GB储水式电热水器能效标准解读分享上传PPT课件

5.容量测试（C）
通过测试完全注满水的热水器的质量减去无水的热水器质量，并将结果 除以所测量温度下水的密度，以L为单位，精确到0.1L。允许存在±10% 误差。
6.不排水时的储水平均温度测试(θM)
θM =
θA (温控器断开时的平均温度)+ θE(温控器接通时的平均温度) 2
24h固有能耗系数测试过程
2.热水器输出率测试
切断电源，通过安装在出水口的阀门控制放水流, 从开始放水15s后记录进水 和出水温度，在放水期间每间隔5s记录一次，连续放水至出水温度低于最高放 水温度20℃为止，停止放水，计算平均放水温 度θp和放出水的质量mp。
PS： ① 开始放水的15s内热水器需要预热出水管路从而造成实测温度低于实际温度
b. 环境温度为20+-2℃（测试点选择在被测电热水器与测试角壁的中间点或距离 被测电热水器1m处，取最小值，并位于被测电热水器的一般高度）
c. 相对湿度不超过85%，不应在热水从电热水器中排除的瞬间取得 d. 在被测电热水器规定的额定输入功率下进行，偏差不能大于+-5% e. 进水温度保持在15+-2℃ f. 正常安装使用状态，不排水水压应在0.28MPa±0.05MPa，与额定压力之间保
通电，注入电热水器额定一半容量的冷水使得电热水器重新启动工作； 如果没有启动，继续注水直到启动加热后停止注水（该过程可调节好排 水流量10L~70L按照5L/min ，70L~200L按照10L/min ，）；电热水
器工作直至温控器首次断开时的储水平均温度θA1应满足65±3℃.
热水输出率测试过程
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持稳定
24h固有能耗系数测试过程
2.机器安装
a. 按照说明书规定进行安装，如果随机带附件，安装时应使用全部安装附件 （例如：安全阀，进出水管保温棉附件包）
b. 进出水管安装时连接管和阀门应采用非金属件，如采用金属件时，需要增 加一定的保温措施（等同非金属管材料，防止散温）
c. 电热水器应安装在无障碍物的测试角壁的隔墙或者隔板上，建议使用非金 属背板，如使用金属背板，可通过挂架温度判定散热，如挂架有一定温度 ，一定要加（或其他非金属材质）使机器不与金属背板直接接触
d. 机器要保持水平，不能倾斜否则会影响容积 e. 检查进出水口是否有漏水现象
24h固有能耗系数测试过程
3.机器布点----聚氨酯保温层机器（导热良好容器）
a. 确认内胆直径，按照图示位置先打合适的洞，并将内胆表面清理干净，将 热电偶紧紧地贴在机器外表面，布置完成后尽量用等效于原有隔热效果材 料进行填充防止散热。
标准解读
GB 21519储水式电热水器能效限定值及能效等级
术语定义
1.额定容量：制造厂规定的容积 2.额定输入功率：制造厂规定的输入功率 3.额定电压：制造厂规定的电压 4.24h固有能耗：将热水器充满水通电工作，在达到稳定状态 后，每24h不排水的能量损耗。 5. 24h固有能耗系数：24h固有能耗与24h固有能耗基准值的 比值。 6.热水输出率：额定条件下的实际热水器输出量同额定容量 的比率。
24h固有能耗系数计算公式
关键数据源： ① C：实测容量 ② θM：不排水时的储水平均温度 ③ θamb：试验E1期间平均环境温度 ④ E1:温控器某次断开电源时，经过48h小时后温控器第一次
断开时的能量损耗 ⑤ t1 :计量电能损耗量E1时的测试时间
热水输出率测试过程
1. 温控器首次断开时的储水平均温度测试(θA1)
24h固有能耗系数测试过程
7.24h固有能耗测试（E）
温控器从某次断开电源开始，直到经过48h以后，温控器第一次断开为止 ，用电度表测量此期间的损耗量E1（精确到0.01千瓦时）。同时用计时器 测量其相应的测试时间t1。
24h固有能耗系数计算公式
Qpr（24h固有能耗） ε=
Q（24h固有能耗基准值）
能效等级 1 2 3
4 5
能效等级
24h固有能耗系数ε ≤0.6 ≤0.7 ≤0.8 ≤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.9 ≤1.0
热水输出率μ ≥70% ≥60% ≥55%
≥55% ≥50%
24h固有能耗系数测试过程
1.试验条件
a. 空气流速不应大于0.25m/s（应关注测试房间空调设置，避免出风口正对机 器影响机器保温）
24h固有能耗系数测试过程
24h固有能耗系数测试过程
4.温控器的设定 将温控器设定到某一温度（一般设定在67℃~68 ℃ ），使热 水器在接通、断开、接通的状态下周期地运行，直到稳定状态 不排水储水平均温度θM在65±3℃.
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24h固有能耗系数测试过程
，故15S不考核。 ② 开始放的水并不一定是最高温度，应在连续放水和每间隔5S读取的温度中
找到最高温度值。 ③ 如使用电磁阀控制放水，因关闭时存在延迟，放水会偏多，产率偏高。
热水输出率计算公式
μ= 103mp*
θp(θθA1-c θc)*ρ*CR *100%
关键数据源：
① θp:平均出水温度 ② θc:平均进水温度 ③ ρ: 在平均出水温度θp下水的密度 ④ mp：排出水的质量 ⑤ θA1:温控器首次断开时的储水平均温度
45
E(24h的能量损耗)*
θM（不排水时的储水平均温度）- θamb（试验E1期间平均环境温度
=
）
0.015*C（实测容量）+0.8
E1 24*
t1
=
45 *
θM（不排水时的储水平均温度）- θamb（试验E1期间平均环境温度
）
0.015*C（实测容量）+0.8
E1:温控器某次断开电源时，经过48h小时后温控器第一次断开时的能量损耗 t1 :计量电能损耗量E1时的测试时间
b. 端盖热电偶位置不宜打开维修盖进行布点（保温棉安装不到位会影响保温 效果），可以水平平移至机器同中心线位置，注意要避开顶盖圆周焊位置 （双层钢板，影响温度感应进而影响平均温度）
c. 热电偶应在常温下贴附，加热后胆壁温度过高会影响贴附效果。推荐铝箔 胶带贴附，要求内胆表面没有残胶贴附平整，无翘起。点胶方式贴付热电 偶要注意胆壁和热电偶无残胶，点胶时要覆盖热电偶全部端部，无翘起。