电缆泵送复合桥塞

电缆泵送复合桥塞
电缆泵送复合桥塞

电缆泵送Magnum复合桥塞

以下所描述的工艺操作流程对于泵送与起出Magnum复合桥塞并不是固定不变的,每一步操作都需要根据井况进行调整。该通用流程只能辅助解决有可能遇到的问题。该操作流程不适用于Magnum永久式复合桥塞。

桥塞入井前,必须通过通井规、刮管器或者模拟桥塞通井。通井规,刮管器或者模拟桥塞的外径必须大于桥塞的外径。

直井

入井前:

记录套管接箍定位器到复合桥塞底部的距离等相关需要测量的数据。推荐起出防喷管中的钻具组合,如果不行的话,再使用推管车,但是推管车不能用于支撑钻具组合的重量。一旦钻具组合被悬挂起来,必须采取预防措施防止桥塞碰到会对桥塞或人员引起伤害的障碍物。校深时如不能将工具串置于地面,则用鼠洞或者井口。记录钻具组合管串的重量。

注意:对防喷管试压时,应缓慢增加和降低压力,否则会伤害复合桥塞。

在打开井眼前确保井眼压力与防喷器缓慢平衡。当通过井口装置下放钻具组合时,应格外小心,避免损坏复合桥塞。

入井:

当接近液面时,推荐100f/min(30m/min)或更小的速度,记录液面位置。注意:大于100f/min(30m/min)时,有可能引起桥塞提前坐封。钻具组合泵入速度控制在250f/min(75m/min)以下,泵入位置超出坐封深度后停泵。在起出工具之前测量井底钻具组合悬重。校深后,将工具串提到桥塞坐封位置。将一旦桥塞到位,点火坐封,在起出坐封工具前等待大概两分钟以确保桥塞与坐封工具已剪断、分离。在起出坐封工具时要监测管串重量。管串重量被提起后,如果下入的是死堵桥塞或单流阀式桥塞可进行试压对。不要返回下探桥塞!继续上提电缆,监测重量,校深到达射孔位置后射孔。各簇射孔全部完成后,上提起出电缆,射孔枪起到液面位置前,速度降至100f/min(30m/min)。超过液面位置后以合适且安全的速度将工具取出。

将球置于井口,平衡井筒压力。注意:如井筒压力未达到平衡,球有可能撞击压裂井口顶部压帽被打碎。投球为自由下落,可以通过一定排量加速自由下落。如果泵送投球,建议计算套管的容积。开始以一个稳定的排量泵送,泵至80%套管容积,排量降至1b/min到5b/min。大于5b/min的泵送流量可能引起球打碎球座。

水平井

入井前:

记录套管接箍定位器到复合桥塞底部的距离等相关需要测量的数据。推荐起出防喷管中的钻具组合,如果不行的话,再使用推管车,但是推管车不能用于支撑钻具组合的重量。一旦钻具组合被悬挂起来,必选采取预防措施防止桥塞碰到会对桥塞或人员引起伤害的障碍物。校深时如不能将工具串置于地面,则用鼠洞或者井口。记录钻具组合管串的重量。

注意:对防喷管试压时,应缓慢增加和降低压力,否则会伤害复合桥塞。

在打开井眼前确保井眼压力与防喷器缓慢平衡。当通过井口装置下放钻具组合时,启用预防措施以防止对复合桥塞的伤害。

入井:

当接近液面时,推荐100f/min(30m/min)或更小的速度,记录液面位置。注意:大于100f/min(30m/min)时,有可能引起桥塞提前坐封。钻具组合下入速度控制在250f/min(75m/min)以下。下入工具至造斜点前(ⅰ)测量造斜点钻具组合重量(ⅱ)并校深。到达造斜点,以100-150f/min(30-45m/min)的速度下入工具。注意:在泵送操作中,电缆绞车操作工与泵工必须进行100%的沟通,这是至关重要的。开始以1、2或3b/min缓慢稳定的排量泵送。随着井斜增加,以2b/min的梯度缓慢增加排量。不要超过250f/min(75m/min)。在距离设计坐封位置约200英尺(60m)时,降低排量至停泵。上提管柱,再次测管串重量,校深,到位后坐封桥塞。一旦桥塞到位,点火坐封,在起出坐封工具前等待大概两分钟以确保桥塞与坐封工具已剪断、分离。上提工具完成分簇射孔,监测管串重量。射孔枪起到液面位置前,速度降至100f/min(30m/min)。超过液面位置后以合适且安全的速度将工具取出。

将球置于井口,平衡井筒压力。注意:如井筒压力未达到平衡,球有可能撞击压裂井口顶部压帽被打碎。直井段球自由下落,通过造斜段和水平段时必须泵液送球。计算套管的容积,开始以一个稳定的排量泵送,泵至80%套管容积,排量降至1b/min到5b/min。大于5b/min的泵送流量可能引起球打碎球座。

贝克坐封工具

管钳拧紧连接桥塞的剪切芯轴拉杆,然后旋紧剪切心轴拉杆另一端的扭矩弹簧(约3圈)直到与剪切心轴末端齐平。坐封推筒与坐封工具上扣连接。桥塞与剪切心轴拉杆穿过坐封推筒连接至坐封工具,同时对齐扭矩弹簧,使它锁死在坐封工具上,与对应的坐封工具的丝扣连接直到坐封推筒与复合桥塞配对(如果在坐封滑套与复合桥塞顶部出现细小的间隙,反转坐封推筒,直到其与复合桥塞配对)。没有必要使用管钳给桥塞和坐封工具上扣,手动锁紧已经足够。通过上紧与坐封工具连接的坐封推筒限位销定,确保坐封滑套与坐封工具紧密连接。

WIZARD可溶性桥塞长宁现场施工方案及套管变形

WIZARD可溶性桥塞长宁现场施工方案及套管变形、缩径等应急预案 一、目的 本文件目的为陈述针对长宁区块WIZARD可溶桥塞作业及应急作业的方法,包括针对套管变形,套管缩径等复杂情况,可溶桥塞施工的补救措施及可行性关键技术方案。 二、长宁区块背景信息 三、规范行引用文件 下列文件针对本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本实用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最高版本(包括所有的修改项)实用于本文件。 SY/T 5325-2005 射孔施工及质量控制规范; SY/T 5726-2004 石油测井作业安全规程; Q/SH 1025 0473-2007 电缆输送射孔施工作业规程; Q/SH 1025 0686.3-2010 测井作业安全规程第三部分:射孔作业; Q/SH 0291-2009 射孔作业质量控制规范。 四、桥塞作业相关QHSE注意事项 1、所有现场作业工程师都要遵守现场的QHSE规范,如PPE、培训证明、紧急集合点等。现场只允许穿防火、防静电PPE; 2、报告作业中任何违反现场QHSE规定的行为; 3、保障每位作业人员在作业过程中的健康与安全,减轻施工作业活动对环境的影响,更有效的保护和利用自然资源,促进员工健康,安全与环保意识,使人人都积极介入健康、安全与环保事物。创造健康,安全的环境。形成安全,环保的工作氛围,综合项目部的HSE方针和目标。项目的HSE方针:预防为主、保护环境、全员参与、持续改进、追求无伤害、无事故、无污染、无损失的目标。项目HSE控制目标:伤亡人数为0,火灾事故为0,污染事故为0,杜绝传染病,人员中毒事故为0,现场地貌恢复100%。防护用品配备率100%,特殊工种持证率100%。 4、按照HSE监督员指令服从HSE管理,实施安全工作。 5、对事故隐患、不安全行为及时向HSE监督员汇报。 6、每位员工均应清楚意识到自己应为创总并维持一个健康、安全的工作环境而作出努力。 7、每位员工上班均应穿戴工衣、工鞋,安全帽等个人防护用品,用具。

5 1-2 MWB 桥塞使用说明书

使用说明书

(中美合资)四机赛瓦石油钻采设备有限公司生产的 "MWB"型桥塞是结构紧凑,外表面平滑的桥塞,适用于多种规格的套管。这种桥塞与其它类型的桥塞相比有直径小、中心管短的特点,因此下放就比较快且简单。整体式卡瓦避免中途坐封且易钻除。平滑的金属背圈结构、单胶筒和棘轮锁环在套管和密封件之间组成可靠的密封系统。在进行射孔作业之前,必须在桥塞上堆积砂子或水泥来给予其充分的保护,这样就可防止对桥塞的冲击破坏。 ●结构简单、易下、电缆坐封或液压坐封; ●能可靠的坐封在任何级别(包括P-110)的套管; ●棘轮锁环保持坐封负荷,保证压力变化下仍可靠密 封; ●单胶筒和平滑的金属背圈组成可靠的密封系统; ●整体式卡瓦避免中途坐封且易于钻除; ●推荐用于温度177°C(350°F)、压力70Mpa (10,000PSI)的工况; ●铸铁结构容易钻除; ●可直接用各种BAKER,GEARHAT, HALLIBURTON 电缆坐封工具或液压坐封工具坐封。

操作指导 与坐封工具的连接: 1)将BAKER接头包中的调整接头接到BAKER或GEARHAT的电缆或液压坐封工具底部的活塞杆上,用扳手拧紧,并拧紧顶丝; 2)将接头包中的坐封套接到BAKER或GEARHAT的电缆或液压坐封工具上,用扳手拧紧; 3)将锁紧弹簧卡在调整接头下端的缺口内,再将桥塞上的释放栓穿过锁紧弹簧而与调整接头相连,将扳手打在桥塞的套阀上,顺时针旋转桥塞,直到坐封套抵住桥塞上端的背圈,至此连接完成 坐封过程: " MWB桥塞可按与常规可钻式封隔器或桥塞一样的方法下到要求的坐封深度,桥塞组件的剪切销的设计是作为防止特殊井况引起提前坐封的安全方法。在下桥塞的过程中,最佳的下放速度为100英尺/分钟(30米/分钟),在坐封过程中,坐封套抵住桥塞外部各组件,而拉杆则提拉桥塞中心管,这个动作使卡瓦坐住,橡胶套胀大,桥塞被压缩坐封,给释放栓加一定的拉力,释放栓被拉断,坐封工具和接头包就可以从井中取出. 桥塞坐封后,将坐封工具提高几英尺,然后缓慢放回,以确定桥塞是否坐封在正确的位置上。 在坐封过程中,指重表可能会有两次跳动,一次跳动是指剪切销被剪断,另一次跳动是指释放栓被拉断。 注意:在桥塞上作业前,须将3米高的沙或水泥堆积在坐封的桥塞上,这样作业的安全就可得到保证,同时能防止震动带来的对桥塞的损坏。 参照下表中的拉力(除去油管净重),即可坐封桥塞

电缆泵送复合桥塞

电缆泵送Magnum复合桥塞 以下所描述的工艺操作流程对于泵送与起出Magnum复合桥塞并不是固定不变的,每一步操作都需要根据井况进行调整。该通用流程只能辅助解决有可能遇到的问题。该操作流程不适用于Magnum永久式复合桥塞。 桥塞入井前,必须通过通井规、刮管器或者模拟桥塞通井。通井规,刮管器或者模拟桥塞的外径必须大于桥塞的外径。 直井 入井前: 记录套管接箍定位器到复合桥塞底部的距离等相关需要测量的数据。推荐起出防喷管中的钻具组合,如果不行的话,再使用推管车,但是推管车不能用于支撑钻具组合的重量。一旦钻具组合被悬挂起来,必须采取预防措施防止桥塞碰到会对桥塞或人员引起伤害的障碍物。校深时如不能将工具串置于地面,则用鼠洞或者井口。记录钻具组合管串的重量。 注意:对防喷管试压时,应缓慢增加和降低压力,否则会伤害复合桥塞。 在打开井眼前确保井眼压力与防喷器缓慢平衡。当通过井口装置下放钻具组合时,应格外小心,避免损坏复合桥塞。 入井: 当接近液面时,推荐100f/min(30m/min)或更小的速度,记录液面位置。注意:大于100f/min(30m/min)时,有可能引起桥塞提前坐封。钻具组合泵入速度控制在250f/min(75m/min)以下,泵入位置超出坐封深度后停泵。在起出工具之前测量井底钻具组合悬重。校深后,将工具串提到桥塞坐封位置。将一旦桥塞到位,点火坐封,在起出坐封工具前等待大概两分钟以确保桥塞与坐封工具已剪断、分离。在起出坐封工具时要监测管串重量。管串重量被提起后,如果下入的是死堵桥塞或单流阀式桥塞可进行试压对。不要返回下探桥塞!继续上提电缆,监测重量,校深到达射孔位置后射孔。各簇射孔全部完成后,上提起出电缆,射孔枪起到液面位置前,速度降至100f/min(30m/min)。超过液面位置后以合适且安全的速度将工具取出。

页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见问题及对策_刘祖林

第36卷 第3期2014年5 月石 油 钻 采 工 艺 OIL DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY Vol. 36 No. 3May 2014 文章编号:1000 – 7393(2014) 03 – 0075 – 04 doi:10.13639/j.odpt.2014.03.019页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见问题及对策 刘祖林1 杨保军1 曾雨辰2 (1.中原石油工程有限公司井下特种作业公司,河南濮阳 457164;2.深圳市百勤石油技术有限公司,广东深圳 518054) 引用格式:刘祖林,杨保军,曾雨辰.页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见问题及对策[J ].石油钻采工艺,2014,36 (3):75-78. 摘要:泵送桥塞+射孔联作分段压裂近年来在国内外页岩气藏及致密气藏开发中广泛应用。在页岩气水平井泵送桥塞射孔联作分段压裂实践中遇到了泵送桥塞因压力高而不能泵送、桥塞坐封不丢手、桥塞坐封时电缆不点火、电缆点火后桥塞不坐封、射孔枪不响或2簇射孔只射1簇、连续油管射孔意外丢手等各种问题。针对所出现的问题进行原因分析,制定了防范措施和解决方案,现场实施后各页岩气井水平井段的压裂改造施工得以完成,所取得的经验和教训可供今后同类井施工借鉴和参考。 关键词:页岩气;水平井;泵送桥塞射孔联作;事故处理;预防措施中图分类号:TE357.1 文献标识码:B Common problems of pumping bridge plug and clustering perforation for horizontal shale gas well and countermeasures LIU Zulin 1, YANG Baojun 1, ZENG Yuchen 2 (1. Downhole Service Company of Zhongyuan Petroleum Engineering Co., Ltd., Puyang , Henan 457164, China ; 2. Petro-king Oil?eld Technology Ltd., Shenzhen , Guangdong 518054, China ) Abstract: In recent years, the pumping bridge plug and clustering perforation technique has been widely used in staged fracturing of shale gas and tight gas reservoirs at home and abroad. In practical operations in horizontal shale gas wells, various problems have been found, such as failed pumping or release of pumping bridge plug due to high pressure, plug setting without cable igniting, plug not set after cable igniting, dumb shooting of the perforating gun or only 1 of 2 clusters shot, and accidental release in coiled tubing perforat-ing. Based on cause analysis for these problems, appropriate preventive measures and solutions are proposed. They have been applied practically to facilitate the fracturing treatment of horizontal shale gas wells. The experiences and lessons thereof will be meaningful references for staged fracturing operations in similar wells. Key words: shale gas; horizontal well ; pumping bridge plug perforation; accident treatment; preventive measures 基金项目:中原石油工程有限公司科研项目“非常规储层压裂施工技术研究”(编号:201222)。 作者简介:刘祖林,1963年生。1984年毕业于江汉石油学院采油工程专业, 2002年获江汉石油学院油气田开发工程专业硕士学位,现从事油气增产技术的研究与管理工作,高级工程师。E-mail :lzl-lzl @https://www.360docs.net/doc/9a13561711.html, 。 页岩储层具有典型的低孔低渗物性特征,国外页岩气开发的成功经验表明,水平井及分段大型压 裂改造是页岩气开发的主体技术[1-3] 。泵送桥塞+电缆射孔联作分段压裂技术作为一种水平井分段改造的主要技术,近年来在国内页岩气水平井多级分段压裂施工中广泛应用并取得了巨大成功[4-7],但施工中也出现了一些问题,对施工造成了影响。因而如何防范问题的出现并在出现问题后迅速解决显 得尤为重要。 1 工艺过程及工具性能 1.1 工艺过程 泵送桥塞+电缆射孔联作分段压裂技术工艺过 程为:(1) 通井、刮管,确保井筒内干净、通畅;(2)连续油管传输,进行第1段射孔; (3)光套管压裂第1段;(4) 通过电缆下入射孔枪+桥塞联作管串,过造斜段

泵送桥塞分段压裂在大港油田的应有

泵送桥塞分段压裂技术在大港油田的应用(渤海钻探井下技术服务公司压裂酸化作业部,季金山) 摘要:水力泵送桥塞分段压裂技术是实现致密油藏资源的大规模开发、大液量、大排量的混合水体积压裂的主要途径。现场试验表明,自主研发的复合桥塞性能完全达到设计要求,多簇射孔和带压钻磨桥塞配套工具性能可靠、工艺可行,标志着生产井复合桥塞+多簇射孔联作分段压裂技术成功实现国产化,为下步致密油藏水平井应用国产化复合桥塞工具进行低成本、大规模体积压裂提供有力技术支撑。本文运用该工艺对官东14H井进行了现场施工,其成功应用为泵送桥塞分段压裂工艺在大港油田的推广积累了经验。 关键词:大港油田泵送桥塞分段压裂 The Application of Pumping Bridge Plug Staged Fracturing Technology In Dagang Oilfield The hydraulic pumping bridge plug staged fracturing technology is the main way to realize the mixed water fracturing of large-scale development、Large amount of liquid volume, large displacement。The field test shows that the composite bridge plug performance of Independent research and development can fully meet the design requirements, and the Multiple clusters perforating and bring pressure drilling and milling bridge plug necessary tools own reliable performance, the technology is feasible, which marks the producing well composite bridge plug + cluster more perforation as piecewise fracturing technology have achieved localization and provides strong technical support for the dense oil reservoir horizontal well next application localization of composite bridge plug tool with low cost, large volume fracturing. This paper uses the technology to carried out the construction in site of GuanDong14H and make success, which accumulates experience for the pumping bridge plug staged fracturing technology in Dagang oil field。 Key words: Dagang oil field pumping bridge plug staged fracturing 我国20世纪60年代以来在渤海湾、松辽、柴达木、江汉、吐哈及四川盆地均发现了非常规抽气,而在常规储层的油气储量逐年减少的情况下,把非常规油气藏作为未来勘探开发的重点已是大势所趋,泵送桥塞分段压裂通过大排量对地层进行体积压裂,使地层形成复杂的裂缝网络,减小储层流体的渗流阻力,从而使非常规储层的商业开发成为可能。实现储层分段改造、体积压裂的核心技术就是泵

11井下作业打水泥塞和桥塞操作规程讲解

Q/SYCQCEC 长庆油田分公司第二采油技术服务处企业标准 Q/SYCQCEC0011—2013 井下作业打水泥塞和桥塞操作规程 2013—08—15发布 2013—09—01实施 长庆油田分公司第二采油技术服务处发布

Q/SYCQCEC0011—2013 前言 本标准由长庆油田分公司第二采油技术服务处提出并归口 本标准由第二采油技术服务处井下作业科负责解释 本标准起草单位:第二采油技术服务处井下作业科 本标准主要起草人:韩哲剑宋辉杨建生涂建隋明祥张军杨义兴

目录 1 范围 (3) 2 引用标准 (3) 3 施工准备 (3) 4 作业程序及质量控制 (3) 5 安全与环境保护 (5) 6 资料录取 (5)

井下作业打水泥塞和桥塞操作规程 1. 范围 本规程规定了油水井作业中打水泥塞和桥塞作业程序、质量控制、安全环保和资料录取等要求。 井场布置、施工准备部分及其他通用部分执行Q/SYCQCEC0001—2011井下作业常规修井作业操作规程中的相关标准。 2. 引用标准 SY 5727-2007井下作业安全规程 Q/SY 1124.3-2007石油企业现场安全检查规范第3部分:修井作业 SY/T 6362石油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南 SY/T 5859-95桥塞座封工具 SY/T 5299-2009电缆式桥塞、倒灰作业规程 SY/T 5587.14-2004常规修井作业规程第14部分:注塞、钻塞 SY/T 6127-2006油气水井井下作业资料录取项目规范 3.施工准备 3.1打水泥塞施工准备 3.1.1根据人工井底深度及井下情况,做出合理的施工设计。 3.1.2打水泥塞前应进行通洗井至合格。 3.1.3按设计要求准备好各种材料、车辆和工具。 3.1.4下井管柱应由技术员检查、编排、丈量,不合格不准下井。 3.1.5打水泥塞前必须检查好动力设备、井架、游动系统、工具、用具及水泥车车况。 3.1.6动力在配灰浆前提前发动,中途不能熄火。 3.1.7施工前取干水泥与配灰水样作水泥性能的检验。 3.2打桥塞施工准备 3.2.1入井管柱必须是工具油管,打机械桥塞时油管应进行试压。 3.2.2入井液性能应满足施工要求。 3.2.3桥塞及丢手装置各连接扣及螺钉无松动,卡瓦完好,胶筒无损伤,上下锥体、缸套、丢手剪钉组装正确。 3.2.4入井管串各部件正确连接。 3.2.5检查各工具通径,配用的钢球是否能顺利通过。 3.2.6设备设施完好。 4.作业程序及质量控制 4.1打水泥塞 4.1.1根据设计要求将打水泥塞钻具下入井内,数据丈量准确,记录详细,下完钻具后将井口座好。 4.1.2水泥车到位后,连接井口进出口管线,对井口和高压管线进行水密封试验,要求其值为预计作业压力的1.5倍。 4.1.3循环井内液体,检查井下和地面系统是否工作正常。 4.1.4按设计要求配制水泥浆。水泥浆应混合均匀,不得混入杂物,密度按设计要求配制。水泥浆现场配制计算方法见表1。 表1 配1方泥浆需干水泥和清水量表

MWBR可取式桥塞说明书

MWBR 可取式桥塞使用说明书

四机赛瓦公司生产的“MWBR”电缆坐封可取式桥塞是一种封隔器型桥塞,可用电缆压力或液压座封工具坐封,用油管、钢丝绳、连续油管上提回收。这种桥塞可用于封隔层间、油井增产或井口维修(测试、压裂和修井)等措施下。工具坐封完成后,可以有效封隔层位,此时可从井中下入或起出其它施工工具,从而省去了压井的需要。 该桥塞的特点是将回收颈和平衡阀组合在一个多元封隔系统上,在桥塞下部装有锁环制动装置。位于多元封隔系统下的卡瓦在牢牢地将桥塞锚定在套管上后,可以承受较大的上下压力。并且该桥塞的坐封过程也比较简单方便,只需将电缆或液压座封工具与桥塞联接在一起后,一同送入井下预定坐封位置,点火或打压上提油管即可实现丢手。5 1/2”桥塞释放力为:30,000 LBS(13.6吨),7”桥塞释放力为:55,000 LBS(25吨)。 产品结构、特点 ●结构简单、易下,电缆坐封或液压坐封; ●能可靠的坐封在包括P-110以内的套管中; ●推荐适用温度不高于150℃(300℉),压力不高于70Mpa(10,000PSI)的工况; ●棘齿锁环保持坐封负荷,保证在压力变化下仍能可靠密封; ●可用现行通用的电缆坐封工具或液压坐封工具坐封(如MAP、GO、BACKER、 GEARHAT)。 下井前准备工作 ●检查桥塞型号是否与施工的井况相符 ●检查密封胶套是否有起泡、裂纹等缺陷和是否在保质期内,如果有上述缺陷或已过保 质期,必须更换所有密封件 ●采取必要的措施保证坐封段井壁干净无垢 ●用适当规格的通井规通井,以保证可以正常下入工具

将坐封工具与桥塞正确连接,采用油管传输把封隔器下到要求的坐封深度,下放速度不宜超过40柱/小时,注意控制下钻速度,严禁顿钻、溜钻,工具与液面接触时,应匀速缓下,过造斜点、套管悬挂、套变时也要匀速缓下。 在下井过程中,如果遇阻,应立即停止,再通过缓慢上提下放动作来活动管柱,注意遇阻力不能超过5吨。如果尝试几次仍无法下入,取出管柱,分析原因。 坐封 ●投球:一般采用自由落体到位,(直井不允许泵送),当井底压力大时,可采用小排量 循环送球到位;如果是水平井作业,投球后5min即可大排量泵送。 ●连接地面打压管线,准备打压工作; ●打压座封:分段缓慢打压至10MPa 、15MPa 、20MPa 各稳压5min,此过程使橡胶 套充分膨胀、卡瓦完全咬死在套管上,当压力泄为零时说明工具已丢手坐封。5 1/2桥塞坐封压力为20-24Mpa。 ●验封:按照施工设计,套管打压验封 意外情况处理 以下情况可能会造成桥塞正常座封但不能正常丢手: 1,座封工具内密封件磨损破坏,导致座封后打压时漏压,活塞不能产生足够推力导致释放栓不能正常打断; 2,由于油管内杂质较多,工具入井过程中,脏物下沉至坐封工具球座及上压缩杆内,堵死压缩杆,下缸不能正常工作,不能产生足够推力,释放栓不能正常打断 此时需持续打压超出最高释放压力10 MPa,若仍未打断,可以采取油管正打压+上提管柱的方法丢手:

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