停车场金刚砂+耐磨硬化地坪施工方案

停车场金刚砂+硬化地坪施工方案

根据商业及住宅地下室停车场的使用要求，并结合我们多年的经验，拟推荐如下施工技术方案：

地下室：C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案

施工技术方案

针对贵公司的具体情况及要求，彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案，采用耐磨地坪材料制订施工方案，供贵公司参考选择。

1、施工准备：

地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下：

混凝土要求：

a. 强度达到C25以上；

b. 水灰比不高于0.5；

c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)；

d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在

125-185mm。

4施工结构地面剖面图

5、C25(5cm)细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序:

◆基面处理：机器清理地面，先将原有的将地面打毛，撒水泥清作做界面，并定点找平。 ◆浇注C25以上细石混凝土层；

◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平 ◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成第一次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平

◆紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；

◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料 强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。

金刚砂硬化地面耐磨层 C25细石混凝土层

地基

彩田化工BA-LH液态硬化剂施工技术方案

施工技术方案

一、液态硬化剂简介；

彩田化工BA-LH液态硬化剂：其作用原理是该产品通过渗透与混凝土成分发生反应，生成的化学反应物填充了混凝土的毛细孔，从内部封堵，将其转化成一个坚固密封的整体，从而达到：硬化耐磨、密封防渗、防尘洁净、光泽持久、维护简单、安全环保、由于叉车的使用摩擦，不但不会使地面变的粗糙，反而是越用越美观、呈现丝绸般光泽。

二、解决的问题；

1、混凝土地面的起灰、起尘、粉化；

2、混凝土地面的强度、硬度不够、不够耐压、耐磨、耐冲击；

3、混凝土地面的不够美观、渗水、渗油、不容易清洁；

4、水、油的渗透以及化学品的侵蚀、地面打滑；

5、混凝土地面的养护麻烦、成本高等问题。

三、产品优势；

1、彻底解决了环氧地坪（EPOXY）的刮花、褪色、脱落、起泡、等；

2、高度耐磨、耐压、耐冲击。

3、抗渗：永久密封混凝土，有效抑制水、油等进入混凝土；

4、防尘：填充混凝土内部空隙，避免了灰尘从其中析出、表面永久性不产生粉尘；

5、耐化学性：处理后的混凝土耐一定的酸碱度，提高了其抗化学性能；

6、养护：处理过的混凝土能得到充分、均一的养护，大大提高了其寿命；

7、环保：无色、无毒、无臭、不燃；

8、光泽：处理过的混凝土呈现大理石的光泽，且越用光泽度越好；

9、防滑：处理过的混凝土即使上面有水也可正常使用；

10、成本低廉、使用方便、高档美观。

四、工程结构地面剖面及现场打样图；

现场做样板现场打样

五、彩田BA-LH硬化地坪施工应具备的条件及对基层的要求；

5.1 地坪施工应具备的条件

1)、新浇混凝土须养护一段时间表面充分干燥后方可施工，

2)、因本产品在表面不成膜、其平整度、光洁度在很大程度上依赖原地面。因此新浇的

混凝土表层保护就非常重要，

3）、收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等避免油漆、油污、砸坏、划伤等表面，损坏，

4）、施工温度：不低于0度，不高于50度

5.2 硬化地坪施工的基层要求

5.2.1 注意事项

1)、去除浮浆及杂物：

使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层

2)、基面的平整度

平整度是基层表面是否基本处于水平面状态，是否有不规则的凹凸不平。平整度简单的判断方法是把长度2米的标尺贴在基层地面上，所出现的缝隙以不超过2mm为标准。

3)、基面的光滑度

光滑度即在水泥砂浆施工时表面是否用金属抹子涂抹得非常光滑，没有粗糙的毛面。

如果基层表面状态特别粗糙，造成人工和材料的浪费。光滑度一般用目测来判断。

4)、基面的干燥程度

因混凝土和砂浆在施工中含有水分，而硬化地坪施工必须达到所要求的干燥程度，否则，会产生气泡、涂膜面凸起和因附着力下降而剥离等施工质量方面。一般要求基层的含水率不大于8%，干燥程度简单的判断方法是以基层施工后的时间来判定。

现场简单的测试方法是：将1平方米的塑料布平铺在要施工的基层表面上，四面用胶带密封，放一夜观察塑料布上是否结露。若有水珠说明含水率过高，应推迟施工，或进行干燥处理。

5.3 基面处理目的

1)、清除混凝土表面的浮尘、松散旧漆膜、油污等，使材料能更有效的渗入混凝土里面；

2)、对切割缝、结构缝、裂缝、空鼓部分做相应的处理，以保证地坪的整体统一效果；6.4 基面处理方法

1）基面上附着物的处理

2）油污的处理

对于工业地坪，可能会受到多种油污污染，对于油污污染过的地坪，该处混凝土的毛细孔已全部被油污填充，材料不能渗入到混凝土中去，常用处理方法有以下几种：

(1)对表层较少的油污，可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗；

(2)严重污染的地坪，建议用汽油或酒精燃烧方法去除；

(3)用研磨机除去污染的混凝土层；

(4)对以上方法处理的地坪仍有油污泛出的地面，建议重新做混凝土。

3）平整度的处理

（1）对于大面积的地坪的平整度要求为：2毫米误差（2米的测量段）、合格率85%，对平整度达不到要求的地方影响表面效果：

(2)用研磨机、铣刨机修整地面的平整度

4）裂缝的处理

(1)先将裂缝处切割成“ V”型，清除干净缝内的杂物、碎石；

(2)重做混凝土；

5) 基层检查

施工前应再检查一下基层情况：看基层粉尘、杂物有无清扫干净；有无水、油等新的污染；有无漏补的裂缝、坑洞等

6）交叉作业与协调措施

本工程若与装修工程交叉进行，为保证工程质量，使工程顺利进行，我们将采取如下措施。

①分区域施工，避免双方施工的直接干扰。

②施工前双方召开协调会议，共同制定施工顺序配合计划，定期通报施工进度，保持协