第九节_双作用叶片泵续二

通过配油盘使母子叶片间的小腔a总是和压力 油相通,而母叶片底部c腔,则借助于虚线所示的 油孔,始终与顶部油液压力相同。当叶片处在吸 油腔工作时,叶片根部不受高压油作用，只受a 腔的高压油作用压向定子内表面,由于a腔面积 不大，所以减小了叶片和定子内表面间的作用 力，但能使叶片与定子接触，保证密封。 图2-16减小叶片作用面 积的子母叶片式结构 1—母叶片 2—子叶片 3—转子
第二篇
液压传动系统
液压传动动力元件
第九节 双作用叶片泵（续二）
教学内容：双作用叶片泵 教学目的与要求： 1、叶片泵的特点； 2、提高双作用叶片泵压力的措施； 3、双级叶片泵和双联叶片泵。 教学重点、难点： 1、叶片泵的特点； 2、提高双作用叶片泵压力的措施； 3、双级叶片泵和双联叶片泵。 教学手段：多媒体、讲解 教学过程：（含板书设计） 新课导入： 课前复习
作业布置 提前预习双级叶片泵的工作原理
图2-18双级叶 片泵的工作原理 1、2—管路
2.双联叶片泵 双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵 体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由 同一传动轴带动旋转,有各自独立的出油口,两 个泵可以是相等流量的,也可以是不等流量的。 图2-19 双联叶片泵工作 原理及图形符号 （a）原理图 （b）符号图
常用的措施有: （1）减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的 压油腔的油通过阻尼槽或内装式小减压阀通到 吸油区的叶片底部,使叶片经过吸油腔时,叶片 压向定子内表面的作用力不致过大。 （2）减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶 片底部受压面积为叶片的宽度和叶片厚度的乘 积,因此减小叶片的实际受力宽度和厚度,就可 减小叶片受压面积。 如图2-16所示,这种结构 中采用了复合式叶片(亦称子母叶片),叶片分 成母叶片1与子叶片2两部分 。
图2-17(b)所示为叶片装弹簧的结构,这种结构 叶片1较厚,顶部与底部有孔相通,叶片底部的 油液是由叶片顶部经叶片的孔引入的,因此叶 片上下油腔油液的作用力基本平衡,为使叶片 紧贴定子内表面,保证密封,在叶片根部装有弹 簧。
三、双级叶片泵和双联叶片泵 1、双级叶片泵 为得到较高的工作压力,也可以不用高压叶片 泵,而用双级叶片泵,双级叶片泵是由两个普通 压力的单级叶片泵装在一个泵体内在油路上串 接而成的,如果单级泵的压力可达7.0MPa,双级 泵的工作压力就可达14.0MPa。
一、叶片泵的特点 流量均匀,运转平稳,噪音小,可制成多联; 容积效率高（相对齿轮泵）; 可以变量(单作用); 自吸能力差; 对污物敏感; 结构复杂，加工精度要求高。
二、提高双作用叶片泵压力的措施
由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力 油,就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的 液压作用力不平衡,叶片顶部以很大的压紧 力抵在定子吸油区的内表面上,使磨损加剧, 影响叶片泵的使用寿命,尤其是工作压力较 高时,磨损更严重,因此吸油区叶片两端压力 不平衡,限制了双作用叶片泵工作压力的提 高。所以在高压叶片泵的结构上必须采取措 施,使叶片压向定子的作用力减小。 常用的措施有:
(3)使叶片顶端和底部的液压作用力平衡。图 2-17(a)所示的泵采用双叶片结构,叶片槽中有 两个可以作相对滑动的叶片1和2,每个叶片都 有一棱边与定子内表面接触,在叶片的顶部形 成一个油腔a,叶片底部油腔b始终与压油腔相 通,并通过两叶片间的小孔c与油腔a相连通,因 而使叶片顶端和底部的液压作用力得到平衡。 适当选择叶片顶部棱边的宽度,可以使叶片对 定子表面既有一定的压紧力,又不致使该力过 大。为了使叶片运动灵活Fra Baidu bibliotek对零件的制造精度 将提出较高的要求。