内燃机理论循环和实际循环

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B 为每小Βιβλιοθήκη Baidu燃油消耗量(kg/h)
Hu 为所用燃料的低热值(kJ/kg)
ηit 、 bi之间的关系: ηit =3.6 ×106 / bi Hu
(4)有效热效率ηet
定义:实际循环的有效功与相应消耗的热量的比值。
ηet=We/Q1=Wiηm/Q1=ηit ηm
同理有 ηet =We/gbHu ηet =3.6 ×103 Pe/(B×Hu)
ηet 、 be之间的关系: ηet =3.6 ×106 / be Hu
6、发动机结构和强化程度的指标
(1)升功率PL—单位发动机排量发出的功率(评价汽缸容积 利用程度)
PL=Pe/Vsi
(kW/L)
升功率PL是从发动机有效功率的角度对其气缸工作容积的利用 率作总的评价,也是评定一台发动机整机动力性能和强化
Pe 由测功机实测得到, Pe 与We的关系为:
Pe= (n • i/30 /τ) • We
Pm计算:
Pm= Pi -Pe,也可由试验测得。
Pm=摩擦损失功+附件消耗功+泵气损失功
①摩擦损失(50 ~60%) 如连杆和曲轴轴承、 配气机构、活塞及活塞环等之间的摩擦损失。
②驱动气门机构、风扇、机油泵、发电机等 附件所消耗的功率。(10 ~20%)
be =(B/ Pe)×103 (g/kWh)
(3)指示热效率ηit
定义:实际循环指示功与所消耗的燃料热量的比值。
ηit=Wi/Q1 ----- Q1为指示功Wi 所消耗的热量(J)
另外:设 gb 为单缸每循环燃料消耗量(循环供油量)

ηit =Wi/gb Hu
----- Hu为 燃料的热值
ηit=3.6 ×103 Pi /(B×Hu)
公式:
pmm=30τPm/Vs i n
Pm——机械损失功率; τ ——冲程数; Vs ——工作容积; n ——转速。
(3)同理有: pmi = pme + pmm
4、有效转矩 Ttq
通过试验可测得有效功率 Pe [kW]、 转速 n [r/min]
Pe=2πn/60Ttq/1000
Pe =Ttq n/9550=pme Vs i.n/30τ
三.影响机械损失的因素
1. 转速 n 2. 负荷 3. 润滑油粘度、冷却水温度
选用润滑油的原则:在可靠润滑的条件下,尽 量选用粘度较小的润滑油,以减小摩擦损失, 改善起动性能。
4.点火提前角或供油提前角 5.发动机工作温度 6.发动机技术状况
四.机械损失的测定
1. 示功图法 测量方法:测功器测量有效功率,燃烧分
测功机使发动机恢复到原来转速,再测发 动机的有效功率Pe(1)
c. 依次使各缸熄火, 得到 Pe(i)
测量原理: 测量误差:
柴油机:较好情况下可低于5%; 不适合汽油机(停缸引起进气情况改变); 适用范围:多缸非增压柴油机;
程度的重要指标之一。
(2)比质量me—单位有效功率所占质量(评价工作过程、轻 量化和紧凑性)
me=m/Pe
(kg/KW)
(3)强化系数 — 平均有效压力Pme与活塞平均速度
Cm的乘积。
7 其他性能指标
(1)环境指标 排放性能和噪声
(2)冷起动性能
§1.4 机械损失
一 机械效率
定义:有效功(功率)与指示功(或功率) 的比值。
m
We W1

Pe P1
1
Pm Pi
二. 机械损失的分类
1. 摩擦损失 如:活塞及活塞环;连杆轴承、曲轴轴承、凸轮
轴轴承,配气机构的摩擦损失;流体摩擦损 失; 2. 驱动附件损失 如:驱动水泵、机油泵、喷油泵、调速器、风扇 3. 泵气损失(进排气过程消耗的功) 4. 驱动扫气泵和增压器的损失(二冲程和增压)
2、指示功、有效功和机械损失功
记:有效功为 We,机械损失功为Wm, 则有:
Wi = We+ Wm
同理,若记指示功率为Pi、有效功率为Pe、机械损失功率为 Pm,则有:
Pi=Pe+Pm
Pi基于示功图得到,
Pi=(2 • n • i/60 /τ) • Wi = (n • i/30 /τ) • Wi
其中:n—发动机转速,r/min; i— 汽缸数 τ—冲程系数(每循环冲程数),
测量状态:尽可能维持冷却水和机油温度不 变。
测量结果:由电力测功器测得的倒拖功率, 即为发动机在该工况下的机械损失功率。 测量误差:偏大。
适用范围:必须使用电力测功器,不适合大 功率高压缩比发动机和 废气涡轮增压柴油 机。
3. 灭缸法 预备状态: 将发动机调整到给定工况稳
定工作
测量方法:a. 测有效功率Pe ; b. 停止向第一缸供油,并调整
发动机输出转矩 Ttq=318.3pme Vs i/τ
5、经济性评价指标
(1)指示燃油消耗率bi ------单位指示功的耗油量。
单位:[g/(kW.h)]
设每小时燃油消耗量为B(kg/h),
则 bi=(B/Pi)×103
(g/kWh)
(2)有效燃油消耗率be-------单位有效功的耗油量
单位:[g/(kW.h)]
③泵气损失(10 ~20%)指进排气过程消耗的 功。
3、平均指示压力与平均有效压力
功和功率往往与气缸容积有关, 不同发动机间难以相互比较。
(1)平均指示压力 定义:单位气缸工作容积所 作的指示功。
pmi=Wi/ Vs
即:Wi= pmi • Vs = pmi•(πD2)/4 • S
相当于一个不变的压力pmi作用在 活塞上,使其移动一个冲程所作 的功,其值等于Wi
析仪或示波器测得缸内压力,计算得到 指示功率。 测量原理:Pi - Pe = Pm 缺点:只能测整体机械损失。 应用:上止点位置能够精确校正。废气涡 轮、中高压柴油机。
2 倒拖法
测量方法:
(1)发动机与电力测功机相连;
(2)发动机在给定工况下稳定运转,冷却 水和机油温度处于正常值;
(3)切断供油(柴油机),停止点火(汽 油机),将电力测功机转换为电动机, 以给定转速到拖发动机。
意义:从实际循环角度来评价发动机汽缸工作容积利用 率高低的一个参数, pmi 越高,气缸工作容积利用率越 高。
可以更加清楚地对不同发动机的工作循环的热功率转 换有效程度进行比较。(排除尺寸影响)
(2)同理可定义平均有效压力 pme 和 平均机械损失压力 pmm
平均机械损失压力 pmm
定义:发动机单位气缸工作容积一个循环所损失的功。 意义:用来衡量机械损失的大小。
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