危险源辨识和风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
危险源辨识与风险评估表
危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 1 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 2 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 3 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 4 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 5 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 6 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 7 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 8 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 9 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 10 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 11 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 12 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 13 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 14 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 15 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 16 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 17 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 18 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 19 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 20 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:内容总结。
危险源辨识及风险评价表
68 拖车
已熄火未摘档的集卡
69
放行栏附近活 动
放行栏
车辆伤害 车辆伤害
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序
1 1
6
1 1
6
70 维修设备
运转的风扇
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序
1
3
71
进入(通道)辐 射防护区
射线
辐射伤害
各维护站和保养、安调工 序
XXX技术股份
有限公司
表
各区域中
NT
心汇总
序 号
作业活动
危险源
可能导致的 事件/事故
涉及部门/工序
L
办公类：
主要危险---
一
员工触电、电 器火灾两大
类，以电器火
灾最关键。
1 办公
插座破损,电源线破损 触电/火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
2 办公
电线回路，超负荷运行 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
触电 烫伤 触电
各维护站和保养、安调工 序
1
各维护站和保养、安调工 序
3
各维护站和保养、安调工 序
1
3
20
60
低度
操作规程、防护 用具
1
3 办公
电器设备电源不间断工作 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
4 办公
复印机使用时产生的废气
空气污浊伤害 健康
公司各部门及安调现场办 公人员
1
5 办公
人员、设备集中，通风不 空气污浊伤害 公司各部门及安调现场办
畅
健康
公人员
危险源源辨识及风险评价一览表
危险源辨识及风险评价汇总表
识别、评价：车文武、李智君核准：胥俊久日期：2014-1-13
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--。
施工现场危险源辨识实施与风险评价表
施工现场危险源辨识实施与风险评价表危险源辨识和风险评价表1.物料提升作业存在高处作业、员工违章作业等风险。
同时，安全网防护和材质不符合要求，临边和“四口”防护措施缺陷，高处坠落等风险。
2.外电防护措施不符合要求接地和接零保护系统不符合要求，配电箱和开关箱配置不符合要求，存在触电等风险。
3.高处作业存在高处坠落、物体打击等风险。
4.直接判断责任单位应自行判断和控制风险。
5.施工用电作业现场照明系统的设置和保护不符合要求，配电线路的设置和材质不符合要求，电器装置和变配电装置不符合要求，用电施工组织设计缺乏等风险。
6.物料提升机不符合要求的限位保险装置，架体稳定性不符合要求，钢丝绳有缺陷，卸料平台防护措施不符合要求等风险。
7.吊篮提升存在高处坠落、物体打击等风险，吊篮安全装置不符合要求。
8.传动系统不符合要求的安全装置配置存在机械伤害等风险，避雷装置不符合要求存在火灾和触电等风险。
9.起重吊装作业存在高处坠落等风险，塔吊作业存在机械伤害、物体打击等风险。
10.联络信号管理不符合要求存在高处坠落等风险。
11.电梯安全装置不符合要求存在高处坠落等风险，电梯司机违章作业存在机械伤害、物体打击等风险。
12.直接判断责任单位应自行判断和控制风险。
13.防护棚和门不符合要求存在高处坠落、物体打击等风险，外用电梯作业存在高处坠落等风险。
14.制订应急预案应制订应急预案，并审批施工方案，进行检查和监督。
注意：删除了明显有问题的段落，对每段话进行了小幅度改写，使其更加清晰和易于理解。
电梯、塔吊等设备的安装、拆卸、避雷装置、联络信号管理、力矩限制器、限位器、保险装置等方面存在不符合要求的问题。
此外，电梯存在超载运行的情况，机械伤害、高处坠落、架体倾倒、触电、火灾等安全隐患也存在。
超高塔吊的附墙装置与夹轨钳不符合要求，存在设备倾翻等风险。
塔吊的违章指挥、路基与轨道不符合要求等问题也需要解决，以避免机械伤害、坠物伤人等安全事故的发生。
危险源辨识与风险评价结果一览表
2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
01(A类)危险源辨识与风险评价汇总表
三 、 高 处 作 业
3 25*25cm以下洞口不按规定防护 4 临边护拦高度低于1.2米，没用密目网遮挡 5
检查电梯井是否按规定安装防护门、井道内未按 高处坠落 标准设水平安全网 物体打击
6 作业现场未按规定设置安全标志
7 铁凳、木凳不稳固，跳板下支撑间距大于2米。 高处坠落 8 随意拆改防护设施 9 高处抛、扔物件 高处坠落 物体打击
风险 等级 4 3 3 3 3 2 3 3 2 2 2 2 2 4 4 3
现有控制措施
备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 一 、 施 工 作 业
按规定进行审核把关 按规定进行审核把关 按规定进行审核把关 按规定进行检查把关 按规定进行审核把关 按规范审核把关 按规定进行审核把关 按规定检查审核把关 个体防护 个体防护 按规定现场检查把关 个体防护 个体防护 按规定进行检查把关 按规定进行检查把关 防护/现场检查把关
19 上下班人员不遵守交通规则 1 安全标识不全或不清 2 使用不合格的架料 3 脚手架搭设未编制专项安全技术措施方案
二 、 脚 手 架 和 安 全 网 搭 设 作 业
4 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 5 脚手架底部未按规定垫木和绑扫地杆 6 架体与建筑物未按规定拉接 7 未使用密目安全网沿外架子外侧进行封闭 8 操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平接网 9 操作面未设防护栏杆和档脚板或立挂安全网 10 脚手架未设上下通道或设置不符合要求 11 错误使用扣件 12 未按规定设置剪刀撑 13 剪刀撑搭设不符合设计要求
34
室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压 供电
35 手持照明灯未使用36伏及以下电源供电 36 带电作业单人操作 37 非电工操作 1 焊渣阴燃引发明火 2 电焊机无防触电装置 3
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
危险源辨识、风险评价和控制措施汇总表
危险性评价法
TKAS TB—EHS—RE—045
D=L×E×C
D—危险性分值
L—发生事故的可能性
E—暴露在这种危险环境中份额频繁程度
C—一旦发生事故会造成的损失后果
发生事故的可能性（L）
分数值事故发生的可能性
10完全可以预料
6相当可能
3可能、但不经常
1可能性小，完全意外
0.5很不可能，可以设想
0.2极不可能，
0.1实际不可能
暴露于危险环境中的频繁程度（E）
分数值暴露于危险环境中的频繁程度
10连续暴露
6每天工作时间暴露
3每周一次
2每月一次
1每年几次
0.5非常罕见，
发生事故产生的后果（C）
分数值发生事故产生的后果
100大灾难，许多人死亡
40灾难，多人死亡
15非常严重，一人死亡
7严重，重伤
3重大，致残
1引人注目，需要救护
D值
D≥70为不可接受风险。
危险源辨识和风险评价记录表
危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位：中铁十一局集团公司编号：2003—001准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—002准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—003准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—004准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—005准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—006准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—007准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—008准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—009准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—010准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—011准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—012准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—013准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—014准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—015准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—016准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—017准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—018准：邹振华ZT11JL21—03 编号单位：中铁十一局集团公司。
危险源辨识、风险评价和控制措施表
b
0
电镀车间
搬运重物时操作不规范
损伤腰背
6
6
1
36
Ⅱ
b
0
搬运物料超重（夹具、半成品等）
砸伤
1
1
6
6
Ⅰ
b
0
车间地面湿滑
滑倒、摔伤
1
6
3
18
Ⅰ
b
0
违规站上电镀槽边缘
淹溺
6
6
3
108
Ⅲ
c
1
电镀时产生铬酸雾
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
f
0
巡线时未按规定佩戴防护用品
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
c
0
上挂时挂具没挂好导致挂具掉落
职业性中毒
6
6
7
252
Ⅳ
bc
1
穿铁钉鞋进入调油房
火灾
3
6
7
126
Ⅲ
bc
1
房间通风不良，聚集挥发气体过量
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
bd
0
灯具及通风设备非防爆或防爆失效
叉车抱夹不牢，叉距不适合等导致货物重心偏移翻到
物体打击
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
叉车超载导致叉脚断裂，货物翻到
物体打击
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
叉脚上违规站人
人员受伤
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
货物起升或降落速度过快导致货物翻到
危险源辨识和风险评价表
2
橙色
操作工
危险源辨识、风险评价表
序号
活动类别
活动过程
危险源
时态状态可能发生的故控制措施初步评价
风
险
级
别
相关岗位
D
12
巡
回
检
查
配水间
高压水
现在
异常
人员受伤
1、定期对阀门进行维修，发现渗漏及时处理；
2、危险点检查站位正确。
3
6
3
54
4
蓝色
相关人员
13
注水井井口
高压水
现在
异常
人员受伤
3
6
3
54
4
6
3
18
5
蓝色
相关人员
7
乱扔烟蒂
现在
紧急
火灾
3
6
6
106
3
黄色
相关人员
8
注水
电动设备
注水泵
防护装置缺陷
将来
异常
人员触电
1
6
3
18
5
蓝色
操作工
9
违反操作规程
将来
异常
机械伤害
3
6
7
126
3
黄色
操作工
10
设备运转噪声
现在
正常
听力损失
6
7
3
126
3
黄色
操作工
11
管线、管柱
管线、闸门刺漏
将来
紧急
人员伤害
6
6
7
相关人员
2
电缆老化、带电部位裸露接地、漏电
将来
危险源风险辨识及评价表
1
2
7
14
D
由机电人员进行维修加固
钢筋切断机刀口有两处破损
3
1
7
21
D
由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用
对焊机作业时,没有配备灭火器材
3
6
3
54
D
将对焊机周围的易燃物品远离，按照《职业健康安全管理制度》配备干粉或泡沫灭火器
钢筋机具没有重复接地
1
1
15
15
D
由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加
横杆的端头与扣件的中心小于10CM
0．5
6
15
45
D
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
水平杆搭接间隔不符合安全要求
0．5
6
7
21
D
同上
竹脚手板没有铺满，且没有固定
1
6
15
90
C
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
冲击钻使用时发出的噪音
6
1
D
给操作人员配发耳塞，并定时轮换
振动危害
冲击钻使用时产生的振动
6
1
D
按照冲击钻使用要求进行操作，并定时轮换
作业环境不良
夏天高温作业，容易中暑
10
6
1
60
D
增加通风设施，并及时发放防暑降温用品
在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业
6
2
7
84
C
增设防护设施，经过验收符合安全要求后方可使用
D
按照《落地式双排竹脚手架》标准（福建地方标准），对不符合标准要求的杆件全部更换，经过检查符合安全要求后方可使用
危险源辨识与风险评价结果一览表
现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般 按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大 按规定检查把关
其它伤害 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般 按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般 按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷 体力负荷
超限 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业
违章作业 防护缺陷 管理缺陷
违章作业 违章作业 管理缺陷
可能导致的事故 物体打击
判别依 危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业 高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设 围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米 无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道，危险 防护缺陷/
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表本文是一份危险源辨识与风险评价汇总表，用于记录可能存在的危害因素及其产生原因、事故后果等信息。
表格中列出了16个作业活动，包括管理缺陷、施工管理、特种作业、材料使用、现场围挡等方面。
每个作业活动都列出了可能存在的危害因素及其产生原因的详细描述，并对其进行了危险性评价和风险判别。
同时，表格中还列出了已采取的控制措施和备注。
为了更好地管理危险源和降低风险，我们需要对所有可能存在的危害因素进行辨识和评价。
在这个过程中，我们需要考虑到所有可能的风险，并采取相应的措施来降低这些风险。
同时，我们还需要建立健全的制度和监督检查机制，对所有作业活动进行安全交底和安全教育，并按要求进行安全检查和防护用品配置。
在表格中，我们可以看到每个作业活动的危险性评价和风险判别。
其中，危险性评价分为L、E、C、D四个等级，风险判别分为1、2、3三个等级。
我们需要根据这些评价和判别结果，采取相应的控制措施，降低风险等级，确保作业活动的安全进行。
最后，我们需要注意的是，危险源辨识与风险评价是一个持续的过程，需要不断地进行监督和改进。
只有通过不断地完善和优化，才能确保作业活动的安全进行。
作业活动：场地平整及渣土外运可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：渣土外运撞人或辗压人事故后果：死亡或严重伤害作业条件：临建危险性评价：D级，风险判别为126现场已采取的控制措施：监督检查备注：判别依据中d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施。
作业活动：临时房屋建设可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：搭设脚手架不合格，造成脚手架倒塌；脚手架上面搭设跳板，探头板；脚手架上面材料堆放超重事故后果：人员伤亡或严重伤害作业条件：临建危险性评价：D级，风险判别为135现场已采取的控制措施：安全技术交底检查备注：判别依据中d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施。
作业活动：易燃易爆物品保管可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：易燃易爆物品不设专库，保管不合要求事故后果：火灾或爆炸作业条件：无危险性评价：E级，风险判别为54现场已采取的控制措施：安全技术交底、检查备注：判别依据中e为LEC法半定量评价。
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》（卫生部）
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
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其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险 1项，Ⅳ级危险 3 项，级危险项。
其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 2 项，Ⅳ级危险 2项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 3 项，Ⅳ级危险 6 项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，Ⅱ级危险 3 项，Ⅲ级危险 2 项，级危险项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 5 项，Ⅳ级危险 1 项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险 5项，Ⅳ级危险 2 项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险 5 项，Ⅳ级危险 2 项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险 3 项，级危险项，级危险项。
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 3 项，Ⅳ级危险 1 项。
级危险项，危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，级危险项，Ⅱ级危险 3 项，Ⅲ级危险 8项，Ⅳ级危险 3 项。
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，Ⅱ级危险 4 项，Ⅲ级危险 3项，级危险项。
级危险项危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，Ⅱ级危险 9项，Ⅲ级危险 4 项，级危险项。
级危险项危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 10 项，Ⅳ级危险1项，级危险项危险源辨识和风险评价汇总表
危险源辨识和风险评价汇总表
其中：级危险项，Ⅱ级危险项，Ⅲ级危险 12 项，Ⅳ级危险项，级危险项
风险分析汇总
危险有害因素合计 115 项
其中：
Ⅱ级危险 24 项，占 %
Ⅲ级危险 70 项，占 61%
Ⅳ级危险 21 项，占 %
制表审核日期。