SMT品质改善专案ppt课件
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梁茂贵/ 杨国栋
全体组员
5 目标制定
全体组员
6
原因分析/制定 改善措施
全体组员
7 实施改善措施 全体组员
8 效果确认
汪晨虎
9
成果总结/固化
杨国栋/梁 茂贵
2012-8-06 2012-8-07 2012-8-08 2012-8-08 2012-8-09 2012-8-09 2012-8-09 2012-8-09 2012-8-10 2012-8-10 2012-8-10 2012-8-10 2012-8-15 2012-8-31 2012-9-06
完成佐证
SMT缺陷记录 表
SMT缺陷记录 表
SMT缺陷记录 表
IPQC首件、巡 检、抽检报告
1.测温时回流焊里面只有一块板,而正常生产时回流焊里面的
假焊 板数量在15PCS左右,需要吸收大量热量,如果回流焊热补偿不
3
分析 与改
够,实际温度将会与测试温度有一定的差异(偏低).
善 2.将回流焊峰值温度调于标准温度的上线(246度-249度之间),
下降到0.38%) 5.2 8月份前三大不良项目整体下降30%.
改善无止境
六、SMT品质改善计划 一
序 号
项目
分析与改善措施
1.SMT每两个小时统计一次AOI PPM值,以便及时掌握品质数据.
2.当PPM超标或同一位置(或同一物料)不良现象连续出现3SMT 4PCS时产线及时反馈IPQC或组长,IPQC或组长立即通知跟线工 1 不良 程师分析原因,并将分析及处理结果记录于表单上. 控制
3.当PPM超过60或同一位置(或同一物料)不良现象连续超过 4PCS时,相关人员立即通知生产/品质主管现场确认是否停线或 采取其它临时性措施.
1.IPQC对巡线、首件、抽检发现的问题点按班线别及责任人进 行统计.
2
红牌 警示 管理
2.每周进行一次评比,问题最多的班线别及个人挂红牌进行警 示(红牌挂于线头,对于个人问题点,红牌挂于作业工位前),只 有当本线或个人不是最后一名时,红牌才进行转交.
No
不良项目
数量
比率
累计比例
备注
1
假焊
134
38.7%
38.7%
2
连锡
64
18.5%
57.2%
3
翘脚
31
9.0%
66.2%
4
反向
25
7.2%
73.4%
5
偏位
16
4.6%
78.0%
6
少件
13
3.8%
81.8%
7
其它
63
18.2%
100.0%
8
合计
346
100.0%
改善无止境
五、目标制定 5.1 8月份SMT不良流出比率降低50%(由7月份的0.76%
SMT 不良率
10.000% 9.000% 8.000% 7.000% 6.000% 5.000% 4.000% 3.000% 2.000% 1.000% 0.000%
0.343% 补件
0.150% 机芯
0.270% 总装
8.900% 外单
0.755% 合计
改善无止境
四、现状调查
4.2 7月份各后工序发现SMT不良现象分析(不包括外单数据)
改善无止境
二、成员组建
序号 1 2
3
课题职务 姓 名
顾问 辅导员
组长
周纲
赖继平/ 黄卫生
梁茂贵/ 杨国栋
4
协调员 汪晨虎
杨铭华/
陈少华/
5
小组组员 何华苗/
张 恒/
韩志平
6
小组组员
左胜利/ 肖海明
7
小组组员
厦雪葵/ 游志华
8
小组组员
寥旭慧/ 汪军峰
9
小组组员 蓝晓斌
部门职务 副总
质量/生产经理 品质主管 QE工程师
3.制定奖励或扣分标准,在月度的绩效考核中对相关人员进行 加分或扣分,以提高员工的工作热情及质量意识.
负责人
厦雪葵/ 游志华 杨铭华/ 陈少华/ 汪晨虎
杨国栋/ 梁茂贵
寥旭慧/ 汪军峰/
杨国栋/ 梁茂贵
杨国栋/ 梁茂贵
执行日期 2012.08.13 2012.08.13
2012.08.13 2012.08.13 2012.08.18 2012.08.12
说明:
表示计划进度,
改善无止境
表示实际进度
四、现状调查
4.1
7月份各后工序发现的SMT问题点
项目
补件
机芯
总装
外单
生产数
68551
26059
ห้องสมุดไป่ตู้
26686
7000
SMT不良数量
235
39
72
623
SMT 不良率
0.34%
0.1%
0.3%
8.9%
合计 88965
969
0.755%
7月份各工序发现SMT问题不良率
以减少以上变异造成的不良.
梁茂贵/ 杨国栋
杨铭华/ 陈少华
2012.08.11 2012.08.13
炉温报告
改善无止境
六、 SMT品质改善计划 二
序 号
项目
提高
4
产品 可靠
性
数据 5 的管
理
SMT 6 漏检
改善
品质 7 异常
处理
物料 8 异常
处理
9
执行 力
分析与改善措施
1.车载产品需要较好的焊接性,在不影响产生短路的情况下,应 适量增加上锡量. 2.针对PIN脚间距大于0.6mm的零件,新开钢网孔的面积按1: 1.1开孔,以提高零件上锡量,进而提高产品可靠性.
SMT工程师
SMT技术员 SMT组长
SMT IPQC组长 IQC工程师
职责 资源支持，改善方法指导，实施过程监督 改善改善活动策划,实施,进度跟进,效果确认等 负责数据统计,效果确认
员工作业教育的培训，改善措施的执行
员工作业教育的培训，改善措施的执行 员工作业教育的培训，改善措施的执行及监督 改善措施的执行及监督 负责物料异常的分析及处理
1.针对SMT PPM数据不准事宜,安排IPQC重点进行监控.
2.对于违规(未按实际填写不良数据)的责任人及班组长,发现 一次扣绩效3分,第二次或以上加倍扣分,以提高数据的准确性, 从而有针对性进行及时改善.
为提高AOI的检出率及减少误测率,要求设备工程师提出改善方 案,以减少SMT不良品的流出.
SMT品质改善专案
改善无止境
报告人:梁茂贵 2012年08月10日
课题报告内容
改善无止境
课题选定 成员组建 计划制定 现状调查 目标制定 原因分析/制定改善措施 实施改善措施 效果确认 成果总结/固化
一、课题选定 课题：SMT 品质改善方案 课题周期：2012.08.08——2011.09.08 课题目的： 提升产品直通率，减少客户投诉, 杜绝批量性问题的发生
改善无止境
三、计划制定
序 号
活动计划
担当者
第一周(8.88.12)
第二周
第三周
第四周
第五周
(8.13-8.19) (8.20-8.26) (8.27-9.02) (9.03-9.08)
计划完成 时间
实际完成 时间
1 确定项目主题 2 小组成员选定 3 计划制定 4 现状调查
周总/赖经 理/黄经理
梁茂贵/ 杨国栋
全体组员
5 目标制定
全体组员
6
原因分析/制定 改善措施
全体组员
7 实施改善措施 全体组员
8 效果确认
汪晨虎
9
成果总结/固化
杨国栋/梁 茂贵
2012-8-06 2012-8-07 2012-8-08 2012-8-08 2012-8-09 2012-8-09 2012-8-09 2012-8-09 2012-8-10 2012-8-10 2012-8-10 2012-8-10 2012-8-15 2012-8-31 2012-9-06
完成佐证
SMT缺陷记录 表
SMT缺陷记录 表
SMT缺陷记录 表
IPQC首件、巡 检、抽检报告
1.测温时回流焊里面只有一块板,而正常生产时回流焊里面的
假焊 板数量在15PCS左右,需要吸收大量热量,如果回流焊热补偿不
3
分析 与改
够,实际温度将会与测试温度有一定的差异(偏低).
善 2.将回流焊峰值温度调于标准温度的上线(246度-249度之间),
下降到0.38%) 5.2 8月份前三大不良项目整体下降30%.
改善无止境
六、SMT品质改善计划 一
序 号
项目
分析与改善措施
1.SMT每两个小时统计一次AOI PPM值,以便及时掌握品质数据.
2.当PPM超标或同一位置(或同一物料)不良现象连续出现3SMT 4PCS时产线及时反馈IPQC或组长,IPQC或组长立即通知跟线工 1 不良 程师分析原因,并将分析及处理结果记录于表单上. 控制
3.当PPM超过60或同一位置(或同一物料)不良现象连续超过 4PCS时,相关人员立即通知生产/品质主管现场确认是否停线或 采取其它临时性措施.
1.IPQC对巡线、首件、抽检发现的问题点按班线别及责任人进 行统计.
2
红牌 警示 管理
2.每周进行一次评比,问题最多的班线别及个人挂红牌进行警 示(红牌挂于线头,对于个人问题点,红牌挂于作业工位前),只 有当本线或个人不是最后一名时,红牌才进行转交.
No
不良项目
数量
比率
累计比例
备注
1
假焊
134
38.7%
38.7%
2
连锡
64
18.5%
57.2%
3
翘脚
31
9.0%
66.2%
4
反向
25
7.2%
73.4%
5
偏位
16
4.6%
78.0%
6
少件
13
3.8%
81.8%
7
其它
63
18.2%
100.0%
8
合计
346
100.0%
改善无止境
五、目标制定 5.1 8月份SMT不良流出比率降低50%(由7月份的0.76%
SMT 不良率
10.000% 9.000% 8.000% 7.000% 6.000% 5.000% 4.000% 3.000% 2.000% 1.000% 0.000%
0.343% 补件
0.150% 机芯
0.270% 总装
8.900% 外单
0.755% 合计
改善无止境
四、现状调查
4.2 7月份各后工序发现SMT不良现象分析(不包括外单数据)
改善无止境
二、成员组建
序号 1 2
3
课题职务 姓 名
顾问 辅导员
组长
周纲
赖继平/ 黄卫生
梁茂贵/ 杨国栋
4
协调员 汪晨虎
杨铭华/
陈少华/
5
小组组员 何华苗/
张 恒/
韩志平
6
小组组员
左胜利/ 肖海明
7
小组组员
厦雪葵/ 游志华
8
小组组员
寥旭慧/ 汪军峰
9
小组组员 蓝晓斌
部门职务 副总
质量/生产经理 品质主管 QE工程师
3.制定奖励或扣分标准,在月度的绩效考核中对相关人员进行 加分或扣分,以提高员工的工作热情及质量意识.
负责人
厦雪葵/ 游志华 杨铭华/ 陈少华/ 汪晨虎
杨国栋/ 梁茂贵
寥旭慧/ 汪军峰/
杨国栋/ 梁茂贵
杨国栋/ 梁茂贵
执行日期 2012.08.13 2012.08.13
2012.08.13 2012.08.13 2012.08.18 2012.08.12
说明:
表示计划进度,
改善无止境
表示实际进度
四、现状调查
4.1
7月份各后工序发现的SMT问题点
项目
补件
机芯
总装
外单
生产数
68551
26059
ห้องสมุดไป่ตู้
26686
7000
SMT不良数量
235
39
72
623
SMT 不良率
0.34%
0.1%
0.3%
8.9%
合计 88965
969
0.755%
7月份各工序发现SMT问题不良率
以减少以上变异造成的不良.
梁茂贵/ 杨国栋
杨铭华/ 陈少华
2012.08.11 2012.08.13
炉温报告
改善无止境
六、 SMT品质改善计划 二
序 号
项目
提高
4
产品 可靠
性
数据 5 的管
理
SMT 6 漏检
改善
品质 7 异常
处理
物料 8 异常
处理
9
执行 力
分析与改善措施
1.车载产品需要较好的焊接性,在不影响产生短路的情况下,应 适量增加上锡量. 2.针对PIN脚间距大于0.6mm的零件,新开钢网孔的面积按1: 1.1开孔,以提高零件上锡量,进而提高产品可靠性.
SMT工程师
SMT技术员 SMT组长
SMT IPQC组长 IQC工程师
职责 资源支持，改善方法指导，实施过程监督 改善改善活动策划,实施,进度跟进,效果确认等 负责数据统计,效果确认
员工作业教育的培训，改善措施的执行
员工作业教育的培训，改善措施的执行 员工作业教育的培训，改善措施的执行及监督 改善措施的执行及监督 负责物料异常的分析及处理
1.针对SMT PPM数据不准事宜,安排IPQC重点进行监控.
2.对于违规(未按实际填写不良数据)的责任人及班组长,发现 一次扣绩效3分,第二次或以上加倍扣分,以提高数据的准确性, 从而有针对性进行及时改善.
为提高AOI的检出率及减少误测率,要求设备工程师提出改善方 案,以减少SMT不良品的流出.
SMT品质改善专案
改善无止境
报告人:梁茂贵 2012年08月10日
课题报告内容
改善无止境
课题选定 成员组建 计划制定 现状调查 目标制定 原因分析/制定改善措施 实施改善措施 效果确认 成果总结/固化
一、课题选定 课题：SMT 品质改善方案 课题周期：2012.08.08——2011.09.08 课题目的： 提升产品直通率，减少客户投诉, 杜绝批量性问题的发生
改善无止境
三、计划制定
序 号
活动计划
担当者
第一周(8.88.12)
第二周
第三周
第四周
第五周
(8.13-8.19) (8.20-8.26) (8.27-9.02) (9.03-9.08)
计划完成 时间
实际完成 时间
1 确定项目主题 2 小组成员选定 3 计划制定 4 现状调查
周总/赖经 理/黄经理
梁茂贵/ 杨国栋