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生产过程控制程序
DFCL/QP-13 叶晓平
2013-5-3
生产过程控制程序
生产过程控制程序
1、目的 2、适用范围 3 、职责 4 、内容
生产过程控制程序
TS16949标准对应条款 7.5
7.5.1 生产和服务提供的控制 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 7.5.3 标示和可追溯性 7.5.5 产品防护 6.3 基础设施 6.4 工作环境
5、仓库 负责各项物料（包括原材料、辅助材
料、配件和工具）的验收、保管和配发工作； 负责库存物料出入库手续的办理；负责库存物 料的盘点和进、出、存记录；负责常规库存物 料的申购。对入库材料的质量和库存物料数据 的准确性负责。
6、总经办 负责员工的招聘和培训；负责各
部门《绩效考核》的实施、监督和评估总结。
9、供应部 ：负责生产原料的采购； 负责辅助材料的采购；负责临时物料 的采购工作。
四、生产运行程序
生 产 过 程 流 程 图
四、生产运行程序
4.1 生产过程总要求
4.1 生产过程控制总要求 确保在以下方面得到有效控制： 1)生产现场须具备有效且适宜的作业指导书等 技术文件； 2) 有效适宜且按《设备管理控制程序》进行管 理与维护的生产设备； 3) 对生产过程按《统计过程控制管理办法》作 统计过程控制； 4) 对交付活动进行控制。
4.2.2 生产计划的编制
4.2.2.1 生产部是计划编制的责任部门，生产运行所需的《月度生 产计划表》和《物料需求计划表》由生产部负责编制、落实和考核。
生产部
4.2.2.2 销售部接到客户订单后，应按“评审规范”填制订单， 由生产部组织评审。
销售部
4.2.2.3 业务员在填制订单前必须与客户进行充分沟通，明确客 户关于产品的型号和包装以及交货期的等有关要求，形成书面描述， 对于特殊要求必须书面签字确认。e
• 4.2.1.3
• 《月度销售预测计划表》 由销售部部根据各客户 的销售统计数据，结合 市场需求趋势分析得出。 《月度销售预测计划表》 采用三月滚动式预报， 且次月计划必须提前半 个月提交，要充分考虑 制材备料的准备时间和 计划执行过程中“订单 优先”原则和“插单让 步”原则的调剂空间。
四、生产运行程序
7、生产副总 负责《月度生产计划表》的审
核、批发；负责整体生产运行的监督、协调和 考核。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
8、质保部 ：负责组织生产过程的产 品检验首检、巡检、抽检；负责对不 合格的判断分析；负责组织对不合格 进行改进。
四、生产运行程序
4.2 生产计划
4.2.1 生产计划的依据和来源
• 4.2.Βιβλιοθήκη Baidu.1
• 生产计划的依 据来源于销售 部提交的《月 度销售预测计 划表》和经评 审确认的订单。
• 4.2.1.2
• 订单具有临时性 的特点，一般客 户对交货期的要 求较苛刻，计划 调节的余地较小。 因此，编制计划 时应遵循“优先 安排”的原则。
4、制造车间 负责执行《月度生产计划表》
的审核；负责制定《月度生产计划表》的具体 分解实施方案、工艺策划方案和组织准备方案 ；负责《月度生产计划表》分解实施方案的具 体落实；负责产品生产过程中的质量控制，确 保完工交付的产品合格率达100%。对未完成 生产计划和完工产品不合格负责。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
一、目的
❖目的
▪ 确保生产过程得到受控和在稳定的条件下有效运行。
生产过程有狭义和广义之分： 广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为
止的全部过程； 狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来
为止的全部过程。
生产管理的对象就是生产过程
一、目的
❖ 按照生产过程组织的构成要素，可以将生产过 程分为物流过程、信息流过程和资金流过程。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
3、生产部 负责“月度生产计划”的组织 、跟踪和落实；负责《月度生产计划表》 和《物料需求计划表》的编制、落实和考 核；负责物料的组织配置和协调。对计划 评审不及时、计划编制不合理负责；负责 测评和核定产品的工序单价；负责对各厂 劳动效能进行评估；负责生产设备的管理 。
销售部业务员
四、生产运行程序
4.2.2.4 销售部部必须于每月15日之前编制和提交下下个月
❖ ❖ 3．生产服务过程。生产服务过程是指为保证
生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。 如供应工作、运输工作、技术检验工作等等。
二、适用范围
销售部
质保部、总经办等部门
适用范围
技术部、 生产技术科
制造车间
生产部
供应、仓储部
三、职责
职责
• 1 销售部 • 2 技术、技术科 • 3 生产部 • 4 制造车间 • 5 仓库 • 6 总经办 • 7 生产副总 • 8 质保部 • 9 供应部
❖ 企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不 同，可划分为以下三部分：
❖ 1．基本生产过程。基本生产过程是指构成产 品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。 如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配 等过程；基本生产过程是企业的主要生产活动。
❖
一、目的
❖ 2．辅助生产过程。辅助生产过程是指为保证 基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性 生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工 具和维修工作等等。
1、销售部 负责订单的填制、下发和对评审
结果的确认；负责沟通和确认客户对订单产品的 数量、质量、交货期和包装等方面的要求及其他 方面的特殊要求；负责对生产计划任务执行情况 的跟踪监督。对因客户需求不明确导致的产品质 量问题和不能按期交货负责。
2、技术及生产技术科 负责组织设计开发
、工艺策划，确保产品在制造过程中工艺合理 、结构简单；负责设计完成产品加工所需的各 种零部件图以及相关的工艺技术资料；负责技 术文件的修改、整理和保管；负责工装的设计 和制造；负责产品加工过程中的工艺检查和工 艺监督。对提交的设计图纸和技术资料的准确 性负责。
DFCL/QP-13 叶晓平
2013-5-3
生产过程控制程序
生产过程控制程序
1、目的 2、适用范围 3 、职责 4 、内容
生产过程控制程序
TS16949标准对应条款 7.5
7.5.1 生产和服务提供的控制 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 7.5.3 标示和可追溯性 7.5.5 产品防护 6.3 基础设施 6.4 工作环境
5、仓库 负责各项物料（包括原材料、辅助材
料、配件和工具）的验收、保管和配发工作； 负责库存物料出入库手续的办理；负责库存物 料的盘点和进、出、存记录；负责常规库存物 料的申购。对入库材料的质量和库存物料数据 的准确性负责。
6、总经办 负责员工的招聘和培训；负责各
部门《绩效考核》的实施、监督和评估总结。
9、供应部 ：负责生产原料的采购； 负责辅助材料的采购；负责临时物料 的采购工作。
四、生产运行程序
生 产 过 程 流 程 图
四、生产运行程序
4.1 生产过程总要求
4.1 生产过程控制总要求 确保在以下方面得到有效控制： 1)生产现场须具备有效且适宜的作业指导书等 技术文件； 2) 有效适宜且按《设备管理控制程序》进行管 理与维护的生产设备； 3) 对生产过程按《统计过程控制管理办法》作 统计过程控制； 4) 对交付活动进行控制。
4.2.2 生产计划的编制
4.2.2.1 生产部是计划编制的责任部门，生产运行所需的《月度生 产计划表》和《物料需求计划表》由生产部负责编制、落实和考核。
生产部
4.2.2.2 销售部接到客户订单后，应按“评审规范”填制订单， 由生产部组织评审。
销售部
4.2.2.3 业务员在填制订单前必须与客户进行充分沟通，明确客 户关于产品的型号和包装以及交货期的等有关要求，形成书面描述， 对于特殊要求必须书面签字确认。e
• 4.2.1.3
• 《月度销售预测计划表》 由销售部部根据各客户 的销售统计数据，结合 市场需求趋势分析得出。 《月度销售预测计划表》 采用三月滚动式预报， 且次月计划必须提前半 个月提交，要充分考虑 制材备料的准备时间和 计划执行过程中“订单 优先”原则和“插单让 步”原则的调剂空间。
四、生产运行程序
7、生产副总 负责《月度生产计划表》的审
核、批发；负责整体生产运行的监督、协调和 考核。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
8、质保部 ：负责组织生产过程的产 品检验首检、巡检、抽检；负责对不 合格的判断分析；负责组织对不合格 进行改进。
四、生产运行程序
4.2 生产计划
4.2.1 生产计划的依据和来源
• 4.2.Βιβλιοθήκη Baidu.1
• 生产计划的依 据来源于销售 部提交的《月 度销售预测计 划表》和经评 审确认的订单。
• 4.2.1.2
• 订单具有临时性 的特点，一般客 户对交货期的要 求较苛刻，计划 调节的余地较小。 因此，编制计划 时应遵循“优先 安排”的原则。
4、制造车间 负责执行《月度生产计划表》
的审核；负责制定《月度生产计划表》的具体 分解实施方案、工艺策划方案和组织准备方案 ；负责《月度生产计划表》分解实施方案的具 体落实；负责产品生产过程中的质量控制，确 保完工交付的产品合格率达100%。对未完成 生产计划和完工产品不合格负责。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
一、目的
❖目的
▪ 确保生产过程得到受控和在稳定的条件下有效运行。
生产过程有狭义和广义之分： 广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为
止的全部过程； 狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来
为止的全部过程。
生产管理的对象就是生产过程
一、目的
❖ 按照生产过程组织的构成要素，可以将生产过 程分为物流过程、信息流过程和资金流过程。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
3、生产部 负责“月度生产计划”的组织 、跟踪和落实；负责《月度生产计划表》 和《物料需求计划表》的编制、落实和考 核；负责物料的组织配置和协调。对计划 评审不及时、计划编制不合理负责；负责 测评和核定产品的工序单价；负责对各厂 劳动效能进行评估；负责生产设备的管理 。
销售部业务员
四、生产运行程序
4.2.2.4 销售部部必须于每月15日之前编制和提交下下个月
❖ ❖ 3．生产服务过程。生产服务过程是指为保证
生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。 如供应工作、运输工作、技术检验工作等等。
二、适用范围
销售部
质保部、总经办等部门
适用范围
技术部、 生产技术科
制造车间
生产部
供应、仓储部
三、职责
职责
• 1 销售部 • 2 技术、技术科 • 3 生产部 • 4 制造车间 • 5 仓库 • 6 总经办 • 7 生产副总 • 8 质保部 • 9 供应部
❖ 企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不 同，可划分为以下三部分：
❖ 1．基本生产过程。基本生产过程是指构成产 品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。 如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配 等过程；基本生产过程是企业的主要生产活动。
❖
一、目的
❖ 2．辅助生产过程。辅助生产过程是指为保证 基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性 生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工 具和维修工作等等。
1、销售部 负责订单的填制、下发和对评审
结果的确认；负责沟通和确认客户对订单产品的 数量、质量、交货期和包装等方面的要求及其他 方面的特殊要求；负责对生产计划任务执行情况 的跟踪监督。对因客户需求不明确导致的产品质 量问题和不能按期交货负责。
2、技术及生产技术科 负责组织设计开发
、工艺策划，确保产品在制造过程中工艺合理 、结构简单；负责设计完成产品加工所需的各 种零部件图以及相关的工艺技术资料；负责技 术文件的修改、整理和保管；负责工装的设计 和制造；负责产品加工过程中的工艺检查和工 艺监督。对提交的设计图纸和技术资料的准确 性负责。