三星贴片机操作

三星贴片机操作规程

三星贴片机操作规程1 开机1.1 打开空气压缩机；1.2 打开墙面电源开关；1.3取下机器防尘罩，打开主电源开关（一级旋转开关，如图1中2所示）,图2中的电源（POWER）指示灯亮；1.4按下启动开关（二级红绿按键开关，绿键为开，红键为关，如图1中1所示）；1.5电脑自检完毕进入操作界面后，按下准备开关（三级Ready开关，如图2中的2所示），此按键同时有指示作用，按下后指示灯亮；1.6暖机3-4分钟：点击快捷键出现暖机操作窗口，点击START（开始），计时器开始计时，3-4分钟后，点击STOP停止。

图1图22 运行2.1点击快捷键出现打开文件对话框，首先选文件类型为*.OPT，打开目标程序的OPT文件。

确认无误后，点击OK，出现以下提示：TOTAL：X POINT （总共X个元器件）END OF STEP：CYCLE Y--HEAD Z （结束于Y循环的Z头）按YES键确认，接着出现以下提示：LOAD PCB DATA NOW（是否装载PCB板的数据）按YES键确认，接着出现以下提示：PUT ALL NOZZLE（放下所有吸嘴）按NO键放弃，目标程序即完成装载。

2.2点击快捷键调出运行操作窗口。

2.3 按进板方向拿一块PCB板在导轨上对照宽度，然后转动手轮（见图2中的8所示），调节导轨宽度直到合适为止。

把PCB板放在导轨上，用手来回推动PCB板，板活动自如又不会掉下即可。

2.4在进板口放入准备贴片的PCB板，注意进板方向。

2.5按下START键（如图2中的3所示），机器的状态由IDLE（空闲）转到PAUSE（暂停），贴片工作头自动移到等待位置并进行自检，自检完毕后蜂鸣器（见图2中的7所示）发出一声“嘟”，再按一次START键，机器即进入自动运行状态（RUN）。

2.6导轨上可以同时存在两块板，当工作位置有一块板正在贴片，在进板口的等待位置还可以放一块板。

前一块板完成贴片后，会自动出板，处于等待位置的板自动进到工作位置，当此板完全定位后，在进板口即可放入新的一块板。

三星CP45贴片机的基本操作

三星CP45贴片机的基本操作
总结
一、PCB板的设置：
1、文件——新建——建立
A、输入PCB板的大小(略比原板大）
B、移动相机——对原点——确定
2、点击Array——确定PCB板的数量（X,Y的数量）——移动手动光标确定每一块板的坐标——确定
3、基准点位置
A、位置类型，一般用两点（可用多点）
B、标记点的位置——确定点的颜色（黑或白）——修改点的直径大小
C、校准点：调整，轮廓，测试
二、元件
选择元件类型（电阻‘R’、电容‘C’、电感‘L’、二极管‘D’），修改元件名称
三、步
1、确定元件的位置，元件的方向（垂直90或-90，平行180）
2、选择每个位置所用元件——优化
3、优化完成后，飞搭的位置是否对应
四、喂料器
1、查看所用飞搭对应的位置（如36）
2、选择移动相机——纠正吸嘴是否对准元件（试吸：拾取——编辑——测试）
3、注意亮度调节，双击所用元件位置——亮度调节（一般在5——8，能够识别电子元件），或选择吸头——点击拾取——编辑——亮度调节
4,、双击所用元件位置——公共数据——调节机器的运行速度（根据元件及焊盘的大小调整速度，调节吸嘴的延时时间）
五、生产
结束——下载程序——开始
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三星贴片机操作范文

三星贴片机操作范文一、三星贴片机的基本操作流程1.初始化将电路板放置在贴片机上，并使用夹具将其固定。

然后按下贴片机面板上的初始化按钮，系统会进行自检并回到初始状态。

2.设定引导标点贴片机需要知道电路板的准确位置和尺寸。

通过设定引导标点来实现，即从电路板的四个角落选择四个指定的标点。

在贴片机面板上选择“标点设定”选项，按照指引依次设定四个引导标点。

3.加载元件将需要贴装的元件放置在三星贴片机的自动供料仓中。

按照元件的大小和类别进行分类，避免元件之间的混淆。

4.设定元件数据在贴片机面板上选择“元件数据设定”选项。

根据电路图和元器件清单，输入元件的相关参数，包括型号、尺寸、定位、元件描述等信息。

5.创建贴装程序6.开始贴装在贴片机面板上选择“开始贴装”选项，系统会自动进行元件贴装。

贴片机会根据设定的贴装程序，自动识别元件并进行精确定位和贴装。

7.检查贴装结果贴装完成后，需要进行质量检查。

可以使用目视检查或专业检测设备来检查每个元件的位置、焊接质量和贴装准确度等。

二、三星贴片机的注意事项1.元件供料要确保元件供料仓中的元件充足并正确放置。

定期检查元件供料仓的状态，及时补充或更换元件。

2.元件数据的准确性在设定元件数据时，需要确保输入的元件参数准确无误。

错误的元件参数会导致贴装错误或质量问题。

3.引导标点的准确定位引导标点的正确设定是保证贴装准确度的重要步骤。

需要仔细选择引导标点，并准确设定其位置。

4.贴装程序的创建在创建贴装程序时，要根据电路板设计和元件数据准确地设定贴装顺序和参数。

不同尺寸和类型的元件应设定相应的贴装速度和高度等。

5.贴装速度的控制贴片机的贴装速度会影响贴装效果和质量。

速度过快可能引起元件错位或其他不良贴装现象，速度过慢则会影响生产效率。

根据具体情况选择合适的贴装速度。

6.检查贴装结果贴装完成后，一定要进行贴装结果的检查。

使用目视检查或专业检测设备，确保每个元件的位置和焊接质量符合要求。

1三星贴片机操作规程

SM421自动贴片机操作规程1目的使贴片机的正常运转，保证生产力的持续稳定。

2范围本公司SM421自动贴片机3职责贴片机操作人员负责贴片机的正常使用，及维护保养。

4定义(无)5程序5.1开机准备：5.1.1检查设备，不允许有任何异物存在，盖好保护盖。

5.1.2根据SMT换料作业规定，检查料盘规格、型号、安装是否正确。

5.1.3检查电源、气源、接地是否完好。

5.2开机：5.2.1接入UPS后打开机器后面的主电源开关（380V），打开气源开关（4.5~5.5MPa）。

5.2.2打开机器右下方的电源开关，按下“I/O”键，设备自检，等待进入主菜单。

5.2.3按下“READY”键，将手炳控制器设置成“HOME”模式，按下“HOME START”，设备回原点，WARM UP进行初始化热机。

5.2.4在主菜单FILE中选择“OPEN”，然后将子菜单中的组件类型改为OPT，选择预生产的产品程序，双击鼠标或按“打开”键实现程序调用。

5.2.5将预生产的PCB板实现完好定位，调整导轨宽度，施放顶针。

5.2.6在主菜单的“PRODUCTION”中依此按下“FINISH”、“PCB D/L”、“START”键，设备发出提示音。

5.2.7待主菜单右上角显示“PAUSE”字样后，按下控制面板上的“START”键，放入PCB板。

5.2.8待机器再次发生声响后，按下控制面板上的“STAR T”键，机器开始贴装。

5.2.9中途停机可按下面板上的“STOP”+“RESET”键。

5.2.10半途续贴装时必须按下“CONT”键。

当TRAY盘料用完后，点击“T/F CNT”键，再点击“ALL RESET”，确定即可。

5.2.11生产结束按下控制面板上的“STOP”键。

按两次控制面板上的“RESET”键，再退出程序。

设备因故障关机，须等待1分钟后方可重新启动5.3关机5.3.1用鼠标点击程序右上角的“X”键5.3.2在子菜单中选择“NO”字样。

三星贴片机台操作规范

一、目的：为确保使用安全，使用之正确性及维护，作业之规范性，特制定本程序。

二、适用范围适用于公司内所有贴片机机台操作与保养三、权责：3.1 设备技术课：负责设备操作规范制定及机台维修、周、月、季保养，与作业上岗人员培训3.2 模组制造课：负责设备正常操作与日常保养维护3。

3 品管课：负责贴片机操作过程之稽核四、名词定义无五、操作步骤：序号步骤图片说明注意事项1 开启总电源※开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON"2 查看气压表显示值※开启电源后，机台左下方的气压表会显示当前气压压力值（气压值为：4kg/cm²--—7kg/cm²）3 开启机台进入“准备”状态※当机台自动进入系统操作面后，按下“READY”按钮，让机器进入准备状态.(如图）气压显示值4 让机台初始化归零※点击显示器系统操作面左边的“工具”里的子菜单的“归零”如图。

5 暖机※归零完成后，进入系统操作面上的“应用”，点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”，设定暖机时间后点击“开始"。

暖机时间为:5—10分钟。

6 进入操作级别进入“工具”里的子菜单“操作级别",根据需要进入程序员，输入密码进入。

机器归零点击1.应用3.暖机时间设定2.F9暖机4.设定好时间后点击：开7 调取工作程序※点击“文件”里的子菜单“打开”图标，进入文件选择区，选取要生产的文件打开（如图）8 调取工作程式程序选定后会出现如图中所示信息，可拿生产基板进行再次核对。

9 查看喂料器位置点击“PCB编辑”里的子菜单“喂料器”，会出现生产程序的物料名和对应的站位，按照此站位把物料Feeder装在对应的站位上。

点击此处进入程序选择程序选好后，此处会出现所选程序的贴装图这里显示所选择的程序名称喂料器此处是生产物料名和对应站位10 把物料装在对应的站位上物料装到Feeder上后，把Feeder正确的装到对应站位.11 开始生产装好料后，点击“生产"中的子菜单“完成”，再接着点击“PCB下载"。

星贴片机操作指引

-、目的及其适用范围建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。

适用本公司 SMT 车间三星SM421操作二、操作方法启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。

打开主气源与电源打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。

检查气压是否正常，气压：操作面板介绍。

（如下图）待设备进入操作软件界面后点击操作面板上的F/R SELECT-LOCK 键，再点击Servo free 键，按键LED 灯亮时，表示伺服已解锁。

设备原点复位：点击界面上的应用一暖机一输入暖机时间（10分钟）及使用设定的暖机时间项打勾一开始。

根据所生产的机型打开主界面左下方“打开”的文件夹，选择相应机型贴片程序文件名（文件格式OPT ）。

调整轨道宽度及摆放顶针（生产双面板时顶针摆放不能顶到元件）。

打开程序后点击：喂料器一只显示已设定的喂料器项打勾一按照程序排好的站位装送料器一核对料站一—填写换料记录。

生产运行：进入主界面点击，生产一完成一PCB 板下载一开始一START 键。

暂停生产：在设备运转中，单击红色STOP 键可以使设备停止运转，重新单击 START 键则可重新开始生产。

更换物料：当设备报警且设备上信号灯显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP 键停止生产并打开START :开始键STOP :暂停、停止键 F/RSELECT-LOCK前后面板切换键Servo free:伺服解锁键E:送料器切换键 EMERGENCY:紧急按安全门，取出相应缺料站点Feeder,换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。

关机生产完毕后保存程序并点击：STOP—RESET- FEEDERCHANGE 键退出生产。

点击主界面左下方“退出”键后，方可退出操作界面并且关机计算机。

待屏幕上显示It is now safe to turn off your computer 时，将设备Main开关逆时针旋转90度关闭电源。

SMTSAMSUNG贴片机操作教程幻灯片课件

元件坐标导入元件坐标导出取消
选取对应的 Feeder位置
选取吸嘴位置
选取几号嘴
循跳拼局环过板部
M A R K
移动保存坐标
拼板拼板扩充
删除插入一行
查找
两点决定坐标
元件上使用MARK
移动X Y Z 坐标
调整
清除循环
刷新FEEDER
刷新吸嘴
11
二.SAMSUNG MOUNT的坐标原理
移动
保存
5
PCB Array:
X axis坐标值 Y axis坐标值拼板角度拼板跳过
拼板全部跳过
拼板全部工作
保存
X axis 拼板多少 Y axis 拼板多少
应用 6
Fiducial mark :
选取MARK类型
MARK尺寸
X 搜索范围
Y 搜索范围
MARK 颜色
Mark点判定合格值
宽度 x 宽度 y
六. CALIBRATION
2
一.基本菜单介绍
开始
停止
PCB 编辑
生产信息
继续
完成
应用
检测
系统安装
生产信息
下载数据
PCB 生产完停止
复
位
新建保存关机
打开
3
生产信息
正常
跳过所有的进行生产【空打】
跳过吸料排列生产
跳过排列生产
原点 Visframe
密码吸嘴位置
Z Axis 下降延时（mm ）
贴片速度
PCB 进板时吸嘴动作抛料时停止
等待时先进料
PCB 进板速度
中速
4
:

三星机SM321F作业指导

产品名称工序名称贴片机操作设备名称三星SM321F 文件名称版本A 图面： 2. 检查机內有无异物。

制定日期审核日期批准日期 SAMSUNG-SM321F操作指导书通用机器操作指示8. 打开主画面（product)菜单点击START，机器操作面板上绿色START键开始闪烁4. 打开总电源开关（MAIN SWITCH）至ON5. 等待机器系统启动至WINDOWS，启动机器应用程序至主画面开机程序：1. 确认气压值0.45Mpa±0.05 Mpa.3. 向右旋转紅色【EMERGENCY STOP】。

6. 打开主画面左下方TOOL点击第一项机器开始自动检测回原点，按下READY键给机器各部位供电7. 打开主画面左下方FILE点击文件夹调出当天的生产程序并确认轨道宽度注意事項：M/C相关参数：2. 打开主画面左下方FILE菜单点击关机图标，压下紧急制动（EMERGENCY）3. 关闭电源开关（MAIN SWITCH）至OFF9. 按下START键机器开始自动生产3. 贴片方向：00~359.903. 不要任意调整感应器的值或感应器的位置。

4. PCB SIZE：MAX：450mm×310mm 1. 机器报警亮紅灯，发生异常噪声，故障等问题時应及1. M/C名：AUTO MOUNT 時汇报給设备负责人，认设备负责人对其进行维修。

2. MODLE名：三星SM321F 关机程序：1. 生产完定单后确认机器内有无PCB板，按下STOP键机器停止运作4. 正常生产过程中不要碰到控制面板红色急停开关。

MIN：50mm×50mm5. 空气压力：0.45Mpa±0.05 Mpa.6. 电源：三相380V/50HZ2. 设备运转中千万不要将手进入机器內。

【三星贴片机操作指引】

作成审核批准管控章一、目的及其适用范围建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。

适用本公司SMT 车间三星SM421操作二、操作方法2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。

2.2打开主气源与电源2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。

2.4检查气压是否正常，气压：4.5-5.5kg/cm 2 2.5操作面板介绍。

（如下图）2.6待设备进入操作软件界面后点击操作面板上的F/R SELECT-LOCK 键，再点击Servo free 键，按键LED 灯亮时，表示伺服已解锁。

2.7设备原点复位:点击界面上的应用 —暖机—输入暖机时间（10分钟）及使用设定的暖机时间项打勾—开始。

2.8根据所生产的机型打开主界面左下方“打开”的文件夹，选择相应机型贴片程序文件名（文件格式OPT ）。

2.9调整轨道宽度及摆放顶针（生产双面板时顶针摆放不能顶到元件）。

2.10打开程序后点击：喂料器—只显示已设定的喂料器项打勾—按照程序排好的站位装送料器—核对料站— —填写换料记录。

2.11生产运行：进入主界面点击，生产—完成—PCB 板下载—开始—START 键。

2.12暂停生产：在设备运转中，单击红色STOP 键可以使设备停止运转，重新单击START 键则可重新开始生产。

START ：开始键Servo free:伺服解锁键STOP ：暂停、停止键F/RSELECT-LOCK 前后面板切换键RESET 复位键FEEDERCHANG E:送料器切换键EMERGEN CY:紧急按键。

三星贴片机SM421S操作规程

/图1：机器电源开关图2：控制面板图3：程序界面操作内容及要求1、贴片前将接驳台轨道调至合适速度；
2、更换物料时必须停止贴片机，由另外一人确认，更换完毕后填写“更换物料确认单”；
3、贴片机如有异常立即反馈；
4、贴片机关闭前确保机器内没有板子；
5、更换产品时清理贴片机内部；
6、定时进行机器保养；
7、贴片机必须由指定人员操作，其他会操作人员在未受权的情况下不能随意操作。

版本拟定图4：生产数据界面
备注
1、打开总电源开关；
2、将机器电源开关（图1）打到如图位置；
3、启动UPS；
4、贴片机电脑进入程序界面后，按下图2的控制面板内的“READY”键；
5、在程序界面上选择“应用”----“暖机”，弹出对话框后点“开始”，待对话框上显示的暖机时间到5分钟后，点击“停止”停止暖机作业；
6、在“生产”界面里打开所需的文件，准备生产；
7、选择“PCB编辑”----“喂料器”，打开喂料器界面，与所上的物料一一比对，无误后方能生产；
8、选择“生产”界面依次点击“完成”----“PCB下载”----“开始”，开始生产；
9、贴片机贴出的第一块板子进行首检，首检通过后板子方能过回流炉；
10、贴片作业完成后点击“生产”界面里的“生产数据”记录贴片数据，退出程序界面后关闭电脑，然后将电源开关（图1）逆时针旋到关闭位置，关闭UPS电源，最后关闭总电源开关；受控章签名
审核批准标准化日期2012-8-20XXX 1.001XX电子有限公司
SM421S操作规程
文件编号 QS-JS-SM421S-01适用机型SM421S中速贴片机
页数1。

三星贴片机操作规程

三星贴片机操作规程南京基恩照明科技有限公司三星SM482贴片机操作规程文件类型仪器名称资料编号版次页次仪器作业指导NJKE/JZ-4.4.9A-20SM482 A 1 书 14一、目的:规范三星SM482贴片机的使用，确保使用者的安全和贴装的精度，确保贴片机设备的安全，做好维护保养工作。

二、适用范围本规程适用于三星SM系列482贴片机三、职责贴片机操作人员负责贴片机的正常使用，及维护保养。

四、操作方法及步骤4.1贴片机开机前的检查4.1.1确定贴片机的气压，气压应在4.78Kpa?0.025之间，如图1所示。

图14.1.2贴片机内部不能有工具及其它杂物。

4.1.3安装在贴片机上的飞达，不能有翘起现象，一定要安装到位。

4.1.4贴片机前后门一定要关闭。

4.1.5贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。

4.2操作步骤4.2.1开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON”，如图2所示;图24.2.2当机台自动进入系统操作面后，依次按下“READY”、“F/R SELECT”按钮，让机器进入准备状态，如图3所示。

1 READY键2 SELECT键图34.2.3进入系统操作面上的“应用”，点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”，设定暖机时间后点击“开始”。

暖机时间为:5—10分钟，如图4所示。

1 应用3 暖机设定2 暖机图44.2.4进入“工具”里的子菜单“操作级别”，根据需要进入程序员，输入密码进入，如图5所示。

图54.2.5点击“文件”里的子菜单“打开”图标，进入文件选择区，选取要生产的文件打开，如图6所示。

图64.2.6程序选定后会出现如图7所示信息，可拿生产基板进行再次核对。

如果一种PCB板有2个程序时，要选择OPT文件而不是PCB文件，因为OPT文件是经过贴片机优化的程序图74.2.7调整贴片机的轨道:点主菜单上的“PCB编辑”，再点子菜单上的F2“条板”键，如图8所示，会出现另一个界面，如图9所示，点“传送轨道宽度”会出现一个询问的对话框，如图10所示，点“是”，贴片机就会自动调整轨道宽度，使贴片机轨道宽度与PCB的宽度相同。

三星贴片机操作规程

三星贴片机操作规程1 开机1.1 打开空气压缩机；1.2 打开墙面电源开关；1.3取下机器防尘罩，打开主电源开关（一级旋转开关，如图1中2所示）,图2中的电源（POWER）指示灯亮；1.4按下启动开关（二级红绿按键开关，绿键为开，红键为关，如图1中1所示）；1.5电脑自检完毕进入操作界面后，按下准备开关（三级Ready开关，如图2中的2所示），此按键同时有指示作用，按下后指示灯亮；1.6暖机3-4分钟：点击快捷键出现暖机操作窗口，点击START（开始），计时器开始计时，3-4分钟后，点击STOP停止。

图1图22 运行2.1点击快捷键出现打开文件对话框，首先选文件类型为*.OPT，打开目标程序的OPT文件确认无误后，点击OK，出现以下提示：TOTAL：X POINT （总共X个元器件）END OF STEP：CYCLE Y--HEAD Z （结束于Y循环的Z头）按YES键确认，接着出现以下提示：LOAD PCB DATA NOW（是否装载PCB板的数据）按YES键确认，接着出现以下提示：PUT ALL NOZZLE（放下所有吸嘴）按NO键放弃，目标程序即完成装载。

2.2点击快捷键调出运行操作窗口。

2.3 按进板方向拿一块PCB板在导轨上对照宽度，然后转动手轮（见图2中的8所示），调节导轨宽度直到合适为止。

把PCB板放在导轨上，用手来回推动PCB 板，板活动自如又不会掉下即可。

2.4在进板口放入准备贴片的PCB板，注意进板方向。

2.5按下START键（如图2中的3所示），机器的状态由IDLE（空闲）转到PAUSE（暂停），贴片工作头自动移到等待位置并进行自检，自检完毕后蜂鸣器（见图2中的7所示）发出一声“嘟”，再按一次START键，机器即进入自动运行状态（RUN）。

2.6导轨上可以同时存在两块板，当工作位置有一块板正在贴片，在进板口的等待位置还可以放一块板。

前一块板完成贴片后，会自动出板，处于等待位置的板自动进到工作位置，当此板完全定位后，在进板口即可放入新的一块板。

三星贴片机操作规程

三星贴片机操作规程一、三星贴片机的基本概念和工作原理三星贴片机是一种高精度的自动贴片设备，主要用于电子元件的快速贴片。

其工作原理是通过高速运动的X、Y、Z三轴，将贴片头带有焊锡的电子元件移动到目标位置，并精确地将元件贴片到PCB板上的焊盘上。

贴片机的精度和效率对于电子产品的质量和生产效率有着至关重要的影响。

二、三星贴片机的操作准备1.确认三星贴片机的供电和接地情况，以确保安全。

2.准备工作台和适当的工作环境，保持干净整洁。

3.打开三星贴片机的电源，进行自检。

4.检查贴片机上的供料装置和贴片头的运动轨迹是否畅通无阻。

5.检查贴片机中的焊锡材料是否充足。

三、三星贴片机的操作步骤1.设置贴片机的参数，包括贴片速度、贴片头的高度和各轴的移动范围等。

2.导入PCB板的CAD文件，并进行校准。

3.将需要贴片的元件和焊盘准备好，确保元件的正确性和焊盘的与元件相匹配。

4.载入元件库中的指定元件，并将其放置到正确的位置上。

5.开始自动贴片作业，贴片机会根据预设的程序，将元件快速准确地贴片到焊盘上。

6.监控贴片机的运行状态，及时处理异常情况，如元件堵塞、贴片头异常等。

7.贴片完成后，进行检查，确保贴片的质量和位置正确。

8.清理贴片机的残留物，包括焊锡碎片、金属粉尘等。

9.关闭贴片机的电源，做好设备的留存和维护工作。

四、三星贴片机的安全注意事项1.在操作贴片机之前，必须穿戴好防静电服和防静电手套，以保护元件免受静电的伤害。

2.在操作贴片机过程中，严禁将手或其他物体伸入运动轨迹范围内，以防止发生意外伤害。

3.在贴片机工作时，要注意设备的周围环境，防止外界干扰和物品的污染。

4.如果发现贴片机有异常响声或其他异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。

5.定期进行贴片机的保养和维护，包括清理元件库和焊锡材料的残留物，检查贴片头的磨损情况等。

通过以上关于三星贴片机操作规程的详细介绍，我们可以更加清晰地了解了贴片机的工作原理和使用方法，以及在操作时需要注意的安全事项。

三星表面贴装设备smtinlinesystembusiness丝印机贴片机贴片机上料机接驳台回流焊下料机三星482操作面板打开主开关按ready按钮操作手柄?6个转轴?飞行视觉转轴飞行视觉相机fov25mm15mm10mm空气模块高速重量轻基准相机fov12mm贴片头atc单元自动工具更换vcsvisioncenteringsystem单元暖机选择权限新建文件新建文件设置权限板的定义设置坐标选择调整轨道的宽度确定坐标原点的值当光标指到图中位置的时候点击get得到原点的坐标值
ATC单元-自动工具更换
VCS (Vision Centering System)单元
暖机
选择权限
新建文件
新建文件
设置权限
板的定义设置
坐标选择
调整轨道的宽度
确定坐标原点的值
当光标指到图中位置的时候，点击”GET”得到原点的坐标值。
对于LED电源板的基准点选择
基准点选择
PCB拼板的设置
基准标记的设置
基准标记的设置
点击自我调整
点击“扫描”按钮
元件的设置
元件的设置
步骤的设置
优化
生产
点击“喂料器”
三星表面贴装设备
上料机丝印机贴片机贴片机接驳台
回流焊
SMT In-Line System Business
下料机
三星482
操作面板
打开主开关
按‘READY’按钮
操作手柄
贴片头
6 个转轴飞行视觉
转轴
空气Байду номын сангаас块高速, 重量轻
基准相机 FOV 12mm
飞行视觉相机 FOV 25mm,15mm,10mm

三星贴片机作业指导书及操作规范

4.4.4拿起Teaching Box，设定Mode = Home之后，按下<Home Start>(▼向下的方键)，此时，机台所有的轴X、Y、Z、R以及Swing Mirror，除了轨道宽度以外，皆会做原点复归的动作，如果要做轨道复归动作，必需在Teaching Box上，选择Axis= W/Cv，按下<Home Start>，即可。
4.5.2如果程序要储存，先做存盘。
4.5.3选择FileExit，或是在主程序的右上方，按下，主程序会关闭，且会问你是是否要储存程序，择”Yes”或”No”，接着会问你是否离开Windows”，按下”Yes”就会离开Windows操作系统。
4.5.4按下位在<Isolation Switch>的Stop(红色按钮)，即可以移除马达电源。
4.5.5待计算机所有的程序皆关闭结束后，将<Isolation Switch>逆时针即可。
4.5.6关掉总电源和气阀。
编制：吴亮审核：日期：2014年1月
4.3.5从飞达胶带开口处拉出胶带，放下遮蔽器，压紧料带。
4.3.6将胶带按下、上、下的顺序套在胶带滑轮上，再将未端绕于卷带轮卷紧胶带
4.3.7确认元件是否在吸嘴吸料位置，否则按下飞达压杆使其到位。
4.3.8按照排位表把装好的物料放在指定站位上，并做好上料记录表。（如果接着上一次之机种生产跳过4.3.1-4.3.7步骤。
4.5.5暖机三到五分钟。选择UtilityWarm-Up，按下பைடு நூலகம்择”START”。
4.5.6暖机完成后，按下<Stop>钮来结束暖机。
4.3上料
4.3.1操作员按排位表上料。
4.3.2操作员根据排料表领取所需物料。

SMTSAMSUNG贴片机操作教程

SMTSAMSUNG贴片机操作教程SMT (Surface Mount Technology)是一种电子组装技术，它通过在PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）上贴装元器件，可以大大提高电子产品的制造效率和可靠性。

SAMSUNG是一家知名的电子设备制造商，提供了一系列的SMT贴片机设备。

下面是SAMSUNG贴片机的操作教程。

1.准备工作在操作SAMSUNG贴片机之前，需要进行一些准备工作，包括检查机器和工作区域的清洁程度，确保所有所需的工具和材料都齐全，以及打开机器电源并进行自检。

2.加载PCB将待组装的PCB放置在贴片机的工作台上，并使用夹具或卡盘将其固定。

确保PCB的位置和对准方式正确，并根据需要调整夹具或卡盘的位置。

3.设置参数使用操作面板上的触摸屏或键盘，进入贴片机的设置界面。

在这里，您可以设置贴片机的运行参数，包括元器件的尺寸、位置和姿态等。

根据PCB的设计要求和元器件的特性，设置适当的参数以确保正确的组装。

4.装载元器件根据PCB的设计文件，将需要组装的元器件放置在贴片机上的供料器中。

贴片机通常包括多个供料器，可以同时装载不同类型或大小的元器件。

确保元器件在供料器中的位置正确，并根据需要调整供料器的位置和方向。

5.运行贴片机在设置好参数和装载元器件后，可以开始运行贴片机。

选择正确的贴片程序，并按下启动按钮或输入相应的指令，贴片机将自动从供料器中拾取元器件，并将其精确地放置在PCB的指定位置上。

贴片机会根据设置的参数和程序，自动调整位置、速度和力度等，以实现高效的贴片。

6.检查和纠正在贴片过程中，贴片机会自动检查贴片的结果，并根据需要进行纠正。

例如，如果元器件没有正确地放置在PCB上，贴片机会进行重新调整或报警。

如果出现错误或异常情况，需要及时检查并解决，以确保贴片的质量和准确度。

7.卸载PCB当贴片机完成所有的贴片任务后，可以将组装好的PCB从工作台上卸下。