双速绞车司机操作规程

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双速绞车司机操作规程

一、一般要求

1.绞车司机必须经培训、考试合格,方可持证上岗;2.绞车司机必须了解绞车结构、性能、原理、主要技术参数,牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理;

3.必须了解该绞车斜巷的基本情况,如斜长、坡度、变坡地段、车场、支护方式、轨道状况,安全设施配置、信号联系方法、牵引长度、规定牵引车数等;

4.绞车硐室,应挂司机岗位责任制和绞车管理制度;5.必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

6. 司机必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情。

二、开车前的准备

1.检查绞车安装地点支护是否可靠,是否便于操作和了望,无杂乱异物;

2.检查绞车安装固定是否平稳可靠,基础是否松动变位;

3.绞车制动闸闸带完整无断裂,磨损余厚小于4 毫米,铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不大于2 毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥,紧固件完整、齐全,无弯曲变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°即可闸死,闸把位置严禁低于水平线;

4.检查纲丝绳,钢丝绳必须无弯折,损伤,无打结,无严重锈

蚀,断丝不超限。在滚筒上绳端固定不准剁股穿绳。在滚筒上的排列应整齐,无严重咬合、爬绳现象,缠绕绳长不超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点,滚筒至终点,滚筒上余绳不得少于3 圈。检查钢丝绳固定的是否可靠,各联结螺栓是否紧固,保险绳直径与主绳直径是否相同,并连接牢固;

5.检查减速箱润滑油是否充足,发现不足应马上补充,但不得随意更改润滑油的油质;

6. 检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确,接地是否安全、是否有漏电现象,检查信号声光齐全,声音清晰,准确可靠;

7.经检查正常后方可开车,发现问题必须立即处理好后方可开车,并汇报。

三、起动

1.听清信号,按信号指示方向开车。

2.下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点,造成桦绳冲击断绳。

3.禁止带电刹车,以防烧毁电机。4.如起动困难,应查明原因,不准强行起动。

四、工作时应遵守下列规定:

1.绞车运行中,司机应集中精力,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号,应立即停车,查明原因;

2.绞车工作时,注意整理钢丝绳,使其缠绕整齐,工作时钢丝绳不能全部放完,在滚筒上至少保留三圈;

3.变换速度时,必须在绞车停稳且空载的情况下,方可搬动调速手把换档,切勿在绞车运转情况下换档,以避免打齿。若调速手把扳不动,可点动电机,再扳调速手把,切勿硬扳、硬砸;

4.快、慢速的使用应遵循如下原则:空载或轻载时可使用快速档,重载时则必须使用慢速档,否则将会损坏机器;

5.绞车运行中,如发现下列情况,必须立即停车,采取措施。

(1)有异响、异味、异状;

(2)钢丝绳异常跳动,负荷增大,或突然松驰;

(3)基础松动;

(4)有严重咬绳、爬绳现象;

(5)电机缺相运转;

(6)突然断电等。

6.司机应视提放载荷不同,斜巷变化,酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。

五、停车

1.接近停车位置,应先停掉电源,马上闸紧制动闸;

2.上提矿车,车过上口变坡点后,司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位。

3.严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。

4.矿车掉道,禁止用绞车硬拉复位。

5.如在斜巷中施工,或运送支架,超长、超大物件,应按专项措施执行。

六、工作后应注意的事项:

1.工作结束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上,切断电源,关闭开关;

2.消除机器上的灰尘、杂物;

3.交接班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交代清楚,以便及时消除不正常情况。

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