生产与运作管理课程设计
武汉理工生产运作管理课程设计(专科)(新)实践报告
第一部分：课程设计的背景和意义1.1 武汉理工大学生产运作管理课程设计是专科阶段的一门重要课程，旨在通过实践项目的设计和完成，让学生深入理解生产运作管理理论和方法，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
1.2 本课程设计的目的是为了让学生通过实践项目，掌握课程所学内容，提高实际操作能力，培养团队合作精神，锻炼解决实际问题的能力。
1.3 生产运作管理课程设计能够帮助学生将理论知识与实际操作相结合，提高学生的综合素质，促使学生更好地投入到未来的工作实践中。
第二部分：课程设计的内容和实施过程2.1 课程设计内容包括项目选题、项目计划、项目实施、项目总结等环节。
2.2 项目选题阶段，学生可以根据自己的兴趣和实际需求选择生产运作管理方面的实践项目，比如工厂生产线改进、生产过程优化等。
2.3 项目计划阶段，学生需要对选定的项目进行详细规划，包括项目目标、工作计划、资源调配等内容。
2.4 项目实施阶段，学生根据项目计划进行实际操作，实施项目，并在过程中发现和解决问题。
2.5 项目总结阶段，学生需要对项目实施的结果进行总结，分析实践过程中的经验和教训，为后续的实践项目积累经验。
第三部分：课程设计的目标达成与效果评估3.1 通过实践项目的设计和完成，学生可以深入理解生产运作管理理论和方法，掌握实际操作技能。
3.2 通过团队合作，学生可以培养团队合作精神，提高交流协调能力。
3.3 通过项目实施的结果总结，学生可以锻炼分析问题和解决问题的能力，提高自身综合素质。
3.4 效果评估的方法主要包括课程评价、学生评价和教师评价，通过多方评价来检验课程设计的实际效果。
第四部分：结语通过生产运作管理课程设计的实践报告，我们可以看到学生在实践项目中取得了可喜的成果，提高了自身的综合素质和能力。
希望学校能进一步完善课程设计，推动更多的实践项目开展，为学生提供更好的实践评台和机会。
第五部分：实践项目案例分析5.1 一个成功的实践项目案例是学生团队选择了某工厂的生产线改进作为项目内容，他们对工厂的生产流程进行了全面调研，并发现了一些存在的问题，比如生产线效率低下、人力资源配置不合理等。
2024生产运作管理课程设计实践报告最新版
•课程设计背景与目标•企业生产运作现状分析•课程设计实践内容与实施•改进方案设计与效果评估目•案例分析：成功企业经验借鉴•总结反思与未来展望录01课程设计背景与目标生产运作管理课程简介课程概述01课程内容02课程目标03实践报告目的与意义目的意义报告编写流程及要求编写流程明确报告主题和目标→收集相关资料和数据→进行实地调研和访谈→分析整理资料和数据→撰写报告初稿→修改完善报告→提交报告终稿。
要求报告内容要真实、准确、完整，分析要深入、透彻、有逻辑性，语言要简洁、明了、规范。
同时，报告应符合学术规范和格式要求，注重图表和数据的运用，以提高报告的可读性和说服力。
02企业生产运作现状分析01 02 03企业名称、成立时间、注册资本等基本信息主营业务、市场定位、竞争优势等经营情况组织架构、人员规模、管理水平等企业实力概述企业基本情况介绍生产运作流程梳理生产过程监控生产计划与排程包括生产计划制定、生产任务分原材料采购与供应商管理产品检验与入库包括成品检验、不合格品处理、产品入库等环节销售与售后服务存在问题及原因分析存在问题及原因分析供应链管理不善，导致采购成本过高或供应不及时等问题信息化水平低，导致信息传递不畅或数据不准确等问题以上问题的原因可能包括管理理念落后、人员素质不高、制度不完善、技术水平有限等多方面因素。
为了解决这些问题，企业需要加强内部管理，提升员工素质，引进先进技术和设备，完善制度体系，并注重信息化建设。
03课程设计实践内容与实施实践内容选择与定位明确实践目标确定实践主题根据实践主题，明确具体的实践目标和预期成果。
实践内容定位制定实施计划根据实践目标和内容，制定详细的实施计划，包括时间节点、任务分工等。
搜集资料与调研通过查阅文献、实地调研等方式，收集相关资料和数据，为实践提供支撑。
案例分析与讨论结合企业案例，进行深入分析和讨论，形成有针对性的解决方案。
方案实施与调整将解决方案付诸实践，并根据实际情况进行及时调整和优化。
生产与运作课程设计报告
生产与运作课程设计报告一、课程目标知识目标：1. 让学生理解生产与运作的基本概念，掌握生产流程、生产类型及运作管理的关键要素。
2. 使学生掌握生产与运作系统优化的方法，了解提高生产效率与降低成本的基本途径。
3. 帮助学生了解企业生产与运作中的环境保护、资源节约及可持续发展原则。
技能目标：1. 培养学生运用生产与运作知识分析实际问题的能力，提高解决问题的策略制定和决策能力。
2. 培养学生运用图表、数据等工具对生产与运作过程进行描述、分析和优化的能力。
3. 提高学生的团队协作和沟通能力，能在小组讨论中积极发表见解，共同完成项目任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对生产与运作管理的兴趣，激发学生学习相关知识的热情。
2. 引导学生认识到生产与运作管理在企业发展和社会进步中的重要作用，树立正确的产业观念。
3. 培养学生的社会责任感和使命感，使他们在生产与运作实践中关注环境保护、资源节约和可持续发展。
本课程针对年级学生的认知特点，结合生产与运作学科的性质和教学要求，将课程目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，期望学生能够掌握生产与运作的基本知识，形成分析、解决实际问题的能力，并在情感态度价值观方面得到提升，为今后进一步学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容根据课程目标，本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 生产与运作基本概念：讲解生产、运作的定义，生产类型，生产过程等基本知识，对应教材第一章内容。
2. 生产与运作系统：分析生产与运作系统的结构、功能和优化方法，包括流水线生产、批量生产、单件生产等不同类型的生产系统，对应教材第二章内容。
3. 生产计划与控制：介绍生产计划、生产调度、库存控制等生产与运作管理的关键环节，对应教材第三章内容。
4. 质量管理：阐述质量管理的基本原则，介绍全面质量管理、六西格玛等质量管理方法，对应教材第四章内容。
5. 设备管理：讲解设备维护、故障分析与预防、设备更新等设备管理知识，对应教材第五章内容。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解生产与运作管理的基本概念、原则和方法。
2. 掌握生产与运作管理中的常见术语，如生产计划、库存控制、质量控制等。
3. 了解企业生产与运作管理中的实际问题，并能运用所学知识分析问题。
技能目标：1. 培养学生运用生产与运作管理理论解决实际问题的能力。
2. 提高学生运用生产与运作管理方法优化生产流程、提高生产效率的能力。
3. 培养学生团队合作、沟通协调的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱生产与运作管理专业，树立正确的职业观念。
2. 增强学生的责任感和使命感，认识到生产与运作管理在企业发展中的重要作用。
3. 培养学生具备良好的职业道德，尊重劳动，珍惜劳动成果。
课程性质：本课程旨在帮助学生掌握生产与运作管理的基本理论、方法，培养解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的管理学基础，对生产与运作管理有一定了解，但缺乏系统学习和实际操作经验。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 生产与运作管理概述：介绍生产与运作管理的基本概念、任务和目标。
教材章节：第一章内容安排：讲解生产与运作管理的定义、发展历程、管理范畴等。
2. 生产计划与管理：学习生产计划、生产过程控制等方面的内容。
教材章节：第二章内容安排：介绍生产计划的概念、分类、编制方法，以及生产过程控制的相关知识。
3. 库存管理与控制：探讨库存管理的基本原理、方法及其在企业的应用。
教材章节：第三章内容安排：讲解库存的定义、分类，库存控制的方法，库存优化等。
4. 质量管理：研究质量管理的基本理论、方法及工具。
教材章节：第四章内容安排：介绍质量管理的理念、全面质量管理、质量改进工具等。
5. 设备管理与维护：学习设备管理的基本知识，提高设备使用效率。
教材章节：第五章内容安排：讲解设备管理的重要性、设备维护策略、设备故障分析与预防等。
生产与运作管理课程设计
第一部分课程设计说明书设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制一、计算大型零件组及其三种零件的加工周期（一）计算大型零件组的零件01-1的加工周期1、计算各工序时间根据公式 (见课本P237公式12-8)其中n=80 d=16(小时) s=1 k=1所以①②③④⑤⑥⑦2、计算基本工序时间根据公式 (见课本P238公式12-10)其中 m = 7所以3、计算工序间断时间根据公式(见课本P238公式12-11) 其中m = 7 =0.4（天）所以4、计算自然过程时间已知5、计算零件的加工周期根据公式(见课本P238公式12-12) 所以将有效工作天数转换成日历天数则（二）计算大型零件组的零件01-2的加工周期1、计算各工序时间根据公式 (见课本P237公式12-8) 其中n=40 d=16(小时) s=1 k=1所以①②③④⑤2、计算基本工序时间根据公式 (见课本P238公式12-10)其中 m = 5所以3、计算工序间断时间根据公式(见课本P238公式12-11) 其中m = 5=0.4（天）所以4、计算自然过程时间已知5、计算零件的加工周期根据公式(见课本P238公式12-12)所以将有效工作天数转换成日历天数则（三）计算大型零件组的零件01-3的加工周期1、计算各工序时间根据公式 (见课本P237公式12-8) 其中n=40 d=16(小时) s=1 k=1所以①②③④2、计算基本工序时间根据公式(见课本P238公式12-10)其中 m = 4所以3、计算工序间断时间根据公式(见课本P238公式12-11) 其中m = 4=0.4（天）所以4、计算自然过程时间已知5、计算零件的加工周期根据公式(见课本P238公式12-12)所以将有效工作天数转换成日历天数则（四）计算零件组的生产周期经过上面计算可知组内周期最长的零件为零件01-1，，又已知大型零件组的成套期为6天，即根据公式 (见课本P238公式12-12) 所以综上：编制“大型零件加工周期表”，见第二部分设计成果29页批表1。
生产运作管理课程设计报告书
生产运作管理课程设计报告书一、课程设计背景随着现代制造业的迅速发展，生产运作管理在企业的运营中变得越来越重要。
现代生产环境下所涉及的生产计划、物流、库存管理、生产过程控制、质量控制等问题，都需要得到有效的解决，使得生产线能够高效、稳定地运转。
因此，本课程旨在介绍生产运作管理的基本理论、方法和技术，以及如何在实践中应用它们以提高企业运转效率、降低成本、提高产品质量。
二、课程目标1、能掌握生产运作管理的基本原理和技术，能够对企业生产管理的流程、资产和工厂运营进行全面管理，提高企业内部效率和产品质量；2、能够了解和学习如何优化生产过程的方案，选择合适的技术和方法，提高生产线的灵活性，以适应市场动态变化的需求；3、能够熟悉生产过程的项目管理方法，在公司业务领域的合作中建立可信赖的关系，从而利用优质的供应链网络为集团提供服务。
三、课程内容1、生产运作管理简介1.1 生产运作管理的定义和意义1.2 生产流程控制与管理1.3 供应链管理的概念和意义2、生产计划与物料管理2.1 生产调度和生产计划制定的方法2.2 生产计划及物料管理的技术和方法2.3 生产计划的优化和管理3、生产质量管理3.1 生产质量的定义和概念3.2 生产质量实现的方法3.3 生产质量管理的流程4、生产成本管理4.1 成本控制的概念和含义4.2 成本预算与控制的方法和落实4.3 成本优化方案的制订和管理5、自动化控制5.1 自动化控制与人机接口5.2 自动化控制的概念和方法5.3 自动化控制与生产优化应用6、生产场地和设备管理6.1 生产场地和设备规划6.2 工厂环保和生产安全管理6.3 设备维护和保养的方法和技术7、项目管理7.1 生产运作项目管理的流程和方法7.2 场地规划和技术实施的实现流程和管理7.3 项目团队建设与沟通四、教学方法1、理论授课2、案例分析3、项目实践操作4、设计报告及论文撰写五、考核方式1、平时课堂表现（20%）2、设计报告（40%）3、论文撰写（20%）4、期末考试（20%）六、参考书目1、《生产运作与物料管理》2、《成本管理与优化》3、《项目管理》4、《自动化生产线技术》5、《生产过程控制与管理》6、《品质管理体系》7、《供应链管理》七、课程总结生产运作管理课程的目的是让学生掌握现代生产管理的基本理论、方法和技术，培养其在现实工作中应用生产运作管理知识的能力。
生产和运作管理课程设计
生产和运作管理课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握生产和运作管理的基本概念、理论和方法，培养学生分析和解决生产和运作问题的能力，提高学生在实际工作中对生产和运作管理的认识和应用能力。
具体来说，知识目标包括了解生产和运作管理的基本概念、掌握生产和运作管理的基本理论和方法、了解生产和运作管理的发展趋势；技能目标包括培养学生分析和解决生产和运作问题的能力、培养学生制定生产和运作计划的能力、培养学生对生产和运作过程进行控制和改进的能力；情感态度价值观目标包括培养学生对生产和运作管理的兴趣和热情、培养学生对生产和运作管理的责任感和使命感、培养学生的团队合作意识和创新精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括生产和运作管理的基本概念、理论和方法，以及生产和运作管理的重要领域和热点问题。
具体来说，包括生产和运作管理的定义和作用、生产和运作管理的理论和方法、生产和运作计划的制定和执行、生产和运作过程的控制和改进、库存管理、供应链管理、质量管理等。
同时，将结合实际情况，关注生产和运作管理的前沿问题和热点问题，如智能制造、绿色生产和可持续发展等。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、讨论法和实验法等。
通过讲授法，使学生了解生产和运作管理的基本概念和理论；通过案例分析法，培养学生分析和解决生产和运作问题的能力；通过讨论法，激发学生的思考和讨论，培养学生的团队合作意识和创新精神；通过实验法，使学生亲身体验生产和运作管理的过程，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，将选择和准备适当的教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
教材将选用权威、实用的教材，如《生产和运作管理》、《供应链管理》等；参考书将选择与教材相关的学术著作和案例集，如《企业生产和运作管理实务》、《供应链管理：战略、规划和运营》等；多媒体资料将包括与课程相关的研究报告、视频、动画等；实验设备将包括生产线、物流模拟系统等，以丰富学生的学习体验，提高学生的实践能力。
《生产与运作管理》课程设计报告 万代盛
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பைடு நூலகம்73
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这次观测是在新街口的大洋百货进行的，观察二楼左侧3号营业员的工作。观测时间分为两段，9点到12点，下午1点到3点。工作有问候顾客、收银（包含找零在内）。等待顾客、喝水、与其他营业员聊天，是空闲时的活动
三、结果及分析
观测地点：新街口大洋百货 观测时间：2010年6月24日星期四
观测对象：二楼#3收银员 观测记录人：万代盛
六、主要参考资料
《生产与运作管理》 陈荣秋 吗士华编，高等教育出版社，2005年第二版
《生产与运作管理》 张群 机械工业出版社 2005
13：00-14：00绝对精度=0.2318相对精度=0.3372
14：00-15：00绝对精度=0.2480相对精度=0.5669
总绝对精度=0.2461总相对精度=0.4189
D.9：00-10：00工作率区间（39.11,85.89)(单位:100%)
生产运作管理教学设计
生产运作管理教学设计生产运作管理是指对企业生产经营的规划、组织、实施、监督和控制等方面进行科学、系统和全面的管理。
生产运作管理的目的是提高企业效益，提高企业的市场竞争力。
在课程设计中，要根据学生的实际情况，注重培养学生的实践能力和综合能力，注重课程的实用性和综合性，使学生能够站在企业的角度来进行思考和问题解决。
一、课程目标1.掌握生产运作管理基本概念和方法论；2.知晓生产运作管理的实践应用；3.能够分析解决企业中出现的生产运作问题；4.掌握生产运作管理中的数据分析工具，具备分析实际企业问题的能力；5.能够在实践中灵活运用多种方法手段解决生产运作问题。
二、教学内容1. 生产运作管理基本概念生产运作管理的发展历程和基本理论，生产运作管理的概念、制度与流程，生产运作管理的分类。
2. 生产运作管理实践应用生产运作管理在企业生产中的应用情况，生产运作管理工具、技术和方法的应用；3. 生产运作管理工具品质管理方法、质量控制工具、统计过程控制、生产运作控制等基本工具。
4. 企业实践案例结合实际企业案例和数据分析工具，分析解决企业生产运作中的具体问题，提高学生综合能力。
三、教学方法1.案例分析法结合实际生产运作中的企业案例进行学习，分析企业生产运作过程中出现的问题，运用创新思维和数据分析工具解决问题，提高学生综合素质。
2. 互动教学法通过学生小组讨论、PPT汇报、课程讲解等互动方式提高学生的学习兴趣以及课程的实际应用效果。
3. 实践教学法班级小组结合实际企业进行生产推演与生产运作控制，运用本课程所学的知识对生产过程进行优化改进。
四、教学评价通过平时作业、课堂参与、期末考试等方式进行考核，着重测评学生的实践能力和综合素质。
对于在设计中尤其重视实践和综合决策方面的评价。
达到学生能够在企业生产实际中独立处理生产运作问题。
五、结语生产运作管理课程教学内容丰富多样，注重实践应用和综合能力培养，能够对学生未来从事相关的企业生产职业发展提供最有源源不断的保障。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生理解生产与运作管理的基本概念、原则和方法，掌握生产过程的各个环节及其管理要点。
2. 学生了解企业生产与运作管理中的实际问题，能够结合理论知识分析并解决相关问题。
3. 学生掌握生产与运作管理中常用的技术手段，如线性规划、库存控制等，并能运用这些方法优化生产过程。
技能目标：1. 学生具备运用生产与运作管理理论分析实际问题的能力，能够为企业提供合理的管理建议。
2. 学生掌握生产计划的编制方法，能够根据企业需求制定合适的生产计划。
3. 学生能够运用质量管理方法，提高产品质量，降低不良品率。
情感态度价值观目标：1. 学生认识到生产与运作管理在企业管理中的重要性，增强对生产管理工作的责任感。
2. 学生通过学习，培养严谨、细致的工作态度，提高团队合作意识和沟通能力。
3. 学生了解我国企业在生产与运作管理方面的现状和挑战，激发为我国制造业发展贡献力量的信心。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践应用相结合，培养学生解决实际问题的能力。
课程目标具体、可衡量，便于教学设计和评估，为学生未来从事相关工作奠定坚实基础。
二、教学内容本课程依据课程目标，选取以下教学内容：1. 生产与运作管理概述：包括生产与运作管理的定义、任务、目标及其在企业管理中的作用。
- 教材章节：第一章2. 生产过程组织与管理：讲解生产过程的各个环节，如工艺、设备、生产布局等，以及相应的管理方法。
- 教材章节：第二章3. 生产计划与控制：介绍生产计划的编制、执行与控制，包括MRP、ERP等现代生产管理方法。
- 教材章节：第三章4. 库存管理与控制：分析库存管理的重要性，讲解库存控制的方法和策略。
- 教材章节：第四章5. 质量管理：介绍质量管理的基本原理，如全面质量管理、六西格玛等，以及质量管理的方法和实践。
- 教材章节：第五章6. 生产与运作管理案例分析：分析典型企业生产与运作管理实例，提高学生理论联系实际的能力。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计一、课程背景与目标《生产与运作管理》是工商管理专业核心课程之一，旨在培养学生掌握现代生产与运作管理的基本理论、方法和技术，具备解决实际问题的能力。
本课程设计的目标是使学生深入理解生产与运作管理的概念、原理和方法，提高其分析与解决实际问题的能力。
二、课程设计思路1.以学生为中心，注重实践与应用。
通过案例分析、角色扮演、模拟游戏等方式，让学生参与到实际的生产与运作管理活动中，培养其解决实际问题的能力。
2.强调理论与实践相结合。
通过引入企业实际案例，让学生将理论知识应用于实践中，培养其运用所学知识解决实际问题的能力。
3.注重培养学生的团队协作能力。
通过分组讨论、团队项目等方式，培养学生的团队协作精神和沟通能力。
4.引入信息化手段。
通过运用生产管理软件、数据分析工具等信息化手段，提高学生运用信息技术解决生产运作管理问题的能力。
三、课程内容设计1.生产与运作管理概述：介绍生产与运作管理的概念、发展历程、基本职能和主要内容。
2.生产战略与设施选址：讲解生产战略的制定、设施选址的方法及影响因素。
3.生产计划与库存控制：阐述生产计划的制定、库存控制的方法及意义。
4.现场管理与生产方式：探讨现场管理的任务和方法，分析各种生产方式的特点及应用。
5.质量管理与设备维护：讲述质量管理的原则和方法，探讨设备维护的重要性及策略。
6.供应链管理：分析供应链管理的概念、原则和方法，探讨供应链协同与优化的途径。
7.精益生产与敏捷制造：介绍精益生产和敏捷制造的理念、方法及应用案例。
8.信息系统在生产运作管理中的应用：阐述信息系统在生产运作管理中的作用及应用案例。
四、教学方法与手段1.讲授法：通过课堂讲授，使学生对生产与运作管理的基本理论和方法有深入的理解。
2.案例分析法：通过分析企业实际案例，让学生将理论知识应用于实践中，提高其分析与解决实际问题的能力。
3.角色扮演法：通过角色扮演，让学生参与到实际的生产与运作管理活动中，培养其解决实际问题的能力。
《生产与运作管理》课程设计报告
《生产与运作管理》课程设计报告学院：专业：班级：学号：学生姓名：导师姓名：设计时间：202X年1月1日～202X年1月5日目录一、设计题目：《南方工程机械有限公司2018年度生产计划及生产作业计划的编制》…………………………………………………………………………………( ) 二、设计依据……………………………………………………………………………( )（一）该公司主要产品CWJ型机械的有关资料…………………………………………( )（二）该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务的有关资料………………( )（三）机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料……………………………( )（四）CW6163型产品的有关资料……………………………………………………( )（五）在CWJ6163型产品中，其中的204-1零件组中的代表件A的有关资料……………( ) （六）该公司某工程各作业之间的关系、作业时间资料…………………………………( ) 三、设计任务……………………………………………………………………………( )（一）采用累计编号法编制CWJ型产品的投入出产计划(全年)…………………………( )（二）根据现有的任务对机加工车间一工段设备重新进行布置…………………………( )（三）编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产作业计划…………………( )（四）编制产品A、B的物料需求计划——MRP………………………………………( )（五）编制CWJ6163型产品中204-1零件组中的代表件A投入出产作业计划…………( )（六）进行时间------成本优化，合理安排项目作业计划…………………………………( )四、设计结果……………………………………………………………………………( )（一）采用累计编号法编制CWJ型产品的投入出产计划(全年)…………………………( )（二）根据现有的任务对机加工车间一工段设备重新进行布置…………………………( )（三）编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产作业计划…………………( )（四）编制产品A、B的物料需求计划——MRP………………………………………( )（五）编制CWJ6163型产品中204-1零件组中的代表件A投入出产作业计划…………( )（六）进行时间------成本优化，合理安排项目作业计划………………………………………( ) 参考文献…………………………………………………………………………………( ) 致谢………………………………………………………………………………………( ) 评价表……………………………………………………………………………………（）《生产与运作管理》课程设计报告一、设计题目南方工程机械有限公司20XX年度生产计划及生产作业计划的编制。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计一、项目背景随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对日常生活用品的需求也不断增加，生产制造业的发展面临着新的挑战和机遇。
因此，为了满足市场需求和提高企业的竞争力，建立有效的生产与运作管理系统非常重要。
本项目旨在通过课程设计，帮助学生掌握现代生产与运作管理的理论和方法，为未来的实践工作做好准备。
二、项目目标1.了解生产与运作管理的概念和重要性。
2.掌握企业运作流程，建立企业运作管理体系。
3.学习生产计划编制和执行过程，提高生产效率和品质。
4.掌握现代物流管理理念和方法，提高仓储和配送效率。
三、项目内容3.1 生产与运作管理概述了解生产与运作管理的概念和重要性，掌握相关术语和理论。
3.2 企业运作管理体系介绍企业运作管理体系框架、目标、要素和实施流程。
通过案例分析，学生可以了解企业运作管理体系的实施过程和效果。
3.3 生产计划编制和执行从订单接收到产品发货的整个生产过程，包括生产计划编制、采购管理、生产执行、质量管理等环节。
通过实际案例演练，学习生产计划编制和执行的方法和问题处理。
3.4 现代物流管理介绍现代物流管理的理念、方法和技术，并结合实际案例，学生可以了解如何通过物流管理来提高仓储和配送效率，降低成本和提高服务质量。
四、项目成果学生通过项目学习，可以掌握生产与运作管理的基本理论和实践技能，具备以下能力：1.能够理解生产与运作管理的概念和重要性，并分析企业运作管理体系的要素和实施流程。
2.能够编制和执行生产计划，进行采购管理、生产执行和质量管理等相关工作。
3.能够运用现代物流管理理念和方法，提高仓储和配送效率，降低成本和提高服务质量。
五、参考文献1.王小云. 企业运作管理[M]. 北京: 机械工业出版社, 2011.2.徐李宝. 现代物流管理[M]. 北京: 机械工业出版社, 2013.3.宋乐. 生产与运作管理课程设计[M]. 北京: 北京邮电大学出版社,2012.以上参考文献仅供参考，具体参考文献以教师的指导为准。
生产运作与管理课程设计报告
生产运作与管理课程设计报告课程设计报告班级：工业工程11-1班*名：***学号：************指导教师：**日期：2013年12月26日生产计划与操纵课程设计任务书目录第一部分1、课程设计目的2、课程设计思想3、基本原理第二部分4、设计过程5、具体计算分析6、绘制图表及车间平面分布图第三部分7、心得感想报告正文一、设计目的这次课程设计是《生产计划与操纵》这门学科的实践环节，是学习《生产计划与操纵》课本理论知识后的实际操作性锻炼。
通过这次课设，要能够掌握生产与运理的有关理论与方法，同时对设计对象的情况，问题与材料有较好地熟悉，能够灵活应用本课程理论知识与方法，分析与解决问题。
二、设计思想生产作业计划能够分为大量流水生产，成批生产与单件小批量生产三种类型，本次课程设计为大量间断流水线设计。
其特点是专业化程度高；工艺过程封闭；工作地按工艺过程的顺序排列，生产对象在工作地间单向移动；各工序生产能力平衡；生产具有节奏性；各工作地间有传送装置连接。
流水线具有高度的连续性、比例性、平行性。
生产作业计划的设计要在工厂、车间布置满足生产过程需要的情况下，尽可能的提高资源、设备与人员的利用率，车间作业系统方便人与机器的操作，缩小设备与人员的占地面积，避免相互交叉与迂回运输，缩短生产周期，节约生产开支。
三、基本原理根据设计内容，我需要对四个不一致型号的零件进行车间作业系统的设计设计合理的大量流水线要紧按下列步骤进行：（1）确定流水线的节拍；（2）计算工作地数、设备负荷系数、流水线负荷系数等，确定生产类型；（3）绘制间断流水线标准计划工作指示图表；（4）绘制车间设计图；（5）绘制在制品周转占用量变化图表。
四、分析过程根据选题要求，我所选的四种零件情况如下表：备注：设备工作制度规定为两班制，一年为250天，看管周期为120分钟。
每个零件机械加工的计划废品率为6%，设备时间利用率为96%。
下列将以零件前轮轴为例，写出全面计算过程，其他三个零件的过程省去，结果直接以表格形式呈现。
生产与运作管理课程设计报告
2009届本科生《生产与运作管理》报告学号：************成绩：生产与运作管理课程设计报告院部：经济管理学院专业：工商管理*名：***指导教师：***二〇一一年〇六月生产与运作管理课程设计报告作者：朱尚华【摘要】为了更好的掌握生产与运作管理的相关理论与方法，能灵活应用课程理论知识和方法，分析和解决问题，学校安排了为期二周的课程设计活动。
这次课程设计主要是关于采用MRP软件编制物料需求计划在某项目计划的实际应用，该课程设计是基于《生产与运作管理》课程基础上，熟悉物料需求计划和制造资源计划（MRP）的基本原理，掌握产品结构树图（BOM）的绘制方法和零部件需要量的计算技巧，并进行主生产计划的编制。
我还参与组内的一个课题——网络计划技术的实际应用，该课题要求理解网络计划技术的基本原理，掌握网络图绘制的方法与技巧，熟练掌握网络时间参数的计算方法，会进行网络计划的时间—费用优化。
通过本环节的设计锻炼及良好的团结协作，我对采用MRP软件编制物料需求计划的过程和网络计划技术的基本步骤有了更深的认识。
这两个课题对企业的发展产生的深远影响有了更深的认识，更好的掌握了生产与管理的相关理论与方法。
【关键词】课程设计物料需求计划 MRP软件团结协作一、物料需求计划（MRP）的含义及内容物资需求计划即（Material Requirement Planning，MRP）是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。
其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。
其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。
《生产与运作管理》课程设计任务
《生产与运作管理》课程设计指导书一、性质和目的本课程设计是与《生产与运作管理》配套的实践环节之一。
在完成《生产与运作管理》理论教学基础上，对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。
通过本环节的设计锻炼，让学生较好地掌握生产与运作管理的相关理论与方法，对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。
二、设计任务及选题要求本课程设计选题围绕《生产与运营管理》的教学目的和任务，面向工业企业和服务企业，充分体现本课程的特点，密切联系企业实际，并具有较强的理论和实践意义。
设计任务分为以下几类：（详细设计内容附后）题目一、企业生产现场优化设计题目二、采用MRPⅡ/ERP软件编制物料需求计划(或不用软件，做理论计算)题目三、服务业设施规划设计选题要求：可在题目一、二、三中自行选取设计题目。
三、课程设计完成形式1、一份完整的课程设计报告，字数不少于3千。
（必须）；2、课程设计图表或图纸（可选）；五、具体要求及注意事项1、每位学生应严格按任务书要求选题。
2、课程设计报告项目要齐全。
一般应包括：设计任务，目的、设计思想、基本原理、分析与设计过程、结果分析，有关说明等。
报告应说明设计思路、依据、计算过程和计算结果。
课程设计报告应做到理论联系实际，具有一定的针对性。
设计方案应有一定的可操作性，选用的资料、数据必须真实。
3、课程设计报告统一用A4纸打印，按统一格式、统一顺序装订（教务处的统一格式）。
4、课程设计报告严禁出现雷同，凡有雷同者一经发现，相关学生课程设计成绩均按不及格处理。
附：课程设计任务题目一、企业生产现场优化设计目的：理解生产现场的空间组织方式，掌握生产现场的设施布置方式，包括：物料运量图和物料相关图的具体使用技巧，能对现有生产现场进行优化设计。
具体内容：1.通过对某一企业进行现场考察，熟悉企业的产品特点，车间布置，工艺流程，工作地人员配置以及劳动定额执行等情况；2.以企业的主导产品为依据，根据其工艺流程，绘制车间之间或车间内部设备之间的物料运量图或作业相关图；3.按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相对位置，进行生产现场的优化设计。
生产与运作管理课程设计
螺杆泵A—1生产组织与计划管理任务书设计题目：螺杆泵产品生产组织与计划管理设计设计依据：1、螺杆泵产品品种，结构与零件明细；2、零件工艺过程，工时定额及设备类型；3、生产能力设计规模（含易损件生产）；4、某月订货情况；5、其他参考资料，生产间隔期或设备调整费用等，保管占用量，平行系数,期初重点占用量。
设计任务：1、设置生产单位（职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成）2、确定生产类型，选择生产组织方式、进行组织设计，画出加工车间平面布置示意图，列出车间设备明细。
3、选择生产作业计划编制方法，编制某月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计划（含任务与能力工时平衡）。
组长:组员:核心负责:目录一、........................................... 设置生产单位..1（一）................................................................. 企业职能科室设置1（二）................................................................. 企业生产系统设置2二、生产组织方案设计 .................................... .3（一）................................................................. 生产类型规划设计..3（二）............................................................... 订单产品的物料清单..3（三）................................................................... 产品别负荷计算..41）...................................................... 泵体零件工艺过程及负荷计算42）.............................................................................................衬套零件工艺过程及负荷计算..43）主杆零件工艺过程及负荷计算 (4)4）.............................................................................................从杆零件工艺过程及负荷计算..55）阀体零件工艺过程及负荷计算 (5)6）阀杆零件工艺过程及负荷计算 (6)7）法兰盘零件工艺过程及负荷计算 (6)8）...................................................... 轴套零件工艺工程及负荷计算6（四）................................................................... 设备别负荷计算..6（五）..................................................................................................................... 负荷能力分析 (7)（六）................................................................. 生产设备台数确定..8三、加工车间平面布置示意图............................... ..8四、编制作业计划.9一、设置生产单位根据资料给出的情况，以及生产的工艺分析，企业与产品生产直接相关的职能科室、生产车间及有关的中间库、生产车间如下分析。
生产与运作管理课程设计
1引言“实践是检验真理的唯一标准”，而《生产与运作管理》又是一门理论与实践相结合非常密切的课程，通过该课程的学习，不仅要求我们掌握生产管理理论与方法，还要求我们对生产管理系统有一个较深刻的认识。
所以，在完成了《生产与运作管理》的理论学习后，通过一周的《生产与运作管理》课程设计，让我们进行了一次全面的实际操作性锻炼，并且，在设计过程中，不断学会如何灵活应用本课程理论知识和方法，从而提高我们分析和解决问题的能力。
在本次课程设计中，我选择了项目三即“综合设计”，在这一项目中要求我分别将“网络计划技术的实际应用”和“服务业设施规划设计”这两方的理论和实际相结合，在实际操作中得到巩固和深化。
2 网络计划技术的实际应用网络计划技术是现代科学管理的一种有效方法，它是通过网络图的形式来反映和表达生产或工程项目活动之间的关系，并且在计算和实施过程中不断控制和协调生产进度或成本费用，使整个生产或工程项目达到预期的目标。
即网络计划技术是运用网络图形式来表达一项计划中各个工序的先后顺序和相互关系，其次通过计算找出关键运作和关键路线，接着不断改善网络计划，选择最优方案并付诸实践，然后在计划执行中进行有效的控制与监督，保证人、财、物的合理使用。
2.1 网络计划技术的应用步骤2.22.2.1 网络图的绘制应遵循以下基本规则：（1）不允许出现循环回路；（2）箭头结点的标号必须大于箭尾结点的标号；（3）两结点间只能有一条箭线；（4）网络图只有一个源，一个汇；（5）每项活动都应有结点表示其开始与结束；（6）箭线交叉必须用暗桥。
2.2.2 网络时间参数计算在分析研究网络图时，除了从空间反映整个计划任务及其组成部分的相互关系以外，还必须确定各项活动的时间，这样才能动态模拟生产过程，并作为编制计划的基础。
网络时间的计算，包括以下几项内容：（1）确定各项活动的作业时间；（2）计算各结点的时间参数；（3）计算工序的时间参数；（4）计算时差，并确定关键路线。
生产运作管理课程设计实践报告
生产运作管理课程设计实践报告摘要：一、引言1.背景介绍2.课程设计目的二、生产运作管理概述1.定义与内涵2.重要性与作用三、生产运作管理的关键要素1.时间管理2.质量管理3.成本管理4.服务管理5.环保管理四、实践案例分析1.案例一：某企业生产计划与调度2.案例二：某企业质量控制与改进3.案例三：某企业成本核算与控制4.案例四：某企业服务与客户满意度提升5.案例五：某企业环保措施与效果五、生产运作管理的改进与创新1.引入先进管理理念与方法2.技术创新与工艺改进3.企业文化建设与员工素质提升六、结论1.实践总结2.课程设计收获与启示正文：生产运作管理作为一门实践性很强的课程，旨在帮助学生掌握企业生产与运作的核心理念、方法和技巧。
本文通过理论与实践相结合的方式，使读者了解生产运作管理的重要性，并学会运用所学知识分析和解决实际问题。
一、引言随着市场竞争的日益激烈，企业对生产运作管理的要求越来越高。
生产运作管理不仅关系到企业产品的质量、成本、服务水平和环保性能，而且直接影响到企业的经营绩效和竞争力。
本文将从实践的角度，探讨生产运作管理的关键要素和案例分析，以期为企业提供有益的参考和启示。
二、生产运作管理概述生产运作管理是指对企业生产与运作过程进行全面、系统的规划、组织、协调和控制的一系列活动。
其目的是实现企业目标，提高生产效率，降低成本，保证产品质量，提供优质服务，并促进企业的可持续发展。
三、生产运作管理的关键要素1.时间管理：合理制定生产计划，确保产品及时交付，满足市场需求。
2.质量管理：建立完善的质量管理体系，严格控制生产过程中的质量问题，提高产品合格率。
3.成本管理：降低生产成本，提高企业效益。
通过成本核算、成本控制和成本分析等手段，实现成本最优化。
4.服务管理：提升企业服务水平，增强客户满意度。
通过优质的售后服务和客户关系管理，为企业创造持续的竞争优势。
5.环保管理：关注环境保护，履行社会责任。
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武汉轻工大学生产运作管理课程设计
2017年6月5日-6月10日
1、《生产与运作管理》课程设计任务书 (5)
1.1课程设计题目 (5)
1.2.1该公司主要产品CW6163型机械的有关资料： (5)
1.2.2承担该产品生产任务的机加工车间设备的有关资料： (6)
1.3设计任务 (10)
1.3.1采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： (10)
合理安排人员作业计划。
(11)
2、课程设计过程及结果 (11)
2.1采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： (11)
2.1.2计算全年各月份的出产投入累计编号 (12)
2.1.3计算各车间的出产投入累计编号 (13)
2.2根据图2资料对加工工厂重新进行布置。
(18)
2.2.1关联表 (18)
2.3根据现有的任务对机加工车间设备重新进行 (19)
2.4根据图5和表4的资料，采用附表2-3，编制产品A、B的物料需求计划——MRP。
(23)
2.4.1由下图结构层次图可得到： (23)
2.4.2又由题目给的条件：物料需求计划为： (24)
2.5根据表7中的资料，运用网络计划技术和甘特图技术进行时间——资源的优化，合理安排人员作业计划 (26)
2.5.1根据表7绘制网络图 (26)
该公司某工程各工序之间关系及相关资料 (26)
2.5.2进行作业计划的初步安排及优化 (27)
12 B 2106 A—I—C—J
13 C 1108 A—C—B—I—J
14 C 1109 A—I—C—I—J
图4工艺流程路线图
1.2.3承担CWJ型产品生产任务的加工工厂部门关系
承担CW6163型产品生产任务的加工工厂由八个部门组成，各部门在生产经营活动中的相关关系，如图2所示。
1.2.4机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料：
⑴三种零件在主要工序上的加工时间(表2)；
零件
名称月产量
主要工序
单件时间准备与结束时间
甲2000 3分钟1小时乙3000 4分钟2小时丙1000 3分钟0.5小时表2 零件在主要工序上的加工时间
⑵三种零件在各道工序的生产周期(表3)；
零件
工序1 工序2 工序3 工序4 工序5
名称生产周期(天) 名称生产周期(天)
名
称
生产周期
(天)
名称
生产周期
(天)
名称生产周期(天)
甲铣 1.5 车 3 钻 3 磨 1.5 钳 2
乙车 1 钳 2.5 磨 3.5 铣 2.5 刨 4
丙铣 1 车 1 钳 1 刨 1 钳 3
表3 工序生产周期
⑶三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，
两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。
1.2.5CW6163型产品代表零件的有关资料：
⑴CW6163型系列产品A、B结构层次图(图5)；
⑵A、B产品零部件其它有关资料(表4、表5表6)。
目前的存货量、订购时的交货期限如下表4所示：
项目存货量订购交货期项目存货量订购交货期
A 20 2周 E 3000 2周
B 10 2周 F 2000 2周
C 30 1周G 600 4周
D 40 1周H 400 3周
表4 A、B、C、D目前的存货量、订购时的交货期限
2.2根据图2资料对加工工厂重新进行布置。
2.2.1关联表
该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务，最近由于生产任务的改变，零件在各工序之间的流转也发生了变化，现有设备的平面布置不合理，零件流转路线长，因此决定调整现有设备的平面布置，使零件在各设备之间流转的距离最短，原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如下图所示：
(一)由上图可列出如下的关系密切程度表（只考虑X和A）：
A: 1-3 2-5 3-4 4-5 4-6
B： 1-2 1-5 2-3 2-6 3-5 3-6
（二）根据上表编制主联系簇A
1---3---4---5---2
6
（三）画出X联系簇
1---5
12 B 2106 A—I—C—J
13 C 1108 A—C—B—I—J
14 C 1109 A—I—C—I—J 2.3.1编制零件的综合工艺路线图：
2.3.2原零件加工的从至表
2.3.3初始零件运输距离计算表
次别前进后退
原始格数⨯对角位上各次数之和
1⨯（4+12）=16
2⨯（2+1+1）=8
3⨯（1+2+4）=21
4⨯（1+1）=8
5⨯（1+2）=15
6⨯（3+1）=24
7⨯（4+1+1）=56
8⨯（3+1）=32 9⨯0=0
格数⨯对角位上各次数之和
1⨯（2+1+5）=8
2⨯1=2
3⨯2=6
4⨯（1+1）=8
5⨯（1+4）=25
6⨯2=12
7⨯0=0
8⨯0=0 9⨯0=0
小计 187 小计 61
零件移动总距离 187+61=248（单位距离）
2.3.4改进后的零件加工的从至表
A H C D G F I J
B E 合计至
从
A毛坯库 4 2 1 3 3 1 14 H锯床 4 4
C车床1 4 1 1 1 2 9
D钻床 1 1 6
G车床2 1 7
F磨床 1 5
I钳台 2 12 1 15 J检验台
B铣床 1 1 4 1 7
E刨床 2
合计 4 9 6 7 5 15 14 7 2 69 2.3.5、改进后零件运输距离计算表
次别前进后退
2.5.2进行作业计划的初步安排及优化
要求如下：
第一，根据规定的工期和工作量，计算出作业所需要的资源数量，并按计划规定的时间单位做出日程上的进度安排；
第二，在不超过有限资源和保证总工期的条件下，合理调配资源，将资源优先分配给关键线路上的作业和时差较小的作业，并尽量使资源能均衡地、连续地投入，避免骤增骤减；
第三，必要时适当调整总工期，以保证货源的合理使用。
优化思路:
（1）时间-资源优化的目标是，在资源限定的条件下，并在所要求的工期内，使资源达到充分而均衡的利用。
处理这种问题的思路是，首先保证关键活动需要的资源量，然后，利用时差，将那些与关键活动同时进行的活动推迟，以消除负荷高峰期，使资源的总需要量降低到其供应能力的限度之内。
（2）A工序的最迟开始时间LS=LF-T=5-3=2,调整人员安排时，可将A工序的开始时间在0～2时刻之间进行调整，以避免人员过于集中在同一工作日。
（3）采用增加人员压缩工期的办法，将G工序的三天压缩到两天，即相当于将第四天的九个人工作量分派到这一工序的后两天，第五天加五人，第六天加四人。
进度图如下：
根据以上资料可以填写如下人员作业横道图
（优化前的横道图）
工序i~
j
t ij
E
S ij
LS
ij
S
T ij
资
源
量
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
A 1-
2
3 0 5 2 6
B 1-
3
4 0 4 0 9
C 1-
4
2 0
3 1 12
D 2-
5
4 3 9 2 7
E 5-
7
3 7
1
2
2 5
F 3-
6
2 4 6 0 2
G 4-
6
3 2 6 1 9
H 4-
8
4 2
1
4 7
I 6-
7
6 6
1
2
0 8
J 7- 5 110 6
Love is not a maybe thing. You know when you love someone.。