『原创』6S管理能给企业带来什么好处

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6S管理能给企业带来什么好处

对于当今充满竞争的社会，一个企业要想生存和发展，必须不断地努力提高自身的竞争力。竞争力的提高既是企业创造利润的需要，也是创造社会效益的需要。提高企业的竞争力，必须提高基础管理水平，6S管理作为一种行之有效的科学管理方法，正在被越来越多的企业采纳。

6S管理是由5S现场管理发展而来的。5S现场管理源于日本，指的是在现场将人员、机器、材料、方法等要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在5S现场管理的基础上，根据企业的进一步发展需要，结合安全生产活动，增加了安全要素形成6S，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项。企业要达到自己的生产经营目标，要发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力，但没有执行力，一切都将是空话。执行力的高低取决于纪律性的高低，所以对于企业来说，6S是一种态度，为了形成有纪律的企业文化必须表明的一种态度。这是一种不怕工作中的困难、把计划中的事情坚决做好的态度。企业应用6S就是为了形成有纪律的企业文化，提高企业的竞争力。对于管理人员来说，6S是对现场的管理，是对人员、机器、物料、法规、环境的管理，做好6S能够使得现场井然有序，异常情况发生率降到最低，员工工作心情舒畅。因此说，6S是优质管理的根本。6S管理是一种科学合理的管理方法，它涉及到工作意识、制度建设、行为习惯等多个方面。具体来说，就是应用这样的一种管理思想和理念，创建干净舒适的工作环境，以提高员工的工作效率和建立良好的企业形象。

那么6S管理实施后道理能给企业带来哪些好处，可从下面八点看出！

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1.改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。

2.促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3.改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4.减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5.保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6.降低生产成本

通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

7.改善员工精神面貌，使组织活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改

善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

8.缩短作业周期，确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

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总而言之，通过6S运动，使企业达到更高的生产及管理境界；高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高；效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的企业。

正确的认识，对于企业的6S管理工作有着很大的作用，市场给予企业的压力迫使企业最管理模式发生了改变。国内中小型企业的6S推行最为困难，虽6S咨询工作是企业推行6S管理工作最简单的方式，但是他们对于企业的6S管理工作总是实施不到位。

在国内的市场中中小企业的在生产的过程中不断地进行改革，6S管理业引入到了各个中小企业的生产管理中，但是经调研发现，6S管理在实施的过程中会出现很多的弊端，导致6S管理的实施不到位，原因在哪里？做好6S管理发挥6S管理的真正作用，6S活动不仅能改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，6S管理是企业发展中管理的基础，做好了6S管理才为企业发展的竞争力提供了基石，但是一些企业实施6S管理的弊端有哪些是值得注意的：

1.没有正确的认识和理解6S管理，一种认识是将6S理解为大扫除，一种是没有认识到6S的最终目标是提升员工的品质。

2.6S推行方案脱离实际，现在许多方案就像一个管理通用文本，流于表面化和形式化，与实施企业的具体情况差距较大，实施起来困难较多。

3.6S管理执行力不够强，企业在实施6S管理过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。

针对以上的弊端采取怎样的措施呢？

1.根据中小制造企业的实际情况，制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案只有建立在企业的实际情况之上才有生命力。

2.认真分解步骤，不断创新。推行6S管理必须循序渐进，让员工有逐步接受的过程不断创新，促进活动的趣味性，增强活动的推行效果。

3.加强教育，树立员工对6S活动的正确认识，逐渐养成良好的习惯。

6S管理是企业生产运作的基础，是企业各项管理的基础活动，有助于消除企业在生产过程中可能遇到的各类不良现象，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工职业素养。因此6S管理对企业的作用是基础性的，对于中小制造企业来说完全可以采用6S管理模式，它不仅创造了一个清洁、舒适、安全的工作环境，消除了工作场所存在的各种浪费。而且大大减少了机械故障、延误生产的问题。因此6S活动室企业提高工作效率，降低作业成本，保证质量和交货期的重要手段，是企业适应市场竞争的必不可少的工具。