
在用药医嘱的执行过程中，认真核对（用药查对及执行用药以确认签名为依据）
安全配伍
醒目位置放置临床用药配伍禁忌表
在执行注射剂医嘱时，应根据配伍禁忌，认真核查，确保药物安全注射（抽查1人）
压力管道专项安全检查表
单位：
序号
检 查 内 容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
压力管道内的介质是否与管道颜色、工艺相符 。
《压力管道安全管理与监察规定》
2
是否进行管道压力、介质名称、流向、管径标示。
《压力管道安全管理与监察规定》
3
开展“管道检修、焊接作业”时，操作人员是否持压力容器焊机资格证。
《压力管道安全管理与监察规定》
观察药物不良反有静脉输液安全管理制度
有输液反应应急预案及处理程序
护理人员在输液过程中根据患者年龄、病情及药物性质、医嘱调节静脉输液速度，积极预防输液反应（现场抽查2名输液患者的输液速度是否安全、合理）。
检
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
复
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
安全用药专项检查表
科室：检查人：时间：201年月日
内容
结果
口服药用药
药品交接本放在护士长巡查本内。
口服药是否放置保存规范
护士是否准确交待患者药物作用、剂量、时间、注意事项等药物知识。（现场抽问1名患者）
分别放置（外用药红色标识,注射药蓝色标识）
醒目标识
对相似、听似、看似药品、一品多规或多剂型药物有醒目标识
专门标识
分开放置
使用时严格执行查对制度
准确核对用药医嘱
有医嘱查对制度
在用药医嘱的执行过程中，认真核对（用药查对及执行用药以确认签名为依据）
安全配伍
醒目位置放置临床用药配伍禁忌表
在执行注射剂医嘱时，应根据配伍禁忌，认真核查，确保药物安全注射（抽查1人）
压力管道专项安全检查表
单位：
序号
检 查 内 容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
压力管道内的介质是否与管道颜色、工艺相符 。
《压力管道安全管理与监察规定》
2
是否进行管道压力、介质名称、流向、管径标示。
《压力管道安全管理与监察规定》
3
开展“管道检修、焊接作业”时，操作人员是否持压力容器焊机资格证。
《压力管道安全管理与监察规定》
观察药物不良反有静脉输液安全管理制度
有输液反应应急预案及处理程序
护理人员在输液过程中根据患者年龄、病情及药物性质、医嘱调节静脉输液速度，积极预防输液反应（现场抽查2名输液患者的输液速度是否安全、合理）。
压力管道安全检查表
安全阀的安装位置应符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好，灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记或者登记表，有检验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力，温度等允许范围内，不存在超压，超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应过完好，其他消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易爆及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
9
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守的关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好，灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记或者登记表，有检验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力，温度等允许范围内，不存在超压，超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应过完好，其他消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易爆及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
9
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守的关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
压力容器压力管道安全检查表
压力容器压力管道安全检查表压力容器和压力管道是工业、化工、石化等领域中广泛使用的重要设备。
为确保生产安全，需要定期对压力容器和压力管道进行安全检查，及时排除隐患。
下面是一份压力容器和压力管道安全检查表，供参考。
一、压力容器安全检查表1. 外观检查（1）检查压力容器表面是否存在明显的腐蚀、变形、拱起等缺陷，并逐一记录。
（2）检查压力容器的焊缝是否存在开裂、变形等缺陷，并逐一记录。
（3）检查压力容器的补强筋是否完整，补强筋与容器本体之间的焊缝是否牢固，并逐一记录。
（4）检查压力容器的支座是否稳定，支承面是否存在缺陷，并逐一记录。
2. 内部检查（1）先将压力容器的压力降低至安全范围内，然后将容器内部通风干燥，避免内部潮湿。
（2）检查压力容器的内壁是否存在明显的腐蚀、损伤、异物、积垢等缺陷，并逐一记录。
（3）检查压力容器的进出口管道和阀门是否畅通，是否存在泄漏现象，并逐一记录。
（4）检查压力容器的隔板、附件等是否完整，是否存在松动、损伤等情况，并逐一记录。
3. 安全附件检查（1）检查压力容器的压力表、温度计、安全阀、压力传感器等附件是否完好无损，并逐一记录。
（2）检查附件的连接管道、电缆、气管等是否畅通、牢固，避免接触感应干扰，将实际检测压力出现误差情况。
（3）对压力表、温度计等安全附件进行校准或更换，确保其准确可靠。
二、压力管道安全检查表1. 管道外观检查（1）检查管道的表面是否存在明显的腐蚀、变形、裂纹等缺陷，并逐一记录。
（2）检查管道的支承、支架是否稳定，连接部位是否牢固，并逐一记录。
2. 管道内部检查（1）通过采用望远镜或内窥镜等设备进行检查，检查管道内部是否存在结垢、异物、积水等现象，并逐一记录。
（2）检查管道内部的阀门等附件是否正常，是否存在泄漏现象，并逐一记录。
3. 管道安全附件检查（1）检查管道的安全阀、温度计、流量计等安全附件是否完好无损，并逐一记录。
（2）对附件的连接管道、电缆、气管等进行检查，确保其畅通、牢固，避免误差情况。
压力容器及压力管道安全检查表 2020年企业安全生产检查表
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查
结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、压力管道的检验
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作。
3、建立压力管道操作的技术档案。
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
检查与责任制挂钩记录
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
检查现场及相关记录
4
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
5
压力管道管理
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和压力道不准使用。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查
结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、压力管道的检验
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作。
3、建立压力管道操作的技术档案。
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
检查与责任制挂钩记录
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
检查现场及相关记录
4
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
5
压力管道管理
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和压力道不准使用。
压力容器、压力管道安全检查表
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
压力管道日常点检表
巡查人
设备型号 压力管道
记录符号 正常√ 异常× 对异常处理完毕○
所属部门 真空渗碳 点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
2021年 月份
123456789######################
1
5
9
2
6
#
设备维修记录
3
7
#
4
8
#
压力管道日常点检表Βιβλιοθήκη NO 检查项目点检项目
1
2 管道支架
3
4 管架基础
5
6
7
绝热层
8
9
10
管道
11
12
阀门
13 螺栓
14
异常情况:
支架是否松动 管道有无振动 支架是否损坏 基础是否下沉 基础有无裂痕 主要材是否损伤脱落,受潮,失效 防潮层是否破坏,失效 外护层是否损伤,脱落 管道有无泄漏 管道接口是否松动 管道表面油漆是否脱落,防腐蚀是否正常 有无泄漏 是否锈蚀 是否松动
设备型号 压力管道
记录符号 正常√ 异常× 对异常处理完毕○
所属部门 真空渗碳 点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
2021年 月份
123456789######################
1
5
9
2
6
#
设备维修记录
3
7
#
4
8
#
压力管道日常点检表Βιβλιοθήκη NO 检查项目点检项目
1
2 管道支架
3
4 管架基础
5
6
7
绝热层
8
9
10
管道
11
12
阀门
13 螺栓
14
异常情况:
支架是否松动 管道有无振动 支架是否损坏 基础是否下沉 基础有无裂痕 主要材是否损伤脱落,受潮,失效 防潮层是否破坏,失效 外护层是否损伤,脱落 管道有无泄漏 管道接口是否松动 管道表面油漆是否脱落,防腐蚀是否正常 有无泄漏 是否锈蚀 是否松动
蒸汽压力管道安全检查表
3
设备运 行参数
运行的仪器仪表运行参数正常，与直读水位 计、压力表一致
运行的记录中的各项参数记录与实际一致，
在允许范围内 存在其它问题及整改要求：
检查考核意见：
车间负责 人：
损坏
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验 的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行 参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计 量部门校验，并在有效期内
安规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2
合格标 记
具有压力管道使用登记证或者登记证
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许
范围内，不存在超温、超压等运行
蒸汽压力管道安全检查表
检查 人 设备 名
检查区域：
时 间：
序号
检查项 目
检查内容
是否合 要求
存在问题
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松 动现象
不存在介质泄漏现象
建议改进 措施
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱 落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
1
设备本 不存在异常的变形 体状况 支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无
特种设备-压力管道-安全检查表
2.特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
3.未经定期检验或者检验不合格Fra bibliotek特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
3
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
安全附件
压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表应当符合本规程的规定。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001－2009第125条
2
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。
3.未经定期检验或者检验不合格Fra bibliotek特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
3
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
安全附件
压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表应当符合本规程的规定。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001－2009第125条
2
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。
压 力 管 道 检 查 记 录
□拉杆式膨胀节螺旋异常□拉杆式膨胀节连接支座异常
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形
压力容器压力管道安全检查表
压力容器压力管道安全检查表1. 检查内容1.1 压力容器1.容器的制造商及型号是否与设计符合2.容器的使用年限是否已到期3.容器是否存在破损、变形、变色等异常情况4.容器内是否有物体阻塞或漏水等异常情况5.容器是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常1.2 压力管道1.管道的材质、规格、设计参数是否符合要求2.管道是否存在破损、变形、腐蚀等异常情况3.管道连接是否紧密，是否存在渗漏、松动等异常情况4.管道内是否有物体阻塞、积垢等异常情况5.管道是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常2. 检查方法2.1 目视检查对容器和管道进行目视检查，察看有无外观异常、破损、腐蚀、变形等情况，以及是否有松动的连接点、漏气等现象。
2.2 手摸检查对容器和管道进行手摸检查，摸检有无温度异常、震动、液体渗漏等现象。
2.3 使用检测设备使用检测设备进行检测，检测设备包括磁粉探伤仪、超声波探伤仪、射线探伤仪、渗透检测仪等。
3. 检查周期对于新安装的压力容器和管道，需要在安装后3个月内进行一次检查，以确认其安装和使用正常，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。
对于使用时间超过5年的压力容器和管道，需要在使用年限到期前进行一次全面检查，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。
4. 检查记录和处理对每次检查进行记录，并在检查后及时将存在问题的压力容器和管道进行标记。
对于存在问题的容器和管道，需要在检查后及时进行处理，确保问题能够得到解决，并且在下一次检查前完成处理。
同时，需要将处理情况进行明确记录和反馈。
对于存在严重安全问题的压力容器和管道，需要立即停止使用，并进行更换或修理。
压力管道年度安全检查记录表
管道出口无堵塞 外部辅助件
进出口阀件完好
防护手套、防护面罩配置完整
操作防护设 备
应急救援设备配置完整
有明显的安全警示标志
压力、温度是否在允许范围内 运行参数 仪器仪表数据显示是否与压力表、温度计一
致
设备编号
本次检查 时间
检查意见
备注
其它
检查 意见
项目 整改 意见
检查人： 整改责任人：
压力管道年度安全检查表
设备名称
型号规格
检Hale Waihona Puke 人员检查项目检查内容
管道防腐完整
压力表无过期、无破损、完好运行
设备地点
上次检查 时间
检查结果
管道排污装置无堵塞、防腐完好 管道接头处焊缝无裂纹有效
主要 管道无锈蚀 零部件 管道进出口阀门安全有效
弯头、接头连接可靠
管道支架固定稳当，无倾斜 管道无泄漏
管道母体无损伤
压力管道安全检查表
4
检查人:
检查时ห้องสมุดไป่ตู้：
压力管道安全检查表 序号 检查项目 检查内容 有关阀门.膨胀节.法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏现象 设备的防腐和绝热层完好，不破损脱落，绝热层无 跑冷现象 不存在异常振动 1 设备本体状 不存在异常变形 态 支掉架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 安全阀的安装位置合理符合要求，定期检查铅封完整 并在有效期内 压力表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配 压力表的精度符合规定，经计量部门校正并有效期内 按规定装置的温度计完好，灵敏可靠 2 合格标记 具有压力管道使用合格登记证 设备运行参数必须在允许范围内，不得超温.超压等 3 设备运行参 运行的仪器表运行参数正常，与直读水位计，压力表 一致 数 运行记录中的参数记录与实际一致，在有效范围内 存在其他问题与整改要求：
压力容器、压力管道安全检查表
3.检查结果由安全环保部门或安全员负责整理、分析评估，确定隐患等级，并汇总下发到隐患所在的部门，按“五定”原则进行治理和反馈。
压力容器、压力管道安全检查表
编号： 检查周期：1次/半年检查人： 检查时间：
序号
检查项目
检查内容
评分说明
标准分
检查结果及问题记录
备注
扣分
大米
1
压力容器（60分）
《压力容器使用登记证》、注册证件、质量说明书、出厂合格证、年检报告等齐全。
每发现一处不符合要求的扣1分；无使用登记证的扣5分
5
基础无沉陷，四周无杂物阻挡。
每发现一处不符合要求的扣1分
4
安全阀每年检验一次，定期进行手动试验，并记录齐全，铅封完整，在检验周期内使用。
安全阀未检验的扣5分；未进行手动试验的扣3分；记录不完整的扣1分
10
无超压、超温运行。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
合计
100
注：1.压力容器包括空气压缩机、储气罐、气泵、分汽缸等
2.检查本着实事求是、严肃务实原则，由检查人员现场记录，不得乱画、撕毁或丢失。
无压力表或安全阀的扣5分；阀门无标志的扣1分；无开、闭标志的扣2分
6
压力容器使用单位应对压力容器操作人员进行安全教育和考核，操作人员应持安全操作证上岗。
每发现一处不符合要求的扣2分
2
压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
每发现一处不符合要求的扣2分
2
2
压力管道（40分）
技术资料、检验报告及使用登记证齐全。
每发现一处不符合要求的扣1分
2
本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。
每发现一处不符合要求的扣1分
压力容器、压力管道安全检查表
编号： 检查周期：1次/半年检查人： 检查时间：
序号
检查项目
检查内容
评分说明
标准分
检查结果及问题记录
备注
扣分
大米
1
压力容器（60分）
《压力容器使用登记证》、注册证件、质量说明书、出厂合格证、年检报告等齐全。
每发现一处不符合要求的扣1分；无使用登记证的扣5分
5
基础无沉陷，四周无杂物阻挡。
每发现一处不符合要求的扣1分
4
安全阀每年检验一次，定期进行手动试验，并记录齐全，铅封完整，在检验周期内使用。
安全阀未检验的扣5分；未进行手动试验的扣3分；记录不完整的扣1分
10
无超压、超温运行。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
合计
100
注：1.压力容器包括空气压缩机、储气罐、气泵、分汽缸等
2.检查本着实事求是、严肃务实原则，由检查人员现场记录，不得乱画、撕毁或丢失。
无压力表或安全阀的扣5分；阀门无标志的扣1分；无开、闭标志的扣2分
6
压力容器使用单位应对压力容器操作人员进行安全教育和考核，操作人员应持安全操作证上岗。
每发现一处不符合要求的扣2分
2
压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
每发现一处不符合要求的扣2分
2
2
压力管道（40分）
技术资料、检验报告及使用登记证齐全。
每发现一处不符合要求的扣1分
2
本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。
每发现一处不符合要求的扣1分
压力管道安全检查表
11
厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道应铺设在电力线路的下面，并应在煤气管道上电子线路两侧设有标明电线危险、禁止通行的栏杆；栏杆与电力线路外侧边缘的最小净距，应符合本规范附录A的规定；交叉点两侧的煤气管道及其支架必须可靠接地，其电阻值不应大于10Ω。
12
煤气管道应设静电的接地设施。在室外采暖计算温度低于-5℃的地区，厂区冷煤气管道的排水器应采取防冻措施。
10
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象；
11
不存在异常的变形及振动情况；
12
电解厂房母线下方压缩空气管道绝缘措施是否完好；
13
支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏；
14
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内；
15
按规定装设的减压阀安全可靠,在压力发生变化期间,其指示压力符合规定；
5利用煤气管道及其支架设置的其他管道的托架、吊架时，管道之间的最小净距，应符合本规范附录D的规定，并应采取措施消除管道不同热胀冷缩的相互影响。
6煤气管道与输送腐蚀性介质管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方；对于易漏气、漏油、楼腐蚀性液体的部位，应在煤气管道上采取保护措施。
10
煤气管道支架上不应敷设电缆，但采用桥架铺装或钢管布线的电缆可敷设在支架上，其间距应符合本规范附录D的规定。
21
煤气发生炉的直径大于2m时，其贮煤斗内供排防泄漏煤气用的放散管直径应小于300mm；当煤气发生炉直径等于或小于2m时，贮煤斗放散管直径不应小于150mm。放散管的设置应便于清理。
4
统计蒸汽管道带压堵漏数量，有无制定预控措施；
5
人员操作是否准确，投运蒸汽管道暖管是否充分，疏水彻底，防止出现水冲击。
厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道应铺设在电力线路的下面，并应在煤气管道上电子线路两侧设有标明电线危险、禁止通行的栏杆；栏杆与电力线路外侧边缘的最小净距，应符合本规范附录A的规定；交叉点两侧的煤气管道及其支架必须可靠接地，其电阻值不应大于10Ω。
12
煤气管道应设静电的接地设施。在室外采暖计算温度低于-5℃的地区，厂区冷煤气管道的排水器应采取防冻措施。
10
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象；
11
不存在异常的变形及振动情况；
12
电解厂房母线下方压缩空气管道绝缘措施是否完好；
13
支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏；
14
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内；
15
按规定装设的减压阀安全可靠,在压力发生变化期间,其指示压力符合规定；
5利用煤气管道及其支架设置的其他管道的托架、吊架时，管道之间的最小净距，应符合本规范附录D的规定，并应采取措施消除管道不同热胀冷缩的相互影响。
6煤气管道与输送腐蚀性介质管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方；对于易漏气、漏油、楼腐蚀性液体的部位，应在煤气管道上采取保护措施。
10
煤气管道支架上不应敷设电缆，但采用桥架铺装或钢管布线的电缆可敷设在支架上，其间距应符合本规范附录D的规定。
21
煤气发生炉的直径大于2m时，其贮煤斗内供排防泄漏煤气用的放散管直径应小于300mm；当煤气发生炉直径等于或小于2m时，贮煤斗放散管直径不应小于150mm。放散管的设置应便于清理。
4
统计蒸汽管道带压堵漏数量，有无制定预控措施；
5
人员操作是否准确，投运蒸汽管道暖管是否充分，疏水彻底，防止出现水冲击。
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不存在介质泄漏现象
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动；不存在异常的变形
介质象，有关配件无损坏
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计量部门校验，并在有效期内
按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记证；介质名称、色标、色环齐全
3
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压等运行
运行的仪器仪表运行参数正常，与直读水位计、压力表一致
运行的记录中的各项参数记录与实际一致，在允许范围内
存在其它问题及整改要求：
检查考核意见：
车间负责人：
压力管道安全检查表 编号：AQBZH-JL-06-00
检查人员：_____________________ 检查区域：_______________________________
设备名称： 时间：
序号
检查项目
检查内容
是否符
合要求
存在问题
整改落实情况
1
设备本体状况
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动；不存在异常的变形
介质象，有关配件无损坏
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计量部门校验，并在有效期内
按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记证；介质名称、色标、色环齐全
3
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压等运行
运行的仪器仪表运行参数正常，与直读水位计、压力表一致
运行的记录中的各项参数记录与实际一致，在允许范围内
存在其它问题及整改要求：
检查考核意见：
车间负责人：
压力管道安全检查表 编号：AQBZH-JL-06-00
检查人员：_____________________ 检查区域：_______________________________
设备名称： 时间：
序号
检查项目
检查内容
是否符
合要求
存在问题
整改落实情况
1
设备本体状况
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象