尼龙6尼龙66尼龙1010MC尼龙特点及选用
尼龙的种类
尼龙的种类尼龙系分子主链的重复结构单元中，含有酰胺基(—CONH—)的一类热塑性树脂，包括脂肪族聚酰胺、脂肪－芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。
脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广泛，既可作纤维，也可作塑料。
脂肪-芳香族聚酰胺品种少，产量也小；芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺，主要用作纤维（芳纶）。
脂肪族尼龙分尼龙6、尼龙66、尼龙1010等。
其实尼龙6和尼龙66，区别不大。
之所以两种都生产，只是因为杜邦公司发明尼龙6，6后申请了专利所以其它的公司为了生产尼龙，才发明出尼龙6来。
尼龙是最常见的人造纤维。
1940年用尼龙织造的长统丝袜问世时大受欢迎，尼龙从此一举成名。
此后在二战期间，尼龙被大量用于织造降落伞和绳索。
不过尼龙最初的用途是制造牙刷的刷毛。
尼龙属于聚酰胺，在它的主链上有氨基。
氨基具有极性，会因氢键的作用而相互吸引。
所以尼龙容易结晶，可以制成强度很高的纤维。
聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂，常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万～2万。
各种聚酰胺的共同特点是耐燃，抗张强度高(达104MPa)，耐磨，电绝缘性好，耐热（在455kPa下热变形温度均在150℃以上），熔点150～250℃，熔融态树脂的流动性高，相对密度1.05～1.15(加入填料可增至1.6)，大都无毒。
漫谈尼龙纤维来源及种类尼龙(Nylon)纤维学名为聚酰胺(polyamide)纤维﹐其原为杜邦公司所生产之聚己二酰己二胺之商品名﹐即一般通称为尼龙六六(Nylon 66)。
聚酰胺纤维是第一个合成高分子聚合物商业化之合成纤维制品﹐其为在1937年由美国杜邦公司卡罗瑟斯(Caarothers)研究发明聚六甲基己二酰胺(即尼龙六六酰)﹐因而开启了合成纤维的第一页﹐其至今仍是聚酰胺纤维的代表。
卡罗瑟斯于1928年就在研究聚酯纤维﹐其完成脂肪族二元酸及二元醇之聚酯聚合体之基础研究﹐惟因熔点过低而无法实用。
但也因此研究而奠定了今日之PET聚酯纤维之辉煌腾达。
尼龙6与尼龙66的区别
尼龙6与尼龙66的区别
目前，世界上仅有两种尼龙，即尼龙6和尼龙66。
尼龙66是由两组6个碳原子组成，尼龙6则是由一组6个碳原子组成。
尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺。
尼龙66比尼龙6要硬12%。
尼龙6韧性更好，尼龙66强度更好、更耐磨。
由于其结构不同，两者的性能也各有特点。
一、尼龙66：
1、具有最好的回弹性;
2、手感密实，抗倒伏性强;
3、熔点较高（264℃）;
4、染色性差，色牢度高。
二、尼龙6：
1、很容易染色;
2、手感柔软;
3、绒头耐摩擦性强;
4、熔点较低（228℃）。
基于以上特点，尼龙66纤维非常适合做工程用地毯，由于尼龙66纤维在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了广泛的选择余地，因此工程毯选用尼龙66的用量逐渐加大。
而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性，不仅在工程地毯中广泛使用，还非常适合做印花地毯和家用地毯。
目前，我公司生产的尼龙匹染如：NB、KN及NG等使用的就是尼龙66，而印花地毯将主要以尼龙6为原材料。
现在，国内生产尼龙纱线的厂家较少，平顶山神马公司和上海英威达公司主要供应尼龙66，浙江四通和常州灵达主要生产尼龙6。
近期，由于我国尼龙地毯销售量上升，已使尼龙纱线供应出现紧张情况。
PA材料
PA材料尼龙6与尼龙66结构尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。
尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。
但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
熔点及弹性尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。
但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。
而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
色牢度色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
耐磨性及抗尘性美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。
地毯处于人流量极高的状态下，结果表明：巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。
两种纱线的抗尘性能没有差别。
尼龙的属性由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。
随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。
特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。
尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。
因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
玻璃纤维增强PA在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍。
玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。
尼龙6及尼龙66的性能介绍
10
8
PA66
10-1
tan_delta ( []
G' ( [Pa]
10
7
PA6
10
-2
)
)
10
6
10 5 0.0
50.0 100.0 150.0 200.0 250.0
10 -3 300.0
T emp [° C]
20
140°C 下耐蠕变性能
Creep modulus vs. time at 140° C and 20 MPa load 4000 PA66-GF30 PA6-的添加剂比如阻燃剂和颜料而 言十分重要
14
结晶度影响性能
性能(未填充) PA6
15
PA66
Density (g/cc) 密度 Mould shrinkage 模具收缩
50%相对湿度下吸水 100% 相对湿度下吸水 E- Modulus (MPa) 模量 Tensile Strength (MPa) 拉伸强度 Notched Izod impact (J/m) Izod冲击 Notched Izod impact 50%RH (J/m) Notched Izod impact -40 °C (J/m)
DSC 测得的基本热性能
热性能
Tm (°C) 熔点 Tc (°C) 结晶温度
11
PA6
221 174
PA66
263 229
∆Hc (J/g) 焓变
Crystallinity (%)* 结晶度 Max. Crystallization rate (W/g) 最大结晶速度( W/g)
-75.4
40.1 0.92
220
230
240
尼龙6和尼龙66的原材料
尼龙6和尼龙66的原材料引言尼龙（nylon）是一种由合成聚合物制成的重要塑料材料，广泛应用于纺织、建筑、汽车、电子等行业。
尼龙6和尼龙66是其中两种常见的尼龙类型，它们具有不同的特性和用途。
在本文中，将详细介绍尼龙6和尼龙66的原材料、制备过程以及其特点和应用。
尼龙6的原材料尼龙6的原材料主要有己内酰胺（caprolactam）和一些辅助剂。
下面将详细介绍这些原材料的特点和应用。
己内酰胺（caprolactam）己内酰胺是制备尼龙6最重要的原料之一，也是一种有机化合物。
它是由环己内酸经过氧化和加氨酸酯化反应得到的。
己内酰胺具有以下特点：•液体状态：己内酰胺是一种无色液体，在常温下呈现出透明的状况。
•低粘度：己内酰胺的粘度较低，这使其在制备尼龙6的过程中易于处理。
•高沸点：己内酰胺的沸点较高，可达到200摄氏度左右，这使其易于进行高温反应。
•耐溶解性：己内酰胺与多种溶剂均能溶解，这为其制备尼龙6提供了便利。
己内酰胺被广泛应用于尼龙6的制备过程中，其主要作用是作为尼龙6聚合反应的前体物质。
通过环合聚合反应，己内酰胺分子中的环六元吡咯单元在高温下开启，链延长反应生成尼龙6聚合物。
辅助剂除了己内酰胺，制备尼龙6还需要一些辅助剂，以调整材料的性能和特性：•氧化剂：氧化剂可以加速环合聚合反应的进行，常用的氧化剂有过氧化铵和过氧化物等。
它们在反应中作为催化剂发挥作用。
•催化剂：催化剂用于加速聚合反应的进行，常用的催化剂有硫酸、硫酸铵等。
催化剂可以提高反应速率，减小反应温度。
•稳定剂：稳定剂可以阻止材料在高温下分解或氧化，常用的稳定剂有肼、硫酸和抗氧化剂等。
稳定剂的加入可以提高尼龙6的热稳定性。
辅助剂的加入可以调整尼龙6的物理性质和热稳定性，提高材料的加工性能和使用寿命。
尼龙66的原材料尼龙66是另一种常见的尼龙类型，其原材料主要有己二酸（adipic acid）和二甲胺（hexamethylenediamine）。
PA材料
PA材料尼龙6与尼龙66结构尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。
尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。
但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
熔点及弹性尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。
但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。
而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
色牢度色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
耐磨性及抗尘性美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。
地毯处于人流量极高的状态下，结果表明：巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。
两种纱线的抗尘性能没有差别。
尼龙的属性由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。
随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。
特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。
尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。
因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
玻璃纤维增强PA在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍。
玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。
尼龙材料简介
尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙系列是最重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。
尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
尼龙6与尼龙66与尼龙1010的区别
1结构:尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。
尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。
但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
* 清洗性及防污性：影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。
而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
2熔点及弹性：尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。
但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。
而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
1、二者所含碳原子不一样多，单个分子中，66含九个碳原子，6含六个碳原子。
2、化学名称不同：66——聚乙二酰乙二胺；6——聚乙内酰铵。
3、就单根纤维而言，尼龙66比尼龙6细。
4、正因为它比较细，它所形成的织物柔软细腻，手感很好。
5、虽然尼龙66比较细，但它强度很好，一般做军用材料。
尼龙1010
物性白色或微黄色半透明颗粒。
质轻且坚硬，具有吸水性小，尺寸稳定性好，无毒，电绝缘性能优异等特点。
在-40℃下仍保持一定韧性。
增强后具有高强度、耐磨等优点，并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性，是一种极优良的工程塑料。
应用广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。
增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
面料课尼龙6、尼龙66、尼龙56、尼龙1313...这些尼龙纤维你分的清吗？
面料课尼龙6、尼龙66、尼龙56、尼龙1313...这些尼龙纤维你分的清吗？【每天学习一点点】第1214期导读尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。
1935年以己二酸与己二胺为原料制得聚合物，由于这两个组分中均含有6个碳原子，当时称为聚合物66。
他又将这一聚合物熔融后经注射针压出，在张力下拉伸称为纤维。
这种纤维即聚酰胺66纤维，1939年实现工业化后定名为耐纶（Nylon），是最早实现工业化的合成纤维品种。
一、尼龙6（PA6）英文名称：Polyamide6 or Nylon6，简称PA6；尼龙6，又称聚酰胺6，即聚己内酰胺,由己内酰胺开环缩聚而得。
呈半透明或不透明的乳白树脂，具有优越的机械性能、刚度、韧性、耐磨性和机械减震性，良好的绝缘性和耐化学性能。
广泛应用于汽车零部件、电子电气零等多个领域。
二、尼龙66（PA66)英文名：Polyamide66 or Nylon6；简称PA66；尼龙66，又称聚酰胺66，即聚己二酰己二胺。
与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降。
在汽车、无人机、电子电气等有着广泛的应用。
三、尼龙1010（PA1010)英文名：Polyamide1010；Nylon1010；简称PA1010。
尼龙1010，又称聚酰胺1010，即聚葵二酰葵二胺。
尼龙1010是以蓖麻油为基础原料而制得的，是我国上海赛璐珞厂首先研制成功并实现工业化。
其最大的特点是具有高度延展性，可牵伸至原长的3～4倍，而且拉伸强度高，冲击性和低温性优良，－60℃下不脆，同时具有极佳的耐磨性、超高的韧性和良好的耐油性，广泛应用于航天、电缆、光缆、金属或线缆的表面涂覆等。
四、尼龙610（PA610)英文名：Poly[imino-1,6-hexanediylimino(1,10-dioxo-1,10-decanediyl)]；Polyamide 610；Nylon 610；简称PA610。
尼龙66 尼龙6
尼龙66,尼龙6美国杜邦Zytel材料用于注射成型的尼龙66材料。
T eL :I88,I9II,8II2；东莞向阳塑胶可，有原厂进口PA66和PA6材料出以及材料物理性能和加工参数！规格级别：注塑级用途概述:广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。
亦可制成薄膜用作包装材料。
此外，还可用于制作医疗器械、日用品等。
另外有：PA66塑胶原料；加碳纤PA66；耐高温PA66；医疗级PA66；无卤阻燃PA66；改性塑料PA66；导电PA66；环保PA66；高抗冲击PA66；PA66价格；耐油性PA66；高刚性PA66；PA66抗UV；无溴PA66；抗紫外线PA66；加玻纤PA66；尼龙66，尼龙6Zytel性能特点：PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高超声波可焊接低分子量经润滑可加工性良好良好的成型性能良好的电气性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油性能耐油脂性能生产阶段快脱模性能良好等;用途：汽车领域的应用电气/电子应用领域家电部件连接器;尼龙66，尼龙6能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。
具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。
但吸水性较大，因而标准稳定性较差。
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等尼龙66，尼龙6：PA6塑胶原料；加碳纤PA6；耐高温PA6；医疗级PA6；无卤阻燃PA6；改性塑料PA6；导电PA6；环保PA6；高抗冲击PA6；耐油性PA6；高刚性PA6；PA6抗UV；无溴PA6；抗紫外线PA6；加玻纤PA6；填料/增强材料玻璃纤维增强材料,填料按重量添加剂润滑剂性能特点超声波可焊接; 刚性，良好; 经润滑; 良好的表面光洁度; 光泽，高; 良好的强度用途高光闪点应用; 家电部件; 工业领域; 体育用品;RoHS 合规性外观自然色;黑色；透明形式颗粒料；块状；粉加工方法注塑；挤出；压铸；吹塑；注射干燥温度80.0°C干燥时间2.0到4.0 hr建议的最大水分含量< 0.20%加工（熔体）温度260到280 °CMelt Temperature, Optimum 270 °C模具温度70.0到120 °C部分美国杜邦PA66，PA6材料70G33L 尼龙66 抗蠕变性能，用于电器元件，汽车应用;101 尼龙66 耐化学腐蚀性;超好电气性能适用细丝101L 尼龙66成型周期快;高抗疲劳性; 用于电器元件101F 尼龙66快速成型周期;抗疲劳性强70G13HS1L 尼龙66耐热稳定性，用于汽运;工程机械配件;70G13L 尼龙66可利超声波焊接性用于电器元件，汽车应用;73G15HSL 尼龙6高耐燃油，强抗疲劳性用于电器元件，工程机械;73G30HSL 尼龙66高耐燃油，强抗疲劳性，良好的化学河70G43HSLA 尼龙66 高耐燃油，抗疲劳性73G50HSLA 尼龙6 耐热性稳定，润滑型70G25HSLR 尼龙66耐寒抗冻性好，抗疲劳性强70G30HSLR 尼龙66耐寒抗冻性好，抗疲劳性强70K20HSL 尼龙66 高耐磨性，耐热稳定70G33L NC010 尼龙66 强抗蠕变性能，用于电器元件，汽车应用;70G35HSL 高抗疲劳性，耐燃油性70G35HSLRA4 耐寒抗冻性强，抗疲劳体70G35HSRX70G43HSLA 高耐燃油，抗疲劳性70G43L强抗蠕变性能，润滑性70G50HSLA 高耐燃油，抗疲劳性70K20HSL高耐磨性，耐热稳定73G15HSL BK363 尼龙6 高耐燃油，强抗疲劳性73G15L NC010 尼龙6 超强刚度，强度良好; 用于电器元件;高光泽应用;73G30HSL BK416 尼龙6 抗耐候性较好，耐热稳定; 用于电器元件;汽运;73G30HSL NC010 尼龙6 高耐燃油，强抗疲劳性，良好的化学河RoHS 合规性外观：自然色形状：颗粒料；性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。
尼龙66和尼龙6的比较
尼龙66和尼龙6的比较作者：张庆财来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第06期摘要：目前，在聚酰胺纤维生产中，尼龙66和尼龙6是主要的两个品种，二者产量占整个聚酰胺纤维产量的90%以上。
其中尼龙66在帘子线生产中占比一直高于尼龙6，业界对尼龙66和尼龙6的发展前景也一直存在着争论。
本文主要对尼龙66和尼龙6进行对比研究。
关键词：尼龙66；尼龙6；比较尼龙66与尼龙6是聚酰胺纤维生产中有着不同的历史，本文主要针对二者在物理化学性质、产品性能及聚合纺丝过程进行对比，分析二者的差异及应用前景。
1 物理化学性质对比尼龙66盐是尼龙66的单体，其单体由己二胺与己二酸反应生成，然后对生成的尼龙66盐进行缩聚脱水，可得到尼龙66，其分子式为：-[NH（CH2）NHOC（CH2）4CO]n-。
己内酰胺是尼龙6的单体，对己内酰胺进行开环聚合，即可得到尼龙6，其分子式为：-[HN（CH2）5CO]n-。
从两种纤维的分子式及结构可看出，具有很强的相似性。
分子内的甲基基团在平面内以锯齿形排列，氢键作为羟基、酰胺基与相邻分子连接的载体，二者之间的区别在于，尼龙66的氢键结合更加牢固。
所以，尼龙66与尼龙6的物力化学性质比较类似，但在熔点方面，尼龙66（258℃）明显高于尼龙6（218℃），所以尼龙66制成的纤维性能相对更好，其耐高温能力更强。
2 尼龙66和尼龙6产品的比较尼龙66和尼龙6同属聚酰胺树脂类，其性能相近，应用领域基本相同。
但尼龙66在性能上和尼龙6相比有其独特的优势。
下表对比了尼龙66和尼龙6的性能。
从表中可以看出尼龙66和尼龙6相比在终端应用中表现出独特的性能优势。
基于上表列出的特性，因此和尼龙6相比较，尼龙66在各细分市场中具有下列的主要优势：①总体上，尼龙66具有更高的拉伸强度、更好的耐磨性和更高熔点温度，因此耐热性能更好；②在加弹丝方面，尼龙66比尼龙6有更优越的高速加工性能、更高的弹性和回复性、弹性更持久和强度更高；③在应用于针织和机织织物时，尼龙66比尼龙6热定型温度适应性宽，染色以及与氨纶加工的兼容性好；④尼龙66比尼龙6染色光牢度优良，有更宽的色板；⑤尼龙66比尼龙6有良好的染色耐水洗牢度，可以延长服装的寿命。
尼龙 种类 特点
尼龙种类特点尼龙是一种合成纤维，由于它的轻便、坚韧、坚固和易于染色等特点，在服装、袜子、包等行业得到广泛应用。
以下是尼龙种类的特点详细介绍。
一、尼龙66（Nylon66）1.优良的机械性能尼龙66的强度和弹性模量很高，其强度和坚韧性大约是与聚丙烯相同的十倍左右，是聚乙烯和聚丙烯的两倍以上。
此外，尼龙66具有耐磨性、耐低温性、抗腐蚀性等优点。
2.易于染色尼龙66的分子结构中含有较多的酰胺基，可以与染料间发生氢键作用，易于染色，染色后不易褪色。
3.耐热性能好尼龙66可以在高温下运转，其熔点较高，可以达到260℃左右，但热稳定性不佳。
尼龙6的强度和坚韧性较好，强度和弹性模量大约和聚乙烯相同，抗拉强度较尼龙66低，但弹性模量较高。
2.成本较低尼龙6是尼龙家族中比较便宜的成员之一，其成本较低，因此在许多应用中使用较多。
尼龙6可被生物降解，不对环境造成污染，因此得到人们的普遍认可。
三、Kevlar（凯夫拉纤维）凯夫拉纤维有极高的热稳定性，高达450℃，可以承受极高温度下的剧变。
2.超强的抗拉强度凯夫拉纤维的强度极高，是其他工程材料的5倍以上，弹性模量和刚度也非常高。
3.防弹性能强凯夫拉纤维是一种特殊的工程塑料，其纤维结构非常紧密，具有极高的抗弹性能，专门用于制作防弹衣、安全带、气囊等安全用品。
1.耐腐蚀性好尼龙12具有较好的酸、碱、溶剂等化学品的耐腐蚀性能，能够较好地承受大部分化学介质的腐蚀。
尼龙12硬度较高，表面光洁度好，因此具有较好的耐摩擦性能。
3.抗静电能力强尼龙12具有较好的抗静电能力，能够有效消除静电积聚，防止静电导致的损失。
1.质地轻盈尼龙610密度较小，因此比其他尼龙材料更轻盈，适合用于制作轻型工业、民用产品等。
尼龙610具有很好的耐磨性能，适合于制作高磨损的产品。
尼龙610具有良好的染色性能，能够与染料发生氢键作用，因此染色时容易上色、上浆，且染色后不易褪色。
六、尼龙1010（Nylon1010）1.生物降解性好尼龙1010是一种绿色环保材料，由于其分子中含有较多的亚酰胺键和脂肪族基团，因此可被微生物分解，而不会对环境造成污染。
尼龙66衣料用途-概述说明以及解释
尼龙66衣料用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述尼龙66衣料是一种采用尼龙66纤维制成的面料，具有许多优异的特性，广泛应用于各个领域。
尼龙66衣料具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、轻质、易清洗等特点，因此在时装、户外运动装备、汽车内饰、家居纺织品等方面有着重要的用途。
时装领域是尼龙66衣料的主要用途之一。
尼龙66衣料可以制作出时尚、舒适的衣物，具有光滑的质感和良好的延展性，能够满足人们对于时尚与舒适的追求。
同时，尼龙66衣料具有耐洗、耐磨损的特点，能够经受住日常穿着和清洗的考验，减少了衣物的损耗，延长了服装的使用寿命。
户外运动装备领域也是尼龙66衣料的主要应用之一。
尼龙66衣料具有耐磨损、耐腐蚀的特性，非常适合用于户外运动装备的制作。
比如登山服、防风衣、雨衣等，这些装备需要具备一定的防水、耐磨、防风等功能，尼龙66衣料可以满足这些需求，保护运动者免受外界环境的影响。
汽车内饰领域也是尼龙66衣料的重要用途之一。
尼龙66衣料具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的特点，非常适合用于汽车内饰的制作，如座椅面料、车门板、顶棚等。
尼龙66衣料可以增加汽车内饰的舒适度和美观度，同时也能够提供一定程度的防水、耐磨等功能，提升汽车内部的使用体验。
家居纺织品领域是尼龙66衣料的另一个主要用途。
尼龙66衣料具有柔软、耐久的特性，非常适合用于家居纺织品的制作。
比如床品、窗帘、沙发套等，尼龙66衣料可以提供舒适的触感和持久的使用寿命，同时也具备一定的防尘、防污等功能，方便日常的清洁和维护。
综上所述，尼龙66衣料在时装、户外运动装备、汽车内饰和家居纺织品等方面都有着广泛的应用。
其优异的特性使其成为了制作高品质、耐用的面料的首选之一，为人们的日常生活提供了便利和舒适。
展望未来，随着技术的不断进步，尼龙66衣料有望在更多领域发挥作用，为各行各业提供更多可能性。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构:文章主要分为引言、正文和结论三部分。
尼龙材料的性能及PA6, PA66等的区别
与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，温度一旦达到就出现流动。
一、 PA性能的主要优点有：1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3. 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。
4. 耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油等溶剂，对芳香族化合物呈惰性，可作润滑油、燃料等的包装材料。
5. 对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
6. 耐热，使用温度范围宽，可在-450C至+1000C下长期使用，短时耐受温度达120-1500C。
7. 有优良的电气性能。
在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8. 制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度，能快速流动。
易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
二、 PA性能的主要缺点；1. 易吸水。
吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。
2. 耐光性较差。
在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。
3. 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。
MC尼龙
市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种：1：MC 尼龙（象牙白）：未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好，强度，刚度和硬度高，抗蠕变、耐磨，耐热老化，机加工性能好等。
2：MC901 （蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高，柔性好，耐疲劳，证明是齿轮，齿条和传动齿轮的理想材料。
3：含油尼龙（绿色）：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，极大地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。
4：PA6+ 二硫化钼（灰黑色）：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。
5：PA6+ 固体润滑剂（灰色）：采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。
特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的完美补充。
MC含油耐磨尼龙是在MC尼龙的基础上改性得来的，还由于其在较低的温度下快速居合成型，具有较高结晶度，分子量高达十万，比一般尼龙6高3——5倍以上，力学性能是一般尼龙的3倍，尺寸稳定性好，吸水率低，机械强度和硬度高，耐热性能好等特点。
耐疲劳性能，电绝缘性能与相应尼龙产品相当，并可根据用户需要做相应提高，能耐碱、醇、醚、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等。
MC含油耐磨尼龙的特性MC含油耐磨尼龙作为一种工程塑裂，它具有很多优点：产品优点1、质量轻。
仅为锰钢衬板的1/7，大大减轻里筒体的重量。
可减少零部件相互间不必要的强度和动力，并可减轻运动惯性，装卸和维修也极为方便。
2、降低燥音。
在机械设备和料仓、料斗和混合料筒中使用可降低噪音10—15分贝。
对岗位工人的身心健康起到了保护作用。
3、极械性能好。
MC含油尼龙是在其熔点以下结晶成型的，分子量大，因而机械强度比普通尼龙6和尼龙66制品大许多，尤其是有较好的抗蠕变特性和耐疲劳性，所以能长期承受重负荷而不变形。
尼龙PA产品介绍
尼龙PA产品介绍尼龙PA是一种多功能的高性能工程塑料，具有高强度、耐磨性、耐化学腐蚀、抗紫外线辐射等特点，广泛应用于汽车、电子、机械、化工、航空航天等领域。
下面是对尼龙PA产品的详细介绍。
一、尼龙PA的种类1.尼龙6（PA6）：尼龙6是最常见的尼龙材料之一，具有高强度、良好的耐磨性和耐化学腐蚀性能，常用于制造机械配件、轴承、齿轮等。
2.尼龙66（PA66）：尼龙66是一种具有良好机械性能和高熔点的尼龙材料，常用于汽车零部件、工程机械零件等。
3.尼龙12（PA12）：尼龙12具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能，适用于制造电线电缆护套、密封件、液气管道等。
4.尼龙46（PA46）：尼龙46是一种高性能尼龙材料，具有优异的热稳定性、机械强度和耐冲击性，适用于制造电子零件、汽车零部件等。
5.尼龙1010（PA1010）：尼龙1010是一种可生物降解的尼龙材料，具有良好的耐热性和韧性，常用于制造包装材料、医疗器械等。
二、尼龙PA的特点1.高强度：尼龙PA材料具有很高的抗拉强度和弹性模量，可以承受较大的载荷。
2.耐磨性：尼龙PA材料具有良好的耐磨性，即使在高摩擦条件下也能保持较长时间的使用寿命。
3.耐化学腐蚀：尼龙PA材料具有良好的耐化学腐蚀性能，能在酸碱、溶剂等腐蚀介质中长期使用。
4.抗紫外线辐射：尼龙PA材料具有良好的耐候性和抗紫外线辐射性能，适用于户外环境下的使用。
5.耐高温：尼龙PA材料具有较高的熔点和耐高温性能，可以在高温条件下长期稳定工作。
6.制造工艺性好：尼龙PA材料可通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种工艺加工成型。
三、尼龙PA的应用领域1.汽车领域：尼龙PA材料广泛应用于汽车零部件，如发动机罩、车内装饰件、传动系统零件等，能有效提升汽车的安全性和性能。
2.电子领域：尼龙PA材料可用于制造电子设备外壳、电线电缆衬套、连接器等，具有良好的耐电性能和阻燃性能。
3.机械领域：尼龙PA材料用于制造机械配件、轴承、齿轮等，具有优异的耐磨性和耐冲击性，能够满足高强度、高精度的要求。
MC尼龙特性 热处理
PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。
从而,做为传动部件其使用寿命长.5.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。
能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。
可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有优良的电气性能。
电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8.制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度，能快速流动。
易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
PA性能的主要缺点；1.易吸水。
吸水性大，饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。
纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。
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2 尼龙特性及应用
尼龙6（PA6）
因为塑料件的许多特性都要受到吸湿性的影响， 因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。
吸湿性（Moisture absorption)：是纤维的物理性 能的指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸收 水分的能力称为吸湿性。
11
2 尼龙特性及应用
尼龙66（PA66）
• 如果是选择机械运动机构的限位件或缓冲件，可选用弹性 较好的尼龙6，可以有效降低噪声。
• 对于轻负荷、性能要求不高的零部件，像一般结构上的塑 料垫板，或受力较小的外购件安装板等，可选择尼龙6尼 龙1010，而一般尼龙1010机械性能稍差于尼龙6，生产中 应用偏少，可优先选用尼龙6。
18
4 设计中的选择
1.14g/cm³ 220°C
74Mpa
200%
HRR114
最高可达 100°C
• 用途：轻负荷，无润滑或少润滑、要求噪声低的 条件下工作的耐磨受力零件；耐蚀零部件，如用 于制作轴承、齿轮、螺栓、螺母、油管等。
9
2 尼龙特性及应用
尼龙6（PA6）
• 尼龙6的特性和尼龙66相似，它的抗冲击性和抗 溶解性比尼龙66要好,但吸湿性也更强。
硬度：MC尼龙＞尼龙66＞尼龙6＞尼龙1010，因为这四种
材料应用的不同的硬度表示方法，暂时未找到准确的换算标 准，在这里可以参考抗拉强度来得出他们的硬度大小关系， 同抗拉强度关系相同。 （注：一般来说，材料的硬度和强度有相似的对应关系，材 料的抗拉强度越高，硬度值也会越大。）
17
4 设计中的选择
13
2 尼龙特性及应用
MC尼龙（PA-MC）
密度
熔点
拉伸 强度
伸长率
布氏 硬度
使用温 度范围
1.16g/cm³ 220°C
90Mpa
30%
HB14—21
最高可达 120°C
• 用途：较高负荷，无润滑或少润滑条件下工作的 耐磨受力零件。适宜浇铸大型零件,如大型齿轮, 涡轮等，常用于制作滑块、锥台、滑动套等。
• 对于使用温度有一定要求的结构零部件，可优先选用尼龙 66或MC尼龙。
20
4 设计中的选择
价格上来说，因为分为板料、棒料、各种厚度或直径， 有进口的和国产的，价格有各自的范围，从相关网站上大概 搜了一下，尼龙1010在20元/公斤，尼龙6和尼龙66在26元/ 公斤，MC尼龙80元/公斤（德国进口），以上价格仅供参考， 如需了解，还需查询确切规格型号。
密度
熔点
拉伸 强度
伸长率
洛氏 硬度
使用温 度范围
1.14g/cm³ 260°C
80Mpa
60%
HRR118
最高可达 120°C
• 用途：中等负荷，无润滑或少润滑条件下工作的 耐磨受力零件；耐腐蚀零部件，如用于制作轴承、 齿轮、凸轮、螺栓、螺母、油管等。
12
2 尼龙特性及应用
尼龙66（PA66）
• 尼龙66的硬度比尼龙6的硬度高，但其回弹性、 抗疲劳性和热稳定性不如尼龙6。
• 对于中等负荷，对于零点性能有一定要求的场合，可选用 尼龙66，但吸湿性较大，影响尺寸稳定性，所以要求精密 的场合不适用。可用于如传动齿轮、滚轮，导向套等。
19
4 设计中的选择
• MC尼龙总体性能优于其他三种，如强度、耐疲劳性、耐 热性、刚性，耐磨性好，适合于铸造成型，可用于复合零 部件，异形件，大型件，如铸造齿轮，蜗轮等，并且吸湿 性较低，尺寸稳定性较好，可用于制作较精密的零部件， 可用于制作滑块、滑动锥台、滑槽等。
14
2 尼龙特性及应用
MC尼龙（PA-MC）
• 强度、耐疲劳性、耐热性、刚性均优于尼龙6及 尼龙66，吸湿性低于尼龙6及尼龙66，耐磨性好。
15
3 各型号特性对比及总结
介绍完了上述几种尼龙的特点，可能还是不能完全明白 该如何去选择，下面做一个简单的总结。
密度：MC尼龙＞尼龙66≈尼龙6＞尼龙1010，比水略大。 熔点： 尼龙 66＞尼龙6≈MC尼龙＞尼龙1010， 在200至
尼龙6/尼龙66/尼龙1010/MC尼龙
特点及选用
四种常用尼龙的特性及对比 设计中如何选择
1
目录
1 前言 2 尼龙特性及应用
1）尼龙1010（PA1010） 2）尼龙6（PA6） 3）尼龙66（PA66） 4）MC尼龙（PA-MC）
3 各型号特性对比及总结 4 设计中的选择 5 行业知识扩展学习
3
1 前言
我们在选择的时候就需要知道他们各自的特点 及区别，确定是否适用于所设计的产品或结构，以 便能选择合适的尼龙类型或规格。本文就此问题做 下相关的解答，通过本次培训，能使大家掌握这几 种尼龙的特点，设计中能够熟练合理应用。
4
2 尼龙特性及应用
尼龙（Nylon）: 是聚酰胺的俗称，英文名称 Polyamide（简称PA）。 特性：具有高强度、良好的韧性、刚度，耐疲劳、 耐油及耐腐蚀性，抗蠕变性优良，摩擦系数较低， 具有较好的自润滑性。 应用：可用于制作各种轴承、齿轮、储油容器、缓 冲垫，绝缘零件，滑动导向套等。
5
2 尼龙特性及应用
尼龙6、尼龙66、尼龙1010、MC尼龙这几种 尼龙是应用频率比较高的几个品种，下面按照机械 强度由低到高做下介绍（注：以下均为标准品）：
6
2 尼龙特性及应用
尼龙1010（PA1010）
密度
熔点
拉伸 强度
伸长率
布氏 硬度
使用温 度范围ຫໍສະໝຸດ 1.031.05g/cm³
200210°C
260°C之间。
抗拉强度：MC尼龙＞尼龙66＞尼龙6＞尼龙1010，最大为
MC的90Mpa，最小为尼龙1010的55Mpa，可对比Q235理 解，普通碳钢Q235的抗拉强度值为235Mpa。
16
3 各型号特性对比及总结
使用温度：MC尼龙＞尼龙66≈尼龙6＞尼龙1010，最高使
用温度120°C，MC尼龙的耐热性高于尼龙66和尼龙6。
52-55Mpa 100-250%
HB7.1
-40— 80°C
• 用途：输送机托辊，轴承尼龙保持架，绳索、薄 膜，管道等。
7
2 尼龙特性及应用
尼龙1010（PA1010）
• 自润滑性和耐磨性优良，优于尼龙6、尼龙66
8
2 尼龙特性及应用
尼龙6（PA6）
密度
熔点
拉伸 强度
伸长率
洛氏 硬度
使用温 度范围
2
1 前言
在设计过程中(此指机械行业)中,关于零部件材 料选择的问题是必须的着重考虑点，除了碳钢、合 金钢、铝合金、铜合金等金属材料外，也经常会因 为产品功能性,结构性或电化学性等要求,需要选择 非金属材料，例如尼龙材料就是使用频率很高的材 料，我们都知道，尼龙是一类高聚物材料的统称， 可分为很多品种，常见的有尼龙6、尼龙66、尼龙 1010、MC尼龙等……