保温与门窗工程施工工艺
保温隔热工程施工工艺
保温隔热工程施工工艺一、前言保温隔热工程是建筑节能的重要组成部分，对于提高建筑物的能源利用效率、降低能源消耗具有重要意义。
本文将详细介绍保温隔热工程施工的工艺流程及注意事项，以提高施工质量，确保保温隔热效果。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合格、符合规范的保温隔热材料，如聚苯板、岩棉板、玻璃棉等。
同时准备相应的粘结砂浆、抗裂砂浆、锚固件等施工材料。
2. 施工工具：准备电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机等机械设备，以及托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等主要工具。
3. 技术准备：编制专项施工方案，明确施工工艺、流程、要点及质量标准，并进行技术交底。
4. 作业条件准备：确保外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
三、施工工艺1. 基层处理：清理基层表面的杂物、灰尘，确保基层干燥、洁净。
2. 弹线找坡：根据设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3. 隔气层施工：在基层上涂刷隔气层，防止水分侵入保温层，影响保温效果。
4. 保温层铺设：（1）松散保温层：使用炉渣或水渣等松散材料，过筛、控制含水率，分层铺设并适当压实。
（2）板状保温层：将保温板材按照设计要求进行切割，用粘结砂浆粘贴在基层上，保证粘贴牢固。
5. 锚固件施工：在保温层上钻孔，安装锚固件，增强保温层的稳定性。
6. 抗裂砂浆施工：在保温层表面涂抹抗裂砂浆，厚度均匀，覆盖锚固件。
7. 玻璃棉等柔性保温材料施工：在抗裂砂浆表面铺设玻璃棉等柔性保温材料，搭接合理，避免空鼓、皱褶。
8. 面层施工：根据设计要求，进行面层施工，如涂抹面漆、铺贴瓷砖等。
四、施工注意事项1. 保温隔热材料应符合设计要求，保证质量合格。
2. 粘结砂浆、抗裂砂浆的配制应严格按照说明书进行，搅拌均匀。
3. 保温层施工过程中，应避免阳光直射，防止保温层过快干燥。
4. 锚固件安装应牢固，避免保温层脱落。
外墙保温工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程特点，编制专项施工方案，并进行交底。
同时，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：保温材料、粘结剂、抹面砂浆、耐碱网格布等，需符合国家相关标准和规范要求。
材料进场后，需进行复试，确保材料质量。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。
二、施工工艺1. 后粘保温板类施工：将保温板固定在外墙基层上，采用粘结剂将保温板与基层粘结牢固。
施工时，需注意保温板之间的缝隙处理，防止热量流失。
2. 复合保温外模板现浇类施工：将保温板与外模板复合，现浇混凝土。
施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑，确保保温效果。
3. 保温浆料抹灰类施工：将保温浆料涂抹在外墙基层上，形成保温层。
施工时，需注意保温层的厚度和均匀性。
4. 大模内置保温系统施工：将保温材料嵌入大模板中，形成保温层。
施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑。
5. 复合保温板内保温系统施工：将保温板安装在室内墙面，形成保温层。
施工时，注意保温板与墙面的连接和缝隙处理。
三、施工要点1. 施工条件：施工前，确保外墙基层平整、干燥，门窗框安装完毕。
2. 施工顺序：按照自下而上、自左而右的顺序进行施工。
3. 施工质量：保温层厚度、平整度、垂直度等需符合设计要求。
4. 保温板安装：保温板需与基层粘结牢固，无空鼓、脱落现象。
5. 填缝处理：保温板之间的缝隙需采用保温材料填充，确保保温效果。
6. 防水处理：在保温层表面做防水处理，防止水分渗入。
四、质量检验1. 材料复试：保温材料、粘结剂等需进行复试，确保材料质量。
2. 施工过程检验：施工过程中，对保温层厚度、平整度、垂直度等进行检验。
3. 施工完成后检验：保温层表面防水、平整度、垂直度等需符合设计要求。
总之，外墙保温工程施工技术是建筑节能的重要措施，施工过程中需严格按照规范要求进行，确保施工质量，提高建筑物的节能效果。
第2篇一、概述外墙保温工程是建筑节能的重要措施之一，它能够降低建筑物的能耗，提高居住舒适度，同时还能美化建筑外观。
保温工程工艺流程
1.基层清理：首先清理墙面上残留的浮灰等，并对凹进部位进行修补。
2.放线定位：在墙面弹出外门窗水平、伸缩线、装饰缝线等，并在每个楼层适
当位置挂水平线，以确保保温层的准确铺设。
3.材料准备：根据工程要求选择合适的保温材料，如聚苯板、挤塑聚苯板等，
并检查保温材料是否符合标准，质量是否过关。
4.基层处理：清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物，
然后进行墙体修补或剔凿、找平达到验收标准。
5.保温材料铺设：将预处理好的保温材料按照要求铺贴到处理好的基层上，注
意保温材料的排列方向和镶嵌方式是否正确。
6.固定和粘结：保温材料铺贴完毕后，需要进行固定和粘结，对于挂网式保温
需在保温材料表面刮一层胶水，并将网格布铺在上面，通过粘结方式使其与基础层密切结合，对于直接贴板式保温则需用专用胶粘结。
7.防护层涂刷：在保温材料固定和粘结后，需要进行防护层的涂刷，防护层涂
料的选择要根据不同细节问题进行定制，以提高防水、耐久和耐候性等。
8.表面处理：保温施工完成后，需要进行表面处理，主要包括粉刷、打磨、涂
料处理等，以确保保温层的外观和质量。
节能工程施工方案(门窗、外墙保温、屋面等)
节能工程施工方案
背景介绍
当前社会对节能环保的需求日益增加，而建筑领域是能源消耗的重要领域之一。
因此，开展节能工程施工对于降低建筑物能耗、减少环境污染具有重要意义。
本文将就节能工程施工方案中的门窗、外墙保温和屋面进行探讨。
门窗施工方案
在门窗施工中，首先需要选择保温性能良好的门窗材料，如双层中空玻璃，以
提高保温效果。
在施工过程中，应确保门窗与墙体的紧密结合，避免漏风漏水，同时加装密封胶条、隔热桥铝等降低能量损耗。
外墙保温施工方案
外墙保温是提高建筑节能性的重要措施之一。
常见的外墙保温方法包括外墙外
保温和内保温，根据不同建筑结构和气候条件选择合适的保温材料和方法。
在施工过程中，要注意保温材料的密实性和导热系数，同时确保施工质量和工艺标准。
屋面施工方案
屋面是建筑物重要的节能部分，良好的屋面结构和保温层能有效降低能耗。
在
屋面施工中，应注意屋面防水、保温和透湿性能，选择合适的防水材料和保温材料，施工时要保证屋面平整、无渗漏，并注意施工接头处理，确保屋面的整体性和保温效果。
结论
综上所述，节能工程施工在门窗、外墙保温和屋面等方面都有关键作用，合理
选择材料、科学施工和严格把控质量是节能工程成功实施的关键。
只有不断提高节能意识，采取有效措施，才能实现建筑节能目标，为我们的生活环境和未来发展做出积极贡献。
以上为节能工程施工方案相关内容，希望对您有所启发。
保温工程施工工艺及注意事项
保温工程施工工艺及注意事项1.保温工程施工工艺基层处理→放线→安装固定托架→配套粘结剂粘贴岩棉板（双面涂刷界面剂）或玻化微珠保温（玻化微珠保温主要用于热桥部位及竖向线条位置）→抹第一道抹面胶浆（压第一道耐碱玻纤网格布）→锚栓锚固耐碱玻纤网格布层→抹第二道抹面胶浆（压第二道耐碱玻纤网格布）一→抹第三道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度7mm。
2.保温工程注意事项粘贴保温岩棉板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍黏结的附着物。
凸起、空鼓和琉松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体黏结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
竖向按照层高（2900mm）高度设置通长支托架，采用L32×20×3不等边镀锌角钢支托，且与基层墙体采用M6膨胀螺栓连接牢固，支托固定锚栓横向向距300mm。
竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
门窗口内侧面粘贴岩棉板时，需用整幅板切割，不允许用碎板拼接，对于平行纤维岩棉板其接缝距洞口四边应大于200mm。
岩棉板粘贴方式应采用条粘法，黏结面积不应小于80%。
在墙角处，岩棉板的垂直缝应交错互锁，并应在建筑物外墙所有明阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。
墙体首层或2以下高度范围的墙体，应果用双层破玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。
在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3m。
在涂抹抹面胶浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱相。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
当遇门窗洞口时，应在门窗洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布，以防开裂。
凡在粘贴的保温板侧边外露处（如建筑物变形缝两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
建筑物阴角处加强层应贴在最内侧，每边150m：在阳角部位，玻纤网格布连续设置，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
工程保温门窗施工方案
工程保温门窗施工方案工程保温门窗施工方案是针对建筑工程中门窗保温隔热工程的施工方案，旨在对门窗部位进行保温隔热处理，提高建筑整体的保温效果，降低建筑能耗。
本方案包括工程保温门窗施工的具体步骤、施工方法、材料选用、质量控制要求等内容。
二、施工方案1. 施工前准备（1）施工前需要对门窗进行检查，确认门窗的尺寸、安装位置、型号等信息，以便确定施工方案和制定施工计划。
（2）准备施工所需的材料和设备，包括保温材料、保温胶粘剂、保温网格布、涂料等，同时准备相应的施工工具和机械设备。
2. 施工工艺及方法（1）门窗保温隔热的主要方法是采用外墙外保温的方式，即在门窗外表面附着保温材料，形成保温层。
（2）对于门窗玻璃部位，可以采用中空玻璃、LOW-E玻璃等高效保温材料，提高门窗的保温性能。
（3）具体施工步骤包括：清洁门窗表面→粘贴保温材料→铺设保温网格布→使用保温胶粘剂固定网格布→涂刷保温涂料。
3. 施工材料及质量要求（1）保温材料：一般选择保温隔热性能好、耐用性强的保温材料，如挤塑聚苯乙烯（XPS）、聚氨酯泡沫板等。
（2）保温胶粘剂：保温胶粘剂应具有良好的粘接性能、耐候性和耐久性。
（3）保温网格布：保温网格布用于增强保温材料的抗拉强度和抗冲击性能，应具有一定的耐久性和耐候性。
（4）保温涂料：保温涂料应选用质量稳定、耐久性好的产品，涂料施工应均匀、牢固。
4. 施工质量控制（1）施工前应对门窗进行验收，确认门窗的使用寿命、安装质量等符合要求后，方可进行保温隔热施工。
（2）施工过程中需进行质量把控，保证保温材料的选用和安装技术符合规范要求。
（3）施工后对保温层进行验收，确保施工质量和效果达标。
5. 安全文明施工（1）施工现场要加强安全生产管理，保证施工作业人员的人身安全。
（2）施工现场要保持整洁、干燥，做好防火防水措施。
（3）施工过程中要注意节约材料、减少浪费，保证施工质量，提高经济效益。
三、总结工程保温门窗施工是一项重要的建筑保温隔热工程，通过合理的施工方案和方法，可以提高建筑的保温性能，降低能耗，达到节能环保的目的。
工程墙体保温施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求，编制专项施工方案并进行交底。
施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握保温施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：保温材料、粘结剂、网格布、锚固件、密封胶等材料必须符合设计要求和国家标准。
材料进场时，应进行复试合格。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等施工工具。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。
平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。
墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的养护期（14天），达到一定干燥度含水12%以下。
2. 保温板铺设：施工前，应先清理基层墙面，清除杂物。
根据设计要求，铺设保温板。
保温板应粘贴牢固，接缝严密，无空鼓、开裂现象。
3. 网格布粘贴：在保温板表面粘贴耐碱玻璃纤维网格布，网格布应平整、无皱褶，搭接长度不小于100mm。
4. 粘结剂涂抹：按照厂家规定的配比比例，配置粘结剂，搅拌均匀。
在保温板表面涂抹粘结剂，厚度控制在2-3mm。
5. 保温板固定：将保温板粘贴在墙面上，并用锚固件固定。
锚固件间距不大于600mm，锚固深度不小于30mm。
6. 密封处理：保温板接缝处，用密封胶进行密封处理，确保保温效果。
7. 防水层施工：在保温层表面涂抹防水层，防水层应均匀、无气泡、无裂纹。
8. 质量检验：施工过程中，应进行质量检验，确保保温层厚度、粘结强度、平整度等符合设计要求。
三、施工要点1. 保温材料选择：根据建筑物的使用功能和地区气候特点，选择合适的保温材料。
2. 施工顺序：先施工底层，后施工上层；先施工墙面，后施工门窗洞口。
3. 施工温度：保温施工温度应控制在5℃以上，避免在雨雪天气施工。
门窗工程施工工艺标准
门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。
二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。
三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。
四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。
五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。
六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。
门窗保温专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的门窗保温工程，包括铝合金门窗、塑钢门窗等。
工程位于某城市，总建筑面积约10万平方米，预计工期为6个月。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和资质。
2. 施工材料：选用符合国家标准的保温材料、门窗型材、密封材料等。
3. 施工设备：配备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪、螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解门窗的规格、型号、尺寸等。
三、施工工艺1. 门窗安装（1）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有不符，应及时处理。
（2）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
（3）检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。
（4）将门窗框与洞口连接牢固，确保门窗框与洞口间隙均匀。
（5）安装门窗扇，调整门窗扇的开关，确保门窗扇开启灵活。
2. 门窗保温施工（1）清理门窗框、窗扇等部位，确保表面无油污、灰尘等。
（2）根据设计要求，选择合适的保温材料，如聚氨酯泡沫、岩棉板等。
（3）将保温材料填充在门窗框、窗扇等部位的缝隙中，确保填充均匀。
（4）对保温材料进行压实、平整，确保保温效果。
（5）安装密封材料，如密封胶、密封条等，确保门窗的密封性能。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
2. 施工过程中，严格按照国家现行施工规范和施工组织设计进行施工。
3. 对保温材料、门窗型材、密封材料等进行严格的质量检查，确保材料质量符合设计要求。
4. 对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意用电、用火安全，防止火灾事故发生。
3. 施工人员应穿戴劳保用品，确保人身安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺门窗工程是建筑工程中至关重要的环节，它关系到建筑物的美观、保温、隔音和安全性。
在施工过程中，应严格按照以下工艺进行：一、基层检查与处理1. 检查基层材料，确保墙体平整度。
若误差超过3mm，应采取相应措施进行调整。
对于墙体破损较大的部位，应在木作基层完成后使用水泥砂浆进行找补平整。
2. 选用合格木龙骨及15mm厚细木工板或中纤板作为基层材料。
二、门窗套基层施工1. 门窗套基层使用干燥木料打木楔固定，确保稳固，离地5cm以防止水浸。
2. 检查基层的平整度、垂直度，允许误差分别为1mm和2mm。
对角线允许误差也为2mm。
确保所有门的高度一致。
三、副窗施工1. 当副窗数量超过150扇时，采用木龙骨框架，封50mm宽15mm厚条状木工板，间距为20mm。
与原墙体抹灰层高差为15-20mm，并将原抹灰层打掉50mm宽，接缝处钉钢丝网，再用水泥砂浆抹平。
四、门扇制作与安装1. 门扇使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm，纵向2根，横向5根。
锁处特别加固，木工板应作交开口处理，以防变形。
2. 门扇收口：门扇门档必须用实木条穿尖收口，选色使用。
修边时，严禁伤面板，所有门窗套面板不得有伤痕及裂缝。
五、线条与面板安装1. 框边线必须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色彩均衡美观。
边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆1遍。
2. 门窗套面板使用前必须挑选，分类合理套材及配色使用。
封板使用白乳胶、蚊钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量。
六、密封与保温处理1. 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞，表面用密封胶密封。
2. 对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热材料进行处理。
总之，门窗工程施工过程中，要注重基层处理、材料选择、施工细节和密封保温处理。
只有严格把控每个环节，才能确保门窗工程的质量和美观。
住宅工程外墙保温施工方法和工艺
住宅工程外墙保温施工方法和工艺工艺流程：基层清理→水泥浆拉毛→水泥砂浆找平→预拌胶粘剂→预粘板边翻包网格布→粘贴模塑聚苯板→设置防火隔离带→模塑板打磨、找平、清洁→特殊部位处理→铺设热镀锌电焊网→锚栓固定→抹面胶浆→面砖层。
1、基层清理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。
2、水泥浆拉毛：基层墙面全面做1:1建筑胶素水泥浆拉毛，拉毛应对基层进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
3、水泥砂浆找平：水泥砂浆找平前根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等，并在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线。
根据所弹控制线打灰饼并冲筋，灰饼间距1.5米，待灰饼干燥后找平层分两遍完成，找平层平均厚度2cm，如因结构原因造成抹灰加厚，需通知项目部相关技术人员，出具专项处理方案后再行施工。
4、预拌胶粘剂：产品形式有两种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料，胶粘均匀即可使用，另一种是在工厂里面预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。
本工程计划使用第二种胶粘剂，现场加水后用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜(夏天施工时时间宜控制在1．5h内)；搅拌好的胶粘剂注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用，应集中搅拌，专人定岗。
5、预粘板边翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度(100mm+100mm+EPS板厚度d翻包网格布示意图见图:5-1)，如：在勒脚部位用胶粘剂将翻包网的一边(约100mm)粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。
门窗保温隔热施工工艺
门窗保温隔热施工工艺
一、概述
本文档旨在介绍门窗保温隔热施工工艺，为施工人员提供指导
和参考。
保温隔热施工的目的是提高建筑物的保温性能，减少能量
损失，并提供室内舒适的温度。
二、选材与准备
1. 根据使用环境和需求选择合适的保温隔热材料，如聚苯板、
聚氨酯泡沫板等。
2. 确保施工场地和门窗框架清洁，无尘、无水分。
三、施工步骤
1. 清理门窗框架表面，去除杂物和污垢。
2. 在门窗框架周围涂抹底漆，增强粘结力。
3. 将保温隔热材料剪裁成适当尺寸，用胶水粘贴在门窗框架上。
4. 使用胶枪将胶水均匀涂抹在保温隔热材料表面。
5. 处理门窗与墙体的接缝处，确保密封性能。
6. 检查施工质量，进行修正和整理。
四、施工注意事项
1. 施工前确保材料质量和数量符合要求。
2. 在施工过程中注意施工环境的通风和防火。
3. 确保施工人员佩戴个人防护装备，避免伤害。
4. 严格按照施工工艺和操作规范进行施工。
5. 施工完毕后，及时清理施工现场及工具。
五、安全注意事项
1. 在施工过程中，严禁吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保安全。
3. 若发现施工中的安全隐患或异常情况，应立即采取措施妥善
处理。
以上为门窗保温隔热施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息和指导，请咨询专业施工人员或相关部门。
门窗保温工程的施工方案
门窗保温工程的施工方案一、工程概述门窗保温工程是指对建筑的门窗进行保温处理，以减少能量损失，提高建筑的保温性能。
保温门窗施工方案主要包括材料选择、工程准备、施工工艺和验收标准等内容。
本文将从这些方面对门窗保温工程进行详细阐述。
二、材料选择1. 绝热材料：可选择泡沫塑料、岩棉、玻璃棉等绝热材料，具有良好的绝热性能和耐久性。
2. 密封材料：可选择硅胶密封条、聚氨酯密封胶等密封材料，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
3. 辅助材料：螺丝、膨胀螺丝、密封胶等辅助材料，用于固定和密封门窗。
三、工程准备1. 施工方案制定：根据建筑的实际情况，制定门窗保温工程施工方案，确定施工步骤和工艺要求。
2. 材料采购和质检：根据施工方案确定所需的保温材料和辅助材料，进行采购，并对采购的材料进行质量检验，确保符合要求。
3. 现场环境准备：清理门窗周围的杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁，方便施工操作。
四、施工工艺1. 测量尺寸和裁剪材料：根据门窗的尺寸，测量绝热材料的尺寸并进行裁剪，确保符合实际尺寸要求。
2. 安装绝热材料：将裁剪好的绝热材料粘贴或固定在门窗的框架上，确保完全覆盖门窗，并且无空隙和破损。
3. 密封处理：在门窗的接缝处使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
4. 安装辅助材料：使用螺丝、膨胀螺丝等辅助材料，固定和加强绝热材料的安装，确保牢固和稳定。
5. 清理验收：清理施工现场的杂物和辅助材料，对门窗的保温效果进行验收，并进行必要的整改。
五、验收标准1. 保温效果：门窗保温施工后，应进行保温效果测试，满足建筑设计要求的保温性能。
2. 密封性能：门窗的接缝处应进行密封性能测试，确保无漏风、漏水等情况。
3. 施工质量：门窗保温施工后，应进行全面的质量检查，确保施工质量符合要求。
六、安全措施1. 施工人员应严格按照安全操作规程进行作业，穿戴好相关安全防护用品。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，避免施工现场的交通、堆放材料等安全隐患。
保温门现场施工方法
保温门现场施工方法保温门施工方案一、材料及主要机具在施工保温门时，需要准备以下材料和机具：1.钢质保温门：必须符合设计要求的品种和型号，生产厂家必须有产品的质量认证和出厂合格证，并经过施工现场的质量验收。
2.各种型号的机螺丝、扁铁压条：安装时的预留孔应与钢质保温门预留孔孔径、间距相吻合，安装及固定方法应符合设计要求。
3.涂刷的防锈漆及所用的铁纱：应符合图纸要求，门外观颜色为灰白色。
4.主要机具：电焊机、面具、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
二、作业条件在施工前需要满足以下条件：1.结构工程已完，且经过质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2.已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内110cm水平线。
3.安装前应检查钢门型号、尺寸，并对翘曲、开焊、变形等缺陷进行处理，符合要求后再安装。
4.钢质保温门要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
5.经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
三、操作工艺在施工过程中，需要遵循以下操作工艺：1.划线找规矩：按设计图纸门安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。
2.将钢制防火门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
3.钢质保温门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。
4.钢质保温门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢。
5.钢质保温门五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。
四、质量标准在施工过程中，需要保证以下项目和基本项目的质量：1.保证项目：1）钢质保温门及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）钢质保温门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
3）钢质保温门安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
保温与门窗工程施工工艺
第二册装饰工程施工工艺第十一章保温与门窗工程施工工艺目录11.1. 基本规定 (2)11.2 门窗工程工程施工工艺 (2)11.2.1 木门窗安装工艺 (2)11.2.2 钢门窗安装工艺 (8)11.2.3. 铝合金门窗安装工艺 (11)11.2.4 涂色镀锌钢板门窗安装工艺 (15)11.2.5 塑料门窗安装工艺 (18)11.2.6 自动门安装工艺 (24)11.2.7 门窗玻璃安装工艺 (27)11.3 外墙内保温工程施工工艺 (29)11.3.1硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 (29)11.3.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺 (32)11.3.3 EPS板薄摸灰外墙内保温施工工艺 (36)11.4 外墙外保温工程施工工艺 (40)11.4.1胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺 (40)11.4.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺 (44)11.4.3 EPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺 (48)11.4.4 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 (53)11.4.5 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 (57)11.1. 基本规定1.本施工工艺适用于民用建筑外墙保温与门窗工程的施工。
2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《住宅建筑装修施工规范》（GB50327-2001）、《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103—96）、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113—2003）和相应的国家现行技术标准进行规定编制。
3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
11.2 门窗工程施工工艺11.2.1 木门窗安装工艺1．本安装工艺适用于木门窗安装工程。
2．材料性能要求⑴木门窗的规格、型号、数量、选材等级、含水率及制作质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
保温_隔热_工程施工方案
一、工程概况本工程为新建住宅楼，总建筑面积为XX平方米，屋面、外墙、地面等部位需要进行保温隔热处理。
为确保工程质量，降低能耗，提高居住舒适度，特制定本保温隔热工程施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程保温隔热施工范围为屋面、外墙、地面等部位。
2. 施工内容：（1）屋面保温隔热：采用挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）作为保温材料，厚度为50mm；（2）外墙保温隔热：采用聚苯乙烯泡沫板（EPS）作为保温材料，厚度为60mm；（3）地面保温隔热：采用挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）作为保温材料，厚度为30mm；（4）门窗保温隔热：采用双层玻璃门窗，窗框采用断桥铝型材，以提高保温隔热性能。
三、施工工艺及材料1. 施工工艺：（1）屋面保温隔热：基层处理→找平层施工→防水层施工→保温层施工→保护层施工；（2）外墙保温隔热：基层处理→找平层施工→防水层施工→保温层施工→抹面层施工；（3）地面保温隔热：基层处理→找平层施工→防水层施工→保温层施工；（4）门窗保温隔热：安装双层玻璃门窗，窗框采用断桥铝型材。
2. 材料要求：（1）屋面保温隔热：挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）；（2）外墙保温隔热：聚苯乙烯泡沫板（EPS）；（3）地面保温隔热：挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）；（4）门窗保温隔热：双层玻璃门窗，断桥铝型材。
四、施工步骤及质量控制1. 施工步骤：（1）屋面保温隔热：清理基层→施工找平层→施工防水层→施工保温层→施工保护层；（2）外墙保温隔热：清理基层→施工找平层→施工防水层→施工保温层→施工抹面层；（3）地面保温隔热：清理基层→施工找平层→施工防水层→施工保温层；（4）门窗保温隔热：安装双层玻璃门窗，窗框采用断桥铝型材。
2. 质量控制：（1）严格按照施工规范进行施工，确保工程质量；（2）严格控制保温隔热材料的质量，确保材料性能符合设计要求；（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量；（4）对已完成的保温隔热工程进行验收，确保工程质量符合要求。
门窗保温隔热施工工艺
门窗保温隔热施工工艺
概述
本文档旨在介绍门窗保温隔热施工的工艺流程和要点。
通过正确的施工工艺，可以提高门窗的保温隔热性能，提升居住环境的舒适度和能源利用效率。
施工工艺流程
以下是门窗保温隔热施工的基本流程：
1. 清洁准备：清理门窗表面的灰尘和污垢，确保表面干净。
2. 封堵缝隙：使用密封胶对门窗框与墙体之间的缝隙进行密封封堵，确保隔热性能。
3. 隔热膜安装：在门窗玻璃表面安装隔热膜，有效阻挡热量的传递。
4. 安装密封条：在门窗框和玻璃之间安装密封条，提高密闭性和隔热性能。
5. 填充隔热材料：在门窗框和墙体之间填充隔热材料，如聚氨酯泡沫，减少热量传递。
6. 辅助工艺：根据具体情况，可以进行其他辅助工艺，如安装
隔音垫。
施工要点
在门窗保温隔热施工中，需要注意以下要点：
1. 材料选择：选择符合国家标准的优质隔热材料，确保施工质
量和效果。
2. 施工技术：掌握正确的施工技术，确保施工过程中的操作准
确无误。
3. 系统整体设计：根据实际情况，综合考虑门窗、墙体等因素，进行整体设计，提升整体隔热性能。
4. 合理维护：施工完成后，持续进行合理的维护和保养，延长
门窗的使用寿命和隔热效果。
结论
门窗保温隔热施工是提高居住环境舒适度和能源利用效率的重
要手段。
通过正确的施工工艺和注意要点，可以有效提高门窗的保
温隔热性能。
在实际施工中，务必遵循国家相关标准和规范，确保
施工质量和效果。
以上是对门窗保温隔热施工工艺的简要介绍，希望能对工程实践有所帮助。
保温工程施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工方案编制：根据设计要求、工程特点及现场条件，编制保温工程施工方案，并进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，准备保温材料、粘结剂、网格布、防护层材料等，确保材料质量合格。
3. 工具准备：准备电动切割机、冲击钻、搅拌机、靠尺、卷尺、托线板、抹子等施工工具。
4. 人员培训：对施工人员进行保温工程施工技术培训，确保施工质量。
二、基层处理1. 清理：对施工面进行清理，清除浮尘、油污、松动物等，确保基层表面平整、干净。
2. 预湿：对基层进行预湿，提高基层吸水率，有利于保温材料粘结。
3. 界面处理：对基层进行界面处理，提高基层与保温材料的粘结强度。
三、保温材料施工1. 粘结剂配制：根据保温材料及粘结剂性能，配制合适的粘结剂。
2. 保温材料粘贴：将保温材料按照设计要求粘贴在基层上，确保粘贴牢固、平整。
3. 网格布铺设：在保温材料表面铺设网格布，提高保温层抗裂性能。
4. 防护层施工：根据设计要求，施工防护层，如涂料、面砖等。
四、保温层施工1. 保温砂浆施工：按照设计要求，施工保温砂浆，确保保温层厚度均匀、密实。
2. 防裂砂浆施工：在保温层表面施工防裂砂浆，提高保温层抗裂性能。
3. 钢板网施工：在防裂砂浆表面铺设钢板网，提高保温层抗裂性能。
五、质量检验1. 施工过程中，对保温层厚度、平整度、粘结强度等进行检验。
2. 施工完成后，对保温层进行保温性能检测，确保达到设计要求。
六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工环境干燥、通风。
2. 保温材料粘贴时，注意粘贴牢固、平整，避免空鼓、翘曲。
3. 施工过程中，注意保护已施工完成的保温层，避免损坏。
4. 施工完成后，及时进行保温性能检测，确保达到设计要求。
总之，保温工程施工工序要求严格、规范，确保保温层质量，提高建筑物的保温性能。
施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
第2篇一、施工准备1. 技术准备：编制保温工程施工方案，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握保温施工工艺和质量要求。
保温工程施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据保温要求，选择合适的保温材料，如岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
同时，准备好施工所需的辅助材料，如胶粘剂、锚固件、密封膏等。
2. 工具准备：准备电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具备保温施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
二、施工工艺1. 基层处理：对外墙进行清理，清除墙面上的杂物、油污等，确保墙面平整、干净。
如有空鼓、裂缝等缺陷，应进行修补。
2. 防水处理：在保温施工前，对墙面的防水进行处理，防止水分渗透到保温层内部，影响保温效果。
3. 保温材料施工：（1）粘贴保温板：将保温板按照设计要求裁剪成所需尺寸，用胶粘剂将其粘贴在墙面上。
粘贴过程中，注意保温板之间的缝隙要严密，避免空气流通。
（2）锚固件固定：在保温板边缘和转角处，用锚固件固定保温板，确保其稳定性。
（3）找平层施工：在保温板表面，用找平砂浆找平，使墙面平整。
4. 防护层施工：（1）铺设网格布：在找平层上铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强保温层的抗裂性能。
（2）涂抹抗裂砂浆：在网格布上涂抹抗裂砂浆，形成防护层。
5. 表面处理：根据设计要求，对保温层表面进行装饰处理，如刷涂料、贴瓷砖等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工环境整洁，避免污染保温材料。
2. 保温材料施工过程中，避免阳光直射，防止材料老化。
3. 施工时，注意安全，防止高处坠落、触电等事故发生。
4. 施工完成后，进行质量检验，确保保温效果达到设计要求。
四、施工验收1. 检查保温层厚度，确保符合设计要求。
2. 检查保温层表面平整度，确保无空鼓、裂缝等缺陷。
3. 检查保温层与基层的粘结强度，确保保温层稳定。
4. 检查保温层防水性能，确保无渗漏现象。
通过以上保温工程施工步骤，可以有效提高建筑物的保温性能，降低能耗，为我国建筑节能事业做出贡献。
第2篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程需求，编制专项施工方案，并对施工人员进行交底。
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第二册装饰工程施工工艺第十一章保温与门窗工程施工工艺目录11.1. 基本规定 (2)11.2 门窗工程工程施工工艺 (2)11.2.1 木门窗安装工艺 (2)11.2.2 钢门窗安装工艺 (8)11.2.3. 铝合金门窗安装工艺 (11)11.2.4 涂色镀锌钢板门窗安装工艺 (15)11.2.5 塑料门窗安装工艺 (18)11.2.6 自动门安装工艺 (24)11.2.7 门窗玻璃安装工艺 (27)11.3 外墙内保温工程施工工艺……………………………………………2911.3.1硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 (29)11.3.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺 (32)11.3.3 EPS板薄摸灰外墙内保温施工工艺 (36)11.4 外墙外保温工程施工工艺 (40)11.4.1胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺 (40)11.4.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺 (44)11.4.3 EPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺 (48)11.4.4 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 (53)11.4.5 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 (57)11.1. 基本规定1.本施工工艺适用于民用建筑外墙保温与门窗工程的施工。
2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《住宅建筑装修施工规范》（GB50327-2001）、《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103—96）、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113—2003）和相应的国家现行技术标准进行规定编制。
3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
11.2 门窗工程施工工艺11.2.1 木门窗安装工艺1．本安装工艺适用于木门窗安装工程。
2．材料性能要求⑴木门窗的规格、型号、数量、选材等级、含水率及制作质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
外用窗的传热系数应符合节能设计要求。
⑵门窗五金及其配件的种类、规格、型号必须符合设计要求，有产品合格证书。
⑶门窗玻璃、密封胶、油漆、防腐剂等应符合设计选用要求，有产品合格证书。
3．施工工具与机具⑴机具：电锯、电刨、手电钻。
⑵工具：螺丝刀、斧、刨、锯、手锤及放线、检测工具。
4．作业条件⑴进入施工现场的木门窗应经检查验收合格。
⑵门窗框靠墙、靠地的一面应涂刷防腐涂料，然后通风干燥。
⑶木门窗应分类水平码放在仓库内的垫木上，底层门窗距离地面应不小于200mm。
每层门窗框或扇之间应垫木板条，以便通风。
若在敞棚堆放，底层门窗距离地面不小于400mm，并采取措施严禁日晒雨淋。
⑷预装门窗框，应分别在楼、地面基层标高和墙砌到窗台标高时安装；后装的门窗框应在门窗洞口处按设计要求埋设预埋件或防腐木砖，在主体结构验收合格安装。
⑸门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
⑹安装前先检查门窗框、扇有无翘扭、窜角、劈裂、榫槽间松散等缺陷，如有则进行修理。
5．施工工艺木门窗安装工艺流程如下：安装定位－→安装门窗框－→安装门窗扇－→安装贴脸板、筒子板、窗台板－→安装窗帘盒－→安装五金、配件。
6.施工要点⑴门窗框安装规定：门窗框安装前，应按施工图要求分别在楼、地面基层上和窗下墙上弹出门窗安装定位线。
门窗框的安装必须符合设计图纸要求的型号和门窗扇的开启方向。
预装的门窗框，按规格型号要求立起的门窗框应做临时支撑固定，待墙体砌过两层木砖后，可拆除临时支撑并矫正门窗框垂直度。
后装的门窗框，在主体结构验收合格后，安装前应检查门窗洞口的尺寸、标高和防腐木砖的位置。
对等标高的同排门窗，应按设计要求拉通线检查门窗标高；外墙窗应吊线锤或用经纬仪从上向下校核窗框位置，使门窗的上下、左右在同一条直线上。
对上下、左右不符线的结构边角应进行处理。
用垂直检测尺校正门窗框的正、侧面垂直度，用水平尺校正冒头的水平度。
靠内墙皮安装的门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
用砸扁钉帽的铁钉将门窗框钉牢在防腐木砖上。
钉帽要冲入木门窗框内1~2mm。
每块防腐木砖要钉两处以上。
⑵门窗扇安装规定：量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度，定出扇高、扇宽尺寸，先中间缝的中线，再画边线，并保证梃宽一致。
四边划线后刨直。
修刨时先锯掉余头，略修下边。
双扇先作打叠高低缝，以开启方向的右扇压左扇。
若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和铁钉补钉刨光木条。
钉帽砸扁，钉入木条内1~2mm。
锯掉余头刨平。
平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边应刨成1mm的斜面。
试装门窗扇时先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。
合格后画出铰链的位置线，剔槽装铰链。
⑶贴脸板、筒子板、窗台板和窗帘盒安装规定：按图纸做好贴脸板，在墙面粉刷完毕后量出横板长度，两头锯成45°，帖紧框子冒头钉牢，再量竖板并钉牢在门窗两侧框上。
要求横平竖直，接角密合，搭盖在墙上宽度不少于20mm。
筒子板钉在墙上预埋的防腐木砖上，钉法同贴脸板。
窗台板应按设计要求制作，并钉在窗台口预埋木砖上。
窗帘盒两端伸出洞口长度应相等。
在同一房间内标高应一致，并保持水平。
⑷门窗五金安装规定：铰链安装均应在门窗扇上试装合适后，划线剔槽。
先安扇上后安框上。
铰链距门窗扇上下端的距离为扇高、梃高的1/10，且避开上下冒头。
门窗扇往框上安装时，应先拧入一个螺丝，然后关上门窗扇检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将全部螺钉拧入拧紧。
门窗扇安好后必须开关灵活。
安装地弹簧时，必须使两轴套在同一直线上，并与扇底面垂直。
.从轴中心挂垂线，定出底轴中心，安好底座。
并用混凝土固定底座外壳。
待混凝土强度达到C10以上再安装门扇。
装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。
门插销应位于门内拉手下边。
风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗扇开启后约成90°角，并使上下各层窗扇开启后整齐一致。
门锁距地面高约900mm～100mm，并错开中冒头与立梃的结合处。
门窗拉手应在扇上框前装设。
位置应在门窗扇中线以下。
窗拉手距地面1.5~1.6m，门拉手距地面0.8~1.0m。
安装五金时，必须用木螺丝固定，不得用铁钉代替。
固定木螺丝时应先用锤打入全长的1/3，再用螺丝刀拧入。
严禁全部打入。
7．质量标准⑴主控项目1）木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）附录A的规定。
外用窗的传热系数应符合节能设计要求。
2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
4）木门窗的结合处和安装配件处不有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
5）门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时，边框和横塄应在同一平面上，面层、边框及横塄应加压胶结。
横塄和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
7）窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
8）木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
9）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
⑵一般项目1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
4）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
5）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
6）木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表11.2.1—1的规定。
木门窗制作的允许偏差和检验方法表11.2.1－17）木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表11.2.1—2的规定。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表11.2.1—211.2.2 钢门窗安装工艺1．材料性能要求⑴门窗的品种、规格、型号、尺寸应符合设计要求，并有出厂合格证。
外用窗的传热系数应符合节能设计要求。
⑵门窗的五金及配件的种类、型号、规格应符合设计要求，并应有产品合格证。
⑶门窗的玻璃、密封胶、密封条、嵌缝材料、防锈漆、连接铁脚、连接铁板等应符合设计选用要求，并应有产品合格证。
⑷门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。
门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
2．施工工具与机具⑴机具：电焊机、电锤、电钻、射钉枪、切割机。
⑵工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子及放线、检测工具。
3．作业条件⑴进入施工现场的门窗应经检查验收合格。
⑵运到现场的门窗应分型号、规格竖直排放在仓库内的专用木架上。
樘与樘间用软质材料隔开，防止相互磨损，压坏玻璃及五金配件。
露天存放时应用苫布覆盖。
⑶主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
或墙面已粉刷完毕。
⑷主体结构施工时门窗洞口四周的预埋铁件的位置、数量是否符合图纸要求。
如有问题应及时处理。
⑸拆开包装，检查门窗的外观质量、表面平整度及规格、型号、尺寸、开启方向是否符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检查门窗框扇角挺有无变形，玻璃、零件是否损坏，如有破损，应及时更换或修复后方可安装。
门窗保护膜若发现有破损的，应补粘后再安装。
⑹准备好安装脚手架或梯子，并做好安全防护。
4．施工工艺钢门窗安装工艺流程如下：洞口检查－→钢门窗就位－→钢门窗固定－→安装五金、配件－→清洗保护。
5．施工要点⑴对等标高的同排门窗，应按设计要求拉通线检查门窗标高；外墙窗应吊线锤或用经纬仪从上向下校核窗框位置，使门窗的上下、左右在同一条直线上。
对上下、左右不符线的结构边角应进行处理。
应注意根据建筑物墙面粉刷材料确定门窗洞口比门窗框尺寸大30~60mm。
⑵将钢门窗樘对号入座放入预留门窗洞口中，按照门窗安装的水平、垂直控制线和进深线，对已就位立樘的门窗进行调整、支垫，就位符合要求后用木楔塞紧固定。
⑶钢门窗就位后，将预留孔洞清扫干净，浇水润湿，然后用1：2干硬水泥砂浆或C20细石混凝土塞人孔洞内，捣实、抹平，并洒水养护3d，在养护期内不得碰撞、振动钢门窗。